质量目标分解表.docx

质量目标分解表.docx

《质量目标分解表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量目标分解表.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

质量目标分解表

质量目标分解表

附件1质量目标分解表（共2页第1页）

总质量目标

相关部门

分解质量目标

采取的措施和方法

成品合格率高于95%

每年递增

0．5%

物统部

（采购科）

来料抽检合格率

高于95%

2003年12月份前，对所有供应商业绩全面进行评估，坚决淘汰不合格的供应商。

来料批次抽检

合格率高于90%

重要物料的供应商，在系统部品检部的配合下，对其质量管理体系及相关情况进行现场审核。

特采占不合格数（批）率≤20%

对所有不合格批次，都必须以《联络单》形式发出纠正措施要求，品检部协助跟进。

五金科

注塑科

移印科

自制零部件、注塑移印件等半成品

合格率高于96%

由部门负责人或技术员对主要岗位人员进行培训，对新上岗或转岗员工必须培训，系统部每月至少抽查一次；增强自检和纠正措施的力度。

加工科

加工件半成品

合格率高于96%

除参照五金科要求外，还必须每一单生产前对所有人员进行操作技能的现场考核，对不胜任的进行再培训或转岗等处置。

装配科

一次装配全检

合格率高于90%

最终检验成品

合格率高于96%

参照以上四科要求外；配合工程部完善工艺文件，强化员工（特别是主要岗位）技能培训；自检和拉QC的不合格品必须及时返工；拉长（组长）及时监控员工严格按操作规程作业；部门负责人及时反馈（包括投诉）质量问题，特别是与本部门有关的上一流程的质量问题。

品检部

不合格品处置

跟进率100%

谁开出的《纠正/预防措施报告》谁负责跟踪到底，并及时反馈；部门负责人日常监控，系统部配合品检部每月至少抽查一次实施效果。

品保部

交付产品合格率

准时交货率

高于98%

总经办

订单确认三天内下达生产指令

订单（包括口头）确认后，及时会知相关部门；生产指令批准当天准确的与相关部门沟通。

计划科

及时准确作出：

生产排期

物料需求表

根据最新订单的要求，结合目前生产排期和物料需求情况，及时准确（以不影响生产和出货为原则）的进行生产排期和物料需求计划，遇到特殊情况马上会知相关部门或高层领导；及时跟踪原生产排期的完成情况以及仓库帐物相实情况，发现问题及时反馈。

物统部

（采购科）

供应商准时

交货率高于98%

根据物料需求及时下达《订货单》，并与供应商进行有效的沟通、确认；跟单员及时跟进和反馈；经常对供应商的共货情况分析评价，对于失信供应商采取果断措施。

仓库

帐物相实准确率高于98%

物料供应准时率高于98%

对重要物料每月、主要物料每季度、仓库全部每年分别进行盘点一次；根据物料需求及时列出欠料单和帐物不实的说目，并反馈到相关部门；发现仓库物料有严重虚脱异常现象时，及时反馈和解决。

五金、注塑移印、加工各科

准时交货率

高于99%

每单生产严格按照生产排期进行，根据现有生产能力进行调整，做到心中有数，合理安排生产量和生产时间，遇到问题及时反馈解决。

系统部

计划实施率98%

系统部

培训合格率95%

系统部

认证机构审核

一次通过率100%

品检部

措施跟进率100%

品检部

品检质量判定

误差率≤3%

人事科

人力资源配置

及时率96%

工程部

工程技术突破

每年≥6项

工程部

新技术开发

每年≥3项

系统部

重大体系改善

每年≥2项

准时交货率

高于98%

生产部

准时交货率

高于98%

每单生产严格按照生产排期进行，合理安排生产量和生产时间，遇到问题及时反馈解决。

顾客满意度

≥4

顾客有效

投诉率<3%

总经办

接洽人员素质、

专业知识能力、

产品价格等方面满意度>4

订单处理和沟通投诉一年≤2次

平时注意个人言谈举止的培养，养成良好的习惯；加强专业知识的学习，每月到工程部或各生产部门实地考察学习一次；每季度对市场销售情况进行分析，经常与同类产品进行比对议价；订单若有变动，及时准确的与相关部门和客户沟通，达成共识。

工程部

售后技术服务等方面满意度>4

投诉一年≤2次

定期和不定期的与总经办沟通，必要时可直接与客户沟通，了解客户的技术需求，及时提供相关的技术服务。

物统部

交货期、包装质量、交付过程质量、备品供应、服务意识满意度>4

投诉一年≤2次

定期和不定期的与总经办沟通，必要时可直接与客户沟通，了解客户相关信息，发现异常情况及时与领导和相关部门沟通、解决；规格科严格按操作规程作业，严把包装质量关；在储存、搬运和交付过程，注意产品防护。

生产部

品检部

产品质量、交货期检验质量等方面满意度>4

投诉一年≤2次

严格依照工艺规程操作，部门负责人每天至少巡查四次，对各环节的质量问题及时采取措施并跟进，防止不合格品流入下一工序；生产排期或其它环节出现异常，及时反馈和跟进。

内部顾客

满意度≥4

内部顾客

投诉处理率100%

总经办

及时准确传达总经理指示并与相关领导和部门有效沟通；适时进行顾客满意度和市场调查。

人事科

作好人力资源管理，满足工作需求；人员考勤；与相关部门沟通。

系统部

适时进行内审和培训；质量管理体系实施情况的监控，以及相关事宜的联络和沟通。

配合各部门的质量管理工作。

工程部

及时提供、维护设备仪器；及时制定技术文件和提供技术支持；研发新技术并有效沟通；生产中反馈的工程技术问题及时解决。

物统部

计划编排及时准确；物料配备充分；来料质量符合要求；及时处理采购单和退料并有效沟通；根据来料质量及时对供应商评审和淘汰。

仓库

有效监控、协调和沟通物料事务；及时准确的收发物料；保证储存质量和帐物相实；对各部门反馈的问题及时沟通和解决。

五金科

注塑科

移印科

加工科

装配科

按生产计划组织均衡生产，确保产品质量和生产纪律及安全；合理评审、分析和解决品检问题，及时采取措施防止不合格品的再发生；及时对员工进行质量意识和技能的培训，解决疑难问题；降低物料和工时损耗；理顺与本部门有关的接口关系，使下一流程能够接受；发现问题及时有效的沟通、反馈和解决。

品检部

及时准确的确认来料、制程、成品的质量问题，和相关部门进行有效的沟通，并采取有效的解决办法；组织不合格品的评审和处置，并进行纠正预防措施的跟踪验证；对品质问题进行数据分析，并将结果及时提供给领导。

总务部

保持环境卫生，作好安全防卫和消防，不断改善食宿条件。

其它方面

编制：

审核：

批准：

受控印章：