农作物秸秆机械化收获综合利用项目可行性研究报告.docx

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农作物秸秆机械化收获综合利用项目可行性研究报告

 

农作物秸秆机械化收获综合利用项目

 

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第一章 总论

(一)项目名称及承办单位

1、项目名称:

农作物秸秆机械化收获综合利用项目

2、承办单位:

4、建设地点:

(二)项目可研报告编制依据

1、国家发改委、农业部关于秸秆综合利用规划指导意见

2、项目单位提供的有关考察调研等基础材料。

3、《关于促进农业结构调整的意见》(国办发[2006]62号)

4、《国务院办公厅关于加快推进农作物秸秆综合利用的意见》

5、《关于切实加强农业基础建设,进一步促进农业发展农民增收若干意见》(2008年中央1号文件)

6、《淮北市、某县农业发展规划》(2006-2010)

7、濉溪年鉴(2008-2009)

(三)项目背景

农作物秸秆的综合利用一直是国家解决秸秆焚烧、农民增收的有效途径,同时也是缓解能源危机的主要措施。

国家为了推动农作秸秆科技创新与科技进步,提出了秸秆利用开发的重点领域,并颁布了一系列有利于农作物秸秆利用的政策法规,促进秸秆利用新技术的研究开发和推广应用。

秸秆综合利用不仅是一项商业活动,还是一项重要的国家政策举措。

国家在政策制定、科技进步等方面都十分重视和支持,从促进利用政策的制定到科技项目的实施,都倾注了相当的力量。

国家为了加快秸秆综合利用的步伐,近几年颁布了一系列政策法规,促进了秸秆利用的快速发展。

《可再生能源法》将秸秆等可再生能源的利用作为重要内容,在发展规划、技术支持以及推广应用等方面作出法律规定。

国家“十一五”规划明确提出,要“加快开发生物质能”。

农业部的“十一五”规划强调,要积极发展秸秆养畜,大力推广秸秆气化、固化成型技术,重点推广保护性耕作和秸秆还田技术,提高秸秆综合利用率。

2007年中央1号提出“加快发展循环农业。

要大力开发节约资源和保护环境的农业技术,重点推广废弃物综合利用技术、相关产业链接技术和可再生能源开发利用技术。

制定相应的财税鼓励政策,组织实施生物质工程,推广秸秆气化、固化成型、发电、养畜等技术,开发生物质能源和生物基材料,培育生物质产业”,还强调要加快农村能源建设步伐,在适宜地区积极推广沼气、秸秆气化等清洁能源技术。

第二章 项目实施的必要性

农作物秸秆是一种重要的工农业资源。

近年来,随着农村经济及能源多样化的发展,大多数农民已不再依靠秸秆烧火做饭取暖。

除少部分被利用外,大部分被露天堆放和焚烧。

秸秆的焚烧造成了严重的大气污染,破坏了土壤和生态环境,对人民群众的身体健康造成极大危害。

特别在机场、铁路、高速公路周边田地焚烧秸秆危害更大。

秸秆的露天存放又极易形成火灾隐患,每年都会造成极大的经济损失。

早已引起各级领导的高度重视。

某县年产各类农作物秸秆130万吨,秸秆是重要的工业原料和食用菌栽培基料。

但是,近年来随着农村劳动力转移、农村能源消费结构改善以及各类替代原料的应用,加上秸秆综合利用受时间性、结构性、季节性的影响,目前农作物秸秆违规焚烧现象屡禁不止,不仅浪费了资源,还造成环境污染。

随着国家相关部门和地方政府的积极推动和大力支持,秸秆综合利用取得了显著的成效,重点利用方向为:

有机肥、食用菌、造纸及其它工业原料、沼气、秸秆气化、秸秆成型燃料、饲料等,在一定程度上提高了秸秆的综合利用率。

同时,秸秆综合利用还受到利用率低、产业链短、产业分布不合理多种因素制约。

秸秆综合利用存在的主要问题有:

一是对秸秆综合利用认识不足。

二是秸秆资源与利用现状不清楚明了。

三是市场化机制不完善,缺乏政策鼓励,秸秆商品化水平低,四是缺乏农民经济实用的配套设备。

在农作物接茬轮作时间紧迫的多熟农区,秸秆便捷处理设施不配套,农民收集处理秸秆难度较大,尤其是适宜农户分散经营的小型化、实用化技术缺乏,各项技术之间集成组合不够。

绝大多数未能充分利用。

造成了资源上的极大浪费。

因此,搞好农作物秸秆的综合利用,研制和推广先进、适用、可靠的机械,是摆在我们面前的重要任务,也是当前促进农业结构调整、增加农民收入、保护自然环境的需要。

对此,近几年,各级农机部门在秸秆综合利用机械方面做了大量有益的尝试,引进和推广了一批玉米秸秆收获青贮、小麦秸秆打捆机械,为有效防止农业生产过程中对资源的破坏和浪费,严禁秸秆焚烧,保护生态环境、维护公共安全,促进农民增收等做出了积极的贡献。

同时为农作物秸秆的综合利用打下良好的基础。

(一)玉米收获青贮、小麦秸秆打捆机械现状

1、玉米收获青贮机械

目前国内生产此类机械的厂家很多。

其中有黑龙江省赵光机械厂与德国合作生产的MB-220型圆盘旋转式青饲收获机,适合饲料玉米、玉米秸秆的青贮收获。

该机技术先进、质量可靠、效率较高。

配套动力22-66KW拖拉机。

缺点是一次只能收获一行,且机具价格偏高。

河南郑州农具厂生产的4YL-1A型秸秆回收型玉米联合收获机,配套18-22KW拖拉机,单行收获,一次完成摘穗、装箱、秸秆切碎装箱集堆作业。

价格较低,但效率不高,易堵塞,不适应大面积作业。

国产的其它自走式和背负式玉米联合收获机,大多为收获玉米时秸秆粉碎直接还田,这种作业方式浪费了秸秆资源,还田后又增加了作业成本。

在经济较发达地区目前大力发展奶牛业,玉米秸秆收获青贮,采取过腹还田,效益更高。

近几年市场上推出一种玉米秸秆收割机,作业时玉米可带穗收割,也可人工摘穗后收割,收割后秸秆均匀铺放在田间。

一次收割2-3行,有的还兼有灭茬能。

配套动力为8.8-15KW机。

生产率每小时8-15亩。

生产厂家大部分在山东。

其中主要生产厂家青岛金工机械制造有限公司生产的4YG-110B、150B型玉米秸秆收割机,为国家专利产品,很受欢迎。

这种机型价格便宜,效率高,适合农机户、养殖户购买使用。

国外生产的玉米收获青贮机械,多为大型机,产品质量好,效率高,但价格也较高,目前只有建设兵团或国有集体农场才能买得起,大多数农民可望不可及。

2、小麦秸秆打捆机械

小麦秸秆打捆机械,是小麦生产实现全过程机械化的补充,也是进一步提高劳动生产率、降低劳动强度、缩短农时,实现秸秆综合利用,推动农业向生态农业、可持续农业发展、保护环境、维护交通安全的客观需要。

近几年,农机部门花费大量资金,引进推广了各种型号的打捆机,使用效果较好。

一些农机大户也开始购买打捆机,进行作业服务,收集的草捆送往造纸厂等企业,效益较为可观。

秸秆打捆机械能自动完成小麦秸秆、牧草等作物秸秆的捡拾、压捆、捆扎和放捆一系列作业,可与国内外多种型号的拖拉机配套,适应各种地域条件作业。

有圆捆和方捆两种机型。

圆捆机由于没有打结器使其结构相对简单,体积较小。

且价格较便宜,操作维修简单。

缺点是生产率低。

因为是间歇作业,打捆时停止捡拾,捆扎的园捆密度低、装运和储存不太方便。

捡拾幅宽过小,多为80厘米左右。

如果大型联合收获机收获后进行打捆作业,容易出现堵塞或断绳现象。

方捆机由于所打的草捆密度比圆捆大,运输和储存较为方便。

可连续作业,效率较高。

但由于其结构复杂,制造成本高,因而价格也高。

目前市场上销售的打捆机多为国产机型。

主要生产厂商有中国农机院现代农装公司生产的方捆、圆捆打捆机。

上海农工商向明总公司生产的9YF、9YY系列方捆、圆捆机,上海电气集团现代农装公司生产的9KF、9KYQ系列方捆、圆捆机。

山东广饶、博昌等公司生产的圆捆机。

上述机型均能较好地完成小麦秸秆、牧草等作物秸秆的打捆作业。

国外进口的打捆机由于其稳定的性能、可靠的质量目前在国内占有一定的市场份额,但其价格较高,目前主要以政府或国有、集体农场为主购买。

(二)影响秸秆综合利用的制约因素

1、质优、价廉、多功能机械少

目前,玉米秸秆青贮大多停留在人工摘穗、机械割倒,车辆转运、机械切碎等几道工序。

采用联合收获青贮和玉米穗秸一体青贮的比例很低。

这种作业方式,不仅劳动强度大,而且青贮质量低。

因此玉米联合收获青贮机械就成为制约玉米秸秆利用的关键因素。

国产机技术不过关,质量差。

进口机质量好价格又太高,农民买不起。

就小麦秸秆利用而言,小麦生产过程已基本实现机械化,而小麦秸秆打捆刚刚起步。

联合收割机收获完后,撒落一地秸秆,需人工收集或被直接焚烧。

秸秆焚烧又造成严重危害。

因此,除从法律上加以约束外,小麦秸秆打捆机的优劣就成为制约小麦秸秆综合利用的关键因素。

2、秸秆可供利用渠道少

小麦秸秆目前可利用的只有造纸厂和少量养殖食用菌。

利用率很低。

国外早已用小麦秸秆生产中密度板等装饰材料。

玉米秸秆产量大,但奶牛养殖数量少,利用率也不高。

只有解决秸秆综合利用的出路,才能使玉米青贮,小麦秸秆打捆机械有用武之地。

(三)秸秆综合利用的效益与发展对策

1、经济效益分析

据测算,每亩玉米产秸秆1700kg左右。

玉米机械青贮后,每公斤按0.06元计,仅玉米秸秆青贮一项农民每亩可增收100元左右。

鲜玉米秸秆营养价值高,经过青贮后,玉米秸秆具有酸香味,奶牛喜食且产奶量增多。

1500公斤玉米秸秆相当于200公斤玉米的营养价值,保存期可达10个月左右。

每头奶牛年消耗玉米秸秆约4亩。

玉米收获青贮机械化的发展,为养牛户提供了优质的青贮饲料,还降低了生产成本。

小麦秸秆每亩产450公斤左右。

每公斤按0.25元计,每亩可增收100元左右。

在有的地区卖到0.6-0.8元/公斤。

几乎和粮食价格一样。

山东平度一农机大户去年购买一台打捆机,收集秸秆80吨,以每吨380元的价格卖给造纸厂,获利颇丰。

小麦秸秆打捆机既可减轻农民的劳动强度,增加农民收入,又能减少因焚烧秸秆造成的危害,是一项利国利民的“兴机富民”工程。

2、发展对策

综上所述,农作物秸秆综合利用是一项附加值高、涉及面广的系统工程,需把交通、环保、工程等有机结合起来,应采取科技推动、示范拉动、政策驱动、典型带动及科研、生产、推广联手攻关的立体推进措施,抓好农作物秸秆的综合利用,增加农民收入,促进农业结构调整。

具体工作中一是要加大对玉米收获青贮、小麦秸秆打捆机械的宣传和推介,引起广大农民的重视和认可;二是要选好机型,对经过试验效果显著、适合当地的机具重点推介;三是要抓好典型,对已使用上述机械的农机大户和养殖大户重点扶持,实行跟踪服务;四是要积极争取财政支持,形成以政策扶持为导向、农民投资为主体、社会资金为补充的多元化投入机制,充分调动广大农民的购机积极性。

只有这样,才能使农作物秸秆综合利用这项“民心”工程得以顺利实施。

 

第三章项目建设内容及规模

由于小麦秸秆综合利用难度较大,也是秸秆焚烧中最突出的问题。

首先,由于夏秋两季农作物小麦与玉米、大豆的收获与播种之间时间相隔较短,一般仅有5-10天,在这么短的时间内,既要收获小麦又要根据土壤墒情及时播种玉米、大豆,没有充裕的时间对小麦秸秆进行处理;其次,当前小麦收获主要以联合收割机为主,收割留茬较高,秸秆抛洒在田间,影响玉米播种;第三,小麦秸秆捡拾打捆机不普及,成本较高,群众难以接受;第四,小麦秸秆作为燃料、饲料、肥料逐年减少,作为造纸原料,因污染问题受到限制,同时,运输困难且成本较高,群众没有回收秸秆的积极性。

目前,当地处理小麦节能的主要方式有:

小麦秸秆捡拾打捆、造纸、生产纤维板材、玉米硬茬播种以及利用秸秆作为基料栽培食用菌等。

相对小麦而言,玉米秸秆综合利用状况较好,主要利用方式有机械粉碎还田、青贮和秸秆拉丝揉搓及深加工等。

为实现秸秆的资源化、商品化,促进资源节约、环境保护和农民增收,国务院办公厅要求加快推进秸秆综合利用,解决由于秸秆收集废弃和违规焚烧带来的资源浪费和环境污染,力争到2015年,基本建立秸秆收集体系,秸秆利用率超过80%。

为完成上述目标,文件提出要大力推进秸秆综合利用率产业化。

1、加强规划指导。

开展秸秆资源调查,进一步摸清秸秆资源情况和利用现状,合理确定秸秆用作肥料、饲料、食用菌基料、燃料和工业原料等不同用途的产业布局。

2、加快建设秸秆收集体系。

建立以企业为龙头,农户参与,县、乡(镇)人民政府监管制度,鼓励有条件的企业建设必要的秸秆储存基地。

鼓励发展农作物联合收获、粉碎还田、改善秸秆田间处理体系。

3、大力推进种(养)植业综合利用秸秆。

大力推广秸秆快速腐熟还田、过腹还田和机械加工生产优质饲料。

积极发展以秸秆为基料的食用菌生产。

4、有序发展以秸秆为原料的生物质能。

结合乡村环境整治,积极利用秸秆生物气化,开发生物质能,逐步改善农村能源结构。

推进利用秸秆生产燃料乙醇,逐步实现产业化。

5、积极发展以秸秆为原料的加工业。

鼓励采用清洁生产工艺,生产以秸秆为原料的板材、包装材料、餐具等产品生产,减少木材使用。

积极发展秸秆饲料加工业和秸秆编织纺织业。

根据市场需求,以及企业自身消化吸收新技术的能力,综合考虑企业的营销水平,应采取逐步占领市场的运作方法,主要建设内容:

收割机6台,抓机6台,卷向机6台,粉碎机5台,打包机6台,运输车辆10辆。

建设规模拟定为年加工储运农作物物秸秆20万吨。

 

第四章 建设条件与厂址

(一)主要原辅材料

a.主要原料

小麦、玉米、大豆、棉花、瓜菜以及其它农作物秸秆,年需求量20万吨。

b.辅料

本项目产品包装所需包装材料,由国内正规的专业生产厂家供应,实施后根据质量要求和市场要求以及价格情况择优选购,供应有保证。

(二)建厂条件

本项目选址在某县孙童镇燕头村,本项目在厂区内装设80千瓦变压器1台以及高低压线路。

本项目建设生产车间,原材料库,成品库,还需相应建设办公室,配电室,厂区围墙、大门及辅助设施等。

(三)气象条件

某县地处北温带,属北方型大陆气候,气候温和,四季分明、光照充足,日照时数为2315.8小时,日照度为52.2%,无霜期202天,其他气象资料如下:

年均气温:

14.5℃

极端最高气温:

41.1℃

极端最低气温:

-21.3℃

年均相对湿度:

70%

主导风向:

东北风

平均风速:

3.1m/s

风压:

343KN/m2

年最高降雨量:

1441.1mm(1964年)

年均降雨量:

862.9mm

日最大降雨量:

294.7(1957年7月14日)

最大冻土深度:

20cm

地震烈度:

6度

(四)工程地质、水文地质条件

某县区域大地构造属中淮地台鲁西隆起区南极,区境范围内除寒武系、奥陶系有部分裸露外,其余均为第四系掩盖,低山残丘占全部总面积的4.7%。

本区第四系分布广泛,孔隙水储存于第四系砂层之中,主要大气降水为主补给水源。

浅层地下水流向与地形坡降为河流方向一致,由西北向东南。

地下水位升降随季节(降水量)变化,地下水对混凝土无侵蚀作用。

根据钻孔揭露地层属第四级河流冲击相地层,分述如下:

(1)粉质粘土,浅褐黄色,可塑状,中偏高压缩性,在埋深约1米以上及2.2—3.5米,粉粒含量较多,部分段为粉土,松散状,结构性差。

(2)粘土,综褐色,青灰色,可塑性偏硬,中等压缩性,见少量淡水螺壳,完整。

(3)粉质粘土,黄绿色,硬塑状,中等压缩性,含有钙质结核,在埋深约6米处较富集。

(4)粉细砂,浅黄色,级配性差,中密,本层埋深7.1米钻至15.0米未揭穿。

层厚不详。

除第一层外,其他各层地基承载办标准值均在140KPa以上。

(五)地震设防

地震烈度为6度,历史上未发生过较大地震。

地基承载力约为12千牛/平方米。

 

第五章 工程技术方案

(一)项目组成

本项目在新建厂区内进行实施,项目主要组成为:

1、田间收获打捆机械。

2、秸秆运输车辆。

3、秸秆加工储存场地。

年加工运输农作物秸秆20万吨。

(二)生产技术方案

1、棉花秸秆收获技术与装备研发成果

目前,针对我国长江流域、黄河流域和西北内陆三大主产区棉花种植农艺、农机动力配套、生产经营条件等状况,从工程化棉秆收获特性入手,已研究开发棉秆整株拔取、低茬收割、强制抓取连续平顺喂入、低功耗高效切碎、交织物抛送、自动卸料技术,研制自走式棉秆联合收割机械、棉秆拔取铺条机械及棉秆捡拾收获机械3种关键设备,形成与拖拉机动力配套和自走式棉秆联合收获相配套的装备技术体系,实现棉秆田间收获机械化作业,为棉秆资源规模化工业利用提供原料收集技术装备支撑。

(1)自走式棉秆联合收割机

新型棉花联合收割机具有棉秆低割茬收割、平顺喂入、低功耗高效切碎、交织物抛送、自动卸料技术,研制自走式棉秆联合收割机械,解决密植、细秆和西北内陆土地冻结后棉秆收获难题。

(2)棉秆拔取铺条机

棉秆整株拔取、整齐铺放技术与机构,集成研制与拖拉机配套的棉秆拔取铺条机械,实现不同行距种植模式的棉秆收获。

(3)棉秆捡拾收获机

冠状植株的棉秆强制抓取、连续平顺喂入技术,集成低功耗高效切碎、交织物抛送、自动卸料联合作业技术,研制自走式棉秆捡拾切碎联合收获机械。

主要技术指标

基于棉秆剪切、碎断机械特性及棉根与土壤分离机理共性技术,开发研制自走式棉秆联合收割机、棉秆拔取铺条机、棉秆捡拾收获机。

(1)自走式棉秆联合收割机

作业效率:

         6~9亩/小时

    配套功率:

         60~90马力

    割茬高度:

         ≤100毫米

    主茎切碎长度:

     ≤80毫米

    主茎切碎长度合格率:

≥90%

(2)棉秆拔取铺条机

    漏拔率:

         ≤10%

    作业效率:

         10~15亩/小时

    配套功率:

         50~80马力

(3)棉秆捡拾收获机

    作业效率:

         9~12亩/小时

    配套功率:

         60~90马力

    主茎切碎长度:

     ≤80毫米

    主茎切碎长度合格率:

≥90%

2、玉米秸秆收获技术与装备研究成果

针对玉米秸秆收获期含水率高、不适宜直接打捆成型的实际情况,突破玉米茎秆粗壮、表皮密实难以干燥,不易实现机械化收获的难题,开发玉米秸秆破节、裂皮、压扁调质技术,玉米摘穗收获、秸秆调质铺条一体化技术,玉米秸秆捡拾、碎断、压缩成捆、捆扎联合作业技术,填料、压缩、捆扎运动合成相位耦合技术,开发秸秆调质玉米收获机械,开发与拖拉机配套的玉米秸秆收割、压扁、铺条关键设备,开发玉米秸秆捡拾成捆关键设备,形成适应不同经营条件的联合收获与分段收获两大装备体系,促进玉米秸秆综合利用。

(1)秸秆调质玉米收获机

研究开发玉米摘穗收获、秸秆调质铺条一体化技术,研制玉米秸秆调质部件,集成开发附带秸秆调质功能的玉米联合收获装备,在收获果穗的同时,实现含水率较高的秸秆调质铺条。

(2)玉米秸秆打捆机

开发玉米秸秆捡拾、碎断、压缩成捆、捆扎联合作业技术,填料、压缩、捆扎运动合成相位耦合技术,集成研制拖拉机牵引式捡拾、碎断、压缩成捆、捆扎联合作业机械,适应于条铺玉米秸秆打捆作业,满足秸秆生物质工业化发电等需要。

(3)玉米秸秆收割调质机

研究开发玉米秸秆收割、破节、裂皮、压扁调质技术,研制与拖拉机配套的玉米秸秆收割、压扁、铺条联合作业机械,与玉米秸秆捡拾打捆设备配合,适用于人工收获后站立秸秆的收集要求。

主要技术指标

基于玉米秸秆抗压、抗扭、揉裂机械特性、压缩成型、自动捆扎共性技术研究,开发研制秸秆调质玉米收获机、玉米秸秆打捆机、玉米秸秆收割调质机。

 

(1)秸秆调质玉米收获机

    配套动力:

50~80马力

    作业效率:

7~10亩/小时

    作业幅宽:

≥2000毫米

    割茬高度:

≤120毫米

    铺条宽度:

≤1600毫米

 

(2)玉米秸秆打捆机

    配套动力:

120~180马力

    作业效率:

9~12亩/小时

    捡拾幅宽:

≥2100毫米

    捆扎方式:

双结自动捆扎(6道捆绳)

    成捆率:

≥95%

    捆型规格:

1200毫米×900毫米×(1500~2500)毫米

    成捆密度:

≥170千克/立方米(按秸秆含水率20%计)

(3)玉米秸秆收割调质机

    配套动力:

50~80马力

    作业效率:

10~16亩/小时

    作业幅宽:

≥2000毫米

    割茬高度:

≤120毫米

    铺条宽度:

≤1600毫米

3、麦稻秸秆收获技术与装备研究成果

针对我国小麦和一年一熟区水稻联合收获已经普及、跨区作业成功实现,收获期秸秆普遍较干燥的特点,研究开发物料压缩密度三维传感反馈控制技术、捆绳拉力与捆密度自动匹配的捆型稳定技术、大截面捆型全断面均匀布料技术,集成研制与拖拉机配套的牵引式捡拾、预压、压缩、成型、自动捆扎一体化的麦稻秸秆中型方捆和大型方捆联合作业机械,完善设备系列,实现稻麦秸秆高效收集,以适应不同工业化利用需求。

主要技术指标

基于麦稻秸秆缠绕机械特性、储藏保质、压缩成型、自动捆扎共性技术研究,开发研制中方捆捡拾打捆机和大方捆捡拾打捆机。

(1)中方捆捡拾打捆机

    配套动力:

100~120马力

    作业效率:

12~16亩/小时

    捡拾幅宽:

≥1800毫米

    捆扎方式:

双结自动捆扎(4道捆绳)

    成捆率:

≥90%

    捆型规格:

800毫米×900毫米×(1000~1800)毫米

    成捆密度:

≥150千克/立方米(按秸秆含水率20%计)

(2)大方捆捡拾打捆机

    配套动力:

120~180马力

    作业效率:

16~20亩/小时

    捡拾幅宽:

≥2100毫米

    捆扎方式:

双结自动捆扎(6道捆绳)

    成捆率:

≥95%

    捆型规格:

1200毫米×900毫米×(1500~2500)毫米

    成捆密度:

≥170千克/立方米(按秸秆含水率20%计)

4、根茬收获技术与装备研究成果

针对根系发达的作物根茬,基于仿生学理论基础,重点研究根茬减阻挖掘技术、根土分离技术,研制减阻挖根耐磨部件、根土分离装置,集成开发玉米根茬起铺机械、玉米根茬收集机械。

主要技术指标

研究开发减阻挖掘共性技术与部件、装置,开发玉米根茬起铺机、玉米根茬收集机。

(1)玉米根茬起铺机

    根茬漏拔率:

≤10%

    生产率:

 9~12亩/小时

    作业幅宽:

 ≥2000毫米

    配套动力:

 ≥80马力

(2)玉米根茬收集机

    根茬回收损失率:

≤5%

    根茬含土率:

   ≤10%

    生产率:

     9~12亩/小时

    作业幅宽:

     ≥2000毫米

    配套动力:

     ≥100马力

第六章环境保护

(一)建设项目对环境影响预测

本项目根据生产设计,不使用锅炉,故没有废气、废渣、

废水,本项目无污染。

(二)设计采用的标准

a.中华人民共和国环境保护法

b.工业企业设计卫生标准

c.污水综合排放标准

d.工业企业噪声卫生标准

 

第七章企业组织劳动定员人员培训

1、某县孙童镇华峰秸杆加工厂实行经理负责制,下属机构实行层层管理,公司下设一室三部,即办公室、机械维修部、技术开发部、销售部、后勤部

2、劳动定员

a.工作制度

全年生产280天,生产车间定为2班制,每班8小时。

b.定员依据

根据本企业生产和销售实际用人情况确定企业定员。

c.生产定员及人员构成分析

全厂定员37人,其中:

管理人员5人(含公司领导)

技术人员7人

销售人员3人

生产人员19人

后勤人员2人

d.职工来源

采取择优聘用管理人员和技术人员,公开择优招聘农村富余青年劳力。

3、人员培训

厂同时选派骨干人员至同行业培训利聘请技术专家来厂培训结合。

第八章项目实施进度建议

本项目从可行性研究批准之日起到竣工投产,建议建设进度计划为12个月。

实施准备、勘测设计、设备考察定贷均同时进行,时间1个月,设备选型及配套9个月,设备安装调试及人员培训3个月,其他准备生产工作

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