国电榆次热电厂2330MW工程建设项目实施方案.docx
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国电榆次热电厂2330MW工程建设项目实施方案
第一章工程建设总体目标和整体思路
1.1工程建设总体目标
在国电集团公司的领导下,对工程进行全面合理组织、科学管理,严格落实安全生产、工程管理和环境保护责任制,确保国电榆次热电厂2×330MW工程建设的有序进行,建设“四新”电厂,实现“安全优质、节能环保、科技领先、持续高效”的总目标。
1.2工程建设总体管理思路
遵照国电集团公司建设“四新”电厂的要求,围绕国电榆次热电有限公司“安全优质、节能环保、科技领先、持续高效”的总目标,提出总体管理思路如下:
依照集团公司“建设新电厂、确立新机制、创造高效益、展示新风貌”的建设四新电厂总要求,围绕项目公司“安全优质、节能环保、科技领先、持续高效”的总目标,实行“基建生产一体化”的管理模式。
坚持工程利益高于一切的原则,以造价控制为核心,以质量、安全、工期控制为主线,确保工程造价、质量、安全、工期可控在控,切实提高工程项目的建设水平和投产后的市场竞争力;按照“指导、监督、协调、服务”的工程管理思路,以合同为基础,以施工组织总设计为指导,协调参建各方“四位一体”(业主、监理项目部、承包商项目部、设计院),团结协作,形成一个强大的整体力量;树立以工程建设为重,“一荣俱荣,一损俱损”的大局观念,实现工程建设目标,实现双赢和多赢。
本工程项目实行工程监理制,由监理工程师在授权范围内,代表业主对工程的造价、质量、安全和进度进行全过程的控制,业主监督其工作。
依照国电集团公司三标一体化体系文件,推行工程建设规范化、科学化、程序化、标准化管理,按照现代化项目管理方法和手段实施管理,应用MIS、P3等先进的管理软件,提高工程项目管理水平和效率。
1.3工作方针和目标
1.3.1安全工作方针和安全目标
1.3.1.1安全工作方针
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,认真贯彻落实中华人民共和国《安全生产法》,严格执行国家、行业、中国国电集团公司及上级有关安全健康与环境保护的方针、政策、法律、法规和要求;树立“以人为本、尊重人、关心人、爱护人”、“关注安全、关爱生命、幸福家庭”的基本理念,坚持“管生产必须管安全”的原则,“谁主管谁负责”的原则,“安全文明施工,人人有责”的原则;建立健全各级安全生产责任制,强化管理,落实措施,保障人身、设备安全,保障人员健康,保护环境,减少污染,提高安全健康与环境管理工作水平,努力实现工程的安全管理目标。
1.3.1.2安全目标
●重大人身死亡事故为零;
●重大机械、设备事故为零;
●重大火灾事故为零;
●死亡事故、群体性中毒事故为零;
●环境污染事故为零。
1.3.2质量目标
●实现达标投产,确保省优或电力行业优质工程,争创国优工程。
●为实现此目标,保证实现以下各项指标:
●——机组高标准达标投产、质量达到国内同类型机组的先进水平;
●——不发生较大及以上质量事故;
●——分项工程,建筑、安装工程合格率100%,建筑工程观感得分率≥85%,建筑单位工程优良率≥90%,安装单位工程优良率≥95%;受检焊口无损探伤一次合格率98%以上。
●——机组调试的质量检验分项优良率100%;实现七个一次成功:
即锅炉水压试验、汽轮机扣缸、厂用受电、锅炉酸洗、锅炉点火、汽轮机冲转、机组并网发电和168h八个一次成功。
以商业运行标准进入168h满负荷试运,期间主要仪表投入率100%,保护投入率100%,自动投入率100%;汽水品质分阶段100%合格,机组真空严密性试验值<0.3kPa/min,发电机漏氢量<10NM3/d,机组最大轴振<76μm;
●——机组移交后第一年平均等效可用系数≥85%;
●——竣工资料齐全,内容完整,数据准确,清晰有序,装订整齐,及时移交;
●——在控制质量同时,努力控制工程造价;
●——机组移交试生产时无尾工、无缺陷、无施工痕迹。
工程档案与工程施工同步,机组移交试生产后1.5个月内完成档案移交。
1.3.3文明施工目标
实行施工总平面模块化管理,做到“实施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”,创建国电集团公司2×330MW机组建设形象工程。
1.4主要经济技术指标
项目
单位
数量
备注
工程静态总投资
万元
237070
工程动态总投资
万元
248106
发电工程每千瓦造价(静态)
(元/kW)
3592
发电工程每千瓦造价(动态)
(元/kW)
3759
项目计划总资金
(万元)
249410
第二章编制依据及工程概况
2.1编制依据
2.1.1有关工程文件
●1)电力规划设计总院《国电榆次热电厂2×300MW供热机组工程初步设计审查会议纪要》
●2)山西省电力勘测设计研究院与业主签定的关于国电榆次热电厂工程的勘测设计合同
●3)《国电榆次热电厂2×300MW供热机组工程可行性研究报告》及收口报告
●4)山西省电力公司晋电发展[2006]131号:
《关于国电榆次热电厂2×300MW供热机组接入系统设计评审意见》
●5)山西省地震安全评定委员会晋震评[2005]63号:
《关于国电榆次热电厂2×300MW建设项目建设场地地震安全性评价报告的评审意见》
●6)国家环境保护总局:
《关于国电榆次热电厂2×300MW供热机组对环境影响报告书的批复》(环审[2006]371号)
●7)国家环境保护总局环境工程评估中心国环评估书[2006]163号:
《关于国电榆次电厂一期工程(2×300MW供热机组)环境影响报告书的技术评估报告》
●8)水利部水保监便字[2006]7号:
《关于委托审批国电榆次热电厂2×300MW建设工程水土保持方案的复函》
●9)山西省水利厅晋水保[2006]94号:
《山西省水利厅关于国电榆次热电厂2×300MW供热机组水土保持方案的批复》
●10)山西省水资源管理委员会晋水资发[2005]35号:
《关于国电榆次热电厂用水水源的意见》
●11)山西省国土资源厅晋国土资发[2006]58号:
《山西省国土资源厅关于国电榆次发电厂一期工程项目用地预审的初审意见》
●12)中国电力建设企业协会《全国电力行业优质工程评选办法》(2004年版)
●13)国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(国家电网工[2003]153号)
●14)原国家电力公司《电力建设工程质量监督规定(2002年版)》(电质监[2002]3号)
●15)中国国电集团公司《火电机组达标投产考核办法(2006年版)》(国电集工[2006]41号)
●16)中国国电集团公司《工程建设管理规定》(国电集工[2005]1号)
●17)中国国电集团公司《工程项目年度考核办法(试行)》国电集工[2003]67号)
●18)中国国电集团公司《工程建设安全健康与环境管理工作规定》(国电集工[2004]122号)
●19)中国国电集团公司《火电工程文明施工管理办法》(国电集工[2004]78号)
●20)中国国电集团公司《安全设施·标志·标识标准化图册》(2004年8月印发)
●21)中国国电集团公司《火电工程建设工期定额(试行)》(国电集工[2004]21号)
●22)中国国电集团公司《工程项目基建MIS功能构建原则性方案》(国电集工[2004]10号)
●23)中国国电集团公司《工程建设质量管理办法(试行)》(国电集工[2004]327号)
●24)中国国电集团公司《工程建设工期管理办法》(2004年)(征求意见稿)
●25)中国国电集团公司《新建、扩建电厂生产准备大纲》(2004年)(征求意见稿)
●26)中国国电集团公司《火电厂工程施工标段划分原则》(招办[2004]15号)
●27)中国国电集团公司《火电工程项目开工标准规定》(国电集工[2006]3号)
2.1.2法规、标准、规范
●1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)
●2)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第4号)
●3)《建设工程质量管理条例》(中华人民共和国国务院令第279号)
●4)《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号)
●5)《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》(DA/T28-2002)
●6)《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
●7)《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009.1-2002)
●8)《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇、水工结构篇、锅炉机组篇、汽轮机组篇、管道篇、化学篇、电气装置篇、热工仪表及控制装置篇等
●9)《火电施工质量检验及评定标准》建筑篇、锅炉机组篇、汽轮机组篇、电气装置篇、热工篇等
●10)《电力建设安全施工管理规定》〔电建(1995)671号〕和相关补充规定
●11)《特种设备安全监察条例》
●12)建设部令第81号《实施工程建设强制性标准监督规定》
●13)国电集团《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收管理办法(2006年版)》
●14)国电集团《火电工程启动调试工作管理办法(2006年版)》
●15)国电集团《火电工程调整试运质量检验及评定标准(2006年版)》
●16)国电集团《火电机组达标投产考核办法(2006年版)》
●17)原国家电力公司《火力发电工程施工组织设计导则》(国电电源[2002]849号)
●18)国电集团工[2006]5号《火电工程施工组织设计编制和审查管理办法》
2.2工程概况
●本工程建设2×330MW国产燃煤亚临界空冷抽凝式供热发电机组,电厂规划容量为4×330MW供热发电机组。
厂址位于榆次区南约5km。
计划于2007年11月底开工,#1机组于2009年5月底、#2机组于2009年8月底投产。
2.2.1建厂条件
2.2.1.1厂址自然条件
2.2.1.1.1厂址位置
●国电榆次热电厂的厂址,位于山西省晋中市榆次区境内。
修文(郭村)厂址位于榆次区南面约5km处,东临榆(次)长(治)公路,东南是西嫣村,西南为油毡厂,西北方向有南同蒲铁路通过,再往北是郭村。
厂址的自然地形情况,本期厂区范围内地势东南高、西北低,呈一单斜坡地,地形破碎,高差起伏较大。
自然地面标高在806.0~838.0m之间(1985国家高程基准,下同),可供电厂使用范围,东西宽约900m,南北长约1200m。
厂区用地在榆次区修文工业基地的规划范围之内,场地内有少量的果园。
2.2.1.1.2燃料
●电厂本期工程2×330MW燃煤机组锅炉年耗煤量为176×104t左右,计划由山西省新元煤炭有限公司、北山煤矿、东窑煤矿和山底煤矿供给。
各煤矿位于电厂的北偏东方向,运距分别为55km、16km、13km、15km。
电厂燃煤采用公路运输方式,本期工程燃煤运输采用公路运输方式,再扩建工程考虑采用铁路运输方式。
2.2.1.1.3水源
●本期供水水源采用榆次区第一污水处理厂的中水,采用1条DN400的补给水管;距离约为10.3km。
备用水源为郭堡水库,郭堡水库位于晋中市太谷县东侧、榆长公路与太焦铁路之间王公村的南面,管线走向:
沿榆长公路的右侧北上,采用1条DN400备用水管,距离约25.6km。
生活用水源为就地打井取水。
电厂已取得有关部门对上述水源许可或批复文件。
●经水量平衡计算,本期工程耗水量夏季为324m3/h,冬季为389m3/h,年平均耗水量为245.8m3/h(351.1m3/h),折合百万千瓦耗水量为0.148m3/s.GW。
2.2.1.1.4灰场
●本着不占、少占或缓占农田,尽量占用山沟、洼地、荒地和其它贫、次地的原则,围绕拟选厂址的位置,选择了井峪西沟作为本期工程的事故灰(渣)场,井峪西沟灰(渣)场占地(水平投影面积)约15hm2,有效容积约为85.3×104m3,供2×330MW机组使用约1.58年。
●井峪西沟灰场所处地貌单元为黄土丘陵区,地势起伏,地形较破碎,为局部发育的黄土冲沟。
灰场库区位于此黄土冲沟中,属于山谷灰场,沟谷由于人工的改造,形态呈“U”型。
库区地面标高一般为805.0~830.0m。
该灰场距电厂厂址4.5km。
2.2.1.1.5交通运输
●榆次区铁路交通四通八达,石太(石家庄~太原)铁路、南同蒲(运城~太原)铁路、太焦(太原~焦作)铁路在此交汇,其中南同蒲铁路从榆次热电厂厂址西北面通过,电厂对外铁路运输十分便利。
●榆次区公路交通非常便利,太旧(太原~旧关)高速公路、108国道及绕城公路构成了本区交通的骨架,与四通八达的省道及城乡道路一起形成了完善的公路运输网络,良好的道路基础设施,对工、农业发展起到了有力的促进作用。
也给电厂对外交通和电厂建设期间所需的各种大件设备及材料、大件设备的运输提供了便利的条件。
●本期工程锅炉燃煤依靠公路从煤源点运至电厂。
电厂已取得相关部门许可通行文件。
2.2.1.1.6地质条件
●1)国电榆次热电厂一期场地位于潇河二~三级阶地,地形呈由东南向西北逐渐降低的阶梯状,地面标高一般为822.0~802.0m。
●2)场地的地基土以黄土状土(Q4)和黄土(Q2+3)为主。
地基土初步划分为5个大层和9个亚层;它们为:
①1~①4层黄土状粉土(Q4)、②1~②2层黄土(粉土)(Q3)、③层黄土(粉土)(Q2)、④粉土夹砂层(Q2)和⑤层(粉质粘土)(Q2)。
●3)本次勘测结果表明,场地的湿陷土层为①1、①2、①4层黄土状粉土和②1层黄土(粉土),其中①1和①4层黄土状粉土为强湿陷性土层;二级阶地区多数地段为Ⅱ级(中等)自重湿陷性黄土场地;三级阶地以Ⅰ~Ⅱ级(轻微~中等)非自重湿陷性黄土场地为主;沿二、三级阶地交汇区域分布有Ⅲ级自重湿陷性黄土场地,且在交汇区形成一个带状的Ⅱ~Ⅲ级自重湿陷性黄土场地。
●4)主厂房、空冷平台及炉后的烟囱、脱硫场地由东向西、由北向南黄土的湿陷性逐渐增强、厚度增大、湿陷等级增高。
其中以位于两个阶地交汇处的烟囱和脱硫场地的湿陷类型和等级最复杂。
即东部为Ⅰ非自重湿陷性黄土场地;南部为Ⅱ级自重湿陷性黄土场地和西部为Ⅲ级自重湿陷性黄土场地。
这些地段拟采用的桩基方案必须穿透整个湿陷土层,桩端进入④层粉土的细砂夹层,以补偿湿陷土层可能对桩身产生的负摩阻力。
从④层顶面埋深的趋势看,桩长由东而西应逐渐增加,一般为19~25m。
●5)附属建筑物场地由南向北、由东向西土层的湿陷性逐渐增强,湿陷土层厚度和湿陷等级也逐渐增加,分别为Ⅰ~Ⅱ级(轻微~中等)非自重湿陷性黄土场地和Ⅱ级自重湿陷性黄土场地,东部还分布有Ⅲ级自重湿陷性黄土场地。
由于本场地跨越潇河二、三级阶地,土层的空间分布、湿陷的类型和等级较复杂,宜整片进行处理,采用人工复合地基。
据初设阶段的地基方案试验成果,该场地拟采用钻孔孔内强夯的挤密法进行处理。
就本次勘测的结果分析,处理深度不宜小于10m。
●6)贮煤场为Ⅱ级自重湿陷性黄土场地,湿陷土层厚度7~10m。
场地基本上为填方区,填土厚度2.5~6.5m,加重了场地土层的湿陷性。
湿陷土层不宜作为天然地基持力层。
可以采用分片处理的方式全部或部分消除土层的湿陷性。
●7)本期场地地下水水位埋深770m左右,年变幅1.0~2.0m,稳定水位高于场地设计标高30m左右,可不考虑场地地下水对建(构)筑物基础的影响。
●8)根据中国地震局地壳应力研究所提交的《山西榆次2×300MW热电联产工程场地地震安全性评价报告》(2005年10月),本厂址50年超越概率分别为63%、10%、5%、2%。
因此,本场地(包括潇河二~三级阶地地段)的动峰值加速度按0.211、反应谱特征周期按0.60考虑,对应地震基本烈度为Ⅷ度。
●9)本地区季节性土壤冻结深度0.90m。
2.2.1.1.7水文气象
●榆次地区属于北温带半干旱大陆性气候,四季分明。
春季干燥多风,降水少;夏季雨量集中,易降大雨、暴雨;秋季早晚凉爽,中午炎热;冬季多风少雪、气候严寒。
●距厂址最近的气象站为榆次气象站,气象站位于榆次区城东北土桥口(郊外),地理坐标北纬37°41′,东经112°46′,站址海拔高度831.2m,极端最高/低气温37.6/-21.2度。
年最大/最小降水量601.5/200.9毫米,全年、动机、夏季主导风向均为东风。
2.2.2主要工程概况
●本工程本期建设2×330MW国产燃煤亚临界空冷抽凝式供热发电机组,同步建设100%烟气脱硫装置,预留脱硝场地。
电厂规划容量为2×330MW供热发电机组,热电联产、集中供热,在非供热期应具备有不小于机组额定容量50%调峰能力,在供热期应具有一定的调峰能力。
2.2.2.1建筑工程
●
(1)主厂房采用现浇钢筋混凝土结构。
煤仓间屋面及各层楼板采用压型钢板做底模,钢梁现浇钢筋混凝土楼板结构。
●汽机房大平台为H型钢梁、钢柱—-现浇钢筋混凝土楼板组合结构,局部采用钢格栅或花纹钢板。
●锅炉运转层平台(包括炉前平台)为钢梁——现浇钢筋混凝土组合楼板(锅炉运转层平台钢梁由锅炉厂设计与供货)。
●
(2)主厂房横向抗侧力结构体系是由汽机房外侧柱-汽机房屋面-除氧煤仓间框架组成的框排架体系。
纵向抗侧力结构体系:
汽机房A列为框架——钢支撑结构;煤仓间B、C列纵向为框架剪力墙结构。
汽机房固定端采用现浇钢筋混凝土框架结构。
扩建端考虑扩建采用钢结构。
●(3)锅炉为岛式布置,钢架由制造厂设计提供。
炉架、炉顶盖及司水小室均由锅炉厂设计供货。
与煤仓间框架相连的炉前平台梁与C列采用简支连接,与炉架采用滑动连接。
栈桥与主厂房的连接为滑动支座。
●(4)根据本工程特点,综合考虑地质条件、地震烈度、地区建材生产技术及经济发展状况,结合建筑物结构体系的具体形式,主厂房外围护结构根据不同情况采用不同的围护体系。
汽机房、煤仓间、炉前通道、锅炉部分、渣仓部分、风机房1.2m以下采用240mm厚烧结多孔砖封闭,其1.200m以上均采用现场复合镀铝锌彩色压型钢板围护体系,玻璃棉保温。
控制楼采用240mm厚烧结多孔砖封闭。
主厂房内隔墙均为240mm厚蒸压粉煤灰加气混凝土砌块,有防水、防腐的房间墙体下部先砌300mm高烧结多孔砖。
●(5)汽机房运转层A列设通长水平带型低侧窗。
由于汽机房进深较大,为取得较好的室内采光效果,在汽机房屋面布置平天窗。
汽机房底层、中间层以天然采光结合人工照明,局部开设带型窗以满足采光要求。
煤仓间皮带层设水平带型窗,能够满足天然采光要求。
集控楼外廊环形走道设独立窗采光。
蓄电池室,电气房间等采用人工照明。
●锅炉房底层各边、炉前通道入口处设带形窗采光。
●(6)空冷构架柱采用钢筋混凝土空心管柱与钢桁架组成的空间结构体系,平台为钢桁架上铺花纹钢板。
平台标高34m,每台机组对应30台风机,共60台风机,平台四周设10.8m高的挡风板,挡风板由型钢墙架和压型钢板制成;平台四周设有1.5m宽的环形通道;另外设有2部钢制的上人检修楼梯。
●平台承重结构由空间交叉钢桁架或钢梁组成。
交叉钢桁架(或钢梁)构成了11.30×12.00m的网格,每一个网格安装一台风机。
钢桁架上设置平台板,以满足工艺要求,并保征钢桁架的平面外的侧向稳定。
●架构柱拟采用钢筋混凝土现浇空心管柱,直径Ф3.6m,壁厚350mm,两机一共18根柱。
●空冷排气管道支墩采用大块式钢筋混凝土基础。
●(7)本工程抗震设防烈度为8度,主厂房等主要建筑按《建筑抗震设计规范》GB50011-2001中乙类建筑采取抗震措施。
一般次要建(构)筑物为丙、丁类抗震措施。
各建筑的抗震计算按0.21g地震作用和地震反应谱特征周期0.60s进行设防。
并按《火力发电厂土建结构设计技术规定》、《构物抗震设计规范》进行建(构)筑物的抗震设计及抗震构造。
2.2.2.2热力系统
●
(1)热力系统
●本工程选用330MW亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽直接空冷、供热凝汽式汽轮机。
给水回热为3高加+1除氧+3低加的系统,加热器疏水采用逐级自流,除氧器滑压运行,汽封为自密封系统。
●热力系统中的主蒸汽,再热蒸汽,主给水系统均采用单元制,每台机组设置高、低压两个辅助蒸汽联箱,两台机组的辅助蒸汽联箱用母管连接,联络管上设有隔离阀,便于切换和互供厂用汽。
辅机闭式循环冷却水系统亦采用单元制。
●本工程采用30%容量的二级串联电动旁路系统,并带有三级减温减压器。
●根据空冷机组的特点,热力系统按7级抽汽回热系统设计,即:
3台低压加热器,3台高压加热器,1台除氧器。
一、二、三级抽汽分别供汽至3台高压加热器,二级抽汽还作为辅助蒸汽汽源。
四级抽汽供除氧器,还作为高压辅助蒸汽汽源。
五、六、七级抽汽供汽至3台低压加热器。
五级抽汽作为热网加热蒸汽的蒸汽汽源,同时还作为低压辅助蒸汽汽源。
●
(2)燃烧系统
●本工程设计煤种磨损冲刷指数≤3、哈氏可磨系数76~80,按照《火力发电厂设计技术规程》(DL5000—2000)规定和《电站磨煤机及制粉系统选型导则》(DL466-2004),宜选择中速磨正压直吹制粉系统。
本工程制粉系统采用双进双出钢球磨冷一次风机直吹式制粉系统。
经过初步计算,配置3台磨煤机,型号为:
BBD4060型双进双出磨煤机。
●本工程预留有烟气脱硝系统设备位置。
烟气从炉膛出口通过尾部受热面,在省煤器出口烟气分两路进入SCR脱硝装置进行脱硝,脱硝后的烟气再分别进入容克式三分仓空气预热器,然后通过烟道进入电气除尘器,再由两台静叶可调吸风机经吸收塔脱硫后由烟囱排至大气。
在空气预热器进口连接烟道上装有电动挡板门,可允许特殊工况下单侧空气预热器运行。
●在预留的SCR脱硝装置进出口烟道设有电动挡板门,省煤器出口与空气预热器进口设有SCR脱硝装置旁路电动挡板门。
在脱硝装置故障情况下关闭脱硝装置进出口门,开启旁路门,可将脱硝装置断开,并允许特殊工况下单侧空气预热器运行。
●电除尘出口烟道设有联络管,在吸风机入口处有入口导叶用于调节流量,吸风机进出口设有电动风门,起开启、关断作用。
●本期工程同步建设烟气湿法脱硫系统,烟气由吸风机后引出至脱硫岛,经吸收塔脱硫后经烟囱排至大气。
脱硫系统布置于引风机后面的脱硫场地。
为了降低工程造价,取消脱硫增压风机,与吸风机合并。
●本期工程二台炉合用一座高240m,出口直径¢7500mm的钢筋混凝土烟囱,布置于两炉之间,烟气经吸收塔后从两侧烟道进人烟囱。
●(3)由于本工程为新建工程,需设置启动锅炉为机组启动用汽及试运期间采暖用汽提供汽源。
按照《火力发电厂设计技术规程规定》(DL500-200)的要求,“启动锅炉容量只考虑启动中必须的蒸汽量”。
本工程所在地区属采暖地区,因此,本工程选用1台20t/h的燃煤炉。
●(4)热网站
●厂区内设供热热网站首站,热网站设计仅考虑本期供热负荷,热网管线以厂区围墙外1米为界。
●热网站:
加热站为框架结构,柱距为6m,共6×6=36m;跨度22m。
分为三层布置,0m布置循环水泵、疏水泵、补水泵、供热蒸汽母管等设备、管道;中间层4.5m为管道层;8m运转层布置热网加热器、除氧器等。
加热站屋架底标高为17m。
●供热蒸汽参数:
本工程冬季是以供热为主、发电为辅的热电厂,供热以热水为热媒,采用二级换热。
在电厂内建热网首站,利用汽机抽汽加热外网供热热水,每台机组的额定抽汽量约500t/h考虑,最大抽汽量为600t/h,热网加热器汽源来自1、2号汽轮机5段抽汽。
●供热方案:
根据机组的抽汽量及供热负荷,本次设计拟采用4台热网加热器,5台热网循环泵。
供水温度130℃,回水温度70℃,热网循环水量为9315t/h。
●厂区供热系