91303综釆工作面末采收尾安全技术措施.docx
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91303综釆工作面末采收尾安全技术措施
山西晋煤集团晋圣凤红煤业有限公司
91303综采工作面末采收尾
安全技术措施
总工程师：
负责人：
编制人：
编制日期：
批准日期：
安全技术措施初审意见表
措施名称
91303综采工作面末采收尾安全技术措施
施工单位名称
采掘工区
队长
张晋阳
编制人
韩春阳
编制时间
参加初审人员：
存在主要问题及处理意见：
初审时间
队长签字
安全技术措施预审意见表
措施名称
91303综采工作面末采收尾安全技术措施
施工单位名称
采掘工区
预审人
编制人
韩春阳
编制时间
存在主要问题及处理意见：
预审时间
预审人签字
安全技术措施评审意见表
措施名称
91303综采工作面末采收尾安全技术措施
施工队组
采掘工区
编制人
韩春阳
编制时间
初审时间
预审时间
会审时间
会审地点
调度会议室
会审主持人
郭晋峰
会审单位
参加人员
存在主要问题及处理意见：
总工程师
生产部
机电部
通风部
安全部
调度指挥中心
地测防治水办
人力资源部
物资供应管理部
施工队组
安全技术措施评审意见表
措施名称
91303综采工作面末采收尾安全技术措施
施工队组
采掘工区
编制人
韩春阳
编制时间
初审时间
预审时间
会审时间
会审地点
调度会议室
会审主持人
郭晋峰
会审单位
参加人员
存在主要问题及处理意见：
矿长
总工程师
机电副矿长
通风副矿长
安全副矿长
生产副矿长
91303综釆工作面末采收尾安全技术措施
91303综采工作面即将回采至停采线。
现准备91303综采工作面的末采收尾工作，为确保收尾期间施工安全及工程质量达标，特制定本措施。
一、准备工作
91303综采工作面提前备足工作面在末采期间所必需的材料、配件，并且存放在91303回风巷离工作面较近又不妨碍正常行人和运料的地点。
具体所需要准备的支护材料的种类、规格和数量见下表。
支护材料表
序号
材料
规格
单位
数量
备注
1
菱形金属网
1.4×10m、丝径10#
卷
180
2
联网丝
16#
盘
10
3
木梁
2m×200mm×150mm
根
140
4
木梁
3.2m×200mm×150mm
根
140
5
木梁
3.8m×200mm×150mm
根
24
6
废钢丝绳
100m
趟
13
7
单体液压支柱
DW-25
根
350
8
木料
2m×120mm×100mm
根
35
9
二、施工作业程序及主要工序
1、当工作面推进至距停采线15m时开始逐步提升采高，每刀煤增加割底30～50mm，支架活柱行程达到500mm时必须进行一次拔节，确保距停采线10m时采高为2m。
2、距停采线10m时1#～67#架开始铺设顶网，割煤至距停采线2.4m处开始加设板梁至施工结束。
3、顶网施工作业程序
单网施工作业程序：
割煤→采煤机、刮板输送机闭锁→铺设第一趟网→板梁固定→煤壁侧敲帮问顶→上网并移架→铺设第二趟网→煤壁侧人员撤离将金属网拉回支架立柱侧固定→采煤机、刮板输送机启动→推溜→清煤
双网施工作业程序：
采煤机、刮板输送机闭锁→煤壁侧敲帮问顶→铺网、铺设钢丝绳→金属网、钢丝绳固定→煤壁侧人员撤离将金属网拉回支架立柱侧固定→采煤机、刮板输送机启动→割煤→移架→推溜→清煤
4、主要工序
（1）、金属网的铺设：
①铺设单网：
铺设金属网时首先铺设单网并进行固定。
具体方法为将菱形金属网长边沿工作面平铺，人工站在液压支架与工作溜之间将木板料（100mm×2000mm）顺金属网长边每隔1m用铁丝与金属网片固定在一起（保证板梁中心处于两架之间），然后降架（相邻的两架）将金属网上至支架顶梁上方使板梁至于两架之间最后移架入位。
移架后铺设第二趟单网，长边搭接200mm，短边搭接500mm。
②铺设双网：
当续第三趟网时开始铺双层网，即长边搭接700mm，短边搭接500mm。
联网要求绑扎间距小于150mm，短边联双排。
联网一律采用16号双股联网丝对折进行，联网要求每道必须拧足3圈。
金属网超出首架和尾架各500mm。
工作面共计铺网15趟，单网2趟，双网13趟。
（2）、上钢丝绳：
当初次顶网全部上到支架顶梁上后，在续第三趟网的同时，将钢丝绳沿工作面方向铺设，联网的同时把网与钢丝绳连到一起，连续铺设。
每趟钢丝绳间距为700mm，所铺钢丝绳超出首架、尾架1500mm，然后支设带帽点柱将钢丝绳端头挤压在柱帽与顶板支间且必须别实剎紧，最后四道钢丝绳撑紧后端头要绕紧木板梁并用2道绳卡卡紧后支设单体柱剎紧。
（停止移架时工作面支架必须保证成一条直线），然后割四刀煤收尾。
末采割煤期间都必须按间距700mm铺设钢丝绳，共计铺设13趟钢丝绳。
（3）、最后四刀煤割第一刀煤时每割10架停机在支架顶部上2m木梁（每架两根，间距700mm），割完第一刀煤将支架与煤溜摘开，联接销要绑在支架前柱上，用单体柱进行顶溜；割第二刀煤时每割10架停机进行一次抽梁；在割第三刀煤时，每割10架停机在将支架顶部2m木梁换成3.2m木梁（1～10#架更换成3.8m木梁），并在支架前梁下打一根单体柱，并拴好防倒绳。
在割第二刀、第三刀时每割10架必须停机进行一次抽梁，每次抽0.6m。
上梁（换梁）必须五人同时操作，一人操作支架，四人配合上梁，并由专人密切观察顶板与煤帮情况。
上梁前，必须闭锁工作溜、采煤机，且有专人看守。
如需在工作溜上操作时，要严防滑到。
割完第四刀煤，在煤壁侧所有木梁下支设2.5m单体柱，所有单体柱拴好防倒绳。
煤帮单网要下垂至底板300mm，在机尾1～10#架多割一刀煤，然后进行抽梁打柱。
（4）、打磨三角
1、打磨三角：
在1#～10#架多割一刀煤。
2、割煤→采煤机、刮板输送机闭锁→煤壁侧敲帮问顶→抽梁→推溜→清煤
3、机头三角区支护前两架木梁端部下横向用四根单体柱支两根木梁，并用背板、小料构顶严实，保证安全的前提下确保运输路线畅通。
附图一：
91303工作面未采示意图
附图二：
91303工作面末采停架支护示意图
附图三：
91303工作面末采停架支护断面图
四、安全技术措施及工程质量要求
（一）铺网、铺钢丝绳时的安全技术措施
1、初次上网时，人员站在所升降支架的两侧500mm处扶网，每边至少两人，两名支架工将支架降至木梁以下开始移架，移至最小控顶距后升架。
2、联网时作业人员必须站在液压支架下工作，严禁站在网与煤壁间。
3、网的连接必须符合规定要求，联网质量要有专人检查，发现问题及时处理，确保联网质量。
4、移架过程中，如发现支架挂网时，必须停止移架进行处理，防止拉架时挂破金属网。
5、联网与移架必须保持5m的间距确保人员安全。
6、工作面铺网期间的开停机必须由专人指挥，机道有人作业时严禁开机。
7、割煤、移架的过程中，如发现网有破损的地方，必须及时停机把破损网片补好，确保铺网质量。
8、运金属网、钢丝绳前，必须把道路清理畅通，工人运料时必须走在支架人行通道内；严禁用运输机运料。
9、液压支架必须由专职支架工操作，禁止其他人员操作。
10、机组工在割煤期间要密切注意顶帮情况，严禁挂网、割网。
铺联网时严禁动作业范围及前后5m内的支架。
（二）上梁安全技术措施
1、工作面上梁前，必须事先将木梁备到工作面相应位置方可开机割煤。
机组每割10架煤，停机上（抽）一次梁；若顶板不好时，每割2架必须停机上（抽）一次梁。
2、人员上梁时，严禁将身体任何部位伸入支架顶梁与顶板之间，上梁要逐架、逐根进行，禁止相邻两架同时动作。
3、因受挤压损坏的木梁必须及时更换成新梁。
（三）顶板管理安全技术措施
1、末采期间，加强支架检修，保证液压系统完好。
2、末采期间，如工作面出现断层，顶板较破碎，应及时拉架，降一架拉一架，以防顶板出现冒顶事故。
3、末采期间加强工作面液压支架初撑力检查，确保支架初撑力不低于24MPa。
4、人员进入煤壁作业安全技术措施
（1）人员进入煤壁施工前，必须先停掉工作面运输机及采煤机并闭锁。
（2）人员进入煤壁侧作业时，人员站在液压支架与机道之间对煤壁侧顶帮进行敲帮问顶，要将顶板、煤壁的活煤、活矸处理掉，确保作业环境安全。
煤壁破碎有片帮危险时在煤壁侧打贴帮柱进行护帮，防止发生顶板冒落和煤壁片帮伤人事故。
在处理煤壁、顶板隐患时，必须在跟班领导现场指挥下进行。
（3）人员进入煤壁作业前要将机道内大块矸石清理掉，确保后路畅通。
5、支架工每班要对全工作面液压支架进行一次全面认真的检查，发现问题及时处理，确保顶板的支护质量。
（四）单体支柱作为动力工具使用安全技术措施
单体支柱是支撑顶板的设备，原则上不准作为推移、提拉、支撑工具使用，在综采工作面生产过程中确需使用单体支柱作为动力工具时，必须执行以下规定：
1、作业时现场必须有班长或以上管理人员现场指挥，作业必须有两人配合进行，一人观察支柱受力、作业情况，并负责指挥，另一人远距离操作供液阀。
2、单体支柱的底部与顶部的连接点必须牢固可靠，严禁铁对铁直接接触。
3、作业时必须做到远距离供液：
（1）作业前先将注液枪插入三用阀内并卡牢，先缓慢预张紧，使之处于预工作状态。
（2）关掉远距离供液阀（截止阀或操作片阀），然后用细铁丝将注液枪手把固定成供液状态。
（3）远距离操作前必须对支柱的顶底部连接进行检查、确认，在确认无滑柱、崩柱、甩钩的危险时方可供液。
（4）供液操作必须由经验丰富的职工担任，作业时必须缓慢供液，防止支柱急增阻而导致断柱、断钩、崩柱等事故。
4、远距离作业时，支柱附近5m范围内严禁任何人员从事其他作业、逗留或通行。
5、负责观察的人员必须躲至有掩体的安全地点，密切观察单体支柱的状态，发现问题及时发出停止供液的指令，处理好、确认无隐患后方可继续作业。
（五）、一通三防、监测监控管理措施
1、综采队负责本工作面的监测监控设备完好、不失爆及其监测质量标准化工作。
2、当班班长或指定专人负责甲烷传感器（含甲烷传感器管理牌）的移动使用管理工作。
3、当班电工在日常巡回检查过程中，必须检查安全监测监控设备的完好情况及电缆的吊挂，确保设备及电缆上无积尘、无搭接、不受淋水影响，确保甲烷传感器检测元件不被堵塞。
4、综采队负责工作面所有的监测电缆的吊挂和整理工作，监测电缆必须吊挂在电缆钩的第一钩，严禁与调度电话电缆、动力电缆等同钩吊挂、搭接；严禁用铁丝吊挂、捆绑。
5、当监测监控发生故障时，必须及时处理，无法处理时，应及时向机电部汇报，以便及时派监测人员处理。
6、末采过程中，如果工作面风流中瓦斯浓度达到0.8％，必须停止工作，采取措施进行处理。
如果电气设备附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止运转，切断电源采取措施，进行处理。
7、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备都必须在瓦斯浓度降到规定值以下时，方可送电开机。
8、末采过程中，如发生瓦斯灾害、火灾事故，要及时汇报本队值班室和矿调度，听从指挥，佩戴好自救器，按避灾路线迅速撤离。
（六）、安全注意事项
1、末采期间全体人员要牢固树立“安全第一”的思想，具备安全防范意识，严格遵守三大规程，多人作业要相互配合好，指挥一致信号明确，班长、跟班队干要严把安全关、质量关，确保安全生产及工程质量达标，同时末采期间人员注重班后休息好保证精力充沛，严禁疲劳作业。
2、使用钢丝绳采用人工拖运的办法进行，要防止毛刺扎手。
钢丝绳必须铺直，如遇钢丝绳不够长需搭接时，搭接长度应在2m以上，且每个接头必须用四个卡缆进行固定。
3、人员抬、拖、运物料时，要清理好线路。
五、避灾路线
1、当工作面发生火灾、瓦斯、煤尘、顶板事故时，受灾人员要迅速佩戴好自救器，按下列路线进行撤退：
上风侧人员撤退路线：
工作面地点→91303运输顺槽→9#盘区轨道巷/盘区胶带巷（避难硐室）→9#轨道大巷/胶带大巷→9#井底车场→副井→地面
下风侧人员无法通过危险区时，应立即佩戴好自救器沿最近路线进入新鲜风流巷道或按下列路线撤出：
工作面地点→91303回风顺槽→9#盘区轨道巷/盘区胶带巷（避难硐室）→9#轨道大巷/胶带大巷→9#井底车场→副井→地面
2、当工作面发生水灾、顶板事故时，受灾人员按就近路线撤退：
工作面地点→91303进风顺槽/回风顺槽→9#盘区轨道巷/盘区胶带巷（避难硐室）→9#轨道大巷/胶带大巷→9#井底车场→副井→地面
附图四：
91303工作面避灾路线示意图
六、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《91303综采工作面回采作业规程》、《91303综采工作面过空巷安全技术措施》有关规定贯彻、执行。
所有工作人员必须认真学习本措施并签字，持证上岗，方可作业。
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