永久船闸现地控制系统安装监理实施细则.docx
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永久船闸现地控制系统安装监理实施细则
现地控制系统安装监理实施细则
1总则
1.1概述
永久船闸现地电控系统安装调试项目范围，包括现地站各电气设备的安装、调试（含通航信号灯、中心灯和边界灯等其它信号装置的调试）；各闸首现地站机—电—液联合调试；相邻各闸首闭锁关系的调试；桥机和防撞警戒装置电控系统安装调试；二闸首现地站与桥机的联锁保护功能调试。
每线船闸在每一闸首两侧机房内，各配置1套现地电控装置（现地子站），用于控制和操作本侧及对侧相关对象的现地设备，即对两侧的液压启闭机、闸阀门、通航信号装置、预告警铃等进行控制和操作；采集并处理闸阀门开度、位置信息、水位测量数据和现场运行及故障信息。
每个子站与集控站进行信息数据通讯，接受和执行集控系统的指令并向集控系统返送现场信息。
每线船闸二、三闸首各子站还采集并处理本闸首防撞装置的运行、故障信息，并对本闸首的防撞装置进行操作和控制；每台防撞装置启闭机在机架上设置现地操作箱。
桥机的现地控制系统布置在桥机电气室内，自动抓梁的电控设备布置在自动抓梁上。
双线连续五级船闸采用分层分布式计算机集中监控系统。
船闸运行工况复杂，要求电控系统适应能力强，功能全，技术指标高。
现地电控系统的设备除要经过调试检测、整定、验证外，还要通过整体联合调试进行检测、调整。
由于调试项目多，必须留有足够的联调工期，以保证安装调试的质量与进度要求。
基于上述原因，本项目工程的监理工作，首先要制定切实可行的控制性安装调试计划，加强安全、质量、进度的全面监控。
严格执行验收标准，协调好有关单位的关系，确保本项目按合同计划进度完成。
1.2本细则适用于永久船闸现地电控系统安装与调试工程。
1.3设备的安装与调试工程，应依据招标合同文件规定和设计要求，并随工程进展及时安排实施。
1.4监理工程师应严格遵守国家法律、法规，维护国家利益和社会公众利益。
监理工作要贯彻守法、诚信、科学、公正、独立自主的原则，维护合同双方的权益。
1.5监理工作的主要方式
（1）监理工作以安装施工单位自身质保体系的建立与完善及“自检、复检、终检”三检制为基础，实行以监理单位的“监控”和施工单位“自控”相结合的质量控制机制。
（2）监理单位的“监控”采用预先控制、过程控制、重点控制并以安装施工现场为主要控制对象。
（3）以质量控制为基础，实现对工程质量、进度、工程支付的全面控制。
将质量控制贯穿于工程施工的全过程，对关键部位、主要环节、重点工序实施全方位、全过程、跟踪监理，并采取重点与巡视检查及旁站监理相结合的方法，使工程始终处于受控状态。
（4）协调内容必须在业主授权和责任范围内，若超出上述范围，应及时向业主报告，由业主进行协调。
协调内容包括施工各单位之间、各工序之间、质量与进度之间、安全与进度之间、环保与施工之间的矛盾。
（5）在确保施工质量和安全的前提下，促进施工进度。
正确处理质量、安全、进度和费用的关系，取得更好的效益。
（6）加强工程信息管理。
从项目安装开始，至项目安装完成交付的全过程和各阶段，有关各方发生的工作关系，均应有文件、文字记载。
1.6电控设备安装与调试工作程序框图见图1。
1.7监理目标图1电控设备安装与调试工作程序框图
在业主授权范围内，以合同为依据，
按照公正、科学、诚信、服务的原则，努力作好三个控制、两个管理、一个协调的
监理管理工作，通过努力使工程建设合同目标顺利进行，要求工程质量整体达到优良。
1.8各主要设备安装程序
（1）子站柜、台安装程序见框图2。
（2）开度传感器、位置开关安装程序见框图3。
图2子站柜台安装程序框图
（3）水位计安装程序见框图4。
（4）预告警铃安装程序见框图5。
（5）现地控制站调试程序见框图6。
（6）防撞警戒装置电气设备安装程序见框图7。
（7）桥机电气及控制设备安装与调试程序见框图8。
1.9本细则未尽事宜，按有关规范规定、设计要求、合同文件及监理中心有关通用文件执行，特殊情况的处理应报监理中心转业主研究决定。
图3开度传感器、位置开关安装程序框图
图4水位计安装程序框图图5预告警铃安装程序框图图6现地控制站调试程序框图
图7防撞警戒装置电气设备安装程序框图图8桥机电气及电控设备安装与调试程序框图
2监理依据
《永久船闸金属结构及机电设备安装与调试工程招标合同文件》TGP/CII-10。
经中南院三峡建设监理中心批转的设计图样及设计文件（包括设计修改通知和工作联系单）。
制造厂竣工图纸及资料，安装维护使用说明书。
《三峡工程建设监理统一管理办法》。
其他TGP/CII-9、TGP/CII-10合同文件中规定的规程规范和相关的TGPS.J三峡标准。
3监理工作范围
3.1现地控制系统安装范围
（1）南北两线一闸首2×2500kN双向桥机及液压自动抓梁电控设备各2套；
（2）南北两线一至六闸首液压启闭机泵站电气设备及自动化元件24套（不包括一闸首人字门启闭机和锁锭装置）；
（3）南北两线一至六闸首现地控制站24套；
（4）南北两线二、三闸首防撞报警信号装置电气控制设备4套；
（5）六闸首辅助泄水廊道液压启闭机自动化元件4套；
（6）一至六闸首水位信号装置24套。
3.2工程部位及工程量
按标段、安装承包单位、部位、现地电控系统工作范围的安装工程量见表3-1至表3-3。
表3-1现地控制系统安装范围（安装单位：
葛洲坝集团公司）
项目编号
项目名称
数量
单位
安装部位
备注
106
第一闸首2×2500kN桥式启闭机
106-1
桥式启闭机滑触线
2
套
一闸首
106-2
现地控制站电气设备
2
套
一闸首
106-4
电气二期埋件
2
套
一闸首
106-6
桥机负荷试验
2
项
一闸首
107
南线第一闸首人字门液压启闭机
107-2
现地控制站电气设备
2
套
一闸首南线
107-3
电气二期埋件
2
套
一闸首南线
107-5
电缆
10
km
一闸首南线
107-6
光纤
0.1
km
一闸首南线
107-7
单项设备联动调试配合
1
项
一闸首南线
109
南线第二闸首人字门液压启闭机
109-3
现地控制站电气设备
2
套
二闸首南线
109-4
电气埋件和安装材料
2
套
二闸首南线
109-8
单项设备联动调试配合
1
项
二闸首南线
109-9
电缆
10
km
二闸首南线
109-10
光纤
0.1
km
二闸首南线
113
第一级反弧门液压启闭机
113-3
电气埋件
2
套
一闸首南线
113-5
电缆
2
km
一闸首南线
114
第二级反弧门启闭机
114-3
电气埋件及设备安装
2
套
二闸首南线
114-5
电缆
2
km
二闸首南线
116
其他设备安装
116-4
防撞警戒装置电控设备
2
套
二闸首南、北线
116-6
电气埋件
2
套
二闸首南、北线
116-8
电缆
4
km
二闸首南、北线
205
南线第三闸首人字门液压启闭机
205-3
现地控制站电气设备
2
套
三闸首南线
205-4
电气埋件和安装材料
2
套
三闸首南线
205-8
单项设备联动调试配合
1
项
三闸首南线
205-9
电缆
10
km
三闸首南线
205-10
光纤
0.1
km
三闸首南线
续上表
项目编号
项目名称
数量
单位
安装部位
备注
206
北线第三闸首人字门液压启闭机
206-3
启闭机现地控制站电气设备
2
套
三闸首北线
206-4
电气埋件和安装材料
2
套
三闸首北线
206-8
单项设备联动调试配合
1
项
三闸首北线
206-9
电缆
10
km
三闸首北线
206-10
光纤
0.1
km
三闸首北线
212
第三级反弧门启闭机
212-3
电气埋件及设备安装
4
套
三闸首南、北线
212-5
电缆
4
km
三闸首南、北线
214
其他设备安装
214-4
防撞警戒装置电控设备
2
套
三闸首南、北线
214-6
电气埋件
2
套
三闸首南、北线
214-8
电缆
4
km
三闸首南、北线
表3-2现地控制系统安装范围（安装单位：
武警水电指挥部）
项目编号
项目名称
数量
单位
安装部位
备注
108
北线第一闸首人字门液压启闭机
108-2
现地控制站电气设备
2
套
一闸首北线
108-3
电气埋件和安装材料
2
套
一闸首北线
108-5
电缆
10
km
一闸首北线
108-6
光纤
0.1
km
一闸首北线
108-7
单项设备联动调试配合
1
项
一闸首北线
113
北线第一级反弧门液压启闭机
113-3
电气埋件
2
套
一闸首北线
113-5
电缆
2
km
一闸首北线
110
北线第二闸首液压启闭机
110-3
现地控制站电气设备
2
套
二闸首北线
110-4
电气埋件和安装材料
2
套
二闸首北线
110-8
单项设备联动调试配合
1
项
二闸首北线
110-9
电缆
10
km
二闸首北线
110-10
光纤
0.1
km
二闸首北线
114
北线第二级反弧门液压启闭机
114-3
电气埋件及设备安装
2
套
二闸首北线
114-5
电缆
2
km
二闸首北线
表3-3现地控制系统安装范围（安装单位：
三七八联营总公司）
项目
编号
项目名称
数量
单位
安装部位
备注
207
南线第四闸首人字门液压启闭机
207-3
现地控制站电气设备
2
套
四闸首南线
207-4
电气埋件和安装材料
2
套
四闸首南线
207-8
单项设备联动调试配合
1
项
四闸首南线
207-9
电缆
10
km
四闸首南线
207-10
光纤
0.1
km
四闸首南线
208
北线第四闸首人字门液压启闭机
208-3
启闭机现地控制站电气设备
2
套
四闸首北线
208-4
电气埋件和安装材料
2
套
四闸首北线
续上表
项目编号
项目名称
数量
单位
安装部位
备注
208-8
单项设备联动调试配合
1
项
四闸首北线
208-9
电缆
10
km
四闸首北线
208-10
光纤
0.1
km
四闸首北线
213
第四级反弧门液压启闭机
213-3
电气埋件及设备安装
4
套
四闸首南、北线
213-5
电缆
4
km
四闸首南、北线
306
南线第五闸首人字门液压启闭机
306-3
现地控制站电气设备
2
套
五闸首南线
306-4
电气埋件和安装材料
2
套
五闸首南线
306-8
单项设备联动调试配合
1
项
五闸首南线
306-9
电缆
10
km
五闸首南线
306-10
光纤
0.1
km
五闸首南线
307
北线第五闸首人字门液压启闭机
307-3
现地控制站电气设备
2
套
五闸首北线
307-4
电气埋件和安装材料
2
套
五闸首北线
307-8
单项设备联动调试配合
1
项
五闸首北线
307-9
电缆
10
km
五闸首北线
307-10
光纤
0.1
km
五闸首北线
308
南线第六闸首人字门液压启闭机
308-3
启闭机现地控制站电气设备
2
套
六闸首南线
308-4
电气埋件和安装材料
2
套
六闸首南线
308-8
单项设备联动调试配合
1
项
六闸首南线
308-9
电缆
10
km
六闸首南线
308-10
光纤
0.1
km
六闸首南线
309
北线第六闸首人字门液压启闭机
309-3
启闭机现地控制站电气设备
2
套
六闸首北线
309-4
电气埋件和安装材料
2
套
六闸首北线
309-8
单项设备联动调试配合
1
项
六闸首北线
309-9
电缆
10
km
六闸首北线
309-10
光纤
0.1
km
六闸首北线
314
第五级反弧门液压启闭机
314-3
反弧门启闭机电气埋件
4
套
五闸首南、北线
314-5
电缆
4
km
五闸首南、北线
315
第六级反弧门液压启闭机
315-3
电气埋件
4
套
六闸首南、北线
315-5
电缆
4
km
六闸首南、北线
316
第六闸首双线辅助泄水廊道阀门液压启闭机
316-5
辅助泄水廊道电缆
4
km
六闸首南、北线
316-6
电气埋件和安装材料
4
套
六闸首南、北线
4工程质量检查签证验收
承包者完成单项、分项工程具备以下条件时，即可向监理单位提交完工验收申请报告。
（1）已完成了该单项、分项工程合同范围内的以及相关的工作项目，但经监理单
位同意列入保修期间内完成的尾工项目除外。
（2）已按合同规定备齐了符合合同要求的验收签证表格及测试记录。
（3）验收合格后，监理单位已对安装项目进行签证。
根据TGP/CⅡ-10招标合同文件，现地电控系统分为单元工程和分项工程质量检查签证两种。
具体划分见《永久船闸金属结构和机电安装与调试工程单项、分项、单元工程划分表》。
4.1单元检查签证
单元检查签证划分和验收标准见表4-1。
具体验收条件见6.2~6.10。
签证单表格由各承包单位在施工方案中提出后，由监理审批。
4.2分项检查签证
分项工程检查签证划分和验收条件按表4-2和表4-3执行。
表4-1现地控制系统单元验收签证划分表
序号
项目名称
安装验收签证标准
备注
1
现地电控柜安装
GB50171-92
2
电缆敷设和接线检测
GB50168-92
3
接地装置安装检测
GB50169-92
4
电动机安装接线检测
GB50170-92
5
电气设备交接试验
GB50150-91
6
电磁干扰和兼容试验
GB/T1726
7
现地控制系统安装接线试验
TGP/CII-9、10合同文件
8
通航指挥信号检测
同上
9
水位计装置安装
同上
10
阀门自动化元件安装
同上
11
合拢开关安装
同上
12
液压系统端子箱
同上
13
预告警铃安装
同上
14
防撞警戒装置操作箱安装
TGP/CII-9、10合同文件和TGPS-J54、J58-2001
15
桥机电气设备安装接线
TGP/CII-9、10合同文件和TGPS-J53、J57-2001
16
桥机起升机构电气传动系统
同上
17
桥机行走机构电气传动系统
同上
18
桥机操作控制系统
同上
19
桥机自动挂钩梁电控系统
同上
20
桥机检测装置
同上
21
桥机供电装置安装
同上
22
桥机照明系统安装
同上
23
桥机信号指示系统安装
同上
24
桥机通讯系统安装
同上
25
桥机接地及防雷系统
同上
26
桥机电缆及电线安装
同上
表4-2南线船闸现地控制站分项验收划分表
序号
编号
项目名称
完工验收条件
备注
1
107-2、3、5、6
第一闸首现地控制项目
·各项目控制电源已投入；
·本系统功能测试及调试性能符合要求；
·网络通信功能已具备；
·保护功能已通过试验。
续上表
序号
编号
项目名称
完工验收条件
备注
2
109-3、4、8、9
第二闸首现地控制项目
同上
含防撞警戒装置
3
205-3、4、8、9
第三闸首现地控制项目
同上
含防撞警戒装置
4
207-3、4、8、9
第四闸首现地控制项目
同上
5
306-3、4、8、9
第五闸首现地控制项目
同上
6
308-3、4、8、9
第六闸首现地控制项目
同上
7
106-1、2、4
第一闸首2×2500kN桥机控制站项目
·桥机已经负荷试验，保护系统功能正常，桥机性能满足要求；
·调速系统已经测试，性能满足要求；
·供电系统已经测试，电压降符合规定，行走平稳。
表4-3北线船闸现地控制站分项验收划分表
序号
编号
项目名称
完工验收条件
备注
1
108-2、3、5、6
第一闸首现地控制项目
·各项目控制电源已投入；
·本系统功能测试及调试性能符合要求；
·网络通信功能已具备；
·保护功能已经过试验。
2
110-3、4、8、9
第二闸首现地控制项目
同上
含防撞警戒装置
3
206-3、4、8、9
第三闸首现地控制项目
同上
含防撞警戒装置
4
208-3、4、8、9
第四闸首现地控制项目
同上
5
307-3、4、8、9
第五闸首现地控制项目
同上
6
309-3、4、8、9
第六闸首现地控制项目
同上
7
106-1、2、4
第一闸首2×2500kN桥机控制站项目
·桥机已经过负荷试验，保护系统功能正常，桥机性能满足要求；
·调速系统已经测试，性能满足要求；
·供电系统已经测试，电压符合规定，行走平稳。
4.3验收资料
验收资料应包括，但不限于如下资料：
（1）永久设备竣工图；
（2）设计变更资料；
（3）电气设备及元器件出厂合格证；
（4）进口元器件原产地证明或出厂合格证；
（5）技术文件；
（6）施工期的观察资料；
（7）电气控制系统安装、检测和调试记录；
（8）工程实施概况和大事记；
（9）试运行及出现问题的处理记录；
（10）列入保修期继续施工的尾工工程项目清单；
（11）未完成的缺陷修复项目清单；
（12）已完工程移交清单（包括永久工程设备）；
（13）监理单位指示应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录及其它应补充的完工资料。
5进度控制
5.1安装进度控制目标
（1）在确保质量的前提下,在预期的合同造价范围内加快安装进度，保证项目按合同工期完成。
（2）将工程控制性进度、关键线路、关键工期列为监理工程控制检查的重点，重点控制影响设备安装进度的直线工期。
5.2施工进度计划的编制
安装施工单位，必须按合同条款的规定，提交按期完成合同各项工程的详细施工进度计划，报监理批准。
5.3施工进度计划执行中的督查
（1）根据安装单位提交的生产进度计划，编制与之相应的生产计划进度与实际完成进度的统计图表。
（2）每月检查一次生产形象进度，并反映在施工周报和安装监理周报上。
如实际施工进度滞后计划进度时，督促安装施工单位从人、机、材、工艺、方法等环节进行分析，排查原因，提出改进措施。
（3）重点控制关键工序的生产进度。
6质量控制
6.1现地电控系统安装调试质量控制
（1）认真审阅制造厂的设计图纸、安装使用说明书、调试大纲等技术参数，性能指标满足设计、合同文件规定的运行要求。
（2）认真审查安装单位编制的安装施工、调试方案报告。
（3）安装前监督承包者对有关的电气设备，自动化元件等进行逐一清点检查和测试，发现不合格产品，及时通知制造厂更换。
（4）对进入水下的电控设备、元件要进行水密性检查。
（5）设备采购按TGP/CII-9《长江三峡水利枢纽永久船闸启闭机设备采购招标合同文件》和制造厂的安装调试大纲，以及TGP/CII-10《永久船闸金属结构和机电设备安装与调试工程招标合同文件》的有关条款和有关的规范进行质量控制和调试检查。
6.2电气盘、柜、箱成套装置安装检测验收
电气盘柜箱成套安装检测验收按GB50171标准。
主要检查范围：
（1）开箱检查设备包装及密封良好，型号、规格符合设计要求。
（2）设备安装场的屋顶、楼板施工完毕，无渗漏、室内沟道无积水和杂物。
（3）基础型钢及盘柜箱安装检测按表6-1执行。
（4）二次回路的最小电气间隙和爬电距离安装质量检测按表6-2执行。
（5）机柜拼装完成后，每台机柜用M12螺栓固定。
6.3电缆敷设和接线检测验收
（1）电缆敷设和接地检测验收按GB50168标准。
（2）电缆敷设整理后，应采用电缆卡子固定。
电缆各支持点间的距离检测按表6-3执行。
表6-1基础型钢及盘柜箱安装检测标准
位置
项目
允许偏差
基
础
不直度
＜1mm/m
水平度
＜1mm/m
位置误差及不平行度
＜5mm/全长
盘
柜
箱
垂直度（每m）
＜1.5mm
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2mm
成列盘顶部
＜5mm
盘面偏差
相邻两盘边
＜1mm
成列盘面
＜5mm
盘间接逢
＜2mm
表6-2二次回路的最小电气间隙和爬电距离单位：
mm
额定电压
（V）
电气间隙
爬电距离
额定工作电流
额定工作电流
≤63A
＞63A
＜63A
＞63A
≤60
3.0
5.0
3.0
5.0
60≤V≤300
5.0
6.0
6.0
8.0
300≤V≤500
8.0
10.0
10.0
12.0
表6-3电缆各支持点间距离单位：
mm
电缆种类
敷设方式
水平
垂直
电力电缆
全塑型
400
1000
除全塑型外的中低压电缆
800
1500
控制电缆
800
1000
（3）电缆的最小弯曲半径检测按表6-4执行。
表6-4电缆最小弯曲半径检测标准（表中D为电缆外径）
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
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