油田应急处置方案.docx
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油田应急处置方案
中海石油（中国）有限公司
秦皇岛32-6作业公司
QHD32-6油田现场处置方案
2013年8月
编制说明
QHD32-6油田群根据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、中国海洋石油总公司颁布的《中国海油现场应急处置方案编制指南（试行）》等一系列文件的精神和要求，在现有应急预案基础上，基于现场风险评估结果，针对可能发生高风险事件的具体场所、设施、装置制定了本现场应急处置方案。
本现场处置方案包括了54个现场处置方案，涵盖了油田各高风险场景的具体场所、设施和装置，除了可以应用现场应急处置指导，还能应用于日常的应急培训，油田所有人员应认真学习本应急处置方案，并做到认真思考、举一反三，提高自身应急处置能力，不断完善和修订本方案，使其更加符合油田的生产作业实践需要。
第一章FPSO现场处置方案
1.1工艺系统油气泄漏
1.1.1游离水分离器V-101油气出口管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
场景描述
游离水分离器V-101油气出口管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
步骤
响应程序
责任人
发现异常
现场巡检人员发现游离水分离器V-101油气出口管线阀门/法兰泄漏
可燃气体探测系统报警
发现人
事故确认与报警
立刻通知中控室泄露位置和泄漏量
发现人
通知生产领班确认
中控岗
现场确认后，立即向中控、生产监督和总监报告
生产领班
现场处置方案启动
总监启动现场处置方案
总监
应急处置措施
操作程序及工艺控制
启动气体泄漏警报，广播通知FPSO油气泄露位置，停止所有热工作业，各应急队集合待命
中控岗
穿戴消防员装备集合待命
消防队
携带防爆工具、佩戴呼吸器集合待命
技术队
穿戴好消防装备，携带气体检测仪，带领消防队赶赴现场并划定隔离区域
安全监督
泄漏量小，现场可控时，不触发关断；泄漏量大，泄漏不可控时，直接触发单系列三级关断，控制泄露源头；
生产监督
和现场操作人员确认SDV处于关闭状态
中控岗
对泄漏点上下游阀门进行隔离，并做好机械隔离，挂牌上锁
现场操作人员
中控人员密切关注流程参数变化，及时调整
中控人员
对泄漏点管线进行泄压
现场操作人员
对隔离区域进行气体探测，通知技术队对泄漏点进行修复，消防队做好灭火准备工作
安全监督
取出就近的灭火器，展开上风向的消防水龙带并打开消防栓阀门，如果气量较大，把水枪打成水花状喷洒泄漏点。
消防队
技术队携带防爆工具对泄漏点进行修复
技术队
恢复流程，确认泄漏点不再泄漏
现场操作人员
清理现场油污
现场操作人员
检测确认隔离区域内可燃气体浓度为零后，向中控指挥报告，请示接触隔离状态，恢复消防装备
安全监督
广播通知解除隔离状态
生产监督
系统保障
泵工到消防泵处待命。
泵工
现场支持
通知守护船到FPSO上风侧待命，并与安全监督联系
报务员
现场支持
指挥FPSO各应急队进入应急状态，并与守护船保持联系
安全监督
风险评估
检测可燃气体浓度，划定隔离区域
安全监督
人员救护
医疗队集合待命，如果有人员受伤，组织现场救援
医生
外部救援
总监向作业公司进行报告
总监
应急恢复
应急事件得到控制后，对现场污油及时进行清理
操作岗
其他应急预案衔接
情况严重时，总监可启动溢油应急计划、火灾爆炸专项应急预案和人员伤害专项应急预案。
总监
注意事项
停止现场所有热工作业；安全监督穿戴消防员装备并携带便携式可燃气体探测仪，消防员穿戴消防员装备，技术队佩戴呼吸器并携带防爆工具，其他现场处置人员佩戴防毒面具等。
现场处置人员
工艺/设施系统简图
应急资源
吸油毛毡、抹布、消防器材、自给式呼吸器、气体探测仪和防爆工具等
1.1.2热化学处理器V-102油气出口管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
场景描述
热化学处理器V-102油气出口管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
步骤
响应程序
责任人
发现异常
现场巡检人员发现热化学处理器V-102油气出口管线阀门/法兰泄漏
发现人
事故确认与报警
立刻通知中控室泄露位置和泄漏量
发现人
通知生产领班确认
中控岗
现场确认后，立即向中控和生产监督、总监报告
生产领班
现场处置方案启动
总监启动现场处置方案
总监
应急处置措施
操作程序及工艺控制
启动气体泄漏警报，广播通知FPSO油气泄露位置，停止所有热工作业，各应急队集合待命
中控岗
穿戴消防员装备集合待命
消防队
携带防爆工具、佩戴呼吸器集合待命
技术队
穿戴好消防装备，携带气体检测仪，带领消防队赶赴现场，并划定隔离区域
安全监督
泄漏量小时，现场可控时，不触发关断；泄漏量大，泄漏不可控时，直接触发单系列三级关断，控制泄露源头；
生产监督
中控和现场操作人员确认SDV处于关闭状态
中控岗
对泄漏点上下游阀门进行隔离并做好机械隔离挂牌上锁
现场操作人员
中控人员密切关注流程参数变化，及时调整
中控人员
对泄漏点管线进行泄压
现场操作人员
对隔离区域进行气体探测，通知技术队对泄漏点进行修复，消防队做好灭火准备工作
安全监督
取出就近的灭火器，展开位于上风向的消防水龙带并打开消防栓阀门，如果气量较大，把水枪打成水花状喷洒泄漏点。
消防队
技术队携带防爆工具对泄漏点进行修复
技术队
恢复流程，确认泄漏点不再泄漏
现场操作人员
清理现场油污
现场操作人员
检测确认隔离区域内可燃气体浓度为零后，向中控指挥报告，请示接触隔离状态，恢复消防装备
安全监督
广播通知解除隔离状态
生产监督
系统保障
泵工到消防泵处待命
泵工
现场支持
通知守护船到FPSO上风侧待命，并与安全监督联系
报务员
现场支持
指挥FPSO各应急队进入应急状态，并与守护船保持联系
安全监督
风险评估
检测可燃气体浓度，划定隔离区域
安全监督
人员救护
医疗队集合待命，如果有人员受伤，组织现场救援
医生
外部救援
向作业公司进行报告
总监
应急恢复
应急事件得到控制后，对现场污油及时进行清理
操作岗
其他应急预案衔接
情况严重时，总监可启动溢油应急计划、火灾爆炸专项应急预案和人员伤害专项应急预案。
总监
注意事项
停止现场所有热工作业；安全监督穿戴消防员装备并携带便携式可燃气体探测仪，消防员穿戴消防员装备，技术队佩戴呼吸器并携带防爆工具，其他现场处置人员佩戴防毒面具等。
现场处置人员
工艺/设施系统简图
应急资源
吸油毛毡、抹布、消防器材、自给式呼吸器、气体探测仪和防爆工具等
1.1.3电脱喂给泵P-101出口原油管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
场景描述
电脱喂给泵P-101出口原油管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
步骤
响应程序
责任人
发现异常
现场巡检人员发现电脱喂给泵P-101出口原油管线阀门/法兰泄漏；
P-101泵出口压力低，DCS报警。
发现人
事故确认与报警
立刻通知中控室泄露位置和泄漏量
发现人
通知生产领班确认
中控岗
现场确认后，向中控和生产监督、总监报告
生产领班
现场处置方案启动
总监启动现场处置方案。
总监
应急处置措施
操作程序及工艺控制
中控广播通知FPSO油气泄露位置，停止所有热工作业，各应急队集合待命
中控岗
穿戴消防员装备集合待命
消防队
携带防爆工具、佩戴呼吸器集合待命
技术队
穿戴好消防装备，携带气体检测仪，带领消防队赶赴现场，并划定隔离区域
安全监督
操作调整生产流程，将V-102原油出口切换至下T-101A
生产领班
立即停电脱喂给泵P-101，并及时关闭泄漏点前后阀门，做好机械隔离挂牌上锁，视情况启动备用泵
现场操作人员
对发生泄漏泵进行泄压
现场操作人员
监控流程状态，及时调节处理
中控岗
隔离区域进行气体探测，消防队做好灭火准备工作
安全监督
取出就近的灭火器，展开上风向的消防水龙带并打开消防栓阀门，如果气量较大，把水枪打成水花状喷洒泄漏点。
消防队
技术队携带防爆工具对泄漏点进行修复
技术队
恢复流程，检查泄漏点
现场操作人员
清理现场油污
现场操作人员
检测确认隔离区域内可燃气体浓度为零后，向中控指挥报告，请示接触隔离状态，恢复消防装备
安全监督
广播通知解除隔离状态
生产监督
系统保障
泵工到消防泵处待命
泵工
现场支持
通知守护船到FPSO上风侧待命，并与安全监督联系
报务员
现场支持
指挥FPSO各应急队进入应急状态，并与守护船保持联系
安全监督
风险评估
检测可燃气体浓度，划定隔离区域
安全监督
人员救护
医疗队集合待命，如果有人员受伤，组织现场救援
医生
外部救援
总监向作业公司进行报告
总监
应急恢复
应急事件得到控制后，对现场污油及时进行清理
操作岗
其他应急预案衔接
情况严重时，总监可启动专项应急预案
总监
注意事项
停止现场所有热工作业；安全监督穿戴消防员装备并携带便携式可燃气体探测仪，消防员穿戴消防员装备，技术队佩戴呼吸器并携带防爆工具，其他现场处置人员佩戴防毒面具等。
现场处置人员
工艺/设施系统简图
应急资源
吸油毛毡、抹布、消防器材、自给式呼吸器、气体探测仪和防爆工具等
1.1.4电脱加热器H-102原油管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
场景描述
电脱加热器H-102原油管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
步骤
响应程序
责任人
发现异常
现场巡检人员发现电脱加热器H-102原油管线阀门/法兰泄漏
可燃气体探测系统报警
发现人
事故确认与报警
立刻通知中控室泄露位置和泄漏量
发现人
通知生产领班确认
中控岗
现场确认后，立即向中控和生产监督、总监报告
生产领班
现场处置方案启动
总监启动现场处置方案
总监
应急处置措施
操作程序及工艺控制
广播通知FPSO油气泄露位置，停止所有热工作业，各应急队集合待命
中控岗
穿戴消防员装备集合待命
消防队
携带防爆工具、佩戴呼吸器集合待命
技术队
穿戴好消防装备，携带气体检测仪，带领消防队赶赴现场并划定隔离区域
安全监督
首先关闭热油系统管线阀门，然后关闭泄漏点前后阀门，做好机械隔离，挂牌上锁
现场操作人员
对发生泄漏管线段进行泄压
现场操作人员
监控流程状态，及时调节处理
中控岗
对隔离区域进行气体探测，通知技术队对泄漏点进行修复，消防队做好灭火准备工作
安全监督
取出就近的灭火器，展开上风向的消防水龙带并打开消防栓阀门，如果气量较大，把水枪打成水花状喷洒泄漏点。
消防队
技术队携带防爆工具对泄漏点进行修复
技术队
恢复流程，确认泄漏点不再泄漏
现场操作人员
清理现场油污
现场操作人员
检测确认隔离区域内可燃气体浓度为零后，向中控指挥报告，请示接触隔离状态，恢复消防装备
安全监督
广播通知解除隔离状态
生产监督
系统保障
泵工到消防泵处待命
泵工
现场支持
通知守护船到FPSO上风侧待命，并与安全监督联系
报务员
现场支持
指挥FPSO各应急队进入应急状态，并与守护船保持联系
安全监督
风险评估
检测可燃气体浓度，划定隔离区域
安全监督
人员救护
医疗队集合待命，如果有人员受伤，组织现场救援
医生
外部救援
总监向作业公司进行报告
总监
应急恢复
应急事件得到控制后，对现场污油及时进行清理
操作岗
其他应急预案衔接
总监视现场情况启动溢油应急计划、火灾爆炸专项应急预案和人员伤害专项应急预案。
总监
注意事项
停止现场所有热工作业；安全监督穿戴消防员装备并携带便携式可燃气体探测仪，消防员穿戴消防员装备，技术队佩戴呼吸器并携带防爆工具，其他现场处置人员佩戴防毒面具等；注意避免原油高温烫伤。
现场处置人员
工艺/设施系统简图
应急资源
吸油毛毡、抹布、消防器材、自给式呼吸器、气体探测仪、点温枪和防爆工具等
1.1.5电脱水器V-103原油管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
场景描述
电脱水器V-103原油管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
步骤
响应程序
责任人
发现异常
现场巡检人员发现电脱水器V-103原油管线阀门/法兰泄漏
可燃气体探测系统报警
发现人
事故确认与报警
立刻通知中控室泄露位置和泄漏量
发现人
通知生产领班确认
中控岗
现场确认后，立即向中控和生产监督、总监报告
生产领班
现场处置方案启动
总监启动现场处置方案
总监
应急处置措施
操作程序及工艺控制
广播通知FPSO油气泄露位置，停止所有热工作业，各应急队集合待命
中控岗
穿戴消防员装备集合待命
消防队
携带防爆工具、佩戴呼吸器集合待命
技术队
穿戴好消防装备，携带气体检测仪，带领消防队赶赴现场并划定隔离区域
安全监督
泄漏量小时，不触发关断，通知电气人员对电脱水器进行电气隔离；泄漏量大时，根据现场情况触发单系统三级关断
现场操作人员
关闭进电脱水器V-103泄漏点上下游阀门，并做好机械隔离挂牌上锁
现场操作人员
对发生泄漏管线段进行泄压
现场操作人员
监控流程状态，及时调节处理
中控岗
对隔离区域进行气体探测，通知技术队对泄漏点进行修复，消防队做好灭火准备工作
安全监督
取出就近的灭火器，展开上风向的消防水龙带并打开消防栓阀门，如果气量较大，把水枪打成水花状喷洒泄漏点。
消防队
技术队携带防爆工具对泄漏点进行修复
技术队
恢复流程，确认泄漏点不再泄漏
现场操作人员
清理现场油污
现场操作人员
检测确认隔离区域内可燃气体浓度为零后，向中控指挥报告，请示接触隔离状态，恢复消防装备
安全监督
广播通知解除隔离状态
生产监督
系统保障
泵工到消防泵处待命
泵工
现场支持
通知守护船到FPSO上风侧待命，并与安全监督联系
报务员
现场支持
指挥FPSO各应急队进入应急状态，并与守护船保持联系
安全监督
风险评估
检测可燃气体浓度，划定隔离区域
安全监督
人员救护
医疗队集合待命，如果有人员受伤，组织现场救援
医生
外部救援
总监向作业公司进行报告
总监
应急恢复
应急事件得到控制后，对现场污油及时进行清理
操作岗
其他应急预案衔接
总监视现场情况启动溢油应急计划、火灾爆炸专项应急预案和人员伤害专项应急预案
总监
注意事项
停止现场所有热工作业；安全监督穿戴消防员装备并携带便携式可燃气体探测仪，消防员穿戴消防员装备，技术队佩戴呼吸器并携带防爆工具，其他现场处置人员佩戴防毒面具等；注意避免原油高温烫伤，机械隔离前确认电脱已断电
现场处置人员
工艺/设施系统简图
应急资源
吸油毛毡、抹布、消防器材、自给式呼吸器、气体探测仪、点温枪和防爆工具等
1.1.6单点原油管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
场景描述
单点原油管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
步骤
响应程序
责任人
发现异常
现场巡检人员发现单点原油管线阀门/法兰泄漏或者海面有油花
可燃气体探测系统报警
发现人
事故确认与报警
立刻通知中控室泄露位置和泄漏量
发现人
通知生产领班确认
中控岗
现场确认后，立即向中控和生产监督、总监报告
生产领班
现场处置方案启动
总监启动现场处置方案
总监
启动气体泄漏警报，广播通知FPSO油气泄露位置，停止所有热工作业，各应急队集合待命
中控岗
通知消防队和技术队（携带防爆工具）赶赴现场，并向中控值班人员人员报告去单点的人员
安全监督
根据现场情况触发三级关断
生产监督
确认平台和FPSO生产关停
中控岗
关闭泄漏点上下游阀门，并做好机械隔离挂牌上锁
现场操作人员
对发生泄漏管线段进行泄压并收集泄漏的残液避免入海
现场操作人员
划定隔离区域，对隔离区域进行气体探测，指挥消防队利用灭火器做好灭火准备
安全监督
技术队携带防爆工具对泄漏点进行修复，并做好防污染控制措施
技术队
恢复流程，确认泄漏点不再泄漏
现场操作人员
清理单点甲板上的油污
现场操作人员
恢复消防装备
安全监督
广播解除隔离状态，恢复生产
生产监督
系统保障
泵工到消防泵处待命
泵工
现场支持
通知守护船执行溢油应急程序
报务员
风险评估
检测可燃气体浓度，划定隔离区域，判断溢油面积
安全监督
人员救护
医疗队集合待命，如果有人员受伤，组织现场救援
安全监督
外部救援
向作业公司进行报告
应急恢复
应急事件得到控制后，对现场污油及时进行清理，根据生产监督的指令恢复生产
操作岗
其他应急预案衔接
情况严重时，总监可启动溢油应急计划
总监
注意事项
现场处置人员必须穿戴合适的个人劳动保护用品，例如救生衣，自供式呼吸器；携带便携式可燃气体探测仪，防爆工具等；注意避免人员落水。
现场处置人员
工艺/设施系统简图
应急资源
吸油毛毡、抹布、气动隔膜泵、管线、污油桶、消防器材、溢油回收设备、守护船、自给式呼吸器、气体探测仪和防爆工具等。
1.1.7泵舱原油输送泵管线阀门/法兰及泵体机封泄漏现场处置方案
场景描述
泵舱原油输送泵管线阀门/法兰及泵体机封泄漏现场处置方案
步骤
响应程序
责任人
发现异常
巡检人员发现泵舱原油输送泵管线阀门/法兰/泵体机封泄漏
外输泵出口低压报警
发现人
事故确认与报警
立刻通知中控室泄露位置和泄漏量
发现人
通知生产领班确认
中控岗
现场确认后，立即向中控和生产监督、总监报告
生产领班
现场处置方案启动
总监启动现场处置方案
总监
应急处置措施
操作程序及工艺控制
广播通知FPSO油气泄露位置，各应急队集合待命
中控岗
通知技术队和消防队赶赴现场并划定隔离区域，通知无关人员禁止进入泵舱
安全监督
通知电工手动停泵
现场操作人员
关闭泄漏点上下游阀门，做好机械隔离挂牌上锁，视情况启动备用泵
现场操作人员
对发生泄漏点进行泄压
现场操作人员
监控流程状态，及时调节处理，并做好处置人员出入泵舱的记录
中控岗
隔离区域进行气体探测，消防队准备好灭火器做好灭火准备工作
安全监督
携带防爆工具组织对泄漏点进行修复
技术队
恢复流程，检查泄漏点
现场操作人员
清理现场油污
现场操作人员
恢复消防装备
安全监督
解除隔离状态
生产监督
系统保障
泵工到消防泵处待命
泵工
现场支持
通知守护船到FPSO待命，并与安全监督联系
报务员
现场支持
指挥FPSO应急队待命，并与守护船保持联系
安全监督
风险评估
检测可燃气体浓度，划定隔离区域
安全监督
人员救护
医疗队集合待命，如果有人员受伤，组织现场救援
医生
外部救援
总监向作业公司进行报告
总监
应急恢复
应急事件得到控制后，对现场污油及时进行清理
操作岗
其他应急预案衔接
总监视现场情况启动溢油应急计划、火灾爆炸专项应急预案和人员伤害专项应急预案。
总监
注意事项
现场应急处置人员必须穿戴合适的个人劳动保护用品，使用防爆工具，例如便携式可燃气体探测仪，自供式呼吸器等；出入泵舱人员通知中控并做好登记。
现场处置人员
工艺/设施系统简图
应急资源
吸油毛毡、抹布、消防器材、自给式呼吸器、气体探测仪、防爆工具、泵舱吊车和担架等。
1.2外输系统油气泄漏
1.2.1外输泵出口管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
场景描述
外输泵出口管线阀门/法兰泄漏现场处置方案
步骤
响应程序
责任人
发现异常
现场人员巡检发现外输泵出口漏油；中控外输值班人员发现外输泵出口低压报警
发现人
事故确认与报警
立即通知中控外输值班人员
发现人
向生产监督和外输监督报告
中控外输值班人员
现场外输值班人员进行确认
现场外输值班人员
现场处置方案启动
通知各方启动现场处置方案
总监
应急处置措施
操作程序及工艺控制
现场外输人员检查确认主甲板地漏塞处于关闭状态
现场外输值班人员
立即停外输泵，关闭外输泵进出口阀门和SDV阀
中控外输值班人员
关闭外输软管阀门
中控外输值班人员
通知油轮停止外输，关闭快速接头阀门
外输监督
打开外输泵出口至开排管线的阀门进行泄压
现场外输值班人员
及时关注开排液位
生产人员
维修人员携带防爆工具对泄漏点进行紧固、修复或更换
维修人员
清理现场油污
外输人员
系统保障
泵工到消防泵处待命
泵工
现场支持
通知守护船和消防力量在现场进行消防戒备
安全监督
风险评估
1.随时关注周围海面情况，注意是否有落油
2.对周围可燃气含量进行实时监测
安全监督
人员救护
如果有人员受伤，组织现场救援
医疗救护队
外部救援
向作业公司进行报告
总监
应急恢复
甲板油污进行清理
外输人员
其他应急预案衔接
情况严重时，总监可启动溢油应急计划
油田总监
注意事项
现场参与应急处置人员，必须穿戴合适的个人劳动保护用品，便携式可燃气体探测仪，自供式呼吸器等
现场处置人员
工艺/设施系统简图
应急资源
吸油毛毡、抹布、灭火器等。
1.2.2外输计量撬块泄漏现场处置方案
场景描述
外输计量撬块泄漏现场处置方案
步骤
响应程序
责任人
发现异常
现场人员巡检发现外输计量撬漏油
DCS低压报警
发现人
事故确认与报警
立即通知中控外输值班人员
发现人
通知现场值班人员进行确认，并报告外输监督
中控外输值班人员
现场确认并将情况报告外输值班人员
现场外输值班人员
现场处置方案启动
通知各方启动现场处置方案
总监
应急处置措施
操作程序及工艺控制
立即停外输泵，切断外输泵进出口阀门和SDV阀，做好机械隔离挂牌上锁，关闭外输取样泵
中控外输值班人员
关闭外输软管阀门
中控外输值班人员
通知油轮停止外输，关闭快速接头阀门
外输监督
对外输计量撬进行隔离
中控外输值班人员
打开外输计量撬至开闭排的阀门进行泄压
现场外输值班人员
及时关注开闭液位
生产人员
通知维修人员对泄漏点进行紧固、修复或更换
维修人员
清理现场油污
外输人员
系统保障
泵工到消防泵处待命
泵工
现场支持
通知守护船和消防力量在现场进行消防戒备
安全监督
风险评估
1.随时关注周围海面情况，注意是否有落油
2.对周围可燃气含量进行实时监测
安全监督
人员救护
如果有人员受伤，组织现场救援
医疗救护队
外部救援
向作业公司进行报告
总监
应急恢复
甲板油污进行清理
外输人员
其他应急预案衔接
情况严重时，总监可启动溢油应急计划
油田总监
注意事项
现场参与应急处置人员，必须穿戴合适的个人劳动保护用品，便携式可燃气体探测仪，自供式呼吸器等
现场处置人员
工艺/设施系统简图
应急资源
吸油毛毡、抹布、灭火器等
1.2.3外输软管泄漏现场处置方案
场景描述
外输软管泄漏现场处置方案
步骤
响应程序
责任人
发现异常
外输期间现场巡检人员发现海面有油污
中控岗和外输人员发现货油泵出口压力降低
发现人
事故确认与报警
立即通知中控岗、外输人员
发现人
外输人员现场确认泄
升级会员 