308明发安装施工方案.docx
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308明发安装施工方案
2007年03月26日
编制：
审核：
审定
一、编制目的及依据…………………………………………………………3
二、工程概况…………………………………………………………………4
三、施工准备工作……………………………………………………………6
四、主要分部分项工程施工方法……………………………………………12
五、质量管理与技术措施……………………………………………………37
六、安全施工及技术措施……………………………………………………44
七、现场文明施工管理………………………………………………………45
八、环保施工管理及技术措施………………………………………………46
九、安全应急预防措施………………………………………………………47
一、编制目的和依据
1.1、施工图纸
C区13#、14#楼的设计施工图（图别包括电施、水施、设施、讯施等）。
1.2、工程主要采用标准、规范、图集：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）
《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-98）
《卫生设备安装》（99S304）
《室内消火栓箱安装》（99S202）
《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装》（96S341）
《接地装置安装》（88D563）
《电缆桥架安装》（90SD169）
《等电位联结安装》（GB02D501-2）
《智能建筑弱电工程设计施工图集》（97X700）
1.3、批准执行的施工组织设计
⑴、批准执行的C区《施工组织总设计》；
⑵、批准执行的C13#、14#《施工组织总设计》。
1.4、其他依据
《南京市住宅工程质量通病防治导则》（宁建基字[2004]154号、宁建工字[2004]38号文件，2004年3月10日起新开工的住宅工程要求全面贯彻实施）。
二、工程概况
南京明发滨江新城C区位于南京市浦口区泰山镇桥北村东侧，浦珠路和滨江大道之间。
第308项目部承建的为C13#、14#为高层住宅楼（含地下室）。
（附安装工程概况表）
安装工程概况特征表
分部分项工程名称
分部分项工程简介及工作内容
给排水工程
水源接自小区给水管网，低区（六层以下）市政管网直接供水，高区（七层以上）由全自动变频给水设备供水。
给水管采用钢塑管连接；室内排水采用雨、污水分流制。
雨水经水落管收集后排入室外雨水干管或排水边沟内。
污水经生化处理设备处理达标后排入市政雨水干管。
雨水管道采用PVC-U雨水管，污水管道采用镀锌管。
通风空调工程
防烟楼梯间采用自然排烟方式，消防电梯合用前室采用机械加压送风方式进行防烟。
合用前室每层设一常闭多叶送风口。
电气工程
本工程消防电梯、加压风机及应急照明为一级负荷，其余按三级负荷供电，电源来自小区变电所；所有照明、插座线路均采用BV-750型铜芯塑料线导线，由电表箱至用户箱的导线垂直段沿桥架在电气竖井内敷设，水平段穿扣压式薄壁钢管暗埋。
单元住户表集中于三层电表间，电表箱落地安装。
本工程按二类防雷建筑物保护措施设计，采取防直击雷等措施。
利用钢筋混凝土基础作为接地装置，低压系统的接地型式采用TN-C-S系统，由室外引入的电源应在进户处作重复接地。
弱电工程
电话系统，小区宽带网系统，有线电视系统，智能化系统，火灾报警及消防联动控制系统。
三、施工准备工作
3.1、施工目标
根据C区《施工组织总设计》和第308项目部编制的《施工组织设计》中的总体质量、环境、职业健康安全目标原则，并结合安装工程的实际情况制定质量、环境、职业健康安全目标如下表3.1：
安装工程质量、环境、职业健康安全目标表3.1
序
类别
总体目标
安装工程的目标
备注
1
质量目标
工程一次交验合格率100%，争取优质工程奖1个。
安装工程检验批一次交验合格率100%，确保各分项工程质量优质率70%及其以上，以确保安装工程质量优质。
2
环境保护目标
噪声投诉处理率100%；
噪声投诉率年平均降低率20%、争取30%；
现场道路硬化率100%；
搅拌站封闭率100%；
易飞扬材料入库率100%；
主要污染物品达标排放率100%；
垃圾、废弃物品分类管理率100%；
水消耗下调率5%，争取6%；
电消耗下调率5%，争取6%。
现场加工库房封闭率100%以尽量降低现场噪声，并尽量减少楼层管材加工量，安装工程的噪声投诉处理率100%；
安装工程的噪声投诉率年平均降低率30%、争取40%；
现场施工后所剩余的零星安装材料及时入库，现场临时用水的龙头和阀门使用完毕后随手关闭，避免长流水；施工用电做到人走闸断；
3
职业健康安全管理目标
严格控制死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；
事故负伤频率控制在千分之一点五以内；
无业主、社会相关方和员工的重大投诉；
施工现场安全检查必须全部达到JGJ59-99合格以上标准，确保优良率达到40％，争取达到50％；确保浦口区安全文明工地
杜绝安装工程中死亡事故和职业病的发生；
安装工程中的轻伤事故频率控制在1‰以内；
3.2、施工组织机构
制定本工程的安装工程施工组织机构框图如下图3.2：
安装工程施工组织机构图3.2
给排水工长宁玉生生
电气工长刘春春
各专业施工班组
项目主要管理人员资料如下：
职务
姓名
性别
证书
备注
项目经理
瞿德敢
男
项目经理
技术负责人
杨正华
男
施工员
电气工长
刘春春
男
施工员
给排水工长
宁玉生
男
施工员
材料员
朱国林
男
材料员
质检员
孙强
男
质量员
3.3、施工进度计划安排
根据本工程的安装部分的实际情况，结合土建的进度要求。
制定下列施工进度目标如下表3.3：
安装各分项工程施工进度目标表3.3
序号
任务名称
开始时间
完成时间
分项工期（天）
备注
1
水电管线预埋
07，03，15
07，12，20
276
2
二次配管
07，6，1
08，01，30
210
3
防雷安装
07，03，30
08，01，30
300
4
穿线
07，11，1
08，2，30
120
5
灯具、插座、开关安装
07，12，1
08，3，10
50
6
电气调试
08，3，10
08，3，30
20
7
给排水支管安装
07，11，30
08，2，30
120
8
消防管安装
07，6，1
07，11，30
183
9
给排水立管安装
08，03，30
08，06，30
90
10
消火栓箱安装
08，03，30
08，04，30
30
11
管道试压、通水试验
08，07，30
08，08，20
20
14
弱电配管
07，08，30
08，05，30
270
16
弱电配线
08，05，1
08，07，20
80
17
弱电箱体、插座安装
07，11，20
08，5，30
190
18
整体系统自检验收
08，7，1
08，7，11
10
3.4、资源配置计划
为了确保该工程保质保量的按计划进行，必须组织一支强有力的技术过硬的施工队伍，并保证有量好的设备和施工机具。
具体计划如下：
3.4.1主要劳动力计划
序号
主要技术工种
人数
备注
1
管道工
8
2
电工
10
3
电焊工
1
4
油漆工
1
3.4.2主要施工机具
序号
机具名称
规格名称
单位
数量
备注
1
台钻
ZQ4116
台
1
2
砂轮切割机
台
1
3
交流电焊机
300A
台
1
4
氧割设备
套
1
5
液压弯管机
台
1
6
电动套丝机
SQ100
台
1
7
电动试压泵
SY350
台
1
8
电锤
把
2
9
冲击钻
把
2
10
热熔机
台
2
3.4.3主要计量、检测和试验设备
序号
计量器具名称
配备
数量
单位
型号规格
备注
1
水准仪
1
台
S2
2
经纬仪
1
台
N3
3
游标卡尺
1
把
0-300mm
4
水平仪
1
台
200*200
5
焊缝检测尺
1
把
0．005mm
6
塞尺
1
套
0．02-1．00mm
7
压力表
2
块
0-2．5Mpa
8
钳形电流表
1
块
MG24
9
兆欧表
1
块
500V
10
兆欧表
1
块
1000V
11
接地电阻测试仪
1
块
2C-8
12
交流电流表
1
块
T24-A
13
数字电压表
1
块
P2134-5
14
万用表
2
块
DT4600
3.5、施工平面布置
在施工组织设计中已经绘制了本工程308项目部现场施工总平面布置示意图，这里仅仅针对安装工程所需的总平面布置情况进行描述：
1、安装工程所需的场地
主要场地布置见下表4.1。
安装工程所需场地一览表表4.1
用途
层
面积
主要做法
备注
办公室
1
20
彩钢活动房
职工宿舍
1
30
镁锌活动房
加工区
1
50
钢管搭设
材料堆场
1
50
地面硬化
说明：
所有临建都要按照有关规范要求来搭建。
2、施工平面布置
本工程的施工平面布置依照308项目部配置；
3.6、现场作业条件准备
主要现场作业条件准备工作，（见表4.2）
安装工程的主要现场作业条件准备工作表4.2
工作内容
基本要求
完成时间
负责人员
备注
加工房建设
在安装工程施工以前，先在现场建设好加工间
安装工程开工前
杨正华
堆场设置
在安装工程施工以前，先在现场设置好材料堆场，以便于能够及时让材料进场
安装工程开工前
杨正华
组织材料进场
在安装工程施工以前，组织材料等进场，以便于作好安装工程预埋施工的准备
安装工程开工前
朱国林
定位预埋
土建主体结构钢筋绑扎完毕
混凝土浇筑前
杨正华
给排水管道安装
土建主体结构、砌体、抹灰施工完
卫生间防水施工前
杨正华
电气管路二次配管
土建主体结构、砌体施工完
土建抹灰前
杨正华
穿线、开关、灯具施工
土建工程抹灰完，涂料施工完
工程交工前
杨正华
安装工程系统调试
安装工程各分项施工完毕
工程竣工验收前
杨正华
3.7、技术措施准备
主要技术措施准备工作见下表4.3。
安装工程的主要技术措施准备工作表4.3
工作内容
基本要求
完成时间
负责部门/人员
备注
施工方案编制
在安装工程正式施工以前，先安排专人编制安装施工方案；
安装工程开工前
杨正华
技术交底
项目部技术负责人将安装施工方案向主要管理人员交底
安装工程开工前
杨正华
针对各分项工程，在其正式施工以前进行专门的技术交底
各分项工程施工前
杨正华
现场工长向作业班组进行交底
各分项工程施工前
杨正华
四、主要分部分项工程施工方法
4.1、给排水工程主要施工工艺
（一）关键施工技术
本专业的关键施工技术PPR塑料给水管热熔连接，管道试压，PVC塑料排水管安装。
交工验收
（二）主要施工步骤
（1）给水管道安装施工程序:
安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗
（2）排水管道安装施工程序:
安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验→防腐处理。
（三）主要施工方法及技术措施
一）预留预埋
预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面、地下室水池等的防水套管、穿墙和梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。
预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。
它将直接影响给排水工程施工的顺利进行。
为了保证给排水工程预留预埋工作的准确性，在施工过程中应从以下几个方面进行控制：
（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。
（2）严格按标准图集加工制作穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：
管径（mm）
50-75
75-100
125-150
200-300
留洞尺寸（mm）
100*100
200*200
300*300
400*400
套管（mm）
φ114
φ140-159
φ180-219
φ273-325
（3）套管安装
a、刚性套管安装：
主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需割断结构钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
b、穿墙套管安装：
土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。
c、穿楼板孔洞预留：
预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。
二）管道预制及阀门安装
（1）为了确保预制质量，要对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用。
在预制好后，还要检查配件的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，一定要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理。
（2）阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。
如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
并做好阀门试验记录。
（3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。
阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
（4）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。
三）管道支架制安
（1）管道支架的选型
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。
（2）管道支架制作加工
管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。
（3）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
（4）给水主管安装管卡时，层高H≤5米时每层设一个，层高H≥5米时每层设两个。
（5）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。
（6）排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。
（7）预埋支吊架考虑到管道敷设方向的同时，还要注意管道的坡度。
对坡度、标高可先确定安装横向管道的两端标高，中间支、吊架的标高可由该两点拉直线的办法确定。
竖向管道支架可拉垂直通线，再固定支架。
四）管道安装及主要工艺的技术措施
（1）管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，管道井的管道安装工作插入施工，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。
井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时管堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定。
（2）安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，并留足够的空间以供维修和满足保温、装修等要求。
五）PPR塑料给水管热熔连接安装
（1）工艺流程
支管安装
管道冲洗
管道试压
立管安装
干管安装
预制加工
安装准备
（2）施工方法
a安装准备:
参看有关专业设计图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列及空间布置是否合理。
有问题及时与设计院和有关人员研究解决，办好变更记录。
b预制加工:
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
c用热熔连接在操作时和其他连接方法不同，对于管道的加热时间10秒、插入时的力度、深度都有一定要求，所以在管道安装前需对操作
人员进行技术培训，掌握必要的操作技能，保证施工质量。
热熔连接时首先检查热熔工具是否完好，电网电压是否符合使用要求，选择施工所需规格加热头，施工环境温度低时，热熔管道加热时间稍长使其融合，插入深度要达到规定要求。
插入时用力要适度，不要插入太深，以免造成管道断面减小，插入太浅，使两个连接件的接口搭接太少，使接口的强度降低。
固定支架安装牢靠，可克服管道因膨胀变形，防止管道扭曲。
（3）管道试压：
a暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验；管道系统安装完后进行综合水压试验。
b对管网注水时，应先将系统最高处用水点的阀门打开，使管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，停止加压，目测管网，应无泄漏和无变形，稳压30分钟，压力降应不大于0.05Mpa，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后再将工作压力逐渐降压至零。
c至此，管道系统试压全过程才算结束，管道系统的强度性试验和严密性试验均为合格。
d管道水压试验合格后，要及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管道。
e试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。
水压强度试验的测试点应设在管网的最低点。
（4）管道消毒冲洗：
管道试压完成后即可进行冲洗,在正式交工前，在地下水池、屋顶水箱内加入少量的漂白粉，注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗,水流速不小于1.5m/s,，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，配合业主将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。
六）室内排水管安装
（1）、工艺流程
安装准备
管道预制
污水立管安装
污水干管安装
雨水立管安装
雨水干管安装
污水支管安装
闭水试验
雨水支管安装
（2）、施工方法
a、预制加工
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插
入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
b、干管安装
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70－100mn。
干管安装后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mn，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
c、立管安装
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管管材采用U-PVC管,立管用侧向进水型管件。
安装时应按设计要求设置固定支座和滑动支座，后进行立管吊装；吊装时先将管断调正，然后将立管固定在预设的支座上，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
立管安装完毕后，应配合土建按设计图纸将其中穿楼板处孔洞封严。
立管顶端伸出屋顶通气管安装后，应立即安装通气帽。
d、支管安装
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
e、器具连接安装
核查建筑物地坪、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
f、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。
g、对于雨水管，施工时伸缩节应用钢制管卡，固定并焊接在主筋上，雨污水管施工时应对管口做好保护，严防任何杂物进入管内。
为了防止埋柱雨水管在柱板浇时，混凝土等落入管内，雨水管应高出施工面1.5m，并将管口做好保护，且在住子每次浇注完成后的24小时内对该雨水管进行通球试验，雨水管道安装后，应做灌水试验。
4.2、电气安装工程主要施工工艺
（一）关键施工技术本专业的施工技术关键主要有钢管敷设、管内穿线、配电箱、柜安装、灯具、开关、插座安装、电缆敷设、桥架安装、防雷地系统安装、送配电调试等。
钢管预制安装
（二）主要施工程序（见上图）
（三）主要施工方法及技术措施
一）钢管敷设
本工程所有照明、插座线路均采用BV450-750型铜芯塑料线导线，有电表箱至用户箱的导线垂直段沿桥架在电气竖井内敷设，水平段穿扣压式薄壁钢管暗埋。
（1）工艺流程：
管路连接
固定盒、箱
测定盒、箱位置
预制加工
接地线焊接
变形缝处理
a.施工前对钢管预制加工：
在管路敷设前，根据现场情况加工和准备好各种盒、箱、弯管、配电箱等配套产品。
b.钢管敷设时管路超过下列长度时应加装接线盒。
管子长度每超过45m，无弯曲时；
管子长度每超过30m，有一个弯曲时；
管子长度每超过20m，有二个弯曲时；
管子长度每超过12m，有三个弯曲时。
c.现浇混凝土柱、剪力墙、楼板上的接线盒预埋按设计要求在模板上做出十字定位标记，采用带耳朵后开盖接线盒（可定做）用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入湿锯木屑，以防止砂浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，如下图所示。
钢制接线预埋前应刷防锈漆。
d．管道
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