卸料平台施工方案41248.docx

卸料平台施工方案41248.docx

《卸料平台施工方案41248.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《卸料平台施工方案41248.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

卸料平台施工方案41248

无锡蠡湖2-8地块B标段卸料平台搭设方案

一、编制说明

本项目工程为了确保安全施工，便于各楼层卸料操作，特别设置安全卸料平台，该工程的卸料平台与外墙脚手架分开搭设，采用槽钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构固定斜拉，该方案搭设、拆除方便、受力明确。

二、材料选用

两侧边采用[16号槽钢为主要钢梁、中间与两边[16号槽钢连接采用[12.6号槽钢，卸料平台斜拉采用6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.5mm。

结构楼面上采用φ18钢筋预、24个绳扣、φ48×3.5钢管、竹脚手板、18a#φ圆钢。

三、设计说明

卸料平台与外脚手架分开搭设。

本设计计算有关取值：

每个卸料平台所承担的施工荷载为2.0t（除自重），从外脚手架外立杆边挑出3.0m，宽2.1m，从外脚手架的立杆穿进至结构板内固定。

斜拉钢丝绳一端挂于距斜料平台端部1.0m的位置，另一端固定于上层框架边梁上。

在两槽钢之间铺设3.0m长的φ48，间距250mm，每隔二根与两边的槽钢焊接，其上铺设竹架板，具体见下图：

卸料平台搭设剖面图

槽钢端部ф48

钢管限位栓

建筑外脚手架

模板、钢管护栏

纵向满铺

竹架板

ф48钢管，

间距250mm

ф12钢丝绳

ф20钢筋锚环

16a槽钢

1.所有材料必须合格。

如选用旧材料必须经过严格检查，如有缺陷必须经技术人员确认后方可使用。

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度3.00m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.10m。

次梁采用[12.6号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。

施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。

一、次梁的计算

次梁选择[12.6号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为

面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm

截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm

1.荷载计算

（1）面板自重标准值：

标准值为0.30kN/m2；

Q1=0.30×1.00=0.30kN/m

（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×1.00=2.00kN/m

（3）槽钢自重荷载Q3=0.12kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.30+2.00+0.12）=2.91kN/m

经计算得到，活荷载计算值P=1.4×10.00=14.00kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=2.91×2.102/8+14.00×2.10/4=8.95kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=8.95×106/（1.05×62140.00）=137.20N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算

<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×9.0×53.0×235/（2100.0×126.0×235.0）=1.03

由于

b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用

b'查表得到其值为0.779

经过计算得到强度

=8.95×106/（0.779×62140.00）=184.83N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算

<[f],满足要求!

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为

面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm

截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm

1.荷载计算

（1）栏杆自重标准值：

标准值为0.15kN/m

Q1=0.15kN/m

（2）槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.15+0.17）=0.38kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=（1.2×（0.30+2.00）×0.50×2.10/2+1.2×0.12×2.10/2）=1.60kN

P2=（1.2×（0.30+2.00）×1.00×2.10/2+1.2×0.12×2.10/2）=3.05kN

P3=（1.2×（0.30+2.00）×1.00×2.10/2+1.2×0.12×2.10/2）+14.00/2=10.05kN

P4=（1.2×（0.30+2.00）×0.50×2.10/2+1.2×0.12×2.10/2）=1.60kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=15.120kN,R2=2.333kN

支座反力RA=2.333kN

最大弯矩Mmax=4.358kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=4.358×106/1.05/108300.0+4.536×1000/2195.0=40.394N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

4.整体稳定性计算

其中

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×10.0×63.0×235/（3000.0×160.0×235.0）=0.75

由于

b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用

b'查表得到其值为0.688

经过计算得到强度

=4.36×106/（0.688×108300.00）=58.46N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算

<[f],满足要求!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos

i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin

i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=15.785kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=15.785kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×15.785/0.820=154.002kN。

选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=15.785kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[15785×4/（3.1416×50×2）]1/2=15mm

六、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加

补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

4、荷载计算

1.卸料平台自重：

1.1每根槽钢自重：

121.23N/m

1.2钢管自重：

钢管传至槽钢上的线荷载：

1.5х38.4/0.25=231N/m

1.3竹串片脚手板：

每块竹串片脚手板实际重量最多不大于200N，大约0.75m2，则每平方约250N/m2

钢管和竹串片脚手板的长度为3m，则将卸料平台总的自重分配到两根槽钢上的荷载为：

q自=1.2х（121.23+231）+1.2х1.5х250=873N/m

2.施工荷载：

按照每个卸料平台承受2.0t施工荷载，建筑物外脚手架以外的卸料平台尺寸为2.7×2.2m，考虑到实际的受力情况，将实际的受力面扩大为2.7×3.0m则：

q施=1.4х20000/（2.7х3）=3457N/m2

将其平均分配到两根槽钢上，为简化计算和偏于安全，考虑该荷载沿槽钢通长作用，则槽钢上产生的线荷载为：

q施=3457х1.35=4667kN/m

五、在自重作用下的强度验算

1.受力计算：

在只承受自重荷载作用时，槽钢上未采取斜拉钢丝绳，考虑一端搁置在建筑物的框架边梁上，另一端暂时搁置在建筑物外脚手架的外大横杆上，将其视为作用在外脚手架上的荷载，所以此处不对外脚手架进行验算，其受力简图如下：

RA=q（L2-a2）/（2L）=873х（2.42-2.22）/（2х2.4）=167N

RB=q（L+a）2/（2L）=873х（2.4+2.2）2/（2х2.4）=3849N

Mmax=qa2/2=873х2.22/2=2113N.m

2.强度验算：

WX=62137mm3；A=15690mm2。

σ=Mmax/WX=2113000/62137=34N/mm2<205N/mm2

τ=RB/A=3849/15690=0.3N/mm2<205N/mm2

在该受力状态下强度满足要求。

六、采用斜拉钢丝绳时的强度验算

1.受力分析：

在使用前必须在槽钢上采取斜拉钢丝绳，施工荷载按照2t考虑，受力简图如下：

q=q施+q施=873+4667=5540N/m

RA=q（L2-a2）/（2L）=5540х（3.52-12）/（2х3.5）=8904N

RB=q（L+a）2/（2L）=5540х（3.5+1）2/（2х3.5）=16026N

RBC=RB√（L2+h2）/h=16026х√（3.52+2.92）/2.9=25118N

RBA=-RBL/h=-16026х3.5/2.9=-19342N

Mmax=qL2（1-a2/L2）2/8=5540х3.52（1-12/3.52）2/8=7155N.m

2.钢管强度验算

采用3m长的钢管间距按照250mm横向铺设，与槽钢采取隔二焊一。

q=（q施+250）х0.25+38.4=（3457+250）х0.25+38.4=965N/m

Mmax=qL2/8=965х2.72/8=879N.m

WX=5080mm3

σ=Mmax/WX=879000/5080=173N/mm2<205N/mm2

钢管强度满足要求。

3.槽钢抗弯、剪强度验算

WX=62137mm3；A=15690mm2

σ=Mmax/WX=7155000/62137=115N/mm2<205N/mm2

τ=RB/A=16026/15690=1N/mm2<205N/mm2

强度满足要求。

4.槽钢竖向受压临界力验算

E=206000mmN/mm2；IY=379900mm4；L=3600mm

根据其受力状态，近视将两端看作绞支，则μ取1.0。

Pij=π2EI/（μL）2=3.142х206000х379900/（1х3600）2=59538N

Pij>RBA，则槽钢竖向抗压强度满足要求。

5.锚环和焊缝抗剪强度验算

5.1穿槽钢处锚环抗剪强度验算

选用ф20锚环，与槽钢一侧焊接。

A=πr2=3.14х102=314mm2

τ=RBA/A=19342/314=62N/mm2<205N/mm2

锚环抗剪强度满足要求。

5.2斜拉钢丝绳处吊环抗拉强度验算

每根钢丝绳一端采用一个吊环，吊环的允许拉应力取50N/mm2。

P=50х2х314=31400N>RBC=25118N

吊环的抗拉强度满足要求。

5.3焊缝抗剪强度验算

锚环与槽钢的一侧采用焊接。

hf=20mm

he=0.7hf=0.7х20=14mm

Lw=120-10=110mm

查钢结构设计规范的角焊缝的设计强度ƒtw=160N/mm2

RBA=19342N

τ=RBA/（heLw）=19342/（14х110）=13N/mm2<ƒtw=160N/mm2

焊缝强度满足要求。

6.钢丝绳抗拉强度验算

拟选用ф12，6х37的钢丝绳，其破断拉力P为87800N。

由于P>RBC=25118N，则钢丝绳抗拉强度满足要求。

7.花蓝螺栓选用

钢丝绳上承担的拉力为RBC=25118N，选用3吨的花蓝螺栓能满足使用要求。

8.结构的承载力验算

选取荷载最大的部位进行验算，钢丝绳吊点处结构承受的荷载最大。

8.1荷载计算

F=25.118kN

8.2受力分析

将其近似按照三跨等跨连续梁计算。

由于卸料平台布置的不确定性，对荷载按照最不利进行组合。

MB支=0.178FL=0.178х25.118х8.1=36.2kN.m

M中=0.274FL=0.274х25.118х8.1=55.7kN.m

8.3正截面承载力验算

设计梁尺寸为300х700mm，底筋最少配筋为4根直径20mm,支座负弯矩最少配筋为4根直径20mm，ƒY=360N/mm2，AS=8х78.54=628.32mm2，C40混凝土ƒC=19.1N/mm2。

8.3.1跨中正截面承载力

AS=4х314.2=1256.8mm2

MU=ASƒY[h0-ASƒY/（2ƒCb）]

=1256.8х360[650-1256.8х360/（2х19.1х300）]

=276.2kN.m>M中=55.7kN.m

梁跨中正截面承载能力满足要求。

8.3.2支座正截面承载力

AS=4х314.2=1256.8mm2

MU=ASƒY[h0-ASƒY/（2ƒCb）]

=1256.8х360[650-1256.8х360/（2х19.1х300）]

=276.2kN.m>MB支=36.2kN.m

梁支座正截面承载能力满足要求。

七、施工和使用注意事项：

1.在搭设卸料平台处，外脚手架的立杆不切断，采用双立杆，门洞高度为两步架高，宽度为3.0m，门洞两侧按照规范要求搭设剪刀撑，具体见下图：

2.

锚环和限位栓的埋设：

3.在卸料平台四周必须搭设1.2m高的封闭式护栏，竹脚手板必须满铺。

4.卸料平台上的钢管必须每隔两根与槽钢焊接。

5.卸料平台上的施工荷载不得超过2t，并且不得长期堆载，下班时间不得在其上堆置货物。

6.卸料平台两侧的斜拉钢丝绳的松紧程度必须保持一致，并且平台外端必须比里端高50-80mm，防止平台受荷后向外斜。

7.每周必须对所有卸料平台进行安全检查，主要检查钢丝绳的松紧程度、锚环、吊环、花蓝螺栓、焊缝等。

望岳建设2-10栋项目部