焊接气压闪光10页word.docx
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焊接气压闪光10页word
工程名称
要练说，先练胆。
说话胆小是幼儿语言发展的障碍。
不少幼儿当众说话时显得胆怯：
有的结巴重复，面红耳赤；有的声音极低，自讲自听；有的低头不语，扯衣服，扭身子。
总之，说话时外部表现不自然。
我抓住练胆这个关键，面向全体，偏向差生。
一是和幼儿建立和谐的语言交流关系。
每当和幼儿讲话时，我总是笑脸相迎，声音亲切，动作亲昵，消除幼儿畏惧心理，让他能主动的、无拘无束地和我交谈。
二是注重培养幼儿敢于当众说话的习惯。
或在课堂教学中，改变过去老师讲学生听的传统的教学模式，取消了先举手后发言的约束，多采取自由讨论和谈话的形式，给每个幼儿较多的当众说话的机会，培养幼儿爱说话敢说话的兴趣，对一些说话有困难的幼儿，我总是认真地耐心地听，热情地帮助和鼓励他把话说完、说好，增强其说话的勇气和把话说好的信心。
三是要提明确的说话要求，在说话训练中不断提高，我要求每个幼儿在说话时要仪态大方，口齿清楚，声音响亮，学会用眼神。
对说得好的幼儿，即使是某一方面，我都抓住教育，提出表扬，并要其他幼儿模仿。
长期坚持，不断训练，幼儿说话胆量也在不断提高。
中国矿业大学环测学院
课本、报刊杂志中的成语、名言警句等俯首皆是,但学生写作文运用到文章中的甚少,即使运用也很难做到恰如其分。
为什么?
还是没有彻底“记死”的缘故。
要解决这个问题,方法很简单,每天花3-5分钟左右的时间记一条成语、一则名言警句即可。
可以写在后黑板的“积累专栏”上每日一换,可以在每天课前的3分钟让学生轮流讲解,也可让学生个人搜集,每天往笔记本上抄写,教师定期检查等等。
这样,一年就可记300多条成语、300多则名言警句,日积月累,终究会成为一笔不小的财富。
这些成语典故“贮藏”在学生脑中,自然会出口成章,写作时便会随心所欲地“提取”出来,使文章增色添辉。
施工单位
要练说，得练听。
听是说的前提，听得准确，才有条件正确模仿，才能不断地掌握高一级水平的语言。
我在教学中，注意听说结合，训练幼儿听的能力，课堂上，我特别重视教师的语言，我对幼儿说话，注意声音清楚，高低起伏，抑扬有致，富有吸引力，这样能引起幼儿的注意。
当我发现有的幼儿不专心听别人发言时，就随时表扬那些静听的幼儿，或是让他重复别人说过的内容，抓住教育时机，要求他们专心听，用心记。
平时我还通过各种趣味活动，培养幼儿边听边记，边听边想，边听边说的能力，如听词对词，听词句说意思，听句子辩正误，听故事讲述故事，听谜语猜谜底，听智力故事，动脑筋，出主意，听儿歌上句，接儿歌下句等，这样幼儿学得生动活泼，轻松愉快，既训练了听的能力，强化了记忆，又发展了思维，为说打下了基础。
江苏中兴建设有限公司
交底部位
基础、主体
工序名称
钢筋焊接
内容提要：
施工准备、质量要求、施工工艺、
交底内容：
一、作业条件
1.焊工必须持证上岗。
2.作业现场要有安全防护、防火、通风措施,防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。
3.正式焊接前,各个焊工应对其在工程中准备进行焊接的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件,做拉伸试验,经试验合格后,方可参加施工作业。
二、材质要求
l.钢筋:
钢筋的级别、规格必须符合设计要求,有出厂材质证明及进场后的复试报告，钢筋无裂纹、老锈和油污。
三、工器具
主要工器具有:
闪光焊机、气压焊夹具、液压顶、面罩、钢丝刷、板子等
四、操作工艺
（一）闪光焊接
1、钢筋闪光对焊的施工工艺有连续闪光对焊,预热闪光对焊及闪光→预热→闪光—对焊三种。
操作时根据钢筋直径大小,选用适宜的焊接工艺。
（1）I-Ⅲ级钢筋直径在22mm以下者,可采用连续闪光对焊。
（2）Ⅱ-Ⅲ级钢筋直径在25mm以上者,端面比较平整,宜采用预热闪光对焊。
（3）Ⅱ-Ⅲ级钢筋直径在25mm以上者,端面不够平整时,宜采用闪光→预热→闪光对焊。
2、焊接参数按选定的设备确定,常用设备有100kVA等对焊机。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录TJ1.5
技术交底记录TJ1.5
工程名称
中国矿业大学环测学院
施工单位
江苏中兴建设有限公司
交底部位
基础、主体
工序名称
焊接分项工程
交底内容：
3、对焊前应先对钢筋端部150mm范围内铁锈、污物清除干净。
端部如弯曲时,必须加以调直或切除。
4、不同直径、不同级别的钢筋,采用闪光对焊,但直径截面面积相差不能超过1.5倍。
焊接时应按较大直径钢筋对焊参数,并减小较大直径钢筋的调伸长度。
操作时先对较大直径的钢筋进行预热,使两者在焊接过程中加热均匀。
5、采用连续闪光对焊时,先闭合一次电路,使两钢筋的端面轻微接触,此时端面间隙中即喷射出火花般熔化的金属粒——闪光。
接着徐徐移动钢筋，是两端仍保持轻微的接触,形成连续闪光，待钢筋烧化到规定长度,火花由粗粒变成细粒,随即以适当的压力迅速顶锻,先带电顶锻,再无电顶锻。
6、采用预热闪光焊时,先闭合一次电路,然后使两钢筋的交替进行接触和分开。
使端面间隙中是继续发出闪光,形成预热过程,当钢筋预热留量达到规定长度时,随即以适当的压力进行顶锻。
7、采用闪光→预热→闪光焊时,在闭合一次电路后,使两钢筋端面凸出部分接触,引起闪光,并保持钢筋端面轻微接触。
形成连续闪光,直至钢筋端面平整时,预热闪光及顶锻按预热闪焊工艺进行。
8、钢筋闪光对焊的操作,按以下程序进行。
（1）选择焊接方法和焊接参数（调伸长度、闪光留量、闪光速度、预热留量、顶锻留量、顶锻压力以及变压器级数）
（2）调整焊接电流。
（3）安装钢筋:
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录TJ1.5
工程名称
中国矿业大学环测学院
施工单位
江苏中兴建设有限公司
交底部位
基础、主体
工序名称
焊接分项工程
交底内容：
1）正确调整电极位置。
2）拧紧夹具丝杆。
（4）一次闪光→预热→二次闪光→顶锻。
（5）应等接头处由白红变成黑红,才能松开夹具,将钢筋平稳取出,以防接头处产生弯折现象。
对焊缝周围挤出均匀的金属毛刺,应趁热打掉。
表1钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施
项次
异常现象和缺陷种类
防止措施
1
烧化过分剧烈并产生强
烈的爆炸声
（1）降低变压器级数
（2）减慢烧化速度
2
闪光不稳定
（1）消除电极底部和表面的氧化物
（2）提高变压器级数
（3）加快烧化速度
3
接头中有氧化膜、未焊透或夹渣
（l）增加预热程度
（2）加快临近顶锻时的烧化速度
（3）确保带电顶锻过程
（4）加快顶锻速度
（5）增大顶锻压力
4
接头中有缩孔
（1）降低变压器级数
（2）避免烧化过程过分强烈
（3）适当增大顶锻留量及顶锻压力
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录TJ1.5
工程名称
中国矿业大学环测学院
施工单位
江苏中兴建设有限公司
交底部位
基础、主体
工序名称
焊接分项工程
交底内容：
项次
异常现象和缺陷种类
防止措施
5
焊缝金属过烧或热影响
区过热
（1）减小预热程度
（2）加快烧化速度,缩短焊接时间
（3）避免过多带电顶锻
6
接头区域裂纹
（1）检验钢筋的碳、硫、磷含量,若不符
合规定时,应更换钢筋
（2）采取低频预热方法,增加预热程度
7
钢筋表面微熔及烧伤
（1）清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污
（2）消除电极内表面的氧化物
（3）改进电极槽口形状,增大接触面积
（4）夹紧钢筋
8
接头弯折或轴线偏移
（1）正确调整电极位置
（2）修整电极钳口或更换已变形的电极
（3）切除或矫直钢筋的弯头
续表：
9、在钢筋对焊操作中,若出现异常现象或焊接缺陷时,参照下表查找原因,及时消除。
10、对已完成的闪光焊的连接构件,应分批抽样进行质量检查,以300个同一类型的接头为一批。
外观检查,每批抽查10%的接头,并不得少于10个。
钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验（焊接试验及取样参照建筑工程质量验收统一验收标准）.
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录TJ1.5
工程名称
中国矿业大学环测学院
施工单位
江苏中兴建设有限公司
交底部位
基础、主体
工序名称
焊接分项工程
交底内容：
11、钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求。
（1）接头处不得有横向裂纹。
（2）与电极接触处的钢筋表面对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤。
（3）接头处弯折角度不得大于40。
（4）接头处的钢筋轴线偏移,不得大于1/10钢筋直径,同时不得大于2mm。
（5）当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查。
（二）气压焊
1、钢筋气压焊是利用氧-乙炔火焰把结合面及其附近金属加热至塑化状态，同时施加适当的压力,使其接合的固相焊接法。
2、钢筋气压焊设备包括氧、乙炔供气设备、加热器、加压器及钢筋卡具等。
加热器由混合气管和多火口烤枪组成。
为使钢筋接头能均匀受热,烤枪应设计成环状钳形。
烤枪的火口数：
对真径20-28mm的钢筋为6-8个,对直径2-36mm的钢筋为10-12个。
加压器由活动油缸、油泵及油管等组成。
加压时应保证在钢筋上施加30N/mm2以上的压力。
此外,还需配备砂轮锯与角向磨光机等。
3、焊接工艺
（1）焊前准备:
钢筋下料要用砂轮锯,以免钢筋端头呈马蹄形而无法压接。
钢筋端面在施焊前要用角向磨光机打磨见新。
边棱要适当倒角;端面要平,不准有凹凸及中洼现象。
钢筋端面基本上要与轴线垂直。
接缝与轴线的夹角不得小于700；两钢筋对接面间隙最大不得超过3mm.
技术负责人
交底人
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技术交底记录TJ1.5
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中国矿业大学环测学院
施工单位
江苏中兴建设有限公司
交底部位
基础、主体
工序名称
焊接分项工程
交底内容：
钢筋端面附近50—100mm范围内的铁锈、油污、水泥浆等机物必须清除干净。
钢筋端面处理好后,用夹具将两根连接的钢筋对正、对肋夹紧。
（2）焊接过程:
钢筋气压焊的工艺过程包括:
预压、加热与压接过程。
当钢筋端面加热到所需的温度时,对钢筋轴向再次加压,使接缝处膨鼓的直径达到母材钢筋直径的1.4倍,变形长度为钢筋直径的1.3—1.5倍,膨鼓的形状要平稳过渡,不能有明显的凸起和塌陷,这时可以停止加热、加压,待接点的红色消失后取下夹具。
4、焊接参数
（1）加热温度:
加热温度对气压焊接起着极为重要的作用，当加热温度过高,接近熔点时,气压焊的接缝可能发生金属过烧、晶体破碎的现象。
当加热温度不够时,钢筋接头的晶体难以获得充分的共生。
因此,加热温度宜在熔点以下100—200℃。
对低碳钢,加热温度可取1300—1350℃。
（2）火焰功率与性质:
火焰的功率对焊接时间有较大影响。
只要在钢筋接头不过烧、表面不熔化、火焰也稳定的情况下,就可采用大功率火焰进行焊接。
氧气的工作压力不大于0.7N/mm2,乙炔工作压力为0.05—0.1N/mm2。
火焰的性质对焊接质量有很大影响。
为了防止氧气进入焊缝,最好的保护就是气焊火焰本身,使接缝始终处于还原气氛中。
加热时务必使火焰的还原带能接触到焊件表面,并且火焰的形状要充实。
为此,焊缝闭合前用强碳化焰（还原焰）,闭合后用中性焰。
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中国矿业大学环测学院
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基础、主体
工序名称
焊接分项工程
交底内容：
烤枪的摆幅,直接影响被焊钢筋各部的受热程度。
当焊缝闭合后,烤枪要摆动,摆幅宜为钢筋直径的两倍。
（3）挤压力:
挤压力的大小应使加热至高温的金属产生塑性变形,使两个压接面的空隙完全消失,并为晶体结合创造有利条件。
对于钢筋,单位挤压力宜取30N/mm2以上。
一般只要加热温度合适,在一定的挤压力下接点的凸起会自然形成,无须增加挤压力。
在操作过程中挤压力过大往往是由于加热温度不够或机械故障而造成的。
取样数量:
钢筋气压焊接头外观检查应逐个进行。
在一般结构施工中,以200个同类型接为一批,从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。
（焊接试验及取样参照建筑工程质量验收统一验收标准）
（2）外观检查
1）焊接部位钢筋轴线的偏心,应小于钢筋直径的1/10。
焊接不同直径钢筋时偏心应小于小钢筋直径的1/10,且小直径钢筋不得错出大直径钢筋范围。
2）焊接处隆起的直径不小于钢筋直径的1.4倍;隆起的变形长度不小于钢筋直径的1.3—1.5倍。
3）焊接接头隆起形状,不应有显著的凸出和塌陷,不应有裂缝（由于材质原因,表面少量的微小裂纹除外）,并不得有过烧现象（即表面呈现粗糙裂缝和蜂窝状）.
4）焊接钢筋轴线夹角不得大于40。
经外观检查,只存在大于40的弯折或加热不够形成膨鼓部分较小的单一不合格现象,可重新加热校正到合格;对其他不合格现象，须格掉重焊。
技术负责人
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工序名称
焊接分项工程
交底内容：
（3）拉伸试验:
钢筋气压焊接头,三个试样的抗拉强度均不应低于该级别钢筋的抗拉强度标准值,全部试样断于焊缝之外并呈塑性断裂。
如有一个试样的抗拉强度低于规定数值,应取双倍数量试样进行复验.复验结果,如仍有一个试样强度达不到上述要求,则该批接头即为不合格品。
（4）弯曲试验:
根据工程需要,可另取三个试样作弯曲试验。
弯曲试样长度:
对钢筋直径为20、25、32、40mm,相应不小于280、310、390、450mm,并将受压面的凸起部分刨除。
弯心直径应比原材弯心直径增加1倍钢筋直径,弯曲角度均为900.
弯曲试样率至900时,不得在压焊面发生破断。
试验结果,如有一个试样不能达到上述要求,则应加倍取样复验。
复验结果如仍有一个试样不合要求,则该批接头应判为不合格。
五、安全措施
1、焊接机械的操作场不得使用易燃材料，其周围不得堆放易燃易爆物品，在室内焊接时，要有良好的通风条件，照明设施，必须按规定设置消防设施。
2、进入现场必须配戴安全帽
3、现场高处焊接时注意周围防护，服故从安全员及管理人员安排，禁止违章作业
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基础、主体
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焊接分项工程
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