NOx废气处理设备施工组织设计.docx

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NOx废气处理设备施工组织设计

NOx废气处理设备施工组织设计

NOx废气处理工程

工艺设施安装工程

施

工

组

织

设

计

上海同济科蓝环保设备工程有限公司

2013年10月

1工程概况

1.1工程特点

1.1.1工期紧

根据甲方要求，具体工期以甲方要求为准，为了尽快地完成本工程,必须科学合理地组织施工，尽量扩大施工作业面。

同时，应认真制定好夏季和雨季施工技术措施。

1.1.2施工技术要求高

本设备、仪表都较先进，使得安装的精确度提高。

1.1.4形象施工要求高

施工区域在厂区内，对文明施工、卫生管理、环境保护、消防等要求严格。

1.1.5协调施工、交叉施工

项目施工周期短，届时有多工种同时施工，协调工作繁杂。

不但要确保本工程施工按时完成，同时要努力为施工创造条件，保证整个项目顺利进行。

2施工总体部署

2.1工程施工准备

2.1.1大临设施

整个进场人数控制在10名左右，因在厂内施工，设备和施工材料堆放在甲方指定的位置。

2.1.2工地排水

考虑无基坑排水、生活用水等，作业区内不需要单独设置临时排水设施。

2.1.3临水临电

临电要求提供18KW动力电，现场设置配电箱1只：

施工场地1只，线路采用4*10mm2电缆沿墙挂设。

2.2施工流程

测量放线→设备安装→管道安装→电气安装→单机试车→联机试车。

2.3施工组织形式及设置

本工程实行项目经理负责制，组织形式及设置如下

3工程施工进度计划

业主具体工期计划确定后,再依据实际情况制定详细计划。

4施工总平面图布置

详见《NOx废气处理设备设计图纸》。

5主要分项工程施工方案

5.1工艺施工

5.1.1现场设备、管道安装参照标准

GBJ235－82工业管道工程施工及验收规范－金属管道篇

GBJ236－82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

5.1.2管道、配件的检验

1管道、管道配件、阀门应具有制造厂的合格证明书或复印件，否则进行必要的机械性能与化学成分的复验。

如发现合格证书上的指标有问题，应对该批材料抽2％且不少于1件，复查硬度和化学成分。

2管道、管道配件、阀门在使用前应进行外观检查，其表面应符合下列要求：

无裂纹、夹渣、缩孔、重皮等缺陷；

无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；

螺纹密封面良好，精度及光洁度达到设计要求或制作标准；

有材质标记；

3管道、管道配件、阀门在使用前应按设计要求核对规格、材质、型号。

4管道配件应抽5％但不少于1件，检查其外径及壁厚。

5.1.3管道施工技术要求

1.切割

（1）管道切割一般应用机械方法，对于碳钢管道，也可用氧气，乙炔割刀进行切割，但切割后应清理管口的氧化物及熔渣。

（2）切口表面应平整，不得有重皮、裂纹，切口应清除毛刺、铁屑等异物。

2.支吊架

（1）支吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。

（2）支吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予以校正。

（3）支吊架应进行防锈处理。

3.预制

（1）管道的预制应考虑运输和安装的方便。

（2）预制完毕后应封闭管口，严防杂物进入。

（3）预制管道的尺寸偏差应符合规范要求。

（4）管道预制完毕，应及时编号，妥善保管。

4.安装

（1）管道安装时应对法兰密封面进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。

（2）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

（3）法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心的偏差一般不超过孔径的10％，并保证螺栓的自由穿入。

（4）管道安装时如遇到下列情况，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉：

管道设计温度高于100℃或低于0℃；露天装置；有大气腐蚀或有腐蚀介质。

（5）法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向一致。

紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。

（6）螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。

（7）管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长偏差不超过10mm。

（8）管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏差、错口、不同心等缺陷。

（9）管道焊接两环缝间距不小于100mm。

（10）环焊缝距支吊架净距离不小于50mm。

（11）在管道焊缝上不得开孔。

（12）穿墙及经过楼板的管道一般应加套管，但管道焊缝不得置于套管内。

（13）钢管安装完毕后均涂环氧煤沥青3度。

（14）污水处理站内污水管、污泥管、空气管及其相关阀门均刷不同颜色面漆，以便今后操作管理。

5.管道焊接工艺

（1）焊工资格：

凡上岗焊工必须按国标GBJ236－82规定或锅炉压力容器考试规则要求进行相应项目的考试，经考试合格后，方能上岗。

（2）材质：

20＃

（3）焊接方法：

本工程的所有物料管焊接均采用手工电弧焊。

（4）接头坡口型式：

坡口角度是确保焊缝质量的一个重要部分，所以管口的坡口型式及切割方法应满足材料性能要求。

壁厚<2mm，采用I型接头型式；壁厚>2mm，采用V型接头型式。

6.管道油漆

（1）油漆前应对管道表面进行清洗，除去管道、配件、支架表面的锈蚀、灰尘及油脂。

（2）油漆时，应注意现场的温度及天气。

（3）后一道油漆应在前一道油漆完全干透后方能进行。

6.质量保证措施

6.1施工技术保证措施

施工技术管理是施工企业管理的重要组成部分，技术管理水平的高低直接关系到建设工程的工期、质量、成本。

安全生产和经济效益。

我方将按以下施工技术管理保证措施组织施工。

6.1.1技术管理组织措施

组织以项目工程师——项目技术主管为主线的施工组织设计、技术交底、技术措施、管线保护措施等监管制度，对重大质量措施和关键项目报公司总工批准并提交业主代表审批后，方可实施。

6.1.2一般技术保证措施

1.施工组织设计和施工方案：

结合以往施工经验，根据设计及现场实际情况，编制全面、详细的施工组织设计报送建设单位审批后，项目经理各专业技术人员在施工组织设计的指导下，根据工程实际编制各分部、分项工程的具体施工方案，经总工程师审批，批准后实施。

2.强化图纸会审和技术交底制度：

（1）工程施工前，由项目工程师组织有关工程技术人员进行详细的施工图会审，审核过程分三步进行。

工程施工前，由总工程师组织有关工程技术人员进行详细的施工图会审，对设计图纸和技术要求进行认真研究，了解设计意图及要求，熟悉图纸，并仔细核对图纸中的结构和相关尺寸，发现问题时逐一登记，同时还应根据设计图纸和资料进行现场踏勘和调查，认真做好记录，在设计单位作图纸交底时，予以澄清和纠正。

（2）总工程师召开有关施工技术、材料、质量、安全、治安等部门及施工现场项目经理、主任工程师参加的技术交底会议，由总工程师将施工步骤、操作方法、质量要求、安全要求和各项有关的规程，按照设计意图向管理人员交待清楚。

（3）项目经理部技术交底由各主管工程师负责，对经理部各施工管理人员、工人进行每道工序的详细交流。

6.1.3加强施工测量工作：

1开工前根据设计图纸和建设单位指定的水准点、基准点、测放临时水准点，并经常衽联测，看各点标高是否有变化，如有变化，则重新导点，整个轴线的控制点均应有攀线桩。

2严格执行测量复核制度，放样在本工程中是关键控制因素之一，为保证工程中线及标高的精确度，应经常对临时水准点进行复测，同时对所有施工测量做到有放必复，复核内容除内业计算外，还应对测量标志进行定期复测。

6.1.4试验技术工作：

1.实行公司、项目两级管理，项目由试验员负责试验工作。

2.本工程所有使用的原材料、成品、半成品必须提供质量合格证。

成品、半成品必须经现场检验合格后才可使用，督促检查材料使用情况。

3.派专职人员负责项目的计量工作、临时检测和调试工作。

6.1.5技术档案管理：

1.项目配有专职人员，项目经理由资料员负责现场的技术资料管理工作，严格按有关部门颁发的有关规范。

2.按合同规定，及时向有关单位报送竣工资料及有关技术文件。

6.2保证工程质量及争创优质工作主要技术组织措施

6.2.1质量保证体系：

1.项目经理、主管工程师对工程的施工质量全面负责，质检员对该项目施工实行技术及质量监督工作。

2.施工班组由班长及质量员执行“三检制”，经常开展QC小组活动，对施工项目进行质量控制。

6.2.2质量管理检查制：

1.项目经理每周进行一次质量检查，由项目经理、主管工程师和质量员参加检查施工质量及保证质量措施的执行情况，就检查中发现的质量问题提出改进措施，进行整改。

2.施工过程中坚持工程质量“三检制”：

（1）.自检：

在施工过程中，由班长及质量员本班当日完成的工程按“技规”要求进行自检。

（2）.互检：

在施工过程中同一工种间，由施工员或技术人员组织有关人员对已完成的工程进行互检。

（3）.交接检：

在施工过程中，同一工种的多班制上、一厂班之间或多工序上下工序间对已完成的工程进行交接，由施工员组织检查，并作好记录。

（4）.项目经理认真督促，严格执行“三检制”，对“三检制”中发现的问题及时处理，做到不合格的工程不出班，上道工序质量不符合要求的，下道工序不接收不施工。

6.2.3施工质量监察（检查）制度：

1.开工前的检查：

（1）.施工组织应有明确的质量保证措施。

（2）.施工设计文件已进行会审及实地核对。

（3）中线、水平复测后测量记录完全，精度符合要求。

（4）控制桩及复测已经双方检查，交接记录双方已签证。

（5）技术交底工作已按规定执行。

（6）计量设备配备齐全完好。

（7）材料及成品、半成品的试验报告、合格证齐全。

2.施工中检查：

（1）施工计划要有质量保证措施；

（2）施工测量放样经复核，精度符合规范要求。

（3）按施工交底图施工，操作方法正确。

（4）.施工原始记录完整、真实、质量内容详细。

（5）砼、砂浆检查试件按《规划》进行，强度符合要求

3.隐蔽工程检查：

（1）项目经理部要切实安排好隐蔽工程施工进度计划，提前通知建设单位、监理单位，及时对隐蔽工程进行检查。

（2）隐蔽工程达到检查程度时，经质检人员自查后，如实在填写检查证，并备好有关附件，在商定时间通知建设单位、监理单位工程师，按时到场共同检查，确认合格并签证方可隐蔽。

（3）对未经检查签证或不合格的工序，不得隐蔽。

6.2.4创优工程及评比

1.开展创优工程活动：

（1）严格按照优质工程标准精心施工，成立创优质工程领导小组，创优工程贯穿工程施工过程。

（2）开工前项目经理部应制定创优工程目标计划，并经常检查，确保创优计划实现。

（3）下达施工计划任务的同时下达创优目标计划的要求和措施。

（4）开展经常性的质量教育，加强工程的优质工程质量意识。

（5）技术人员经常有针对性地给工人上技术课，进行技术交底，把每道工序的优质标准向他们交待清楚，使他们做到心中有数。

（6）加强对隐蔽工程的检查及验收，做到每一道工序达到优良标准，并请监理确认签字后，才能进行下道工序的施工。

（7）技术员经常到工地检查，使创优计划在具体施工中得以实现。

（8）把优质工地与经济挂钩，实行优质优酬质量奖惩办法。

以加强工人的责任心。

2.质量评定：

工程质量评定严格按“验收”规定的分项、分部、单位工程三个分类进行评定。

（1）.分项工程，由施工员组织、质检员及班长参加检查评定质量等级，并填写评定表。

（2）分部工程，由主管工程师、项目质监员及工班长参加检查评定质量等级，并填写评定表。

（3）单位工程，由项目经理组织，“总工程师、主管工程师、施工员及质监员参加评定质量等级，并填写评定表。

（4）由项目经理部填报单位工程评定表，由建设单位组织施工、设计、质监、使用等单位对单位工程进行评定，填写评定质量，评定意见并签字确认。

6.2.5质量教育：

1.结合施工工程项目的特点，开展经常性的质量教育，质检人员制定教育计划与学习内容，由项目经理负责。

2.检查工作的同时要检查质量教育计划的执行情况。

3.结合生产实际，经常组织生产班组工人学习“工程质量评定标准”及施工工艺流程操作规范。

6.2.6质量奖惩制度：

本工程实行工程项目施工管理，把工程质量同承包经济效益挂勾，实行优质优酬质量奖惩办法。

6.2.7质量事故报告：

凡是因测量错误、违章操作、不按设计和规范要求施工，使用不合格材料，试件强度不合格等造成工作质量低劣，强度不够，结构尺寸或建筑位移的工程，均为质量事故，必须进行研究处理。

事故发生后必须由项目经理主持，有关部门参加，施工技术人员提供资料对事故进行初步分析，查找事故原因，经济损失及补救措施意见并备案。

6.2.8质量保证技术措施

1.质量保证措施

（1）加强全面质量管理，提高全员的工程质量，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，严格控制每一道工序的工程质量，争创全优工程。

（2）健全质量管理制度，充分发挥项目管理小组的作用，杜绝一切质量事故。

（3）认真审核设计图纸、文件，组织学习有关技术规范及进行施工图交底，做到人人心中有数。

（4）加强原材料管理，凡用于本工程材料必须要有合格证。

（5）加强现场施工测量复核的工作，未经复核的中主线桩及水准点不得使用。

（6）雨季施工时应严格按规范要求进行。

并经常督促检查。

6.2.9关键部分工程质量控制

1.焊接工程

（1）焊接要点

（2）焊接材料应具备质量合格证书，凡受潮、药皮脱落、药皮裂纹的焊条不得使用，焊丝使用前应除去油污。

（3）焊条使用前应进行100~150℃烘干，恒温2小时，并在使用过程中保持干燥。

（4）焊缝坡口型式应符合要求，坡口的加工宜采用机械加工方法，当采用火焰切割及等离子切割时，应将其表面氧化物和熔渣清理干净。

（5）管口组对前，应将坡口及边缘内外20mm范围内的油污、锈、毛刺清理干净。

（6）管口的组对，其内壁应作到平齐，其错边量不大于1.5mm。

（7）管口的定位焊接要求与正式焊接相同，保证焊透及熔合良好，且无焊接缺陷。

（8）在焊接过程中，焊接表面严禁电弧擦伤。

（9）焊接完毕后，必须及时将焊缝表面的熔渣及周围的飞溅物清理干净。

（10）注意事项

A、当施焊环境出现风速>8米/秒，相对湿度>90%，雨雪天气的情况，且无有效防护措施时，禁止施焊。

B、焊接用电设备必须可靠接零或接地。

C、使用角向砂轮时，必须戴好防护面具。

7.保证工期的措施

落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任。

确保满足工程所需要的机械、设备、劳动力、做好组织和供应工作

采用新技术、新方法，以加快施工进度

对作业班组实行工期目标考核制度，与经济效益挂钩

组织好平行流水作业，分部分项搭接合理

不断收集施工实施进度的有关资料，及时进行整理、统计的信息管理。

8.确保施工安全措施

本工程安全控制目标：

杜绝伤亡事故

1.建立由项目经理领导的安全生产管理网络，对安全实行重点横向到边，纵向到底的层层管理，做到责任落实到人。

2.对项目全面分析，确定安全关键控制关及薄弱环节进行重点管理，形成全面结合的管理模式。

3.加强对参战职工的安全思想教育，自觉进行《安全操作规程》的学习，提高全员的安全生产意识，落实责任，严肃法规。

4.场内设立安全警告牌，指示牌等，开展现场安全生产的宣传，造成安全处处受控状态的气氛。

5.执行安全生产责任制，安全检查制，实行安全交底制，严格执行安全上岗证制度，事故报告制度等。

6.注意工地用电安全，专业电工定期检查线路、电箱等用电设施。

9.施工作业场区管理

施工现场管理人员和特殊工种人员佩戴工作胸卡，胸卡统一制作，标明人员姓名、特殊工种或职务、所属单位。

管理人员和特工种人员的胸卡分颜色区别。

非施工人员不准擅自进入施工现场。

施工现场一切设施，不得堆放在允许堆放区域外，区域内的材料必须分类堆放整齐。

杆料要立杆设栏，块料要起堆叠放，保证施工现场道路畅通，场容整洁。

施工现场出入口设置洗车设施。

驶出工地的机动车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。

废浆、渣土、淤泥、散体物料运输，采用封闭式运输工具运到有关部门指定的地点排放，严禁外泄污染城市道路和环境。

施工现场临时设施的设置，按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则，统一考虑，合理布置。

所有临时设施的门口挂有关用途、管理制度的标牌，实行管理公开化，以利员工互相监督。

10.环境保护、文明施工和消防治安措施

10.1环境保护措施

为保护环境，由项目经理直接负责领导，工程技术科负责编制环境保护细则并监督实施。

开工前组织全体员工认真学习《环境保护法》、和《土地法》等法律法规，以提高员工环境意识，形成人人重视环境，人人保护环境的局面，避免施工需求以外一切对环境的破环和影响。

在施工中做到"工完、料尽、场地清"；建立施工材料和包装用品管理制度，做到无施工材料遗留现场，严禁乱扔乱放，消除施工垃圾。

采取下列防止污染环境的措施：

妥善处理泥浆水，严禁未经沉淀处理的泥浆水直接排入下水道和河道。

不在施工现场熔融沥青等所有会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

采取有效措施控制施工过程中的扬尘。

每天施工作业时间限制在每日7时到至20时，因工程技术或工程质量要求连续作业的，报总包及业主审批。

施工现场落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。

对施工现场周边绿化树木要妥善保护。

工程竣工后，按规定在一个月内拆除现场及四周围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将现场四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。

落实建设工程施工阶段门前三包保洁责任制。

施工现场不占用道路堆放施工材料或作加工场地。

10.2文明施工措施

文明施工目标严格按ISO--9002标准进行标准化施工管理，严格按《施工作业指导书》进行施工，遵守安全规程和公司各项制度，消除一切野蛮施工。

建立文明工地施工管理网络，并有专人管理。

在施工过程中应确保城市公共设施的安全。

如在施工中造成下水道及其它地下管线堵塞或损坏的，立即报告有关部门及时疏浚或修复。

对现场周围单位或居民的生活、工作带来较大影响或造成财产损失的，应立即停工，分析原因，处理妥当后才可复工，并承担相应的责任。

在施工中对导线注意保护，减少导线损伤。

保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，随时清理建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。

在车辆、行人通行的地方施工，设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

11.3消防治安措施

1.建立消防治安管理网络，并有专人管理，开展治安合格工

地。

2.积极治安防火意义，要求等，教育职工自觉做好治安消防

工作

3.适当、合理、设置消防器材，做到人人皆知，防范于未燃。

加强工地治安防范，加强夜间值班制。