附加悬挂安装.docx
《附加悬挂安装.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《附加悬挂安装.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
附加悬挂安装
附加悬挂安装
20.1肩架安装
20.1.1适用范围
适用于简单链型悬挂及弹性链型悬挂接触网附加线肩架调整。
20.1.2作业内容
按图领料、肩架预配、测量安装高度、安装。
20.1.3施工技术标准
1绝缘子表面应光洁，平整无砂眼，气泡和缺釉裂纹现象，并经电气试验合格。
金具表面光滑平整无锈蚀和锌层剥落等缺陷，零配件齐全，规格型号符合设计要求。
2测量安装高度，砼柱以路肩面为基准，钢柱以基础面为基柱。
Gh、Gdh回流线安装在预留孔内，跳线肩架均低于腕臂上底座0.5m处。
3螺栓应从主角钢穿向付角钢。
螺栓紧固力矩应符合产品安装使用说明要求（设计要求力矩值）。
20.1.4施工准备
1劳动组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
2
肩架预配
人
3
负责（领料）1人，预配2人
3
肩架安装
人
若干
备料，安装每组3人
2工机具
序号
名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
梅花搬手
12-14，18-16
把
2
每人各一套
2
力矩搬手
12-18
把
1
检测螺栓紧固力矩用
3
钳子
200mm
把
2
每人1把
4
调合漆
白色
kg
若干
标注编号及安装高度用
5
毛笔
支
1
标注编号及安装高度用
6
小漆桶
个
1
标注编号及安装高度用
7
钢卷尺
5m
个
1
预配用
8
钢卷尺
自制（15m）
套
若干
安装用，每组一个
9
安全帽
顶
若干
每人一顶
10
安全带
条
若干
每人一条
11
钢丝套（尼龙绳）
个
若干
方杆用钢丝套，圆杆用尼龙
绳套，每组1套
12
小滑轮
放线滑轮
个
若干
起吊用每组一个
13
15米棕绳
φ10mm
根
若干
做晃绳，每组1根
14
20米棕绳
φ16mm
根
若干
起吊肩架用，每组1根
15
汽车
5t
辆
1
运送材料
16
验电笔
25kv
支
2
既有电化区段用
17
接地线
套
4
既有电化区段用
3主要材料、设备
序号
名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
肩架及连接螺栓
按施工图定
套
若干
依据平面图和安装图
2
绝缘子
按施工图定
套
若干
依据平面图和安装图
3
杵座鞍子
按施工图定
套
若干
依据平面图和安装图
4
接地跳线固定板
按施工图定
套
若干
依据平面图和安装图
5
并沟线夹
按施工图定
套
若干
依据平面图和安装图
6
吊环
按施工图定
套
若干
依据平面图和安装图
20.1.5施工程序
1工序流程图
图20.1.5-1工序流程图
2操作要点
（1）按图领料
1）根据所安装的区段，按平面图、安装图，提出用料计划，从料库领取预配所需材料。
2）对所领材料，按《规范》设计要求进行外观检查，凡不合格品，严禁使用并退给材料员，材料员应予以标识，另隔离存放，待处理。
（2）肩架预配
1）根据平面图及安装图对每根支柱安装的肩架各部件进行组配，不便组配
的可用铁线捆绑在一起，用毛笔将安装杆号标注在肩架上。
2）对照平面图进行核对，肩架及螺栓等型号是否符合设计要求；螺母垫圈是否齐全。
（3）测量安装肩架高度
1）根据施工图安装高度尺寸。
用高度测量尺测量并标注安装高度（也可用
15m钢尺测量）。
2）确认测量安装高度（复核）。
（4）肩架安装
图20.1.5-2
1）按预制编号，成套领取所安装材料。
2）对材料进行外观检查。
不合格严禁使用。
配件不齐应补齐。
3）运至所安支柱下面。
组装好，减少高空作业。
4）1人上杆，套好钢丝绳（尼龙套），挂上滑轮，穿吊绳，地面人员绑好肩架和晃绳。
图20.1.5-3
5）杆上人员起吊肩架。
支柱另一侧再上一人，两人顺线路方向面对面配合共同安装。
（5）结束
清理施工现场，填写施工记录
20.1.6质量标准
1肩架规格型号符合设计图纸；
2肩架安装高度符合设计要求，肩架应呈水平状，施工允许偏差±50mm。
20.1.7安全及环境保护要求
1为保证施工的安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场安全工作；
2坚持班前进行安全教育制度。
3作业时作业车应处于停止状态，且不得升、降和旋转作业平台。
4防护人员应坚守岗位，切实作好防护工作。
5严禁使用活口扳手，工具材料上下传递应用工具带和小绳，严禁抛扔。
6作业人员均应戴安全帽，以防工具、材料下落伤人。
7作业车在施工过程中行进速度不应大于5km/h，严禁突启、突停。
8作业凳上的作业人员应系好安全带，以防坠落。
9加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。
10生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门制定的地点弃置。
11按照环保部门要求，集中处理测量及生活中产生的污水及废水。
20.2拉线安装
20.2.1适用范围
适用于简单链型悬挂及弹性链型悬挂接触网工程拉线安装。
20.2.2作业内容
下锚角钢安装、测量拉线长度、预制、安装。
20.2.3施工技术标准
1要注意线夹受力面，严禁装反。
2紧鬼爪紧线器时，另一人应观察锚柱向拉线侧的变化。
3NUT线夹螺栓外露应符合规范和设计要求。
20.2.4施工准备
1劳动组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
2
技术工人
人
1
3
辅助工人
人
1
2工机具
序号
名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
钢卷尺
15m
把
1
2
断线钳
把
1
3
安全带
条
1
4
安全帽
顶
3
5
手锤
1.25kg
把
1
6
棕绳
φ10mm/φ16mm
根
1/1
长15m
7
鬼爪紧线器
个
1
8
电工工具
套
若干
每人一套
9
红漆
kg
若干
10
毛笔
支
1
11
梅花搬手
套
1
3主要材料、设备
序号
名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
楔型线夹
LX-3
套
根据施工图定
2
楔型UT型线夹
NUT-3
套
根据施工图定
3
镀锌合金镀层钢铰线
LXGJ-100
米
根据实际用量定
4
镀锌铁线
φ4.0
kg
若干
根据实际用量定
5
镀锌铁线
φ1.6
kg
若干
根据实际用量定
6
下锚角钢
设计图定
套
根据实际用量定
20.2.5施工程序
1工序流程图
图20.2.5-1工序流程图
2操作要点
（1）下锚角钢安装
1）1人系安全带，带15m钢尺，地下人员配合，测出下锚角钢安装高度，用油漆作出标记。
2）再上1人，两人配合用φ16棕绳将预配成套的下锚角钢，提吊到安装位置，两人配合安装好下锚角钢。
图20.2.5-2
3）方杆螺栓穿向下锚侧，圆杆穿向田野侧。
（2）测量拉线
1）一人系安全带，带15m钢尺上至杆下锚角钢处，系好安全带，将钢尺拉出，地面人员拉住钢尺头至拉环内缘，杆上测量长度，告诉负责人，并作好记录。
图20.2.5-3
2）按测量长度加0.9米下料。
（3）预制
1）按回头制作工艺用NUT-2楔型线夹，LX-3双耳楔型线夹作回头。
2）采用双拉线时，测量，预制采用上述同样方法。
（4）安装拉线
1）杆上留1人，用φ10棕绳将预制好的拉线，双耳楔形线夹，（地面人员栓好）提吊到下锚角钢处，将双耳楔形线夹与拉线环相连，带好螺母，并将开口销用手钳拧成45度。
2）如是双拉，采用同样方法。
然后下杆。
地面人员配合，1人将拉线预拉至拉线环，一人在距双环杆一米拉线上安装鬼爪紧线器。
一人在拉线环做φ4.0铁线套。
将鬼爪紧线器与φ4.0铁线连接。
并开始紧紧线器。
3）1人卸下NUT楔形线夹螺母，将U形环套在双环杆内。
将线夹与U形环相对，待U形环穿入后，预带齐螺母，再紧固。
如是双拉采用同样方法。
4）卸下鬼爪紧线器。
（5）结束
拉线安装完成，清理场地收回工具，填写安装记录。
20.2.6质量标准
1安装高度应符合施工图要求，施工允许偏差±20mm。
2角钢（抱箍）应水平，螺栓紧固力矩应符合产品安装使用说明书的要求。
在螺栓最外螺冒用油漆作上标志。
3回头不应小于500mm，绑扎100mm，外露50mm。
20.2.7安全及环境保护要求
1为保证施工的安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场安全工作；
2坚持班前进行安全教育制度。
3作业时作业车应处于停止状态，且不得升、降和旋转作业平台。
4防护人员应坚守岗位，切实作好防护工作。
5严禁使用活口扳手，工具材料上下传递应用工具带和小绳，严禁抛扔。
6作业人员均应戴安全帽，以防工具、材料下落伤人。
7作业车在施工过程中行进速度不应大于5km/h，严禁突启、突停。
8作业凳上的作业人员应系好安全带，以防坠落。
9加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。
10生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门制定的地点弃置。
11按照环保部门要求，集中处理测量及生活中产生的污水及废水。
20.3附加线架设（机械展放）
20.3.1适用范围
适用于简单链型悬挂及弹性链型悬挂接触网工程附加线架设。
20.3.2作业内容
起锚、展放附加线、落锚、固定附加导线。
20.3.3施工技术标准
1按设计要求及《技术指南》要求对导线及材料进行外观检查。
2线轴应呈水平状，线盘离开地面约50-100mm。
3铝滑轮高度与下锚角钢基本等高。
4放线速度一般为2km/h。
5导线在展放过程中，防护人员应观察，注意不该发生摩擦，背扣断股等现象。
如万一发生，应立即停止展放，做好标记，以便处理。
6张力应严格按设计附加导线弛度表中的张力或弛度值施工。
7紧线时，应注意观察支柱顺线路的倾斜度，并整治达标。
8正馈线、保护线、架空线都有安装曲线表，下锚时根据温度，附加线锚段的当量跨距，选出附加线的弛度或张力进行下锚。
9所有下锚连接零件的螺栓穿向都由田野侧穿向线路侧，螺帽在线路侧，以便以后检修。
10安全距离：
AF线（正馈线）最大弛度时距地面：
居民区及站台处不小于7m，非居民区不小于6m；PW线（保护线）最大弛度时距地面：
居民区及站台处不小于6m，非居民区不小于5m.；不同分段的两正馈线水平排列时其悬挂点间距离不小于2.4米；最大弛度时同回路的正馈线带电体距接触悬挂的带电体间的空气绝缘间隙不小于0.55m。
20.3.4施工准备
1人员配置表
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
全面负责放线工作
2
展放作业人员
人
2
3
挂线作业人员
人
2
利用作业车
4
看线盘
人
2
5
起、下锚
人
2
6
防护
人
3
车站1人，现场2人
7
司助人员
人
4
2正2副
2材料要求
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
双耳连接器
按设计图
套
2
2
杵环杆
按设计图
件
2
3
耐张线夹
按设计图
套
2
4
单联碗头挂板
W-7A
套
2
5
绝缘子
按设计图
套
6
铝包带
kg
若干
3设备机具配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
作业车
台
1
安装架线肩架
2
作业车
台
2
带放线平板车
3
放线滑轮
个
若干
4
大铝滑轮
1.5t
个
2
起下锚柱各1
5
钢丝绳套
个
3
起、落锚，挂1.5t滑轮用
6
链条葫芦
3.0t
套
1
7
紧线器
个
2
与附加导线匹配
8
断线钳
弧口
把
1
断线用
9
拉力计
1.5t
个
1
紧线用
10
梅花扳手
8-10,12-14,16-
18
套
若干
每人一套
11
力矩扳手
套
5
12
棕绳
φ10.0mm
条
2
15m
13
安全带
条
5
14
安全帽
顶
12
每人一顶
15
防护用具
套
3
16
木棒
30*200*2000
根
1
线盘制动
17
对讲机
台
8
18
电工工具
套
12
每人一套
19
放线滑轮组
套
1
（1）按所架设锚段，提附加导线及起、下锚所用全部材料，并进行外观检
查。
（2）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。
（3）组织附加导线架线车组（放线平板车+架线车（作业车改）+作业车），
施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。
把所需附加导线吊装在上面，并做好起锚终端。
（3）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项。
（5）将放线所用工具、材料提前装上作业车。
施工人员在封闭施工当天提
前20分钟到达车站并上作业车做好准备。
20.3.5施工程序
1工序流程图
图20.3.5-1工序流程图
2操作要点
（1）起锚
1）司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至施工地点。
将作业车与架线车（含架线平板车）解体，架线车上看线盘人员转动线盘，将附加导线头拉向作业车。
2）作业车在起锚柱停下。
施工负责人指挥作业车司机对位，升转作业平台至安装位置，作业人员与起锚人员配合，将附加导线头与下锚件连接牢固。
图20.3.5-2利用作业车进行附加线架设
（2）展放1）架线车上人员将附加导线放入特制的附加放线支架的滑轮内。
完成后，
施工负责人指挥放线车宜采用3km/h速度展放。
2）挂线作业人员利用作业车在肩架头挂套子和放线滑轮，再将肩架上的附加线放在放线滑轮内，直到下锚柱。
图20.3.5-2特制的附加线放线支架
（3）下锚
1）架线车过锚柱后停下，车上作业人员将附加线从特制的附加放线支架滑轮内拿出，用绳子落下。
2）下锚人员在合适位置安装紧线器，连挂滑轮组，并挂好锚柱端。
3）施工负责人指挥作业人员下车拉滑轮组，或利用作业车拉滑轮组，使附加线张力基本达到要求。
4）作业车移动至距锚柱3米左右停车，作业车人员安装紧线器，在链条葫芦处串拉力计，并紧链条葫芦，当拉力计显示张力符合设计要求时，停止紧链条葫芦，量测断线处，并在断线处两边用胶带绑扎好，再断线。
5）作业车人员正式做附加线终端，平板车上人员推转线盘将剩余线头收回。
6）附加线终端做完成后，正式与下锚件连接，完成正式落锚。
作业车上人员拆除紧线器、链条葫芦、滑轮组、拉力计。
（4）固定导线
利用作业车、架线车作业平台，作业人员将附加导线从放线滑轮内拿出放入鞍子内，并拧紧钩螺栓，将套子、放线滑轮收回。
（5）结束
1）完成当天作业任务后，放倒作业凳，降下作业平台，收回工具及剩余材料，在封闭点内，作业车返回停放地点。
2）施工负责人填写安装记录。
20.3.6质量标准
1线材运达现场应进行检查，其质量应符合相关标准的规定。
外观质量且应符合下列规定：
镀锌钢绞线、镀铝锌钢绞线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷；如有缺陷应按规定进行处理；镀锌钢绞线表面镀锌良好，不得锈蚀；镀铝锌钢绞线镀层良好。
2附加导线弛度应符合设计要求，允许偏差+5%~2.5%，悬式绝缘子串悬挂角度过大时应倒装。
3附加线跨越铁路，一、二级公路，重要的通航河流时，同金属、不同规格、不同绞制方向的导线不得有接头。
一个耐张段内接头，断股补强处数不超过：
500m时为1个，1000m及以下时为2个，1000m以上时为3个，接头位置距悬挂点不小于500mm。
4并沟线夹作为电连接线夹时，连接处导线不得包缠铝包带。
并沟线夹、电连接线夹与导线连接面平整光洁，并涂有一层电力复合脂，连接应密贴牢固，螺栓紧固力矩应符合设计要求。
5附加导线肩架与支柱密贴，紧固牢靠，肩架呈水平状态，施工允许偏差应不大于50mm。
导线在针式绝缘子上的固定正确、牢固、可靠。
6附加导线对地面及相互间距离不应小于下表规定：
附加导线对地面及相互距离（mm）
20.3.7安全及环境保护要求
1为保证施工的安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场安全工作；
2坚持班前进行安全教育制度。
3登高作业应系好安全带，以防坠落。
4上、下传递工具材料应用小绳、工具袋，严禁抛扔。
5作业人员均应戴安全帽，以防工具、材料坠落伤人。
6应将工具、材料放在远离线路一侧，并注意来往车辆。
7放线车辆的运行必须平稳，严禁急剧启动和停车，运行速度不得超过5km/h。
8加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。
9生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门制定的地点弃置。
10按照环保部门要求，集中处理测量及生活中产生的污水及废水。
20.4隧道内附加线架设（作业车架设）
20.4.1适用范围
适用于简单链型悬挂及弹性链型悬挂接触网工程隧道内附加线架设。
20.4.2作业内容
起锚、展放附加线、落锚、固定附加导线。
20.4.3施工技术标准
1按设计要求及《技术指南》要求对导线及材料进行外观检查。
2线轴应呈水平状，线盘离开地面约50-100mm。
3铝滑轮高度与下锚角钢基本等高。
4放线速度一般为2km/h。
5导线在展放过程中，防护人员应观察，注意不该发生摩擦，背扣断股等现象。
如万一发生，应立即停止展放，做好标记，以便处理。
6张力应严格按设计附加导线弛度表中的张力或弛度值施工。
7紧线时，应注意观察支柱顺线路的倾斜度，并整治达标。
8正馈线、保护线、架空线都有安装曲线表，下锚时根据温度，附加线锚段的当量跨距，选出附加线的弛度或张力进行下锚。
9所有下锚连接零件的螺栓穿向都由田野侧穿向线路侧，螺帽在线路侧，以便以后检修。
10安全距离：
AF线（正馈线）最大弛度时距地面：
居民区及站台处不小于7m，非居民区不小于6m；PW线（保护线）最大弛度时距地面：
居民区及站台处不小于6m，非居民区不小于5m.；不同分段的两正馈线水平排列时其悬挂点间距离不小于2.4米；最大弛度时同回路的正馈线带电体距接触悬挂的带电体间的空气绝缘间隙不小于0.55m。
20.4.4施工准备
1人员配置表
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
全面负责放线工作
2
展放作业人员
人
2
3
挂线作业人员
人
2
利用作业车
4
看线盘
人
2
5
起、下锚
人
2
6
防护
人
3
车站1人，现场2人
7
司助人员
人
4
2正2副
2材料要求
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
双耳连接器
按设计图
套
2
2
杵环杆
按设计图
件
2
3
耐张线夹
按设计图
套
2
4
单联碗头挂板
W-7A
套
2
5
绝缘子
按设计图
套
6
铝包带
kg
若干
3设备机具配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
作业车
台
1
安装架线肩架
2
作业车
台
2
带放线平板车
3
放线滑轮
个
若干
4
大铝滑轮
1.5t
个
2
起下锚柱各1
5
钢丝绳套
个
3
起、落锚，挂1.5t滑轮用
6
链条葫芦
3.0t
套
1
7
紧线器
个
2
与附加导线匹配
8
断线钳
弧口
把
1
断线用
9
拉力计
1.5t
个
1
紧线用
10
梅花扳手
8-10,12-14,16-
18
套
若干
每人一套
11
力矩扳手
套
5
12
棕绳
φ10.0mm
条
2
15m
13
安全带
条
5
14
安全帽
顶
12
每人一顶
15
防护用具
套
3
16
木棒
30*200*2000
根
1
线盘制动
17
对讲机
台
8
18
电工工具
套
12
每人一套
19
放线滑轮组
套
1
20
照明灯具
200W
套
3
每台作业车一个
21
手电筒
把
若干
（1）按所架设锚段，提附加导线及起、下锚所用全部材料，并进行外观检
查。
（2）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。
（3）组织附加导线架线车组（放线平板车+架线车（作业车改）+作业车），施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。
把所需附加导线吊装在上面，并做好起锚终端。
（4）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项。
（5）将放线所用工具、材料提前装上作业车。
施工人员在封闭施工当天提前20分钟到达车站并上作业车做好准备。
（6）在作业车上安装照明灯具。
20.4.5施工程序
1工序流程图
图20.4.5工序流程图
2操作要点
（1）起锚
1）司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至施工地点。
将作业车与架线车（含架线平板车）解体，架线车上看线盘人员转动线盘，将附加导线头拉向作业车。
2）作业车在起锚柱停下。
施工负责人指挥作业车司机对位，升转作业平台至安装位置，作业人员与起锚人员配合，将附加导线头与下锚件连接牢固。
（2）展放1）架线车上人员将附加导线放入特制的附加放线支架的滑轮内。
完成后，
施工负责人指挥放线车宜采用3km/h速度展放。
2）挂线作业人员利用作业车在肩架头挂套子和放线滑轮，再将肩架上的附加线放在放线滑轮内，直到下锚柱。
（3）下锚
1）架线车过锚柱后停下，车上作业人员将附加线从特制的附加放线支架滑轮内拿出，用绳子落下。
2）下锚人员在合适位置安装紧线器，连挂滑轮组，并挂好锚柱端。
3）施工负责人指挥作业人员下车拉滑轮组，或利用
升级会员 