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井筒换电缆安全措施

安全管理文书

 

井筒换电缆安全措施

 

日期:

__________________

单位:

__________________

井筒换电缆安全措施

副井井筒直径7.5m,井深841米,井筒设计为双提升系统。

井筒内需敷设六趟动力电缆,四趟信号电缆。

井筒下放垂直长度为804米,六趟电缆分别井筒北侧的两个电缆托架上,四趟信号电缆分别敷设在井筒南侧的电缆托架上。

电缆托架采用树脂锚杆的方式固定在井壁上。

八矿副井井筒电缆敷设安装工程是一项施工难度大、技术含量高的工程。

工期短、任务重,工程能否按期安全、保质、保量地完成任务,对整个工程来说具有重大的意义,为了保证八矿新副井井筒电缆能够按期安装任务,特制定如下措施。

望所有参加施工人员认真贯彻执行。

一、主要工程量:

1、动力电缆支架加工、制作、防腐268件(134层)

2、信号电缆支架加工、制作、防腐268件(134层)

3、树脂锚杆安装:

M27*420536套

4、动力电缆支架安装268件(134层)

5、信号电缆支架安装268件(134层)

6、动力电缆敷设:

MYJV42—6000V3×240mm21500m6根(下井口至井下中央变电所的预留长度为150m,井筒内为804m,其余为井口到地面变电所,因变电所为建成,故地面不进行敷设。

7、信号电缆敷设:

4根(下井口至井下中央变电所的预留长度为150m,井筒内为804m,其余为井口到地面变电所。

二、施工时间:

1、根据矿方会议平衡施工时间:

2、电缆敷设下放时,从新与矿方协调施工时间

三、施工前准备:

1、根据电缆下放位置,进行天轮平台改装及井口封闭盘下料口改装。

2、在临时信号房北侧原有的井筒吊盘稳车基础上进行电缆下放稳车的基础改造。

3、进行电缆下放前施工人员要将使用的对讲机拿到井底进行信号试验。

四、施工方法:

1、电缆托架在井筒装备施工时已经安装完毕

2、动力电缆敷设及固定:

六趟动力电缆的下放均采用25T稳车进行施工,25T稳车布置在井口临时房北侧的稳车基础上,利用预留的型钢框架梁固定稳车地脚螺栓,稳车缠绕18×7—Φ37的不旋转钢丝绳,在18×7—Φ37的不旋转钢丝绳头利用卡子固定一根18×7—Φ15.5钢丝绳200m。

在井口西侧布置一台3T卡机用于牵引电缆头及拆除安装井口设施等,缠绕18×7—Φ15.5钢丝绳。

利用井架天轮平台的天轮,作为电缆下放时稳车钢丝绳的导向滑轮。

在井口封闭盘上北侧各敷设一套专用的托辊支架(距地面高1.2米),作为电缆进入井筒时的下放及导向,施工人员在井口封闭盘上进行临时电缆卡的固定。

电缆入井时,每隔15米设临时电缆卡子一付,将电缆与钢丝绳紧固在一起,同时每隔1m—1.5m用麻精绳或14#铁丝将电缆与钢丝绳绑扎在一起。

动力电缆盘安放在井口临时绞车房北侧,距离井口约60米,电缆通过专用导向轮入井,入井后的电缆头端部捆绑上100kg坠砣,以保证电缆垂直度,由此减少提升绳的弯曲度,同时在电缆盘前方设置一道保险装置,以防止跑电缆。

由井口至井底从上往下进行电缆固定。

利用快吊架作为施工平台。

在固定电缆时,如遇到电缆卡子时应先拆除临时卡子后再固定电缆。

3、信号电缆敷设:

四趟信号电缆的下放均采用敷设在井筒西侧的原16T吊盘稳车进行电缆下放,稳车缠绕18×7—Φ37的不旋转钢丝绳,在18×7—Φ37的不旋转钢丝绳头利用卡子固定一根18×7—Φ15.5钢丝绳200m。

在井口东侧布置一台3T卡机用于牵引电缆头及拆除安装井口设施等,缠绕18×7—Φ15.5钢丝绳。

利用井架天轮平台的天轮,作为电缆下放时稳车钢丝绳的导向滑轮。

在井口封闭盘上南侧各敷设一套专用的托辊支架(距地面高1.2米),作为电缆进入井筒时的下放及导向,施工人员在井口封闭盘上进行电缆下放固定。

电缆入井时,每隔15米设临时电缆卡子一付,将电缆与钢丝绳紧固在一起,同时每隔14#铁丝将电缆与钢丝绳绑扎在一起。

动力电缆盘安放在井口临时绞车房北侧,距离井口约60米,电缆通过专用导向轮入井,入井后的电缆头端部捆绑上100kg坠砣,以保证电缆垂直度,由此减少提升绳的弯曲度,同时在电缆盘前方设置一道保险装置,以防止跑电缆。

由井口至井底从上往下进行电缆固定。

利用慢吊架作为施工平台。

在固定电缆时,如遇到电缆卡子时应先拆除临时卡子后再固定电缆。

五、施工质量要求

1、敷设电缆应严格按照质量验收规范中规定及设计的要求安装。

2、电缆支架应固定牢固,卡子要固定牢靠,夹持装置齐全。

3、电缆在井筒内要避免挂、碰、砸等现象,以确保电缆安全,电缆内侧弯曲半径与电缆直径之比不小于15倍。

六、提升设备强度校核

动力电缆型号为MYJV42—6000V3×240mm2,其参考重量为12kg/m,选用提升设备为25T稳车,钢丝绳选用18×7—Φ37的不旋转钢丝绳,其单位重量为484.6kg/100m,破断力88300kg,电缆与钢丝绳在井筒内悬挂长度804m。

电缆自重G1=12kg/m×804m=9648kg

钢丝绳自重G2=4.846kg/m×804m=3896.2kg

电缆卡等附件自重G3=500kg

故钢丝绳受最大拉力F=G1+G2+G3=14044.2kg

故25T稳车满足使用要求。

又:

η=P/F=88300/14044.2=6.296

故钢丝绳的安全系数符合要求,可以使用。

七、安全技术保证措施:

1、凡参加本工程的人员,均应熟悉本工程施工方法和施工内容,并按要求施工。

2、参加施工人员要遵守煤矿各项安全规章制度。

在施工中,所有人员分工具体,职责明确,在整个施工工程中要切实遵守现场程序,服从命令,听从指挥,不得擅自离岗,严禁施工人员单独作业而无人监护。

3、所有施工设施、设备、工具等,在开工前进行一次详细的检查。

未经检查的设备、工具不得投入使用,特别是提升设备,如稳车、滑轮等。

4、所有施工设施、设备、工具等,每班在工作前,必须进行检查,在确认没有异常之后方可使用。

6、入井人员严禁携带烟火。

7、井筒作业严禁掉物,保证矿井和人员安全。

井口旁1-1.5m范围内的井筒作业区的人员使用的工具应用绳绑牢,以防坠物。

8、电缆下放时,稳车、电缆盘及井口绑扎处应有专人监护。

9、电缆下放时稳车的速度为6m/min。

10、电缆盘监护人员应控制电缆盘的转动速度,严防过快,宜使电缆盘转动速度与稳车下放速度保持一致。

当发现电缆盘转动速度过快时,应及时用木板和木楔控制其转动速度,使其转动速度与稳车下放速度基本保持一致。

11、电缆下放时,应做好防滑措施,并指派专人负责。

如发现下滑迹象,应立即停车,用木板和木楔对电缆盘进行塞挡、刹车。

锁好第一、第二道防护。

查找原因及时处理,直到确保电缆不下滑,方可继续开车,下放电缆。

12、下放电缆时,施工人员精力集中,统一服从指挥,按照要求对电缆进行麻固牢靠,临时电缆卡要固定紧;下放电缆时应有专人跟随电缆头一起下放,井上下派专人进行看管监护,用无线打点对讲机作为信号联络。

严防碰挂及跑电缆事故发生。

如有异常立即打点停车,进行汇报。

待处理完毕,并确认安全无误后方可打点继续下放电缆。

13、井筒作业时,井筒内所有人员必须戴好检验合格的劳保用品,系好保险带;保险带应系在安全、牢固的地方。

14、施工时,人员在确定吊架停稳后,方可打开折页平台进行施工,所用的工具应用绳绑牢,以防坠落,材料要妥善放置。

15、安装电缆时,严禁用金属工具击打电缆,以免造成不必要的损害。

16、信号工、稳车司机、吊车司机必须专职定岗,信号工传点要清晰准确,绞车司机下放时要平稳,严禁放飞车。

17、施工人员严格遵守岗位操作规程,发现安全隐患应及时汇报并采取有效措施。

18、提升信号井上下一致,做到信号传递准确、及时、严防误操作。

19、整个施工过程中,要做到文明施工,施工用具物料摆放有序。

20、高空作业人员,应身体合格,佩戴安全带,并系在安全可靠地方。

21、进入施工现场人员必须戴安全帽。

22、施工现场应设警戒线,非施工人员严禁入内。

23、作好施工措施的贯彻工作,应有签字记录。

24、下放动力电缆时,人员精力集中,统一指挥,按照要求对电缆进行麻固牢靠,电缆卡要固定紧,提落电缆时,由专人乘座快吊架跟随电缆一起提落,井上下派专人进行看管监护,严防碰挂及跑电缆事故发生。

25、施工现场用严格执行《施工现场安全用电规程》中的有关规定,集中用电点埋设局部接地板,接地电阻不能大于4Ω。

26、重机具的安全检查:

(1)所购起重机具:

应检查合格证及说明书是否与设备相符。

(2)使用原有起重机具,应对照施工组织设计,核对型号、规格进行解体注油检查,确保性能。

(3)滑轮应检查开口板的闭锁情况,确保使用安全。

(4)稳车上钢丝绳排列整齐,转动部位加适量润滑脂,制动器安全可靠,符合规定,转动灵活。

(5)钢丝绳应按规定外观检查,无明显腐蚀麻面,直径磨损不超限,并作记录。

(6)稳车及调度绞车上,余留钢丝绳圈数不得小于5圈。

(7)稳车及调度绞车应有防雨及防潮措施。

27、钢丝绳严禁与导电电线、电焊接地线等接触,绑扎有棱角的物件时,应加防割绳装置,且固定牢固,以防坠落伤人。

28、每班都要开班前会,布置当班工作内容和安全注意事项,坚持交接班制度。

29、入井须知:

(1)入井人员均须带安全帽、穿雨衣、胶鞋,除带有带火证的以外,其他人员绝对不得携带易燃物品。

(2)井口和井筒作业必须带好安全带。

(3)乘吊架时,必须拴带好安全带,不得抢上、抢下,应按照次序上下。

吊架提落时人员要站好,工具、材料要放好,严禁露出吊架,防止事故发生。

(4)在井筒内和井上不得打闹、睡觉和吸烟。

(5)每次动吊架前,井下信号工必须提醒井筒作业人员站稳拴带好安全带,并检查工具、材料是否都放到箕斗上,确认无误后方可打信号动箕斗。

(6)每次动吊架,井筒信号工必须确认吊架停稳后,方可通知井筒作业人员可以进行作业。

(7)施工场地及井筒在施工期间禁止非工作人员进入,以免出现意外。

30、电动稳车安装

(1)安装时检查各部轴瓦(或轴承)、瓦座、传动齿轮是否有裂纹、损伤之处。

(2)各部连接螺栓按指定专人全部紧固一次。

(3)检查闸间隙是否合乎规定,安全可靠并进行试验。

(4)基础混凝土及地脚螺栓按设备出厂技术要求执行。

(5)钢丝绳紧密缠绕,每2层间应垫δ8扁铁,以防钢丝绳压入层间。

(6)电动车及电控箱接线正确,并与接地和加防两措施。

31、电动稳车使用时的几项规定:

(1)稳车要设专人操作,并且要熟悉稳车性能和操作方法。

(2)稳车要配2名人员,一人开车,另一人监护,未听清信号不得开车。

(3)稳车设单独信号及照明。

(4)稳车停止运转后,要注意使用保险闸。

在接到开车信号后,要首先打开保险闸,方能开车。

33、井筒防护:

(1)、施工前对井口附近及井筒内的各种杂物、小物件等进行清除,防止掉入井筒,伤及施工人员及井筒装备。

(2)、井口施工平台要密封严密,严防细小物件掉入井筒伤及施工人员及井筒装备。

(3)井口施工时,工具材料等要妥善放置,防止掉入井筒。

(4)井口施工完毕后,要将井口及附近卫生清理干净。

(5)井筒内作业时,工具、材料要放置规范,防止掉入井筒,使用工具时要把工具用绳子绑在固定位置,防止脱手后掉入井筒。

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