建筑地下部分0000以下施工组织设计secret.docx

建筑地下部分0000以下施工组织设计secret.docx

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建筑地下部分0000以下施工组织设计secret

地下部分（±0.000以下）

施

工

组

织

设

计

专

篇

浙江****建设集团股份有限公司

2007年7月31日

南昌****大学****附属医院医疗中心大楼工程地下室

（全逆作法）

施工组织设计目录

一、工程概况及特点

南昌****大学****附属医院医疗中心大楼工程±0.000以下采用全逆作法进行地下室的施工，地下室建筑面积12944.8平米，为两层地下室车库。

1、逆作法施工概况

本工程±0.000相当于绝对标高＋20.450m，自然地坪相对标高约－0.250m。

共有二层地下室，地下室根据使用功能分为主楼区和纯地下室区，采用梁板承台式桩筏基础。

本基坑普遍区域开挖深度11.20米和11.70米，周边承台区域开挖深度12.20米和12.70米。

基坑面积共约为7142㎡，基坑总延长约为397米。

主楼和纯地下室区采用逆作法施工，逆作施工阶段采用主楼及纯地下室区结构梁板作为水平支撑。

在逆作施工阶段主楼地上地下同时施工，并在逆作施工阶段完成主楼地上十层结构的施工。

（逆作施工阶段不得施工地上结构四周外墙和内部隔墙），地下室竖向构件施工完毕后方可继续向上施工十层以上结构。

.在逆作施工阶段主楼结构剪力墙需由首层结构楼板标高向上施工，在地下室首层结构采用拖梁和竖向支撑立柱进行竖向交换。

逆作结束后，支承角钢格构柱割除。

.

在主楼和纯地下室区逆作施工阶段，采用支承立柱和立柱桩作为竖向承重构件，利用主体结构永久柱的支承立柱头钢管混凝土柱和角钢格构柱两种，加打的临时支承立柱均为角钢格构柱。

主楼区域支承立柱以利用主体结构永久钢管混凝土柱为主，纯地下室区域利用主体结构永久混凝土柱设置角钢格构立柱。

在主楼上部结构剪力墙下需增设托换立柱桩及立柱桩，在施工后浇带位置需增设临时支承立柱桩及临时立柱，以满足逆作施工阶段结构受力要求。

在逆作施工阶段地下室永久坡道和楼梯位置须留设开口，并设置临时支撑，待逆作施工结束后，再施工永久坡道和结构楼梯及其他竖向结构构件。

.为了配合逆作施工，再各层结构梁板需设置上下对应的出口，并在首层结构梁板上设置行车通道，出土口边梁和行车通道需根据施工阶段受力状况采取加固措施。

2、工程地质和水文地址条件

据南昌****设计研究院提供的的测试揭示,场地地层主要为杂填土、淤泥、粉质粘土、中砂、圆砾、砾砂、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩、微风化泥质粉砂岩。

二、施工进度计划

1、地下室施工进度计划

本工程的施工总进度计划详见《南昌****大学****附属医院医疗中心大楼逆作区施工进度计划（网络图）》根据建设单位工期要求和工程的总进度计划及施工平面布置的需要，工程于2007年8月28日计划开工，在2008年12.月1日主体结构封顶，结构工程施工总工期为460天。

地下室逆作法部分工期要求：

2007年12月31日地下一层地上四层结构完成，2008年5月31日地下二层及地上十层结构完成。

（详见附图：

《南昌****大学****附属医院医疗中心大楼逆作区施工进度计划（网络图）》地下室部分）（略）

2、工期保证措施：

①采用项目管理软件进行多级项目控制：

将采用国内外权威的项目管理软件进行本工程的进度控制。

主要的控制原理是采用四级网络控制的思路。

四级控制是指总进度计划控制、阶段性进度计划控制、月进度计划控制及周进度计划控制。

施工时，以周计划作为实施性计划，在确保周计划按照完成的前提下，保证月计划完成、阶段性计划、直至总进度计划的完成。

②特殊时段的保证措施

本工程施工期间将跨越春节、五一节、国庆等节假日。

为此，拟采取以下各项措施确保工期不受影响：

如政府部门未明令禁止施工，施工现场将保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的完成。

施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。

材料部门根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。

做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。

特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场整洁。

关键线路上各工序的赶工措施：

为保证工期的按时完成，对关键线路上各工序进行严密监控。

在管理制度上，建立周、日生产调度会议，加强协调管理。

严格按施工流程组织施工

为确保工期，我单位将认真按施工流程进行科学的管理，用工期影响因素分析图加强计划管理，及时解决计划执行过程中的问题。

本工程的资金将全部用在本工程的施工上，严禁挪用，坚持每月向业主报送当月完成工作量与下月计划完成工作量，协助业主做好付款与备款计划。

材料、设备保证措施

我单位有完善的材料、设备供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的供应商，能保证工程所需材料、设备随时进入现场。

根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。

项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。

及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。

配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。

为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。

资金保证措施

确保本工程资金专款专用，以充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。

随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位进度款，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是冬季、春节期间施工人员的充足配备提供保证。

三、施工技术措施

本工程地下室采用逆作法施工，根据招标文件要求，在我方进场施工前，已由桩基施工单位进行了桩基、格构柱和钢管柱的施工，因而由我方进场后进行下一阶段的施工任务。

1、逆作法施工工艺流程

对桩基（围护桩、止水桩、结构桩）、格构柱、钢管柱交接验收→重新测量定位→深井降水施工→围护桩顶修整、凿桩→±0.000以上土方开挖、场地平整→±0.000结构层及围护压顶梁砖胎膜施工→±0.000结构层及围护压顶梁钢筋绑扎→±0.000结构层及围护压顶梁混凝土施工（三块区域流水施工）→-5.400m地下一层土方开挖（±0.000结构强度达到设计要求后开挖）→-5.400m地下一层砖胎膜施工（地上二层）→-5.400m地下一层结构钢筋绑扎（地上三层）→-5.400m地下一层结构混凝土浇捣（地上四层）→地下二层土方开挖（地下一层达到设计要求后开挖，地上五-六层）→地下二层砖胎膜施工（地上七层）→地下二层结构钢筋绑扎（地上八层）→地下二层结构混凝土浇捣（地上九层）→地下室侧板及竖向结构施工（地上十层）。

逆作法施工工艺流程图如下图（①-⑧）：

高压旋喷桩止水帷幕

格构柱

钢管混凝土柱

钻孔灌注围护桩

钻孔灌注结构桩

①我方交接时工程已施工部位

②±0.000以上土方开挖、场地平整

③±0.000结构及围护压顶梁施工

地下一层出土先采用长臂挖掘机进行挖土后转运，最后较深部分则采用抓铲施工。

④地下一层土方开挖

至主体四层

⑤地下一层结构施工

⑥地下二层土方开挖

⑦地下室底板及承台、地梁施工

至主体十层

⑧地下室侧板及其他竖向结构施工

2、工程交接及施工测量

根据招标文件以及本工程逆作法施工的特殊性，前期桩基（止水桩、围护桩、结构桩）、格构柱、钢管混凝土柱已经进行了施工，因而我公司进场后首先将对前期工程进行交接验收，交接验收内容包括：

已施工桩基工程的力学性能（桩基检测结果）、已施工结构的偏位情况、现场的水准、轴线基准点的移交、所有纳入总包的技术资料的移交，对交接验收过程中发现的结构问题，我方将根据问题的严重程度，要求分包单位进行整改，并在相互配合的基础上保证及时进入下一步工程的施工。

2.1平面控制网

本工程我公司进场后将对原平面轴线网进行复核，并对已施工的围护桩及结构桩位进行交接验收，施工测量遵循“先整体、后局部，高精度控制低精度”的原则，利用地下工程施工阶段已经建立的整个场区的平面控制网，使用全站仪，采用极坐标法，建立地下室逆作区首级平面控制网控制点桩位用混凝土保护，并用红油漆作好测量标记。

2.2地下室逆作区地下室楼层施工测量

1）楼层施工阶段平面控制网

地面层楼板施工完成后，将控制轴线引测至建筑物内。

根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各施工区域内做内控点（每一施工区至少2～3个内控基准点），埋设在地面层相应偏离轴线1米的位置。

基准点采用预留150mm×150mm洞口，洞边刻划十字线，作为竖向轴线投测的基准点。

基准点周围严禁堆放杂物，向下在相应位置留出预留洞（150mm×150mm）。

轴线控制点采用激光经纬仪自上而下逐点投测，保证每一施工段至少2～3个点，作为角度及距离校核的依据。

控制轴线投测至施工层后，先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。

当地下每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表报送监理单位复核认可，及时验证各轴线的正确程度状况。

2.3地下各楼层施工阶段高程控制

（1）高程控制点的联测

在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

（2）标高向下传递

采用钢卷尺水准法在同一平面层上所引测高程点，与地下室及上部塔楼各层标高控制点作相互校核，每次校核不少于3个点，校核后的校差不得超过3mm，取平均值作为该段施工标高的基准点，基准点在与裙房地下室相邻的塔楼竖向结构上和引测点附近的立柱上进行标识，以便施工中使用。

待模板支好检查无误后，用水准仪在高程控制点以外的钢立柱上抄测结构1米线，作为该层结构施工标高控制的依据。

2.4测量仪器配备

地下室施工阶段测量仪器的配置见下表：

名称

型号

精度

用途

数量

经纬仪

J2

2″

角度测量

2台

激光经纬仪

J2-JD

2″

垂直投影

2台

水准仪

DSZ3

≤±3mm/km

施工水准测量

4台

精密水准仪

B20

±1mm/km

沉降观测

2台

全站仪

SETECⅡ

2″±（3mm＋2pp×D）

角度、距离测量

1台

50m钢卷尺

垂直、水平距离测量

4把

3、逆作施工阶段结构梁板设计及施工要点

3.1施工阶段结构开口的留设与加固,本工程利用主体地下结构梁板作为施工阶段的水平支撑构件，逆作施工阶段再主体结构永久坡道及楼梯等竖向构件位置留设开口，并设置钢筋混凝土临时支撑或临时封板，与结构梁板共同形成水平支撑体系。

根据逆作施工需要在各层结构梁板需留设出土口，作为土方等材料运输通道，本工程出土口尽量避开主楼结构剪力墙位置，利用施工阶段楼板开口和楼梯等结构永久开口位置预留空间较大的出土口。

结合局部位置仅浇筑框架梁作为逆作施工阶段的出土口，出土口待逆作施工结束后封闭。

根据逆作施工需对地

下结构开口及出土口边梁进行加固，将边梁的截面适当加宽，并适当增加边梁腰筋，以满足逆作施工阶段的受力要求。

临时梁板待逆作法施工结束后根据结构竖向构件施工情况并经主体设计和围护设计认可方可拆除。

3.2结构梁板面荷载要求

首层结构根据施工组织安排划定为具有明确界限的施工区域和非施工区域，作为施工区域的结构梁板须作加固处理，具体加固如首层平面图所示。

施工区域根据施工需要划分为行车通道和施工堆载两个互不交叉的专用区域，行车通道区域单台施工机械载满载的情况下不得超过45t，施工堆载区域不得超过2.0t/m2。

在行车通道区域施工机械应合理布置，每个柱网区格内不得超过两台大型施工机械（如挖机、运土车等）,禁止两台满载施工机械同时出现的施工堆载。

在首层结构梁板上临近出土口位置设置施工行车通道。

施工区域结构梁板叨叨设计强度的100％后方可行驶车辆或堆载。

地下一层结构梁板严禁施工车辆通行，其中除首层外每层结构板施工荷载不得超过200kg/m2。

3.3梁（支撑）与柱连接节点

临时支撑或临时梁与钢管混凝土柱的连接参照主体结构的连接构造，临时支撑或临时梁采用钢筋混凝土环梁与柱连接，临时支撑或临时梁的钢筋全部锚如环梁内在施工方案中考虑梁板钢筋穿越钢管和角钢格构柱的节点，经设计同意后方可施工。

在施工区域根据施工荷载要求堆结构梁柱连接点加强，对环梁配筋进行适当加强，除根据主体结构设计要求在钢管表面设置抗剪环筋外，需在钢筋表面增设抗剪栓钉。

角钢格构柱与结构梁相交节点位置，当结构梁的宽度不能满足外包格构柱的施工要求或结构梁主筋无法穿越钢立柱角钢时，可对相交节点位置的结构梁进行加液处理，加液的具体作法及尺寸要求见相关基坑围护施工图。

钢立柱与结构梁相交节点处理又设计明确后，我公司将根据逆作法图纸及相关结构施工图制定详尽的专项施工方案，并经主体设计和围护设计认可方可实施。

在施工方案中应充分考虑道各个节点的不同情况预先制定针对性方案。

在格构柱两端结构梁标高错位的位置，并采取有效措施确保格构柱与结构梁连接的可靠性。

3.4周边和围护结构水平传力处理

本工程周边采用临时维护体作诶逆作阶段的围护结构，在围护体和结构梁板之间通过型钢混凝土组合结构形成完整的水平传力系统。

水平力的传递采用H400*400*13*21的型钢支撑，型钢支撑顶部设置一定宽度的现浇支撑板带，支

撑板带与压顶圈梁（或围檩）以及内部结构一道浇筑以形成整体的型钢混凝土组合支撑。

3.5结构高差位置水平传力处理

地下室结构梁板局部存在结构面变标高区域。

需采取有效措施形成可靠的传力路径。

在结构变标高位置，主梁通过在梁柱节点加液形成换传力节点。

结构板通过在转化梁两侧加液形成转换传力节点。

除各层平面图中特别注明外，各层平面相邻结构平面高差超过500mm，均需设置加液形成转换传力节点。

3.6后浇带位置传力措施

本工程地下室结构梁板设有两道施工后浇带。

在施工后浇带位置结构梁内留设型钢传力构件，型钢锚入后浇带两侧的结构梁内一长度，并在锚入部分设置圆柱头抗剪栓钉，以解决施工后浇带封闭前的水平传力问题，传力构件规格见相关基坑围护施工图。

同时在施工后浇带位置设置了临时支承立柱和临时托梁，以解决沉降后浇带位置的结构梁板竖向受力问题。

3.7竖向构件

本工程在逆作施工阶段部分结构剪力墙由首层结构板面向上施工，逆作施工阶段采用立柱和托梁支承上部结构剪力墙，因此须待剪力墙托梁达到强度后方可向上施工剪力墙，且在地上一层剪力墙达到设计强度前，地上剪力墙施工不得超过五层。

在地上一层剪力墙达到设计强度后方可继续施工地上五层以上的剪力墙。

在正常使用阶段需外包混凝土的钢管混凝土柱及角钢格构柱，需在逆作施工阶段将结构梁板标高范围内的结构柱外混凝土与结构梁板一同浇筑，结构柱的配筋、混凝土及其他相关要求见主体结构施工图。

由于逆作施工阶段梁柱连接节点位置需在钢筋混凝土柱上现场焊接止水片等构件钢管混凝土柱在工厂加工时必须预先在需焊接的位置设置衬板，在逆作施工阶段与钢管混凝土焊接的构件通过衬板与钢管柱连接，严禁在竖向受荷状态下在钢管表面直接施焊。

钢管柱与结构梁或临近时支撑连接节点的抗剪环筋及栓钉须在工厂预先焊接在钢管上。

因在施工阶段仅施工结构水平构件和框架柱及部分上部剪力墙（逆作施工阶段需施工上部剪力墙位置剪平面图），其他地下室结构竖向构件待基础底板形成以后再由下向上依次顺作施工，因此再逆作施工阶段应结合相关结构施工图为永久使用阶段结构竖向构件及后作结构梁板等结构构件预留钢筋，预留钢筋的长度及与后浇柱结构构件的连接应满足规范及参照主体结构施工图要求，并采取相关措施确

保结构顺利连接。

4、基坑降水设计及实施

4.1降排水方案设计

①降水

由于拟建场区地下水属潜水类型，并涉及微承压水，其渗透系数小，根据其工程地质、水文地质情况，结合该地区深基坑降水经验，本方案采用多滤头真空深井降水方法，即在深井中用真空集水，水泵抽水以达到基坑降水和土体排水固结的目的。

另外备用轻型井点作为降水补充，保证基坑土方开挖的顺利施工。

按照每200～250m2布置一口降水井的原则。

具体降水设计方案我公司将结合以往的施工经验，组织专业的降水施工班组并编制详尽的降水专项施工方案，又设计认可后进行施工。

本工程场地范围内涉及微承压水，由于止水帷幕已经将微承压水隔断，只需在坑内疏干降水。

根据设计建议采用基坑内深井降水方式,降水井每口安装一台深井水泵，每三口共一台真空泵。

预降水时间不宜小于14天，降深尽可能均匀；

②回灌

基坑内潜水降水对外界影响很小，可以不考虑基坑内潜水降水的回灌。

减压井设观察井观察减压情况，若水位下降过快则停止抽水，必要时利用减压井及观测井回灌。

降水施工时必须对周围地面和建筑物进行沉降观测，对周围地下水位进行观测，采取信息化施工。

③排水

独立的排水管网将降水井及减压井抽出的水分两个个方向排入市政管网内。

地下室逆作法施工时水平排水管网设置在地下室地面层上，垂直排水管随地下室施工逐步延伸

4.2成井（孔）施工工艺与技术要求

①施工程序

进场→定井位→安装钻机→成孔→下井管→填滤料→洗井→安装水泵、安装深井泵→试抽（检验含砂量）→排水管网安装→降水、减压→封井。

②成井（孔）

a测放井位：

根据降水（减压）井及观测井平面布置图测放井位，当布设的

井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整；

b埋设护口管：

护口管底口应插入原状土层中，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m；

c安装钻机：

机台应安装稳固水平，严格对中；

d钻进成孔：

降水井开孔孔径为φ450mm，降压井开孔孔径为φ600mm；

e清孔：

钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底500mm，进行冲孔清除孔内杂物，孔底沉淤小于300mm；

f下井管：

管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。

下管前必须测量孔深，符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径50mm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中；

g填砾料：

填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，并随填随测填砾料的高度。

直至砾料下入预定位置为止。

h填粘土球：

在降水井、减压井与观测井内围填粘土球，围填部位见图3-5-02。

i井口封闭：

为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填4.00m厚粘性土止水，或采用水泥浆封孔。

j洗井：

采用真空拔井法洗井。

k安泵试抽：

成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵和接真空管、安装排水管道、地面真空泵。

抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。

先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于－0.06MPa，以确保真空抽水的效果。

减压井成孔完毕后及时安装深井潜水泵试抽，直到出水量稳定。

一般试抽时间不少于24小时。

l降水维持工期到地下室基础底板混凝土浇筑完毕为止；减压井维持工期到地下室后浇带施工完毕为止

4.3施工技术管理措施

①施工要求

a、井点布置原则上根据降水有效范围、降水要求，并考虑避开工程桩，施工车道等；

b、各降水井随开挖深度原则按照4m一节拆除，拆除后必须按照首次安装设备的程序重新安装抽水泵等设备，保证降水效果；　

c、预降水不少于三周；

d、采用冲击钻机成孔，尽量避免破坏井壁土体结构；

e、滤管制作要求缝隙D≤0.1mm，外包二层40目尼龙网；

f、洗井采用真空拔井法，出水含砂率小于0.5‰；

g、滤料粒径要求严格控制，绿豆砂颗粒组成范围为1～3mm；

h、井管安置严格对中控制，保证填料层的厚度；

i要求有资质、有经验的专业打井队成井施工。

②深井在基坑开挖前4周必须开凿完成。

基坑开挖时，坑内的深井应全部开放，并有提前3周的预降水时间。

坑内的深井在基坑开挖到设计标高，浇注垫层时根据需要保留若干井点，降水截止时间应更具主体结构的施工进度与设计协会确定。

③采用信息化施工，对周围环境进行监测，发现问题及时调整抽水井及抽水流量，指导降水运行和开挖施工。

④基坑内疏干降水必须待形成封闭的止水帷幕后方可进行，降水过程中应加强监测，避免降水对周围环境产生不良影响。

施工单位应提供详尽的降水施工方案，经设计单位认可后方可实施。

基坑开挖前应进行预降水，时间不少于三周。

坑底以上土体需满足挖土要求，要求降水后水位离坑底0.5～1.0米（含落深区）。

管井布置应避免穿越地下结构墙板、梁和柱子，穿越底板位置应设置止水片。

降水应在开挖前一周完成。

5、土方工程施工

本工程为逆作法施工，基坑挖土应遵循先撑后挖的原则盆式、分层、抽条、对称开挖，使围护桩无支撑暴露时间控制在48小时之内，开挖面围护墙无支撑暴露长度不大于30米。

土方开挖前我公司还将根据现场实际情况编制更为严密的施工组织设计，经设计及相关单位认可后方可实施。

挖土流程顺序及方式应严格按施工组织设计进行，不得超挖，开挖面的高差应控制在3米以内，不宜按不大于1比1.5放坡。

本工程土方配置机械见附表地下结构施工机械，土方工程施工进度计划详见地下室施工总进度计划。

土方开挖分为五个阶段

第一阶段：

土0.00m以上明挖、平整场地。

开挖后进行土0.000地面层梁板结构施工。

第二阶段：

在土0.000地面层梁板结构纯地下室部分达到设计要求的拆模强度后，开始第二阶段土方开挖。

第二阶段土方先在纯地下室部位基坑周边部位挖至负一层板底以下，采用留置盆式护壁土的挖土方式，并由周边往中间方向放坡。

主运输通道部分地下室顶板下土方暂不开挖，保证土方运输，第二阶段土方开挖后可及时进行负一层楼板砖胎膜的施工。

第三阶段：

待土0.000地面层运输通道部分梁板结构完全达到设计强度后，开挖（运输通道）地下室部分土方，采用留置盆式护壁土的挖土方式，先撑后挖，要求开挖面围护墙无支撑暴露长度不大于30米，基坑开挖后及时进行负一层楼板结构混凝土的施工。

根据工程后浇带设置，本工程分三个施工段施工。

第四阶段：

在负一层梁板结构混凝土达到拆模强度后，开始第四阶段土方开挖。

开挖时，南北方向留置坡顶盆式护壁土，东西方向留置坡护壁土，中心部位开挖至基础底面，并及时浇筑混凝土垫层进行换撑。

第五阶段：

中心区的垫层换撑施工完毕，周围留置的护壁土开挖至设计范围。

1）第一阶段土方的开挖方法

用大型挖土机和运土车开挖外运，开挖的顺序是由中心开始，向四周退挖。

开挖过程中，通过对支护结构体系的监测，确认其变形在允许范围内时，可按预定的深度开挖，若变形超过允许值，应采取留置护壁土的方式开挖。

第一层土方开挖除降低地下水外，还需有临时明排水系统，及时排除雨水和地表水。

2）第二、三阶段土方开挖

负一层剩余的土层是在地面层楼面下用留置盆式护壁土的方式开挖（用小型反铲开挖柱帽和梁部位的土方），挖土取土口退行，用反铲及小型铲车转运集中到取土口下方，，用停在地面取土口旁的长臂挖掘机结合履带式抓铲挖运到地面，装车外运。

第二、三阶段土方在上层的楼板已经形成的条件下，作业空间低矮狭窄，采用小型挖土机在楼面下挖土，长臂挖土机结合履带式抓铲在地面取土的方法进行开挖。

逆作开挖第二阶段和第三阶段土方，是在基坑内土体降水疏干的条件下进行，

需要保证降水