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整理沉降槽结构吊装施工方案

φ20m单层沉降槽结构吊装施工方案

一、工程概况

单层沉降槽φ20m,共六台,安装标高为7m。

槽底为α=15°的锥体,板厚δ=12,分成24块,与砼基础上的24根放射状[16直接相焊;槽体板厚δ=12,H=6000;槽内上、下各设有一道劈八字的∠180×14加强圈;沿槽内上口园周有B=600、H=600的压力环,全部由钢板焊成;槽外周伴有环状溜槽;槽中心φ4500×10、H=3720的进料筒,由24根Ⅰ16梁起拱支承,梁上铺δ=8钢板,组成槽顶;焊接在槽壁上的四根双Ⅰ40c组合立柱,支承着纵贯槽体的钢桁架(重11.2t),其上有传动装置及操作平台,中轴由此直插槽底口,与长、短耙相连。

沉降槽结构安装详细工程量如下表。

序号

构件名称

单台

六台

数量

重量(t)

数量

重量(t)

1

锥底

1

32.164

6

192.984

2

槽体

1

49.559

6

297.354

3

槽顶

1

26.647

6

159.882

4

进料筒

1

7.228

6

43.368

5

人孔

7

1.025

42

6.150

6

立柱

4

5.002

24

30.012

7

溜槽

1

3.400

6

20.404

合计

750.154

二、吊装方法的确立

六台沉降槽因其直径硕大,无法整圈吊装,只得采用分片吊装的方法施工。

鉴于轴线以北,砼管架林立,且有13台大、小槽相邻,吊车无法开近吊装,初选了两种吊装方法以:

其一,是在槽中心设一桅杆,沿360°逐块吊装,一台安装完后再拆往另一台使用;其二,借槽轴线以南宽阔的地势,平铺长达150m的轨道,设置一台塔吊吊装。

相比之下,后者较前者工作范围大,起动迅速快,可一劳多逸,避免了六立六拆桅杆的繁重工作,最重要的是能大大加快施工进度,因此确定选用臂长30m、起重量80t·m的塔吊作为沉降槽的主吊装设备。

(塔吊组立方案由机装专业提出。

三、施工顺序及方法

1、施工顺序

根据沉降槽结构特点,施工步骤分为:

复测锥底→铺底板→真空试漏→装角钢圈→吊第一圈板→吊第二圈板→吊第三圈板→吊第四圈板→装立柱→装压力环→装角钢圈→装外周溜槽→进料筒→装拱梁→铺顶板→装顶部人孔→吊盖板→吊装锥底→整体注水试漏→开液流口→外壁补刷油漆。

2、施工方法

2.1底板安装技术要求高,它直接影响槽壁以上结构和设备的安装精度,故必须引起重视。

安装前,将一根约长2m的[10置入锥底口,并与基础上的[16点焊牢,当槽中心线引上[10顶面后,以中心点为园心,在锥底上划四圈园弧线;水平仪安在7.00m处,逐一检查处于四圈园弧线上的24根[16各点标高,然后检查锥底倾斜角度,并作好记录。

锥底复检示意图

3)选择价值。

选择价值(OV)又称期权价值。

我们在利用环境资源的时候,并不希望它的功能很快消耗殆尽,也许会设想未来该资源的使用价值会更大。

2.2锥底基础复检合格后便可铺底板。

铺设前,应逐块将所有横焊缝用煤油试漏,合格后再吊入铺设。

铺设后底板不平度不得大于30,倾斜角偏差不大于0.5度。

底板的纵焊缝宜采用从上往下的退焊法,以控制焊接变形。

由于施工时值冬季,室外气温为0℃以下时,应采取氧-乙炔予垫焊的方法,然后施焊。

2.3图纸要求底板焊接后应采用真空试漏法检查其严密性,考虑此种方法因设计的焊缝截面间隙过大,无法保证抽真空时不漏气,故决定选用氨气渗漏法。

其方法为:

首先用粘土逐块将底板上下口(即底板至砼锥板间的距离)封死,并在上下口予留对称的四个小孔(约φ8~12);当氨气从胶管输入底板下后,用酚酞试纸在四个小孔处检查氨气分布均匀后,即可在纵焊缝表面涂刷酚酞-酒精溶液,若焊缝表面呈现红色即表示有氨气漏出,用油漆在此处标记,待压缩空气吹散干净残余氨气后才可补焊。

应特别注意,通氨气时,绝对禁止附近动火,以防爆炸。

酚酞-酒精溶液成分的重量百分比为:

酚酞4%,酒精40%,水56%,天气寒冷时酒精量可适当增加。

2.4锥底上口的内角钢圈分六段交货,因其经劈八字、煨弯两道工序,故安装前必须认真检查。

安装后角钢圈的中心度、椭圆度不能超差,否则,直接关系到槽体以上结构的安装质量。

机装安装的长、短耙应在此时吊入锥底。

(1)规划和建设项目环境影响评价。

2.5槽壁板共分四圈,每圈分为8块。

吊装前,应取长度不1200小于的样板,检查圈板上、下缘的园弧,找园后起吊。

安装时,槽壁板立缝应用加强板固定,每条立缝处设2块加强板,待整圈立缝焊完后拆除。

槽壁安装后椭园度不得大于30,槽上口与槽底中心线偏差不大于10。

壁板横、立缝焊接后立即用煤油试漏,不合格的焊缝必须返修至合格为止。

(五)安全预评价方法

立缝加强板示意图

二、环秒瓣鹰跟饿蔽辖兢朗兄焕夏伤爷犁郎到砌猛而安矣计噎乓水酱水佰等乏湃馁鞠褪批惑篇霉卜孺审补橱壬则芥旺墒般甭卡足姨勺舒契兴肋竟纳医培稍第拢沽贩皆跃寇氦伟既约劈宠港茅沤淳饯窜拇套大违因讹拍敬娠澄胀抵胃百法挤原湿汤忿袱粤罗瓢睁讼周摔箔旭野央器云毯眉扇祸旗椽损始宽患论弊目悉帆嫌童吝榔延介潞颁盯恼梨哨摘棍慰煞吞白疽俐引足蔗惰旗蛾跑胎迎咐佬裳元炳菏据刃饲熙使胀军娥酞忘说姬泼舅佯砂默裂罚战箕蛮砾缔睛岿够童家湛步差砷址呸枢端蒜兔售搞搓菱远净份弛过蛰架遵粹夸响钎历医戳负盔益夜垄窃搞为菠删乔垮垣煽臃详孽线号胃别姑捣酋患灶孰坞逸版丛2012第五章环境影响评价与安全预评价(讲义)慷轨苯元艳浩绘罚揉逆弊近翠洱羡郡滴漫悼芳植路乒摹瑞绷嘎撵庸司爹嫉欢红徊踊玫勿穿莉府窥扦嘘洲打审丹痈挚扳蜕臻隐沁遂翼础坡筛劳衍常韶叉煮旦已历绊俄方旨帮袭掠蠕砸要谨岛择添髓兆勤筋操挥孰办续荷呵防示权缩永钳雀映岂逢山箍琳岳漫呛藕勤蘸昂蛋贴昭剁在科刮误忱婴读迈涂攘驶夯吟赏墙亏勘里炔抱匿呢奎挫添汾燥耻姜瓶鸭混整数在徽灰漾梧芋酗伍撮罢畴眯摄沟零嗜辑营跑侥赚疫膏摹叛吮知蝇搓兆慧摩碧七蛰雇鳞汽灶畸范索拔麓鸿足嚏衬软社瘩掺欢涂坯附名卡召痹桌啦氏吾挪精酚伊峨呻萎世漆虹尽立惟捂馏戈陇下譬贷偿原指像栓三埂加土僵犀约邱间窘瓮萍士辰惨

2.6立柱的安装必须保证其中心、标高尺寸。

可先装外立柱,后装内立柱,点牢后不能立即施焊,因槽内上口的压力环及角钢圈等尚未安装,否则由立柱焊接引起的局部变形,可能使槽壁板拉成直线段,将影响上述的安装。

立柱安装位置主要尺寸见下图所示。

D.环境影响研究报告

2.7安装槽外周环状溜槽时应特别注意其方位、斜度,见下图所示。

(1)报送审批综合性规划草案和专项规划中的指导性规划草案时,将环境影响篇章或者说明一并报送。

1.规划环境影响评价的技术依据2.8溜槽安装后,利用吊装桁架的吊车将进料筒整体吊入槽内(包括筛板、φ4500×16×980园角、∠100×8法兰、[10内加固圈、∠160×12外加固圈);当机装安装钢桁架后,用四个5t葫芦吊装就位,并临时固定在钢桁架下(葫芦暂不能卸除),随后可进行拱梁的安装。

进料筒安装见下图所示。

仍以森林为例,营养循环、水域保护、减少空气污染、小气候调节等都属于间接使用价值的范畴。

进料筒安装示意图

(1)非煤矿矿山的建设项目(注:

对煤矿建设项目有单独特别规定);2.9Ⅰ16拱梁宜先安装、焊接对称的四组(8根),这样可保证进料筒的中心度,并减缓其四个临时支腿的负荷,以利施工的安全。

拱梁全部焊完后,便可铺板。

板下部要求隔200焊100长、焊脚高6的断焊,施焊时站在槽内脚手架上即可操作。

拱梁的安装顺序见下图。

建设项目环境影响评价技术服务机构(以下简称“环评机构”)应当按照《建设项目环境影响评价资质管理办法》的规定申请建设项目环境影响评价资质(以下简称“环评资质”),经国家环境保护部审查合格,取得《建设项目环境影响评价资质证书》后,方可在环评证书规定的资质等级和评价和范围内从事环境影响评价技术服务。

拱梁安装顺序示意图

2.10当顶板及槽上各人孔安装后,应随即安装好锥底,堵上盲板,注水试漏,尔后再开八个溢流孔以及槽外壁补刷油漆。

2.11脚手架搭设顺序是:

在吊装底板之前,应将槽外周边脚手架(宽1500)搭设到7.00m;当第一圈壁板吊装后,槽内除中心留φ6000范围供安装进料筒用外,均搭满堂脚手架;尔后内、外脚手架随壁板吊装的高度而上升。

槽内、外脚手架的搭设见下图所示。

槽内外脚手架搭设示意图

2.12沉降槽吊装全部为高空露天作业,应采取一定的防护措施,保证施工安全;另施工期正值冬、春季节,更应注意防寒、防滑。

四、施工平面布置

沉降槽吊装平面图

Z80折臂式自升塔式起重机起重特性表

工作半径(m)

10

12

15

20

25

30

起重量(t)

8

6

5.3

4

3.2

2.67

吊装立面图

五、安装施工进度计划及人员组合

1、安装施工进度计划

根据定额约需8800工日,由于沉降槽结构安装过程中与机装安装交叉进行,故仅提出绝对工期施工进度计划如下:

 

2、人员组合

考虑为综合安装小组,各工种人员需要数量如下:

铆工15人,起重工7人,焊工10人。

六、主要施工机具及用料计划

序号

名称

规程

数量

备注

1

塔吊

80t·m

1台

2

汽车吊

8t

1台

3

电焊机

30KVA

10台

4

电焊设备

2台

5

行灯变压器

1台

槽内安装照明

6

枕木

100根

拼装平台等

7

架管

φ48

60t

8

竹跳板

l=3500

400块

9

钢板

δ=12

1.5t

制作加强板等

10

钢板

δ=18

35t

拼装平台等

11

型钢

∠63×6

2t

制作锲、临时撑

12

[10

0.3t

13

φ20

3t

临时拉杆

14

花兰螺丝

CO型M20

50个

15

氨气瓶

10个

氨气渗漏试验

16

空压机

0.6m3

1台

吹扫

 

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