变压器安装作业指导书讲解.docx
《变压器安装作业指导书讲解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变压器安装作业指导书讲解.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
变压器安装作业指导书讲解
华润新能源富锦东堤49.5MW风电场新建工程
变压器安装作业指导书
批准：
年月日
审核：
年月日
编写：
年月日
佳木斯华为电力（集团）有限公司
2015年04月18日
一、目的……………………………………………………………………………………1
二、适用范围………………………………………………………………………………1
三、编制依据………………………………………………………………………………1
四、施工规范及标准………………………………………………………………………1
五、工期安排………………………………………………………………………………1
六、施工准备阶段…………………………………………………………………………1
1、准备工作……………………………………………………………………………1
2、危险点分析及安全控制措施………………………………………………………2
3、人员及分工…………………………………………………………………………2
七、施工阶段………………………………………………………………………………2
1、施工流程……………………………………………………………………………2
2、工艺流程说明及主要质量控制点…………………………………………………3
3、质量验收……………………………………………………………………………8
4、示例图片……………………………………………………………………………8
八、强条规范………………………………………………………………………………8
九、结束阶段………………………………………………………………………………9
一、目的
为了确保本工程变压器施工质量，提高施工工艺水平，特编制本《变压器安装作业指导书》。
二、适用范围
本《变压器安装作业指导书》仅适用于华润新能源富锦东堤49.5MW风电场新建工程变压器安装。
三、编制依据
《升压站电气施工合同》
《电力建设工程施工技术管理细则》
《DL/T5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程》
四、施工规范及标准
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—1990
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002
《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3—2005
《工程建设标准强制条文》GBJl47—2008
五、工期安排
16个工作人员4天内完成。
六、施工准备阶段
1、准备工作：
（a）施工前，要做好本分项工程的技术交底、安全交底工作。
（b）根据本次施工项目，组织所有工作人员熟悉施工内容，进度要求，作业标准及安全注意事项。
（c）开工前三天准备好施工的相关材料、图纸及相关的技术资料等。
（d）根据现场工作时间和工作内容落实工作票。
2、危险点分析及安全控制措施
序号
危险点
安全控制措施
备注
1
芯部损坏遗留异物
器身检查人员应穿无扣工作服，所带工具必须清点登记检查用木梯应牢固，两端用干净布包扎好，检查人员不可蹬踏芯体，检查结束后清点工具物品。
2
交叉作业用手直接接触罩体环形胶圈时易被挤压伤害
升高座及套管吊装就位由起重负责人指挥作业人员必须系好安全带，工具等用白布带系好。
螺丝等物品放在专用木箱内，数目清楚，盖板拆下用大绳往下放，防止滑落安装后清点发现物品不符及时报告。
3、人员及分工
作业人员共16人：
工作负责人（监护人）1人、吊车司机1人、液压连接工2人、安装工人：
12人。
由负责人指派担负相应工作，工作人员必须经考试合格，持证上岗。
七、施工阶段
1、施工流程
施工流程图见图7-1
图7-1施工流程图
2、工艺流程说明及主要质量控制点
（1）施工准备
（a）现场布置：
包括变压器油过滤及真空处理设施、附件和吊车等。
（b）技术准备：
变压器试验合格证明书，包括电气试验、附件试验和变压器油；变压器安装说明书；变压器安装作业指导书；施工图纸；变压器保管记录，包括充干燥气体保管压力（气体保管压力一般为0.01～0.03MPa，气体的露点应低于-40℃）记录和运输过程冲击记录仪记录数据检查（三维冲击记录均必须小于3g）。
（c）人员组织：
安装、试验负责人（含技术服务人员），安全、质量负责人，安装、试验人员。
（d）机具及材料：
吊车、汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带），抽真空和滤油设备等。
（2）变压器油品质量要求
（a）变压器本体油应取样进行简化分析、色谱分析，变压器油电气强度、微水、tanδ等参数必须满足产品技术要求和合同技术要求。
（b）到达现场的填充或补充变压器油均应有试验记录并取样进行简化分析，变压器油基本指标达到：
电气强度≥40KV/2.5MM；微水≤20uL/L；tanδ≤0.5%（90℃时）。
到货大罐油应每罐取样，小桶油应按表1-1数量取样。
表1-1绝缘油取样数量
每批油的桶数
取样桶数
每批油的桶数
取样桶数
1
1
51～100
7
2～5
2
101～200
10
6～20
3
201～400
15
21～50
4
401及以上
20
（c）注入变压器的油符合表1-2的标准要求。
表1-2注入变压器的油标准
变压器电压等级（KV）
220
330
500
750
变压器油电气强度（KV）
≥40
≥50
≥60
≥70
变压器油含水量（uL/L）
≤15
≤15
≤10
≤8
tanδ（%）（900C时）
≤0.5
≤0.5
≤0.5
≤0.5
（d）施加电压前变压器本体的油符合表1-3的标准要求。
表1-3施加电压前变压器的油标准
变压器电压等级（KV）
220
330
500
750
变压器油电气强度（KV）
≥40
≥50
≥60
≥70
变压器油含水量（uL/L）
≤15
≤15
≤10
8
变压器油含气量（%）
≤1
≤0.5
tanδ（%）（900C时）
≤0.5
≤0.5
≤0.5
≤0.5
（3）安装前检查和试验
（a）需要吊芯或吊罩进行变压器芯部检查的具体要求参见GBJ148—1990。
（b）气体继电器和温度计送交检验。
（c）套管TA检查试验（变比、极性和排列）。
（d）套管检查和清洁；电容套管的介损和电容量测量；部分低压套管的耐压试验。
（e）冷却器按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验和冲洗（产品特别承诺并充干燥气体运输保管时可不进行），油泵和风扇电机检查试验。
（f）储油柜检查（气囊和隔膜式按照产品说明书进行）。
（g）压力释放装置检查和试验。
（i）铁芯和夹件绝缘及接地检查（按照产品要求进行）。
（4）附件安装
（a）基本要求。
安装附件需要变压器本体露空时，环境相对湿度必须小于80%，并适量补充干燥空气（露点应低于-40℃，内部含氧量大于18%），保持微正压，以维持本体干燥，通常每次只打开一处，并用塑料薄膜覆盖，连续露空时间不宜超过8h.
（b）冷却器起吊方式平衡，接口阀门密封，开启位置应预先检查。
（c）TA升高座安装时安装面必须平行接触，采用平衡调节装置调整，参见图6-2。
（d）大型套管安装宜优先采用专用工具进行吊装，绑扎和调整角度方法必须可靠，参见图6-3～6-5。
图7-2变压器TA升高座吊装图7-3变压器套管吊装专用工具
图7-4变压器套管吊装
（一）图7-5变压器套管吊装
（二）
（e）储油柜安装确认方向正确并进行位置复核。
（f）连接管道安装，内部清洁，连接面或连接接头可靠。
（g）气体继电器安装箭头朝向储油柜，连接面平行，紧固受力均匀。
（i）温度计安装毛细管应固定可靠和美观。
（n）所有螺栓紧固应符合产品说明书要求。
（5）内部检查和接线
（a）产品提供现场技术服务情况下，内部检查和接线原则上由厂家技术服务人员按照产品说明书、合同和规范要求完成，或在厂家技术服务人员指导下完成。
（b）芯部露空时环境相对湿度必须小于80%，适量补充干燥空气（露点应低于-40℃，内部含氧量大于18%）以维持本体内微正压，本体内相对湿度必须小于50%（目标20%以下），持续露空工作时间不宜超过8h,每天工作结束必须充干燥空气到0.02～0.03Mpa，以确保本体内维持干燥。
（c）内部检查应有记录，内部接线必须按照产品说明书要求，（螺栓紧固力矩和绝缘包裹等）进行。
（d）有载调压开关按照产品说明书要求进行检查和试验。
（6）抽真空处理和真空注油
（a）基本要求：
真空干燥处理是大型变压器安装的重要环节，抽真空布置满足产品说明书要求（抽真空接口位置和数量，真空测量接口和方法，需要抽真空的范围或可以抽真空部件的确认，本体与有载油箱真空平衡阀门等），对100KL以上的大容积变压器宜选择2～3处接口同时抽真空。
（b）真空泄漏检查符合产品说明书要求。
（c）真空残压要求：
220～330KV，≤600Pa（目标值133Pa）；500KV，≤133Pa（目标值13Pa）；750KV，≤13Pa。
（d）维持真空残压的抽真空时间：
220～330KV，不得少于8h，500KV，不得少于24h；750KV，不得少于48h。
（e）真空注油速率控制6000L/h,以下，一般为3000～5000L/h，真空注油过程维持规定残压。
（f）真空注油量和破真空方法一般有两种：
①真空注油至离箱顶100～200mm，持续抽真空2～4h,采用干燥气体解除真空，关闭各个抽真空平衡阀门，补充油到储油柜油位计指示当前油温所要求的油位并进行各分离隔室注油；②真空注油至储油柜接近当前油温所要求的油位，停止抽真空，继续补充油到储油柜油位计指示当前油温所要求的油位，采用干燥气体通过储油柜呼吸器接口解除真空，关闭各个抽真空平衡阀门，进行各分离隔室注油。
（g）变压器密封试验：
通过变压器呼吸器接口充入干燥气体进行变压器密封试验，充气压力为0.015～0.03Mpa（按照产品要求执行），24h无渗漏，注意温度变化对充气压力的影响。
（7）热油循环
（a）热油循环工艺应按照产品说明书要求进行。
（b）500KV及以上变压器产品无特别说明时应按照规范进行热油循环，热油循环符合下列规定：
1）热油循环前，应对油管抽真空，将油管中空气抽干净。
2）对变压器本体及冷却器同时进行热油循环。
3）热油循环过程中，滤油机加热脱水缸中的温度，应控制在65±5℃范围内。
当环境温度全天平均低于10℃时，应对油箱采取保温措施。
4）热油循环时间：
220KV不少于48h,500KV及以上不少于72h,变压器油试验合格。
5）热油循环结束后，应关闭注油阀门，开启变压器所有组件，附件及管路的放气阀排气，当有油溢出时，立即关闭放气阀。
（8）电缆排列与二次接线
（a）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架形式，本体上消防感温线的排列要美观、可靠，参见图7-6。
图7-6变压器消防感温线布置方式
（b）按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置相符合。
（9）现场检查与试验
（a）仔细清洁变压器，检查无渗漏情况。
（b）按照产品的运行要求，检查各个阀门的位置正确。
（c）储油柜和充油套管油位正常。
（d）按照产品要求进行冷却系统的控制操作。
（e）电压调压装置的可靠和指示正确，有载调压装置的操作试验和信号传输正确。
（f）温度指示器指示、信号传输和整定正确。
（g）每个接地部位可靠，主要包括：
本体两侧与接地网两处可靠接地；中性点与接地网两处可靠接地；铁芯、夹件与接地网可靠接地；平衡线圈引出套管短接可靠并与接地网可靠接地；电容式套管末屏可靠接地；TA备用线圈短接可靠并接地。
（i）变压器全部电气试验合格；保护整定符合规定；操作及联动试验正确。
3、质量验收
（a）器身（内部）检查记录，真空干燥记录，安装检验、评定记录，电气试验报告齐全。
（b）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
（c）具有施工图及变更设计的说明文件。
（d）具有备品、备件、专用工具及测试仪器清单。
4、示例图片
220kV变压器示例图7-7
图7-7220kV变压器示例
八、强条规范
第2.3.2条当含氧量未达到18％以上时，人员不得进入。
第2.7.1条绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。
不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。
第2.10.2条变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
检查项目如下：
一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。
五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。
七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。
铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。
九、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。
十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。
第6.01条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：
一、测量绕组连同套管的直流电阻；
二、检查所有分接头的变压比；
三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器因出线的极性；
四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg；
六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
七、绕组连同套管的交流耐压试验；
八、绕组连同套管的局部放电试验；
九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
十、非纯瓷套管的试验；
十一、绝缘油试验；
十二、有载调压切换装置的检查和试验；
十四、检查相位
九、结束阶段
1、进行分项工程竣工报验。
2、进行分项工程验收、消缺及资料整理工作。
升级会员 