烧水泵站 生活水泵站工艺流程及操作规程教案.docx
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烧水泵站生活水泵站工艺流程及操作规程教案
动力集控作业区员工培训教材及大纲
一、培训时间:
二、培训地点:
动力集控培训教室
三、培训岗位:
动力集控岗位员工
四、授课人:
五、培训内容:
1#烧水泵站、2#烧水泵站、生活水泵站工艺流程及操作规程
4概述
一烧泵站有3组供水泵,烧结供水泵组,二供一备,型号:
ISG(B)125—250B;烧结消防泵组,二台,型号:
ISG(B)80—250A;上塔泵组,一供一备,型号:
ISG(B)200—315B。
二烧泵站有3组泵组,烧结供水泵组,一供一备,型号:
SCW150—250A;烧结消防泵组,一台,型号:
SCW65—250(I);上塔泵组,一供一备,型号:
SCW150IA。
5技术参数及工艺流程
5.1技术参数
5.1.1一烧技术参数
序号
设备名称
规格型号
流量(m3/h)
扬程(m)
数量(台)
生产厂家
转速(r/min)
配用功率(Kw)
1
烧结供水泵
ZHW150-250A
187
70
2
a
2900
55
2
烧结消防泵
SCW65—250(I)
65
72
1
a
2900
22
3
上塔泵
ZHW100-125(I)A
140
17
2
a
2900
11
5.1.2二烧技术参数
a:
山东集团有限公司
5.1.3水池液位
区域名称
水池名称
溢流液位
高液位报警
低液位报警
一期烧结
冷水井
-0.2米
-0.2米
-1.2米
一期烧结
热水井
-0.5米
-0.15米
-1.3米
二期烧结
冷水井
-0.4米
-0.2米
-1.2米
二期烧结
热水井
-0.5米
-0.15米
-1.3米
5.1.4水池容积:
序号
水池名称
水池容积(m3)
1
一期烧结热水井
81
2
一期烧结冷水井
285
3
二期烧结热水井
146
4
二期烧结冷水井
260
5.2工艺流程
冷水井烧结供水泵
热水井冷却塔冷水井
6操作规定
6.1启动前的检查
6.1.1吸水池(井)水位处于正常工作液位。
6.1.2油位必须在规定范围之内。
6.1.3检查水泵以及电机的地脚螺栓是否牢固可靠,机旁操作箱指示灯是否正常。
6.1.4应检查水泵出口阀门“关闭”位置。
6.1.5盘车正常,安全罩稳固。
6.1.6控制系统信号显示正常。
6.2现场操作
6.2.1启动
6.2.1.1水泵出、入口手动阀门全开,出口电动门全关。
6.2.1.2打开泵顶排气阀,向泵内注满水后,将排气阀关闭。
6.2.1.3按水泵启动按钮,水泵运行后,待电流表指示稳定后,缓慢打开出口电动阀门。
6.2.1.4当供水泵运行正常后,启动上塔泵,并按照启动供水泵启泵程序进行操作。
6.2.1.5检查电机电流,水泵出口压力、流量在额定值内。
6.2.1.6水泵运行中,要进行不定期巡视检查,检查电机,轴承温度及各部件螺栓是否松动,地脚螺丝是否牢固,水泵电机声音是否正常。
6.2.1.7做好记录。
6.2.2停机
6.2.2.1关闭出口电动阀门。
6.2.2.2按操作箱“停止”按钮停泵,水泵停止运行。
6.2.2.3停泵后要对泵以及电机进行检查,做好下次开泵准备。
6.2.2.4做好记录。
6.3倒泵操作
6.3.1点击要投入运行的水泵启动按钮,水泵运转。
6.3.2本着先增量后减量的原则,把要停止运行的水泵的水量全部调整到投入运行的水泵上去,然后,按停泵操作步骤停运该水泵。
6.4PLC操作
6.4.1PLC手动操作:
6.4.1.1启动
6.4.1.1.1点击弹出相对应的主泵的对话框。
6.4.1.1.2点击水泵启动按钮,水泵运转。
6.4.1.1.3点击开阀、停止、关阀按钮,调节泵的出口压力、流量。
6.4.1.2停止
6.4.1.2.1点击弹出相对应的主泵的对话框。
6.4.1.2.2点击关阀按钮,阀门关闭。
6.4.1.2.3点击水泵停止按钮,水泵停止运转。
6.4.2倒泵操作
6.4.2.1泵运行在PLC自动方式下,需改为PLC手动。
6.4.2.2点击要投入运行的水泵启动按钮,水泵运转。
6.4.2.3本着先增量后减量的原则,把要停止运行的水泵的水量全部调整到投入运行的水泵上去,然后,按停泵操作规步骤停运该水泵。
6.5运行中的检查
6.5.1水泵在正常运行时,每小时检查一次电动机的温度、润滑油的油位是否正常,泵出入口阀门有无泄漏现象,声音是否正常,有无振动。
6.5.2停机后,应对水泵以及电机的各个部位进行检查,做好下次起动准备。
7设备的维护保养
7.1停泵后要检查油质情况,对于稀油润滑的新换的轴承首次运行100小时应换润滑油,以后每工作500~1000小时换一次油,甘油润滑的每工作2000小时应清洗轴承换油两次,甘油只要填满轴承即可,切不可将轴承盒填满,每运行24小时或每次起动前应将油杯适量的旋入或以油枪注入,每隔7天补充一次甘油。
采用的甘油应符合设备要求。
7.2备用水泵每周需盘车一次。
7.3要定期更换或补充润滑油,各润滑部位要定期添加合适的润滑脂。
7.4要按时完成定期作业计划,保持设备清洁。
7.5检查各阀门电动及手动开关灵活、润滑良好
7.6备用机组应每半月倒换一次。
8事故处理
8.1启动备用泵停止故障泵条件
8.1.1泵体或电动机有突然地强烈振动或机壳内部有碰撞和研磨之声响时;
8.1.2轴承振动、轴向串动>0.5mm、轴承温度其中一项超过规定值时;
8.1.3水泵严重漏水,电动机本身温度突然升高;
8.1.4手动阀、逆止闸、泵体有明显裂纹;
8.1.5水泵断轴时;
8.1.6出口管道爆裂;
8.1.7手动阀、逆止阀、泵体有明显裂纹;
8.2立即停止故障泵条件
机组着火、冒烟,危及人身安全的情况;
9水泵的主要维护指标
9.1振动规定
水泵转数(r/min)
最大允许振动(mm)
1000
0.13
1500
0.10
3000
0.06
<750
0.16
9.2水泵轴承温度规定
轴承
最高允许温度(℃)
滚动轴承
≯80
10消防泵试车操作
10.1消防泵试车前检查
10.1.1检查消防泵手动阀门是否处于开位。
10.1.2检查转换开关是否处于自动位置。
10.1.3检查液位是否满足泵启动要求。
10.1.4检查仪表自动化系统显示是否正常。
10.2消防泵试车操作步骤
10.2.1通过动力调度与铁厂调度取得联系,请求试验消防泵。
10.2.2得到允许后,人员到现场,确认阀门处于开位、转换开关处于自动状态(一期烧结水泵站消防泵组低压控制电路处于合闸状态,并且启动转换开关指向准备启动的水泵位置)。
10.2.3通知铁厂烧结可以启动,由铁厂给出启动信号,消防系统检测到启动信号后消防泵自动启动。
10.2.4水泵启动后检查压力表、系统流量、压力等参数指示是否正常,并于铁厂保持联系,确认启动信息。
10.2.5与铁厂联系消防泵运转正常,请求停泵,得到允许后,由现场人员手动将消防泵停止。
10.2.6试车完毕后,将系统恢复正常。
11相关记录
11.1交接班记录。
11.2运行记录。
附录A电机运行规程(规范性附录)
A1一般要求
A1.1每台电动机均应有制造厂的铭牌,并严格按照铭牌所规定的参数运行,任何电机都不得超参数运行,超过时应立即汇报调度,并通知相关人员。
A1.2每台电动机均应按有关规定设有保护装置、接地装置、仪表装置,并经常监视各装置在良好状态下运行。
A1.3每台电动机的外壳及所属设备上(开关、刀闸、操作把手、表计、故障按钮等)均应有永久性设备标志,电流表额定值处应划红线,绕线型电动机在启动装置上应写清“启动”和“停止”的字样。
A1.4备用中的电动机应能随时启动,按规定实行定期轮换。
A2允许运行方式
A2.1各类型绝缘等级电机最高允许温度及温升规定如下:
绝缘等级
A级
E级
B级
F级
H级
测量各部名称
线圈和铁芯
线圈和铁芯
线圈和铁芯
线圈和铁芯
线圈和铁芯
测量方法
温度计法/电阻法
温度计法/电阻法
温度计法/电阻法
温度计法/电阻法
温度计法/电阻法
温度
50/60
65/75
70/80
85/100
105/125
轴承:
滑动式:
最高温度为80℃,最高温升为40℃
滚动式:
最高温度为100℃,最高温升为55℃
注:
1.制造厂家另有规定时,按厂家规定执行。
2.电动机铭牌没有注明绝缘等级时,按A级绝缘规定参数执行。
3.国产电动机周围空气温度最高按40℃考虑。
A2.2电动机可以在额定电压95~110%范围内运行,其出力不变。
当电压为额定值的95%时,定子电流较额定值高5%;当电压为额定值的110%时,定子电流较额定值低10%,此时应监视电动机的各部温度及温升不超过额定值。
A2.3电动机在额定出力下运行时,相间电压不平衡不得超过5%。
A2.4电动机的运行电压不得超过额定值的110%,不允许低于额定值的95%,否则应报告调度及相关领导。
A2.5测量绝缘电阻时10KV电动机应用1000伏摇表,380伏及以下电动机应用500伏摇表。
线圈对地绝缘电阻值不低于1兆欧/千伏,否则汇报调度及有关领导。
A2.6电动机定子各相电流不平衡不得超过额定值的10%,其中最大相电流不得超过额定值。
A2.7在电动机的每个轴承部位,测得的振动值不得超过下表的规定:
额定转速
3000r/min
1500r/min
1000r/min
750r/min
允许双振幅值
0.05mm
0.085mm
0.1mm
0.12mm
A3电动机的运行
A3.1启动前的准备工作:
A3.1.1收回有关的工作票,拆除全部安全措施。
A3.1.2检查电动机接地线完好。
A3.1.3检查电刷与滑环接触紧密,电刷导线完整,无断线和短路现象。
A3.1.4检查静子、转子启动装置引线等设备各部正常无遗留物件。
A3.1.5电动机开关及保护装置应良好,并在投入中。
A3.1.6测量绝缘电阻应合格。
A3.1.7通知设备专责值班人员,电机送电。
A3.2启动与停止
A3.2.1容量在100KW及以上异步电动机,在冷态下允许连续启动两次;在热态下启动一次。
容量在100KW以下电动机在冷态下允许连续启动三次;在热态下启动一次。
上述连续启动的间隔时间不得小于5分钟。
只有在事故处理时或启动时间不超过2~3秒钟的机组可多启动一次。
当进行动平衡试验时,启动间隔时间如下:
200KW以下的电动机
不应小于0.5小时
200~500KW的电动机
不应小于1小时
500KW及以上的电动机
不应小于2小时
注:
电动机停运半小时即算冷态
A3.2.2电动机的启动操作原则
A3.2.2.1鼠笼型电动机
A3.2.2.1.1检查电动机所带机械负荷为最小(如:
风机的入口挡板、水泵的出口门等在关闭状态)。
A3.2.2.1.2视电流表投入开关,电动机转动,电流表指针摆到最大后逐渐回到空载位置。
A3.2.2.1.3检查电动机各部无异常状况。
A3.2.2.1.4视电流表接待负荷。
A3.2.2.2绕线型电动机
A3.2.2.2.1检查电动机所带机械负荷为最小。
A3.2.2.2.2检查电刷和滑环接触良好,扳手在“启动”位置。
A3.2.2.2.3检查启动电阻在最大位置。
A3.2.2.2.4视电流表投入开关。
A3.2.2.2.5逐渐减少启动电阻至最低值。
A3.2.2.2.6切扳手至“运行”位置。
A3.2.2.2.7检查电动机各部无异常。
A3.2.2.2.8视电流表接待负荷。
A3.2.3电动机停止的操作原则
A3.2.3.1鼠笼型电动机
A3.2.3.1.1将电动机所带机械负荷调至最小(关闭风机入口门或水泵出口门)。
A3.2.3.1.2视电流表拉开开关。
A3.2.3.2绕线型电动机
A3.2.3.2.1将电动机所带机械负荷调至最小(关闭风机入口门或水泵出口门)。
A3.2.3.2.2视电流表拉开开关。
A3.2.3.2.3将扳手切至“启动”位置。
A3.3运行检查
A3.3.1监视电动机的电流不超过额定值,超过时应报告调度,并根据调度指令降低负荷,将电动机电流控制在额定值以内。
A3.3.2检查轴承的润滑是否正常,使用油环润滑时应注意油环是否转动、油位是否正常。
A3.3.3倾听电机应无异音,轴承应无异常振动。
A3.3.4检查滑环、整流子无火花,电刷正常工作。
A3.3.5注意电动机及其周围温度不超过额定值。
A3.3.6电动机及其周围清洁无杂物。
A3.3.7检查电流不超过额定值。
A3.3.8倾听电动机声音正常,无异常振动,轴承无过热及漏油现象。
A3.3.9检查整流子无火花。
A3.3.10检查电动机周围无杂物、无被水淋现象。
A3.3.11检查电动机所属各电气设备无异常现象。
A4事故处理
A4.1故障停机
A4.1.1发现下列情况之一时,立即报告调度并通知电气人员
A4.1.1.1电动机及其转动设备上发生人身事故时。
A4.1.1.2电动机及其转动设备冒烟、起火时。
A4.1.1.3电动机强烈振动威胁设备安全运行时。
A4.1.1.4电动机有异音、转速下降时。
A4.1.1.5轴承温度过高超过上限冒烟时;切断电源后立即报告调度并通知电气人员。
A4.1.2发现下列情况之一时,设备专责值班人员请示调度同意后拉开电动机开关
A4.1.2.1电动机有不正常的异音。
A4.1.2.2电动机电流超过额定数值,温升、温度达到额定数值。
A4.1.2.3轴承温度及温升达到额定值。
A4.1.2.4电动机本体被水浇淋。
A4.2异常运行
A4.2.1电动机启动后,电机不转或达不到正常转速而发生音响时
A4.2.1.1停下故障机组,启用备用机组。
A4.2.1.2检查所带的机械部分有无卡涩现象。
A4.2.1.3报告调度并通知电气值班人员进行处理。
A4.2.2电动机启动时自动跳闸
A4.2.2.1检查所带机械部分是否故障。
A4.2.2.2检查启动程序是否正确。
A4.2.2.3报告调度并通知电气值班人员。
A4.2.3电动机运行时电流表摆动
A4.2.3.1报告调度并通知电气值班人员。
A4.2.3.2检查所带转动设备有无故障。
A4.2.3.3如有备用设备应启动备用设备,停下故障设备。
A4.2.3.4将故障设备停电。
A4.2.3.5检查电源是否缺相。
A4.2.3.6检查电源电压是否正常。
A4.2.3.7检查电流表是否正常。
A4.2.4电动机轴承温度及温升超过正常值:
A4.2.4.1检查润滑油系统是否断油、堵塞或缺油。
A4.2.4.2检查轴承有无异音或润滑脂过多。
A4.2.4.3如温度或温升达到规定值时,应启动备用设备,停下异常设备。
A4.2.4.4滑动摩擦的电动机轴瓦温度高时,应检查其冷却水是否正常。
A4.2.4.5报告调度并通知电气值班人员。
A4.2.5电动机电流超过额定值时,专责值班人员应降低负荷,将电流控制在额定值以内,若降低负荷影响发电机出力时,应请示调度起用备用设备并通知值班人员。