采购工作任务.docx
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采购工作任务
2×300MW机组氨法脱硫设备询价基础数据
注意：
以下主要设备供应商均要有为300WM发电机组烟气湿法脱硫工程配供设备的业绩（该文件仅作为设备选型和采购参考用，2008-11-5版zsx）
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
采购询价负责人
备注
I
设备部分（黑体字为原石灰石-石膏法脱硫装置初步设计）
1
烟气系统
1.1
增压风机
轴流式,静叶可调（TB工况）Q=1932875m3/h,P=1980Pa电动机功率：
1400kW（BMCR工况）Q=1713557m3/h,P=1650Pa轴功率961KW（BMCR）
台
1×2
规格暂不变，但是否采用，待定。
暂不询价。
冷却风机，功率15kW
台
2×2
规格暂不变。
暂不询价。
1.2
挡板门密封风机
9-26-5A-2900-4Q=5527m3/h,压头:
5725Pa,电机功率:
15kW
台
2×2
刘心专
规格暂不变。
材质碳钢
1.3
原烟气档板风门
6300X5000，单轴双叶片叶挡板，执行器：
电动5.5kW
台
1×2
刘心专
规格暂不变。
内衬耐磨蚀材料
1.4
旁路调节风门
7500X4500，单轴双叶片叶挡板,执行器：
电动7.5kW
台
1×2
刘心专
规格暂不变。
内衬防腐耐磨材料。
要求可调节流量
1.5
净烟气档板风门
6000X4500，单轴双叶片叶挡板，执行器：
电动5.5kW
台
1×2
刘心专
规格暂不变。
内衬耐磨蚀材料
挡板门密封风机加热器
100kW
个
1×2
刘心专
规格暂不变。
常规要求
1.6
烟道补偿器
9000x3000（吸收塔出口）净烟气
个
1×2
马同兴
规格暂不变。
内衬防腐耐磨材料
10000x4700（吸收塔入口）原烟气
1×2
马同兴
规格暂不变。
内衬耐磨蚀材料
6300x5000（原烟气入口）
2×2
马同兴
规格暂不变。
内衬耐磨蚀材料
6000x4500（净烟气出口）
1×2
马同兴
规格暂不变。
内衬防腐耐磨材料
7500x4500（旁路烟气出口）
1×2
马同兴
规格暂不变。
内衬防腐耐磨材料
说明：
原烟气为脱硫前的干烟气，120～180℃，含烟尘≤120mg/m3，其过流烟道和元器件主要考虑耐磨蚀；净烟气为脱硫后～50℃的饱和湿烟气，含烟尘≤50mg/m3，湿气含Cl、SO3、SO4离子腐蚀，既要考虑耐磨蚀，更要求耐氯离子和亚硫酸腐蚀。
进塔的一段干湿紊流段烟道有条件的话，采用C276特种不锈钢，至少要316L不锈钢。
2
吸收塔系统
2.1
吸收塔
φ11.8m×36.0m.碳钢内衬玻璃鳞片，由专业防腐施工队伍完成
座
1×2
李廷
该塔高不包括浓缩段
2.2
循环液搅拌器
电机功率:
22kW，防腐蚀磨蚀条件见以下说明
台
3×2
高守华
数量需要增加一倍，分别用于吸收液和浓缩液的搅拌，防止沉淀产生
2.3
氧化空气搅拌器
电机功率:
45kW
台
2×2
高守华
设在吸收液循环槽中
2.4
吸收塔除雾器
材料：
PP（包括清洗喷嘴、清洗水分布管）
级
2×2
进口，已到货
检查成套范围是否包括了清洗喷嘴、清洗水分布管和程序控制系统
2.5
吸收塔喷嘴
材料：
碳化硅。
原初步设计为每塔4层喷淋，每层86个喷嘴
层
344×2
马同兴
是否改为3层待定，进口
2.6
吸收塔喷淋层
FRP（环氧玻璃钢）/PP（聚丙烯）
层
4×2
马同兴
外层要求包覆耐冲刷磨蚀特种FRP
2.7
循环泵滤网
FRP
个
4×2
马同兴
数量需要增加，分别用于吸收液和浓缩液的循环泵入口
2.8
吸收液循环泵
Q=5300m3/h,H=18.8m,轴功率：
354KW电机功率:
450kW
台
4×2
刘心专
暂改为Q=1500m3/h，H=25～30m
（材质双相不锈钢，
Q=5300m3/h,H=20.5m,轴功率：
388KW电机功率:
450kW
暂改为Q=1500m3/h，H=25～30m
或衬胶、衬四氟乙烯）
Q=5300m3/h,H=22.2m,轴功率：
420KW电机功率:
500kW
暂改为Q=1500m3/h，H=25～30m
Q=5300m3/h,H=23.8m,轴功率：
452KW电机功率:
560kW
暂改为Q=1500m3/h，H=25～30m
2.9
浓缩液取出泵
Q=170m3/h,H=45m,轴功率：
78KW电机功率:
90kW
台
2×2
刘心专
暂改为Q=70～100m3/h，H=45m
2.10
氧化风机
Q=5650m3/h,P=0.80bar,电机功率：
220kW轴功率180kW
台
3×2
马同兴
双高压罗茨风机，要求配供隔音间。
规格暂不变
2.11
吸收塔地坑搅拌器
ZCK1050-65T1/LR电机功率:
3kW
个
1×2
高守华
规格暂不变。
防腐耐磨
2.12
吸收塔地坑泵
PLC65/350Q=60m3/h,H=50m,电机：
N=22kW
台
1×2
刘心专
规格暂不变。
防腐耐磨立式液下泵
2.13
石膏旋流器滤网
DN125
台
1×2
马同兴
规格暂不变。
说明：
吸收塔循环液，～55℃，PH5.0～7.0，密度～1100kg/m3，氯离子浓度～4000PPM，以低浓度亚硫酸腐蚀为主，固相杂质主要为烟尘，粒度以200目计。
浓缩段循环液，～65℃，PH4.0～5.0，密度～1250kg/m3，氯离子浓度～4000PPM，以低浓度亚硫酸腐蚀为主，溶液中除烟尘还含有～10%硫酸铵结晶，粒度以0.5mm计。
3
改为“蒸发结晶系统”
（2x300MW机组共用）
周总
3.1
硫铵旋流器
处理石膏浆量：
170m3/h浓度：
15%wt含备用旋流子1个
套
1×2
高守华
按最后选定的“浓缩液取出泵”流量确定其处理量
3.2
石膏浆罐（按新流程修改）
φ3m,H=4m，容积:
25m3
个
1
李廷
按“2效或3效强制外循环连续蒸发结晶成套装置”准备工艺参数和询价书编制。
蒸发结晶器的防腐材质分别按石墨、2205、316L询价。
非标设备储罐考虑直接选用整体FRP材料系列产品
3.3
石膏浆泵（按新流程修改）
Q＝170m3/h,H=35m,浓度：
15~50%wt轴功率：
78KW电机功率:
90kW
台
3
刘心专
3.4
石膏浆罐搅拌器（按新流程修改）
电机功率:
11kW
个
1
高守华
3.5
废水罐（按新流程修改）
碳钢衬鳞片,V=4m3,φ2m,H=1.8m
个
1
李廷
3.6
废水泵（按新流程修改）
Q=15t/h,H=35m电机:
380VN=7.5kw
台
2
刘心专
3.7
废水旋流器（取消）
Q=15t/h
套
1
4
改为“硫铵脱水及包装系统”（2x300MW机组共用）
4.1
真空皮带机（改离心机）
Q=32t/h,驱动电机功率:
18.5kW
台
2
李廷
卧式推杆、或螺旋卸料离心机。
单台浆液处理量40～50m3/h，含固量15～30%，颗粒度0.1～1.0mm。
成品含湿量3～5%
变频调速控制柜等成套供应。
变频器（取消）
脉冲可调式，30kW，频率范围：
10-60HZ
台
2
水环真空泵（取消）
Q＝8500m3/h,H=530mbr（绝对）,电机功率:
200kW，轴功率:
178kW
台
2
汽水分离器（取消）
V=9m3
台
2
该系统是否要设振动流化床干燥机，待定。
滤布冲洗水泵（取消）
Q＝25m3/h,H=50m,电机功率:
7.5kW，轴功率:
6kW
台
2
该系统需要设置一套20t/h（暂定）的半自动定量包装系统。
滤布冲洗水箱（取消）
V=4m3
台
2
滤饼冲洗水泵（取消）
Q＝18m3/h,H=20m,电机功率:
5kW
台
2
滤饼冲洗水箱（取消）
V=1m3
个
2
4.2
工艺楼地坑搅拌器（保留）
电机功率:
7.5kW
个
1
高守华
4.3
工艺楼地坑泵（保留）
Q=75m3/h,H=25mn=960r/min,电机：
N=30kW
台
2
刘心专
5
工艺水系统（保留）
（2x300MW机组共用）
5.1
工艺水罐（保留）
φ5m,H=7m容积130m3,材料:
碳钢内部喷砂涂防腐漆
个
1
李廷
规格暂不变。
5.2
工艺水泵（保留）
Q=120m3/h,H=70m,电动机功率:
55kW
台
3
刘心专
规格暂不变。
5.3
工业水罐（保留）
φ3m,H=4m容积25m3,材料:
碳钢内部喷砂涂防腐漆
个
1
李廷
规格暂不变。
5.4
工业水泵（保留）
Q=25m3/h,H=40m,电动机功率:
11kW
台
2
刘心专
规格暂不变。
6
改为“液氨储运系统”
（2x300MW机组共用）
李廷
6.1
振动给料机（取消）
机械振动式，GZG60-160Z.00Q=70t/h，N=2x0.37kW
台
1
暂按Sar1.56，3天储运周期计算，设置100m3液氨压力储罐4台，其余按卸车和原料罐区要求，配置相应设备。
6.2
皮带输送机（取消）
Q=70t/h，B=600mm输送距离L=7.0m，N=4kW
台
1
6.3
斗式提升机（取消）
TB315Q=70t/h，提升高度H=35m，N=15kW
台
1
6.4
除铁器（取消）
RCDB6适用带宽B=650mm，N=1.2kW
台
1
6.5
石灰石钢仓（取消）
Φ10mH=13m
个
1
6.6
称重给料机（取消）
Q=17t/h，N=4.5kW
台
2
6.7
湿式球磨机（取消）
Q=17t/h，N=500kW
台
2
低压润滑油泵（取消）
Q=63l/min,P=0.4MPa,电机功率:
3kW
台
2×2
高压润滑油泵（取消）
Q=2.5l/min,P=31.5MPa,电机功率:
2.2kW
台
2×2
润滑油箱（取消）
V=1.6m3
台
2
喷射油泵（取消）
Q=6l/min,P=2.5MPa,电机功率:
0.55kW
台
2
6.8
磨机再循环箱（取消）
φ2.8mH=2.0mV=10m3
个
2
6.9
磨机循环箱搅拌器（取消）
YCK800-55T1/LR电机功率:
5kW
台
2
6.10
磨机再循环泵（取消）
Q=130m3/h,H=35m,电机功率：
75kW
台
2×2
6.11
石灰石旋流器（取消）
Q=130m3/h
套
2
6.12
卸料间除尘器（取消）
LPM5B-310处理风量14000m3/h,P=1700Pa卸灰电机1.1KW螺旋给料电机2.2KW
台
1
除尘器引风机（取消）
功率：
15KW
台
1
6.13
石灰石料仓除尘器（取消）
HMC-112（B）处理风量6000~9000m3/h,阻力1200Pa,风机功率7.5kW
台
1
6.14
手动插板阀（取消）
450x450
个
2
7
改为“浓缩液配送系统”（2x300MW机组分开配置，也可以分别并入各自的浓缩液循环系统）
该系统设备按新流程重新配置
7.1
改为：
浓缩液缓冲罐
φ7m,H=8mV=300m3碳钢衬鳞片
个
2
马同兴
初步考虑改为100m3整体FRP罐
7.2
改为：
缓冲罐搅拌器
电机功率:
37kW
个
2
高守华
316L不锈钢
7.3
改为：
浓缩液配送泵
Q=85m3/h,H=50m,电机：
N=55kW
台
2×2
刘心专
防蚀耐磨浆液泵
7.4
移动式排污泵
Q=22m3/h,H=14m,电机功率：
3kW
台
1
刘心专
防腐蚀、抗堵塞自吸泵
8
事故浆液系统（保留）
（2x300MW机组共用）
8.1
事故浆液罐
φ11.8m×12m.碳钢衬鳞片
座
1
李廷
规格暂不变。
8.2
事故浆液泵
Q=170m3/h,H=40m,电机：
N=90kW
台
1
刘心专
规格暂不变。
防腐耐磨
8.3
事故浆液罐搅拌器
电机功率:
45kW
台
1
高守华
可以考虑取消，改为压缩空气搅拌
9
压缩空气系统（保留）
9.1
储气罐
立式压力储罐Q=8m3PN0.8MPa
个
1
李廷
气源由电厂外管送入
10.
暂定改“烟尘杂质过滤系统”（即循环液部分取出净化系统，2x300MW机组共用）
本项目进FGD的烟气经过了“电/袋除尘器”，烟尘含量设计值80mg/m3，比较清洁，也可考虑不设。
如果需要，则下述设备按新流程重新配置
10.1
反应箱（取消）
5m3Φ2200X1500碳钢玻璃鳞片5mm带搅拌器3kw
台
1
10.2
清水箱（取消）
20m3Φ2500x4000碳钢玻璃鳞片5mm带搅拌器4kw
座
1
10.3
卸酸缓冲罐（取消）
0.5m3Φ1010X800碳钢玻璃鳞片5mm
台
1
10.4
酸储罐（取消）
2m3Φ1300X1800碳钢玻璃鳞片5mm
台
1
10.5
澄清池污泥循环泵（取消）
0.5-3m3/h20m1.5KW手动变频调速螺杆泵
台
1
10.6
澄清池排泥泵（取消）
3-5m3/h20m3KW变频器调速螺杆泵
台
2
10.7
污泥输送泵（取消）
耐磨泵25m3/h12.5m3KW
台
2
10.8
清水泵（取消）
变频控制耐磨泵80m3/h60m37KW
台
2
10.9
卸酸泵（取消）
氟塑料泵10m3/h12m3KW
台
1
10.10
酸洗泵（取消）
台
3
10.11
机械搅拌澄清池（取消）
Φ4500碳钢内衬玻璃布3层，带搅拌机3kw刮泥机1.5kw
台
1
10.12
全自动厢式压滤机（保留）
过滤面积：
80m2
台
1
高守华
改作烟尘杂质过滤系统设备
10.13
集泥斗（保留）
V=5m3
个
1
李廷
改作烟尘杂质过滤系统设备
10.14
高压清洗泵（保留）
Q=4.2m3/h,P=1.6MPa,5.5kw
台
1
刘心专
改作烟尘杂质过滤系统设备
10.15
过滤水箱（保留）
V=10m3￠2000,H=3000
个
1
李廷
改作烟尘杂质过滤系统设备
10.16
过滤水箱搅拌器（保留）
搅拌速率：
60-84r/min，1.5kw
台
1
高守华
改作烟尘杂质过滤系统设备
10.17
过滤水泵（保留）
Q=5m3/h,P=0.25MPa,4kw
台
2
刘心专
改作烟尘杂质过滤系统设备
10.18
酸计量泵（取消）
电磁计量泵7L/h≥0.15MPa
台
2
10.19
絮凝剂溶解箱（取消）
0.5m3Φ762X1500PE带搅拌器
台
1
10.20
絮凝剂计量泵（取消）
电磁计量泵7L/h0.4MPa
台
4
10.21
助凝剂溶解箱（取消）
1500X740X550PP
台
1
10.22
助凝剂计量泵（取消）
电磁计量泵7L/h0.4MPa
台
2
10.23
碱溶解箱（取消）
0.5m3Φ762X1500PE带搅拌器
台
1
10.24
碱计量泵（取消）
电磁计量泵7L/h0.4MPa
台
4
10.25
酸雾吸收器（取消）
0.5m3
台
1
10.26
安全淋浴器（保留）
台
1
刘心专
改为洗眼器，数量待定
10.27
插桶泵（取消）
台
1
10.28
集水井搅拌器（保留）
3KW
台
1
高守华
改作烟尘杂质过滤系统设备
11.
检修起吊设施
高守华
11.1
电动葫芦（增压风机）
CD10-12D，起重量10t，起吊高度12m
台
1×2
保留
11.2
电动葫芦（增压风机电机）
CD10-12D，起重量10t，起吊高度12m
台
1×2
保留
11.3
手动小车（吸收塔人孔门）
SG-1，起重量1t
台
1×2
保留
11.4
单轨行车（循环泵房）
CD10-9D,起重量10t，起吊高度9m
台
1
保留
11.5
电动葫芦（真空皮带机）
CD5-9D，起重量5t，起吊高度9m
台
1×2
取消
11.6
电动葫芦（真空泵）
CD5-9D，起重量5t，起吊高度9m
台
1
取消
11.7
电动葫芦（磨机）
CD5-9D最大起吊重量5tN=7.5kW
台
1×2
取消
11.8
电动葫芦（磨机电机）
CD5-9D最大起吊重量5tN=7.5kW
台
1×2
取消
11.9
电动葫芦（工艺楼检修）
CD5-9D最大起吊重量5t起吊高度20m
台
1
保留
11.10
电动葫芦（卸料间检修）
CD1-18D，起重量3t，起吊高度18m
台
1
保留
11.11
电动葫芦（吸收塔检修）
CD1-38D，起重量1t，起吊高度38m
台
1×2
保留
11.12
铲车
3吨
台
1
取消
二
阀门清单
李廷
按下述阀门类别询价，数量另计
1
烟气系统（保留，数量另计）
1.1
衬氟球阀
DN25
个
32
1.2
手动蝶阀
DN200
个
4
1.3
隔膜阀
DN25
个
4
2
吸收塔系统（保留，数量另计）
2.1
电动蝶阀
DN900
个
8
DN600
个
2
DN200
个
4
DN150
个
4
DN80
个
10
DN50
个
4
2.2
手动蝶阀
DN200
个
2
DN150
个
10
DN80
个
22
DN50
个
10
2.3
电动调节阀
DN80
个
2
2.4
隔膜阀
DN80
个
4
DN50
个
32
DN25
个
12
3
氧化空气系统（保留，数量另计）
3.1
电动蝶阀
DN200
个
6
3.2
手动蝶阀
DN300
个
6
4
工艺水系统（保留，数量另计）
4.1
电动蝶阀
DN50
个
25
DN200
个
1
DN150
个
1
DN100
个
37
DN65
个
2
DN50
个
1
4.2
手动蝶阀
DN50
个
8
DN200
个
1
DN150
个
4
DN125
个
3
DN100
个
11
DN80
个
7
DN65
个
2
DN50
个
34
4.3
球阀
DN50
个
15
DN32
个
2
DN25
个
17
DN20
个
25
4.4
自励式调节阀
DN100
个
3
DN80
个
1
4.5
电动隔膜调节阀
DN50
个
2
5
湿式球磨机系统（取消）
5.1
电动蝶阀
DN150
个
8
5.2
手动蝶阀
DN80
个
4
5.3
隔膜阀
DN25
个
4
DN50
个
2
5.4
电动调节阀
DN125
个
2
6
石灰石浆液供应系统（取消）
6.1
电动蝶阀
DN125
个
10
6.2
手动蝶阀
DN80
个
3
6.3
隔膜阀
DN50
个
4
DN25
个
4
7
石膏一级脱水系统（取消）
7.1
电动蝶阀
DN50
个
4
DN150
个
8
7.2
手动蝶阀
DN80
个
5
7.3
隔膜阀
DN50
个
5
DN25
个
3
7.4
电动推杆
个
2
8
二级石膏脱水系统（取消）
8.1
电动球阀
DN32
个
2
8.2
球阀
DN50
个
8
DN40
个
2
DN32
个
2
DN25
个
8
8.3
蝶阀
DN50
个
2
9
浆液排放系统（取消）
9.1
电动蝶阀
DN100
个
3
DN80
个
2
9.2
电动调解隔膜阀
DN80
个
2
9.3
手动蝶阀
DN200
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