冬施方案完成.docx
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冬施方案完成
目录
1.编制依据1
1.1设计图纸1
1.2主要的规范、规程1
1.3主要标准2
1.4编制目的2
2.工程概况2
3.施工准备3
3.1施工准备原则3
3.2组织准备4
3.3现场准备5
3.4技术准备6
3.5物资准备8
3.6冬施时间的确定及资料收集9
4.主要施工方法及热工计算9
4.1冬期混凝土施工内容及要求9
4.3模板的冬期施工措施和拆除13
4.4钢筋的冬季施工措施15
4.5回填土施工措施16
4.6室内填充墙砌体砌筑工程16
4.7屋面找平层18
4.9热工计算19
5.安全技术措施21
6.冬季“五防”的措施22
6.1防火22
6.2防寒23
6.3防毒23
6.4防滑23
6.5防爆23
7.生活区采暖保护措施23
8.成品保护措施24
9.机械设备保养措施24
10.测温点位平面布置图25
附录A冬施大气测温记录表26
冬施大气测温记录表26
附录B冬施商品混凝土测温记录表27
附录C冬施混凝土养护测温记录表28
1.编制依据
1.1设计图纸
中国建筑设计研究院《昌平绿地中央广场B-07地块建筑、结构施工图》
1.2主要的规范、规程
类别
名称
编号
国标及行业
砼强度检验评定标准
GB/T50107-2010
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
砼泵送施工技术规程
JGJ/T10-2011
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-2011
《混凝土结构工程施工质量及验收规范》
（GB50204-2002<2011版>）
《高层建筑混凝土结构技术规程》
（JGJ3-2002<2010版>）
《高强混凝土结构技术规程》
（CECS104—99）
砌体结构工程施工质量验收规范
GB50203-2011
《建设工程施工现场供用电安全规范》
（GB50194-93）
《民用建筑工程市内环境污染控制规范》
（GB50325-2010）2013版
地方
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
砼矿物掺合料应用技术规程
DBJT01-64-2002
预拌砼质量管理规程
DB11/385-2011
砼外加剂应用技术规程
DBJ01-61-2002
《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟控制养护规程》
（DBJ/T01-36-97）
预防混凝土结构工程碱集料反应规程》
（DBJ01-95-2005）
《建筑安装分项工程施工艺规程》
（DBJ/T01-26-2003）
1.3主要标准
类别
名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
砼质量控制标准
GB50164-2011
行业
建筑施工安全检查评定标准
JGJ59-2011
地方
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DB11/T1074-2014
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DB11/945-2012
1.4编制目的
1.4.1加强冬期施工技术管理，提高技术管理水平。
1.4.2确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。
1.4.3确保施工安全，达到国家、地方、公司规定的目标。
1.4.4采取正确的冬期施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效益。
2.工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
1#办公楼等6项（小汤山镇B-04、B-05、B-07地块公建混合住宅用地（配建限价商品住房）项目）
2
工程地址
北京市昌平区未来科技城北区B-07地块
3
建设单位
绿地集团北京京腾置业有限公司
4
设计单位
中国建筑设计研究院
5
监理单位
北京建工京精大房工程建设监理公司
6
质量监督站
北京市昌平区建设工程质量监督站
7
安全监督站
北京市昌平区安全生产监督站
8
施工总承包单位
北辰正方建设集团有限公司
9
合同承包范围
B-07地块1、2、3、4号楼：
建筑工程、装饰工程、机电预留预埋
10
合同质量目标
1#楼为结构长城杯；其它为合格
11
安全目标
北京市绿色工地
12
结构类型
框架剪力墙结构
13
建筑面积
地下38449㎡/地上:
84265㎡
14
层高
-3层/4.3m、-2层/3.9m，-1层/5.0m
首层5.1m,标准层3.9m
15
层数
1#、2#、4#楼地下3层/地上11层
3#楼地下2层/地上5层
16
建筑高度
44.0m
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工：
当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。
根据全年无霜期短，十一月初上冻，次年四月解冻。
11月15日即开始冬施，次年3月15解除冬施。
冬季至春末夏初多风，最大风速可达10.7m／s，风向多为偏北风。
根据施工进度计划安排，在2014年冬季施工期间拟完成以下工程：
序号
冬施前施工完成部位
冬施间施工位置
1
1#楼主体结构封顶
屋面、砌筑工程
2
3#楼主体结构封顶
屋面工程砌筑工程
3
2#楼屋面工程以及室内三层以下填充墙施工完成
砌筑工程
4
4#楼屋面工程以及室内五层以下填充墙施工完成
砌筑工程
5
1、2、4#楼
房心回填土
3.施工准备
3.1施工准备原则
3.1.1确保冬季施工的工程质量。
3.1.2冬期施工过程中，做到安全生产，工程项目的施工要连续进行。
3.1.3制定冬期施工方案因时因地因工程制宜，技术上可靠，经济上合理。
3.1.4应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。
3.1.5力求施工点少，施工速度快，缩短工期。
3.1.6凡是没有冬期施工方案或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。
3.1.7必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
3.2组织准备
3.2.1组织机构和冬季施工领导小组
根据本工程需要进行冬季施工的项目和冬季施工本身的特点,切实保证冬期施工的工程质量，项目部特成立冬期施工领导小组，全面负责冬施的技术指导、材料保证、劳动力调配及现场监督落实等，以保证冬施顺利进行。
全权负责冬季施工的各项施工任务和质量管理及现场管理。
冬期施工组织机构图
组长：
丁传祥
副组长：
李加肆、姚振强、程小平
3.2.2成员职责
丁传祥：
负责冬施工作全面实施。
李加肆、郭春明：
负责冬施人员调动和保温材料安排及现场管理工作。
姚振强：
负责冬施方案制定和冬施的技术交底。
程小平：
负责冬施方案实施技术检查。
郭春明：
负责冬施的质量控制。
安超、王德玉：
负责冬施安全监督管理控制。
洪亚江：
负责冬施保温材料的供应。
杨红广：
负责冬施保温材料的计划。
师英杰：
负责冬施保温材料的接收和发放。
3.2.3组织管理人员学习冬施规范标准、进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中发生过失。
加强对作业人员的冬施培训和技术交底。
3.2.4进入冬期施工对砼、砂浆试验以及保温人员专门组织技术培训，学习有关指示，明确职责，专人负责。
3.2.5安排专人进行气温观测，做好记录并及时了解未来天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，保证正常施工。
3.2.6施工现场由项目部生产经理李加肆总负责，协调生产及冬季设备物资采购。
3.2.7工人数量及分工
根据施工进度计划及施工流水段划分,进行劳动力安排见表3-3。
表3-3
序号
工种名称
人数
任务
1
钢筋工
6
设组长1名，负责钢筋加工、安装
2
木工
6
设组长1名，负责模板施工。
4
瓦工
90
设组长一名，负责填充墙砌筑。
5
抹灰工
15
设组长一名，负责屋面找平层施工
6
防水工
8
设组长1人，负责防水卷材施工
7
回填土工
6
设组长1人，负责土方回填施工
8
保温工
2
负责混凝土保温
9
测温工
2
负责混凝土的测温
10
安装电工
12
设组长1名，负责填充墙电气配管和配电箱等安装
11
水暖工
10
设组长1名，负责给排水、暖通安装
12
放线工
2
楼层水平线、墙体位置线
13
电气焊工
3
钢筋和钢管焊接
14
临电电工
2
临电维护
3.3现场准备
3.3.1对施工现场进行必要修整，控制好流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水形成的排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。
3.3.2进入冬施前认真察看现场总平面布置图、临水布置图（临时排水沟、邻水管线等）及相关资料，了解施工现场各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案进行保温处理。
非外露水管均埋入自然地面以下800mm。
暴露在室外的用水管均用岩棉保温包裹至主干管。
消火栓、水龙头处竖向水管，外包岩棉并用玻璃丝布缠紧，周围再用红砖砌500mm×500mm（高度为水嘴以下200mm）围挡，并满填锯末。
冻土深度验算：
H0=0.28
-0.5（m）
H0：
地表面在无雪和草被覆盖情况下全年标准冻结深度；
∑Tm：
月平均气温累计值，以正值代入；
经查表,T1=2.6T2=4.6T3=2.1则
∑Tm=9.3
=4.04
H0=0.28×4.04-0.5=0.63（m）＜800mm
故：
非外露水管埋入自然地面以下800mm符合要求。
3.3.3在室内、室外、设置测温点，每天02：
00、08：
00、14：
00、20：
00四次做好记录，以随时了解工地温度，及时对冬施做出调整。
3.3.4冬期施工来临前，现场做好安全及防火工作。
3.3.4.1冬期施工时，要采取防滑措施；
3.3.4.2现场火源，要加强管理；
3.3.4.3电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
3.3.4.411月5日前，组织冬施准备工作检查，检查内容主要包括冬施物资、人员、设备准备工作，暂设采暖、边坡稳定、临水管线保温、大型机具维护、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等。
3.3.4.5做好现场机械维修、保养，及时掺加防冻液，确保冬施机械设备正常运转。
3.4技术准备
3.4.1编制冬施方案
本方案是昌平绿地中央广场B-07地块冬期施工期间的总体指导性方案，对每个分项工程或施工部位的施工给出冬施方法，并报监理认可后实施。
3.4.2冬期施工人员的培训
3.4.2.1项目经理部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：
学习有关冬期施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。
3.4.2.2通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
A、根据多种途径了解当天及未来几天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。
B、根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。
C、检查保温措施的实施情况。
D、检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定。
3.4.3项目部安排专人负责收集北京地区近几年气候变化资料,提前做好天气预报工作,在气温有较大变化和雨雪天气来临前,及时汇报相关部门,项目部根据天气变化情况安排相关保温及预防措施,保证施工正常有续进行。
3.4.4冬期施工时放线人员应在砼强度达到要求以后选择日气温比较稳定的时间段内进行放线工作。
3.4.4对预拌混凝土供应商技术交底
在冬施来临之前，项目技术部根据预拌混凝土技术合同要求及现场施工部位、施工环境等因素对预拌混凝土供应商进行冬期施工混凝土供应技术交底。
交底中应明确混凝土的使用部位、数量、混凝土的强度等级、坍落度要求、原材料的要求、混凝土水灰比的要求、外加剂的要求、混凝土出罐温度的要求、混凝土凝结时间要求等，并要求混凝土搅拌站提供混凝土冬期施工方案（主要有原材料的温度的控制及拌制运输到现场的热工计算等有关资料）。
3.5物资准备
3.5.1覆盖保温材料：
本工程选用塑料布、阻燃棉被、帆布、毛毡等作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包裹维护保温材料，临时用水（含消防）水管用30mm厚岩棉包裹保温。
模板的保温：
使用轻质、防火、保温性能好的草帘被等。
工程生产部门应根据施工进度，提前10天提出需用计划，物资部门事先联系好货源，做到随用随进。
冬季施工材料计划表
序号
材料名称
品种规格
单位
数量
用途
1
塑料薄膜
宽1m
m2
3000
混凝土表面、砂浆找平层表面养护及保温覆盖
2
阻燃保温被
厚15
m2
3000
木模板外表面保温，混凝土、砂浆找平层保温覆盖
3
空调机
1.5P
台
16
办公室取暖
4
暖风机
1000W
台
1
作业面清除冰雪
5
空压机
1.5m3
台
2
作业面清除冰雪
6
木制百页箱
300×300×400mm
个
2
大气温度及室内测温
7
干湿温度计
个
2
大气温度及环境测温
8
电子测温仪
个
1
混凝土测温
9
棒形温度计
-20℃、酒精
支
6
混凝土测温
10
蒸压加气块
600×200×200
M³
600m³
填充墙砌筑
11
轻集料小型空心砌块
390×190×90
M³
2000
填充墙砌筑
12
电热水器
6
台
12KW
干拌砂浆罐用水加热
3.5.2机械设备、附属设施的准备
（1）机械设备要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
（2）工地临时供水管埋地0.8m保温，露出地面临水管采用管状岩棉保温、表面缠绕塑料布，外露的阀门要用砖砌井、内填锯沫保温，水龙头、阀门有损坏的一律更换完毕。
（3）消防泵房采用电暖器供暖，并有专人值班。
（4）办公区、空调供暖，生活区采用集体供暖。
（5）建立室外监测点，现场设置测温百叶箱（规格300×300×400mm，箱底距地1.5m，外表面刷白色油漆），并于11月1日起测量记录大气温度。
3.5.3冬施仪表、仪器和表格的准备
3.5.3.1大气温度用木制百叶箱（购买成品）。
3.5.2.2砼温度测量的温度计（-50℃—+50℃）。
3.5.3.3主要用具有手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
3.5.4人员准备
现场除原有工作人员之外，在冬施期间结构施工须额外增加一部分人工，其工种及人数如下表所示：
人员需求计划表
工种
测温员
试验员
管道工
锅炉工
壮工
人数（人）
2
2
6
2
10
3.6冬施时间的确定及资料收集
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002，2011版）关于留置结构实体强度检验试块要求，项目部自2013年11月5日开始测温并记录，每昼夜应检查四次，早8：
00，下午2：
00，晚8：
00，凌晨2：
00，4次气温的平均值为当日平均气温。
施工现场若满足下列条件中任意一条，即进入冬施，并在施工过程中须采取相应的冬施措施。
3.6.1当日平均气温连续5d稳定低于5℃的初始日至翌年的春季气温连续5d稳定高于5℃的终止日即为混凝土冬期施工的具体日期。
3.6.2有时由于寒流袭来，最低气温可能暂时突然降到0℃以下，但寒流过后气温又回升，因而在这个突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害。
在气温开始转暖时，当连续5天的日平均气温稳定在5℃以上时，此五天的最后一天即为解除冬施日。
4.主要施工方法及热工计算
4.1冬期混凝土施工内容及要求
4.1.1冬季混凝土施工主要包括墙、暗柱、梁、板、楼梯的结构施工。
混凝土设计按照图纸总说明所规定的砼强度等级选用商品混凝土。
4.1.2混凝土采用综合蓄热法施工，即在混凝土中掺加五无氯盐液态防冻剂，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当的保温，延缓混凝土冷却。
拟采用阻燃草帘进行保温处理，避免混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
门窗洞口封闭及时封闭保温：
选用塑料布结合阻燃草帘等进行保温处理。
在柱子根部与板接触的部位以及墙体水平施工缝均采用阻燃草帘覆盖。
4.1.3冬施前，对商品混凝土公司提供的预拌混凝土提出如下技术要求：
4.1.3.1混凝土必须采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级P.O42.5级，最小水泥用量不应小于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。
对有抗渗要求的砼，不宜小于设计强度等级值的50%
4.1.3.2拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
4.1.3.3掺加的防冻剂应选用早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。
防冻剂必须是性能稳定，抽样复试合格，其碱骨料、氯盐含量必须符合有关规定。
要求采用规定温度-25℃防冻剂，掺量为占水泥重量的5%。
4.1.3.4要求混凝土运至现场的出罐温度不宜小于5℃。
砼运输罐车必须将罐用保温棉被进行保温处理。
4.1.3.5、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃；
4.2混凝土的冬季施工措施：
4.2.1混凝土浇筑时间：
混凝土浇筑的时间宜控制在上午10:
00至下午16:
00之间进行。
4.2.2混凝土浇筑、保温：
4.2.2.1为防止混凝土在硬化初期遭受冻害，应尽早获得强度，保证在混凝土温度降至0℃前强度超过其抗冻临界强度，故应控制好混凝土本身的性质，同时将运输、浇筑过程中热量损失降到最小。
4.2.3严格控制混凝土各种成分和各种性能参数：
选用普通硅酸盐水泥，强度等级为P.O42.5级，同时要求水泥用量不低于280kg/m3，并加入低碱性早强剂和防冻剂；为了减少冻害，应尽可能减少水的用量，控制水灰比不大于0.55，同时加入高效减水剂。
4.2.3.1满足室内施工温度要求，进入冬施后，所有主体结构施工模板均使用竹胶板模板，外墙模板在竹胶板模板外挂阻燃草帘，应固定在木龙骨上，防止大风吹起敞开；保温毡之间应相互搭接不留缝隙；在模板上口，阻燃草帘与模板间应封闭不留空隙。
在楼层混凝土施工时，本层外架应用彩条布进行全封闭。
保证作业区的温度在5℃以上。
以满足施工温度要求。
4.2.4对混凝土的运输、浇筑过程控制：
在浇筑混凝土前与商品混凝土搅拌站签《订定货合同》，要求搅拌站保证混凝土到施工现场的出罐温度不低于10℃，且其入模温度不应低于5℃。
现场混凝土输送根据工程实际情况，采用52米汽车泵或地泵输送，对地泵泵管采用30mm厚岩棉进行保温。
4.2.4.1混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
4.2.4.2混凝土运至浇筑处，必须在1小时内浇筑完毕，对已浇筑部分进行最后一遍压面，浇筑完后立即用塑料布和阻燃棉被对梁、板进行覆盖保温，墙、柱模板满挂阻燃棉被进行覆盖保温，当室外温度不低于-15℃时，采用综合蓄热法施工的砼受冻临界强度不应小于4.0MPa。
4.2.4.3为防止混凝土在硬化初期遭受冻害，应尽早获得强度，保证在混凝土温度降至0℃前强度超过其抗冻临界强度，故应在控制好混凝土材料本身的同时，将运输、浇筑过程中热量损失降到到最小。
4.2.4.4严格按要求做好砼试块，尤其是600度天试块的留置。
4.2.4.5在大气平均温度低于5℃时，不得浇水养护，外露表面必须覆盖。
4.2.4.6施工缝处理
（1）混凝土强度达到1.2MPa时，才可继续施工。
在浇混凝土前，应清理垃圾、水泥残渣，对旧混凝土凿毛凿掉软弱层露出石子冬季施工吹风机吹干净，用水清洗湿润。
（2）将钢筋调整修理、清洗干净。
（3）浇筑时水平施工缝宜先铺上厚10～15mm的同强度等级水泥砂浆。
4.2.5混凝土的测温
4.2.5.1大气测温：
按前述要求进行，现场设置百叶箱，并制作每日大气测温表，按时填写后挂在生产室以便工作人员能及时了解大气温度变化。
4.2.5.2混凝土浇筑过程中的测温项目：
设专人负责在混凝土浇筑过程中对混凝土的出罐温度（并且每车都测）、浇筑温度和入模温度随时测量，同时作好记录。
4.2.5.3混凝土养护过程中的测温项目：
在浇筑完混凝土时，及时预留测温孔。
从混凝土入模后开始在达到抗冻临界强度之间，每4-6小时测一次；达到抗冻临界强度后可停止测温。
（1）全部测温孔应由现场技术负责人组织有关人员绘制测温孔布置图，并逐一编号（包括位置和深度）。
（2）测温时，测温元件应采取与外界气温隔离措施，测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处，并留置在测温孔内不少于3min。
测温时测温元件倾斜45度伸进测温孔。
（3）测温孔的设置：
一般应选择温度变化较大，容易散失热量，构件易受冻部位（西北部或背阴部位）。
5.2.5.4. 现浇混凝土梁、板的测孔，应垂直留置，孔深50mm，间隔3m，且每层至少设2个，倾斜45度角，圈梁测孔深50mm，每流水段设2-3个。
倾斜45度角。
现浇板每流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔，板中可适当设置，测孔深50mm。
与板面成45度角。
（1） 柱在柱头和柱脚各设置测温孔1个，且设置在迎风面测孔与柱面成30度角孔深1/3柱断面边长
（2）框架剪力墙结构（木模板工艺）。
墙体横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置，每块板单面设置测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距木模板边缘30cm～50cm，孔深50mm。
（3） 现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件。
凡以个为单位的，每个设置测温孔2个。
凡以长度为单位的，宜每隔约3m～4m设置1个测温孔。
孔深50mm。
测温孔采用Ф15PVC塑料管制作，一端用塑料胶带封闭（封闭端埋入混凝土内）。
注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
（4）测温方法：
在每次测温时，将温度计的汞泡放入孔中不少于3分钟，然后读取数据，再将温度计拿出测温孔。
注意在测温期间不得用手接触温度计。
记录时应按照测温孔的编号对号填写，同时注明本次测温的日期和时间。
4.2.6混凝土试块的留置
在结构混凝土施工中，根据混凝土方量来计算留置试块组数，每100方混凝土留置4组试块。
1、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3时，取样不得少于一次；
2、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3，取样不得少于一次；
3、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
4、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
5、每拌制不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次。
6、冬期施工时，掺用外加剂的砼，还应留置与结构同条件的用以检验受冻临界强度试件及与结构同条件养护28d、再标准养护28d的试件
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