外墙现场施工方法挤塑板.docx
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外墙现场施工方法挤塑板
中原新区起步区安置区
西京花园项目二标段外墙外保温工程
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
九冶建设有限公司
郑州西京花园项目经理部
编制日期：
2017年8月3日
一、工程概况；
二、12YJ3-1D型体系简介；
三、本工程施工方案编制依据；
四、施工准备；
五、外墙外保温施工工艺；
六、主要施工工具；
七、确保工程质量的组织措施；
八、确保工期措施；
九、施工进度表；
一十、确保安全文明施工措施；
十一、确保安全文明施工的组织措施；
十二、施工组织与总承包单位及各相关单位的协调管理；
十三、外墙外保温系统材料性能说明及相关技术参数；
十四、施工现场管理组织；
十五、其它注意事项；
十六、成品保护措施及防止质量通病的措施；
十七、破坏部位修补；
十八、质量验收标准和措施；
十九、雨季施工措施；
二十、安全施工的技术措施；
一、工程概况：
工程名称：
中原新区起步区安置区西京花园项目二标段外墙外保温工程。
西京花园项目工程地处郑州市中原新区中原西路与新田大道交叉口向北1公里路东西京花园，西京花园二标段1#楼建筑层数为34层，建筑高度为97.2m。
设计单位：
河南省城乡建筑设计院有限公司
监理单位：
河南省华夏工程建设监理有限公司，
建设单位：
河南熹林置业有限公司
施工单位：
河南盛鼎土木建筑工程有限公司
总承包单位：
九冶建设有限公司
二、12YJ3-1D型体系简介：
1.外墙外保温图集12YJ3-1D型做法，主要适用于混凝土墙体以及各种砌体墙体。
是以300mm高发泡水泥板做防火隔离带，设置按图集12YJ3-1J5页节点②施工。
使用粘结砂浆与基层墙体粘贴，并辅以锚固件固定。
抹无机保温砂浆找平后用抗裂砂浆协同网格布做为保护层，无机保温砂浆保证表面找平的前提下平均厚度20mm，，抗裂砂浆内嵌埋涂塑耐碱玻纤网格布，首层附加一层耐碱涂塑玻纤网格布，以增强其抗撞击能力。
2.本工程外墙外保温采用《外墙外保温构造》12YJ3-1D型。
该系统技术性能满足设计标准要求，墙体各层构造中荷载均能承受，属薄抹灰外墙外保温体系，饰面层可做涂料饰面的外墙外保温工艺。
2.1本工程采用60mm厚，阻燃级别为B1级的模塑聚苯板，它最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种材料，保温性能高于普通聚苯乙烯泡沫板40%，该保温材料热工指标、传热系数、表观密度符合《河南省民用建筑节能设计标准实施细则（采暖居住部分）》DBJ141/041-2000节能标准规定。
附表如下：
12YJ3-1D型外墙外保温基本构造
外墙
外保温做法
构造示意图
粘结层
保温层
保护层
外饰面
钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等①
外保温聚合物粘结砂浆②
阻燃聚苯板锚固件
③
耐碱玻纤网格布增强2-3mm外保温聚合物抹面砂浆④
弹性腻子刮涂，打磨后刷涂料⑤
1.基层墙体；2.聚合物粘结砂；3挤塑板；4.无机抹面砂浆；5.网格布；6.面层抗裂砂浆7.外饰面
三、本工程施工方案编制依据：
1.《聚苯板外墙保温构造》12YJ3-1D型
2.《建筑节能工程施工验收规范》GB50411—2007
3.《《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
4.《河南省居住建筑节能设计标准》（寒冷地区65%+）DBJ41/062-2017
5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
6、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
7.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
8.《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ253-2011
9.《工程建设标准设计图集》外墙保温构造
四、施工准备：
4.1施工条件：
℃；风力不大于5级，雨天不能施工。
五、外墙外保温施工工艺：
（一）施工准备：
1.技术准备：
1.1技术人员必须首先熟悉图纸，掌握施工技术要领，明确施工顺序，了解材料特性，对结构层外立面尺寸进行分解，制订模塑聚苯板的拼装排版方案。
1.2与设计、建设、监理、总包等单位确定细部结点施工方案。
1.3组织施工技术人员进行岗前培训，对相关作业人员进行施工技术交底和安全技术交底。
2.材料准备：
2.1根据甲方批准或指定的材料品牌、型号、规格进行备料，按工程进度分批进场，在进场时报请监理验收，同时提供材料的合格证、检测报告，进场后在甲方及监理单位的共同见证下取样进行材料复检，复检批次为建筑面积2万平方以下的三组，2万平方以上的六组。
2.2模塑聚苯板、粘结砂浆、抹面抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、锚固件的主要性能应符合《外墙外保温技术规程》（JGJ144-2004）的规定要求。
3.机具准备：
主要施工工具：
狼牙锯、墨斗、盒尺、砂浆搅拌器、托线板、塞尺、抹子、剪刀、壁纸刀、水桶、铁锨、冲击钻。
（二）施工工艺：
1.施工顺序：
基层验收→弹挂控制线→配制粘结砂浆→预贴翻包网格布→粘贴保温板→固定锚固件及隐检验收→抹无机保温砂浆找平层→铺设网格布→抹面层抗裂砂浆→验收。
2.施工要点，作业条件：
2.1外墙墙体基层处理后经工程建设、监理、甲分包及外墙外保温单位共同检查验收，平整度、垂直度符合规范要求。
2.2钢筋混凝土外墙面上的雨落水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外墙保温层的厚度，不得在保温层安装完毕后再穿墙凿洞进行安装，避免损坏保温层。
2.3施工工序流程图如下：
3、施工方法：
3.1弹控制线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线。
3.2挂基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
3.3配制聚合物粘结砂浆：
粘结砂浆配制：
将外保温专用粘结剂干粉与水按4：
1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完为宜。
3.4粘贴翻包网格布：
裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。
3.5粘贴阻燃模塑聚苯板：
×600mm，对角线及板厚误差±3mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
+1.5cm可根据实际情况调整粘接方式，对标准层规格的保温粘贴面积应不小于40%。
3.6安装锚固件：
内≥50mm，敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面，本工程设计为每平方米4~6个，规格为8×122mm。
的构件圆盘和保温板表面取平或略敲入一些,如图：
梅花状布置，具体施工见05YJ3-7节点附图对锚固钉个数可以根据现场实际情况调整多少，门窗洞口和小块保温部分可适当增加锚固钉数量。
3.7配制外保温聚合物抹面抗裂砂浆：
将聚合物抹面抗裂砂浆与水按4：
1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完为宜。
3.8贴压网格布：
×200mmm网格布在洞口周边的已翻包好的网格布上，也可根据实际情况不能做斜拉的可不做。
3.9抹聚合物抹面抗裂砂浆面层：
轮廓为宜，抹面层总厚度不宜大于3mm。
4.细部节点做法说明：
4.1保温板粘贴排板做法：
平直墙面排版图
5.保温墙面分隔缝的做法：
5.1分隔缝的做法：
（如图），施工图集12YJ3-1-D21页节点①做法施工，每层窗洞口上下各一道，上分隔缝上标高随窗洞口上沿，下分隔缝下标高随窗洞口下沿。
采用带玻纤网的成品PVC护角、滴水线、U形分隔槽。
5.2外墙变形缝的做法：
如下图
5.3，女儿墙顶面及内侧面做法如下图，详见12YJ3-1D13节点③
6.具体劳动力组织如下：
劳动力计划表（人）：
序号
工程名称
需求人数
备注
1
技工
36
含施工班组专业技术把关1人
2
小工
2
含文明施工、尤其保温垃圾清理1人
3
管理人员
3
项目经理
1人
材料
1人
质检、安全
1人
六、主要施工工具：
壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
七、确保工程质量的组织措施：
1质量目标：
执行建设单位及总承包单位质量要求。
2施工过程中的质量控制要点：
2.1严格按照施工程序进行施工。
2.2根据对影响工程质量的关键特性、关键部位及重要影响质量等因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整、顺直度、保温板的粘结面积、锚固件的数量、网格布的嵌入及翻包、窗口及伸缩缝、沉降缝部位的处理等，每一道工序须经相关部门验收合格后方可进行下一道工序的施工。
2.3建立高效务实的质量信誉反馈体系：
现场的技术指导作为质量信息管理员，专门负责收集、整理和传递质量动态信息给公司技术部，技术部对其异常信息及时作出反应，并将新的指令信息传递给现场具体执行人员（现场技术指导），及时调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的质量流通信息网。
2.4现场技术指导对每进场的每一批材料进行严格验收，根据规范及经验首先判断进场材料的外观质量，如发现异常，立即反馈给公司材料部等有关部门进行稽查。
3完工后的质量控制要点：
3.1在工程交付使用的一年内，由公司工程副总亲自带领公司有关人员进行不定期回访，听取有关单位、尤其是业主，对工程质量的意见和建议。
3.2如有由于材料及施工原因在质保期内造成的质量问题，负责无偿保修。
对于其它原因造成的质量问题，协助建设单位或总承包单位进行处理，并进行必要的技术服务。
八、确保工期措施：
1.工期目标：
1.1外墙外保温工期执行建设单位及合同要求。
如因墙体不具备施工条件及天气恶劣等特殊情况，工期顺延。
1.2在完全具备进场开工条件时，组织相关部门及相关人员提前两天进入施工现场进行施工准备，严格按外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004行业标准的要求，保证按建设单位及总承包单位要求的工期，保质保量完成施工任务。
2技术组织措施：
2.1进场前，编制完善的施工进度计划表，制定分阶段工期控制目标。
2.2做好充分的施工准备工作，做到并完善施工前的技术、质量、工期、安全及文明施工等全方位交底，尤其对所选材料准备充分，严格落实材料计划，确保万无一失。
2.3做好与工程总承包单位的协调、配合工作，并根据上一道工序应具备的条件，落实到书面文字上并及时沟通现场情况，反馈影响工期、质量等的各项因素。
2.4加强现场管理，合理组织并适时调整现场人力、物力、材料等的配备，并对现场工期进行动态控制，一旦发现影响整体工期的问题，及时处理解决。
加强质量控制，防止因施工质量而引起的停工、返工、窝工等现象的发生，保证工程工期顺利完成。
九、施工进度表：
以外墙保温面积㎡，工期天为例
总天数
工序
施工进度计划（日历天）
执行建设单位要求总工期
施工准备、基层打底
天
粘板、打磨
天
安装锚固件
天
挂网、抹面
天
修整
天
验收
天
注：
以上进度计划遇不可抗力因素，工期顺延。
十、确保安全文明施工措施：
1安全保证体系及措施：
1.1本工程的安全目标：
杜绝重大安全事故，减少一般事故，确保现场安全文明施工，配合总承包单位的安全文明现场管理工作。
1.2安全文明管理组织机构及主要职责：
现场安全文明管理组织机构图
1.3安全管理制度及办法：
“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全检查制度，使之经常化、制度化、标准化并具有可操作性。
“安全第一”的思想，提高安全意识。
十一、确保安全文明施工的组织措施：
1文明施工目标：
无严重污染、扰民；无火灾事故；施工料具无浪费现象。
1.1安全文明施工管理措施：
十二、施工组织与总承包单位及各相关单位的协调管理
1.1施工组织部署：
1.2.施工协调管理：
“施工组织设计”进行施工管理。
在各施工班组“自检”和项目工程施工“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求，予以整改。
1.2..2.1按总进度计划制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
十三、外墙外保温系统材料性能说明及相关技术参数：
1材料：
1.1保温板：
应符合《隔热用挤塑乙烯挤塑塑料》（GB/T10801.2-2002）标准中第一类的要求（见表1）。
表1挤塑板的主要性能指标
表面密度（kg/m3）
导热系数
（w/m·k）
吸水率
%（v/v）
压缩强度
（KPa）
厚度偏差
（mm）
≥35
≤0.027-0.030
≤1.0
≥250
≤1.5
1.2外保温聚合物粘结砂浆和聚合物抹面砂浆技术性能指标需符合表2和表3要求。
表2聚合物粘结砂浆的主要性能指标
项目
性能指标
拉伸胶接强度，Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融
≥0.50
抗拉胶接强度，Mpa
（与挤塑板）
常温常态
≥0.10且挤塑板损坏
耐水
≥0.10且挤塑板损坏
耐冻融
≥0.10且挤塑板损坏
可操作时间，h
≥2.0
抗压强度/抗折强度
≥3.0
表3聚合物抹面砂浆的主要性能指标
项目
性能指标
拉伸胶接强度Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融
≥0.50
抗拉胶接强度Mpa
（与挤塑板）
常温常态
≥0.10且挤塑板破坏
耐水
≥0.10且挤塑板破坏
耐冻融
≥0.10且挤塑板破坏
可操作时间，h
≥2.0
柔韧性
水泥基：
28压折比
（抗压强度/抗折强度）
≤3
抗裂性（厚度5m）
无裂纹
1.3耐碱玻纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：
耐碱性能应符合《耐碱玻纤维无捻粗纱》（JC/T572-94）中对耐碱性的要求，其它技术要求见表4。
表4耐碱玻纤网格布的主要性能指标
项目
单位
指标
标准网格布
标准网眼尺寸
mm×mm
4×4
单位面积质量
g/m2
≥160
抗拉强度
经向
N/50mm
≥1300
纬向
N/50mm
≥1300
耐碱抗拉强度
经向
%
≥90
纬向
%
≥90
十四、施工现场管理组织：
项目经理：
全面负责该工程项目的施工管理工作。
技术、质量负责人：
负责解决施工过程中的技术、质量问题、技术交底与施工操作规程，培训、监督各施工班组的施工质量、代表公司参与工程竣工验收。
安全负责人：
全面负责本工程安全管理工作。
资料管理：
负责工程资料的收集、整理、存档。
项目部组织机构管理图：
十五、其它注意事项：
1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2施工时，如果粘结砂浆及抹面抗裂砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间。
3网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
4拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
5严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
十六、成品保护措施及防止质量通病的措施：
（一）成品保护措施：
1、合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。
2、成品及半成品在施工中设专人进行看护，防止抹面抗裂砂浆在干燥前有人触摸或碰撞。
3、避免在防护层施工后再随意开凿孔洞。
4、落水管接出脚手架以外，防止雨水浸湿成品墙面。
5、在保温层附近避免进行电焊、气焊操作，如有必要，需采取防护措施。
6、严禁重物撞击保温墙面,在施工过程中设专人对现场成品看护，各专业队互相配合，严禁破坏其它工种的成品或半成品。
（二）防止质量通病的措施：
1、设置专人采用电动搅拌工具进行抗裂砂浆的现场搅拌，确保抹面砂浆按规定配比进行搅拌（重量比4:
1（干粉：
水））并且搅拌均匀。
2、对抹面砂浆进行按需搅拌，避免过量搅拌造成抹面砂浆超过可操作时间使用。
3、确保网格布搭接宽度达到规范要求，避免因网格布搭接不到位造成的外墙渗漏及开裂。
4、避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工，杜绝因破坏外保温体系造成的墙面渗漏。
5、采用XPS板条填充XPS板之间的板缝，禁止使用粘结砂浆或抹面砂浆填充板缝。
十七、破坏部位修补：
因操作失误或工序不当及其他原因致使外保温系统出现破损的，按如下程序时行修补。
1用锋利的刀具割除破损处，割除面积略大于破损面积，注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和保温板。
清除干净残余的抗裂砂浆和保温板碎沫。
2切割好一块规格、形状完全相同的保温板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围保温板齐平。
3仔细把破坏部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了网格布，打磨修整面积应继续向外扩展。
如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。
4在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。
5用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对新抹砂浆的修补部位作界面处理。
6剪一块面积略小于修补部位的网格布（方向横平坚直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
7从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。
防止网格布移位、皱褶。
用湿毛刷修整周边不规则处。
8待抹面砂浆干燥后，在修补部位做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
9待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。
十八、质量验收标准和措施：
1、主控项目：
1.1保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物粘结砂浆、聚合物抹面抗裂砂浆的配制原料的质量，必须符合有关标准的要求。
检验方法：
进场检查出厂合格证，核查质量证明文件。
1.2保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处，检查方法，观察和用手推拉检查。
1.3外保温粘结砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：
楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处，检查方法，观察和用手推拉检查。
检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
2、一般项目：
2.1保温板与墙面的总粘结面积，不得小于40%。
检查数量：
按楼层每20m长抽查一处，但不小于3处，每处检查不小于2块。
检查方法：
尺量检查取其平均值。
注：
检查应在粘结砂浆凝结前进行。
2.2锚固件全部进入结构墙体。
检查数量：
锚固件数每平方不低于6个。
2.3保温板安装应上下错缝，各保温板间应挤紧拼严，不得有碰头灰。
超出2mm的缝隙应用挤塑板薄片填塞。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处，检查方法。
检查方法：
观察检查。
2.4网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处，检查方法，观察和用手推拉检查。
检查方法：
观察及尺量检查。
2.5外保温保护层总厚度宜为3mm。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处，检查方法，观察和用手推拉检查。
检查方法：
尺量检查。
3、允许偏差项目：
3.1保温板粘贴允许误差应符合下表的规定。
保温板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪和吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
3.2验收执行国家《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）
十九、雨季施工
（1）外墙保温、外墙外饰面雨季施工：
进入雨季的外墙保温、外墙外饰面工程，要根据天气预报情况及工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工，做到随贴、随保、随护。
门窗处细部处理注意排水位置，使雨水及时排出。
如遇大雨，需增防水设备，提高工作能力，防止被雨水浸泡。
雨前要选择遇雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。
雨后要重点检查防水情况，且保无渍水情况。
二十、安全施工的技术措施
1.建立安全责任制
建立以项目经理部为首的安全施工保证体系，确保安全施工，并以项目经理是项目工程施工现场安全施工的第一责任人，现场设专职安全员协助项目经理对本工程实施安全管理，项目部安全施工保证体系将认真执行国家及有关法规和公司管理条例，制定和采取与实际施工相应安全措施，防止伤亡及各类事故发生，实现预定的安全施工目标。
并在执行中充分发挥管理人员的作用。
从人力、物力、财力等方面确保全施工的措施和各项规章制度的贯彻落实，把安全施工的各项规程变为施工现场全体职工的自觉行动。
2.安全技术措施
在施工操作的工序中，首先制定出各项规章制度,并采取相应的安全技术措施来保证安全施工。
安全技术措施按工序要求结合现场特点形成制度化、规范化、正确操作化。
严禁违反操作程序施工，对违规操作，不听指挥的现象，现场安全员有“一票否决权”。
（1）做好安全技术交底
在项目施工中，由技术负责人定期的向施工人员进行分部分项的技术交底，特别是重点工序另要进行重点部位的安全施工技术交。
（2）安全检查制度
坚持“三级”安全施工检查制度，即“月查、周查、日查”，并要求施工班组做好当三的安全施工记录。
在安全检查过程是坚持执行《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）确保安全施工的顺利达标，发现隐患，要及时下达隐患整改通知单，整改措施要定人、定时限期整改。
（3）定期进行安全教育
定期进行安全教育，其内容主要有：
安全管理制度、安全操作规程、安全技术措施和安全防护措施。
新进场人员要优先进行安全教育，使安全操作防护技能成为操作人员素质教育的重要内容。
遵循三级安全教育的规定，所有操作人员都要岗位培训，做出相应记录，方可进场工作。
（4）特种作业持证上岗
凡易危害自己和他人的作业的，都必须具有相应的技能和防护措施。
作业者必须经过相应专业培训，并取得有效的资质证件，方可持证上岗。
（5）做好安全防护及警示
（6）遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
?
（7）塔吊上料时，应有专人指挥，遇六级大风及以上时应停止作业（含起吊和抹灰作业）。
（8）施工用电有专人操
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