试验室质量控制框图.docx

试验室质量控制框图.docx

《试验室质量控制框图.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《试验室质量控制框图.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

试验室质量控制框图

试验室质量控制框图

试验室负责人抽检施工材料生产场地

试验室进行试验

对试验资料结果分析评定

试验室按规定向交通局领导报告

试验检测工作流程图

抽样或采样

验样、登记、编号、分样

留样

检测

主检人填写原始记录、出报告

主检人复核原始记录、出报告

换人复核检测报告

主任审核、签字

报告提交局长审核、签字

存档

试验检测质量保证体系框图

检测工作质量保证

检测人员

仪器设备

技术标准

培训考核

送检（自校）

有关规程文件

持证上岗

合格并标识

熟悉规程文件

检测

主任组织分析原因

检测记

录复核

肯定原结果

认为错误

主任批准

重新检测

报告发送及存档

结束

农村公路建设项目试验室工作职责

为了满足农村公路工程建设的需要,我局经研究决定成立农村公路建设项目试验室。

为了有效的做好工作，对我局试验室人员做以下要求：

1、所做的各项试验检测必须符合设计文件、有关技术规范、标准及试验规程。

2、严格按操作规程进行操作。

做到台帐清楚、记录准确、字迹清楚。

3、遵循“科学严谨”“求实求真”的宗旨，工作严肃认真，一丝不苟。

提供科学公正的数据报告，严禁捏造数据，伪造虚假试验报告。

4、对所做的各项试验检测结果承担责任。

5、所有原始记录要真实、完整、齐全、规范，要求整理及时、签字齐全、保管良好有序。

6、对所做的各项试验检测的原始记录及报告，报局质监室存档一份。

试验室主任岗位职责

1、在交通运输局局长的领导下，全面负责本室工作，开展工程质量监检测工作。

2、提出试验人员的变更意见或建议。

3、组织本室职工学习、贯彻、实施国家公布的有关标准、方针、政策、法令、法规、规范、条例。

4、负责布置和检查本室业务工作、技术执行情况及其它工作，严格按施工章程办事。

5、负责检测人员的技术培训、业务考核和奖惩工作。

6、负责劳保用品的审批，保障检测人员的安全，对发生的重大质检事故和安全事故，调查分析原因，提出处理意见。

7、及时向局质监室提供各项试验的准确数据，汇报检测工作的情况及存在的问题。

8、负责编制竣工试验资料。

技术负责人岗位职责

一、在试验室主任的领导下，负责本市农村公路建设项目试验室试验、检测的技术工作。

二、审核各种试验自检资料，检查仪器设备的管理、使用情况和资料的归档情况。

三、检查、指导、督促本市农村公路建设项目试验室试验员的工作，定时对自校试验仪器按自校规程进行自校，并做好记录。

四、及时对试验员进行技术交底、带领本试验室试验人员学习试验规程、技术标准，进行试验操作的规范化管理和仪器的规范化操作指导。

质量负责人岗位职责

一、在试验室主任的领导下，负责本试验室试验、检测质量管理工作、定期向主任和技术负责人报告检验工作的质量情况。

二、对施工全过程进行质量检查、负责全面质量管理活动。

三、检查试验检测人员的检验质量和工作质量。

四、对检测数据进行复核、出示检验报告。

五、负责关于质量申诉处理，监督检测过程，写出分析报告并向主任和技术负责人报告处理情况。

六、在技术负责人因故不能执行职务时，由质量负责人代行技术负责人职权。

试验员职责

1.了解试验室的基本任务、工作分类、试验内容及所试验材料的用途与性能。

2.严格按照检测规范、检测大纲、实施细则进行各项检测工作，确保试验数据的准确可靠。

3.熟悉掌握试验仪器设备的技术性能和操作要领。

负责试验前的准备工作和试验仪器日常维护，管理和清洁卫生。

经常检查仪器设备的维护和保养情况确保试验仪器设备的完好。

4.有权拒绝行政或来自其它方面的干扰，有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象。

5.严格遵守试验室管理制度，按时填写仪器设备操作使用记录。

6.熟悉掌握操作规程和用电常识，做到安全生产。

7.完成工地压实度、强度等测试和试验资料的整理与保管。

8.积极配合交通局质监室做好各工地的质量监督工作。

试验设备管理制度

试验设备是试验室的硬件，是开展试验工作的物质基础。

设备管理是试验室的一项经常性、基础性的工作，其目的是更好地使用试验设备。

设备管理的好坏直接关系到试验室能否正常开展工作，因此必须充分重视。

1.建立帐、卡、物管理制度

设备台帐一般按购置时间顺序登记，包括设备名称、编号、规格、生产厂家、制造年份、价格等。

卡片除外包括台帐上登记的内容外，还包括设备性能、用途、随机附件、外形尺寸、设备购置费等。

帐、卡、物应分离管理，互相监督、互相制约。

2.建立岗位责任制

设备应分室由专人管理和使用。

岗位责任人对设备的保养、维修、使用及试验室的安全负有全部责任，并对试验室主任负责。

岗位责任人必须熟悉所管设备的性能、操作规程，并能熟练操作和保养，使设备处于正常使用状态。

3.建立设备检定制度

为了确保试验设备下于正常的使用状态，确保试验结果准确无误，新启用的设备应进行计量检定，使用中的试验设备必须进行定期或不定期的计量检定。

凡是衡器、测力装置应由计量部门进行计量检定，并出具检定报告；使用频率比较高的设备一般一年检定一次。

4.建立日常使用维护制度

设备使用前应检查设备是否处于工作状态，使用完毕后要及时断电、擦洗、清扫、保持仪器清洁。

5.建立使用维修登记制度

大型和较大型试验设备应建立使用制度,使用登记由使用人填写,非岗位责任人在使用完设备后应经岗位责任人验收检查,并在登记册上签字认可后方可离去。

设备维修情况也应在使用册上进行登记,使用维修登记应该认真填写。

样品保管制度

一、试样的采集，应根据不同的材料要求，按相关试验规程进行。

二、取样时按即定编号，书写在容器或袋子口。

并写同样标签放入容器或袋中，以便复核对证。

三、在取样时填写取样单，注明试样编号、品种、规格、取样地点、拟作用途、取样日期、取样人。

四、对可以保存一定时间的试样，取一式两份。

一份试验用，一份保存，供试验结果有争议时仲裁试验用。

五、设置专供存样点，并分类存放，以免不同品种试样之间互相污染、风吹、日晒、寸淋。

档案管理制度

1、凡是在试验检测过程中产生的资料均属于技术档案的内容，应由技术档案管理员统一集中管理。

2、归档时,纸张大小一致,并按类别时间装订成册.

3、必须用黑色碳素笔填写。

4、文字书写整齐、清洁、数字准确清楚。

5、归档资料由负责人同意鉴章后管理人员验收存档。

6、与检测无关的人员不得查阅检测报告和原始记录，检测报告和原始记录不允许复制。

文件资料管理制度

文件资料管理也是试验室管理的重要内容之一。

文件资料包括两部分，一部分是与试验室工作有关的行政文件，另一部分是试验技术资料，这一部分资料必须做到准确、齐全、及时、规范。

文件资料管理应遵循以下规则：

1、建立收发登记制度

应由专人负责往来文件资料的收发登记。

登记内容包括文件名称、编号、发文机构、送达或发出时间、收文或送文人、批阅和阅办情况对收到的文件加贴批阅单。

2、建立收阅和签发制度

对收到的文件先由试验室主任批阅，交有关人员阅办，阅办后交登记人保管备案。

发文应由试验室主任审阅并签发。

3、建立分类归档保存制度

对行政管理方面的文件以收、发编号按年度归档保存。

对于试验资料按构造或路段分别管理，并按原材料、配合比、施工抽检分类保存。

每一个试验项目完成后，原始记录由试验、计算、复核人分别签字，交试验室主管审核签字，交打字员打印成正式报告，连同原始记录一并交试验、计算、复核人签字，再交试验室主管审核签发，留件和原始记录一并归档保存。

试验室安全管理制度

试验室作为交通运输局的重要组成机构，要做到安全必须先做到安全管理。

1、试验室的供电系统

要根据用电量计算，采用集中配电控制，电路必须有安全接地，养生室线路及灯具必须防水；大型精密设备、大功率设备设专用线。

2、排水

砖石、水泥、混凝土室下水必须设沉淀池，防止堵塞。

化学室设废液回收池，定期处理，防止污染。

3、消防设施

试验室要有完善的消防安全设施。

4、要注意设备的日常保养及维修。

5、提高工作人员的安全意识，做到防微杜渐。

抗折强度试验机操作规程

1、通过三根圆柱轴的三个竖向平面平行，并在试验时继续保持平行和等距离垂直试体的方向。

2、每龄期取出三条试体，试验前擦去试体表面的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物。

3、将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/S±10N/S的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。

4、以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。

当三个强度值中有超出平均值±10％时，就剔除后再取平均值作为抗折强度结果。

标准恒温湿养护箱操作规程

一、操作使用

1、取出加湿器，打开水箱盖，向加湿器水箱内加足纯净水，再放回底座。

2、打开箱体侧门，把加湿器安装在托板上。

装上加湿器接头并和本内进气管连接好，插上电源插头。

3、接通电源，打开电源开关，进行温度设定，按动控制器上的温度设定拨码，使之为控制温度（即20℃）。

把湿度设定拨码设定为控制湿度（≥90％）。

然后再打开所有控制开关，即可自动控制。

二、注意事项

1、箱体应置于通风、干燥平整无腐蚀的环境中。

2、箱体就位后，须静止24小时后方可通电开机，必须用稳定电压电源，压缩机停止工作后必须间隔3分钟以上，以免烧坏压缩机。

3、开机前必须检查放水阀是否关闭以免漏水后电热管脱水损坏。

4、加入水箱内的水应是低于40℃的水。

温湿自控仪操作规程

1、养室温度控制要求25±2℃，湿度控制要求≥95％。

2、在温湿自控仪水箱中加满水。

3、在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正常工作。

4、打开电源，按下温湿自控仪控制箱上的庙宇按钮，庙宇标准温度、标准湿度以及控温上限和控温下限。

5、根据需要，按下加温、加湿、制冷按钮。

这时温湿自控仪开始工作。

6、在使用过程中随时检查水箱内的水位，以及温湿度控制状况。

仪器定期检查，湿度、温度每日至少记录2次。

电子天平操作规程

1、接通电源，通电预热5-15分钟，使天平达到平衡状态方可使用。

2、天平为精密仪器，称重时物件应小心轻放。

3、平置于稳定的工作台上，使用环境应无影响天平计量性能的振动气流和外磁场的存在。

4、结束时，显示器应回零，并用校准砝码进行校准。

电热恒温干燥箱操作规程

1、使用电热恒温干燥箱时必须将该箱可靠接地。

2、电热恒温干燥箱为非防爆干燥箱，故带有易燃挥发物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

3、使用干燥箱时，供电电压一定要与本箱额定工作电压相符，否则要造成箱内电子仪器的损坏。

4、试品搁板的平均负荷为15公斤每平方米，放置试品时切勿过密与超载，同时散热板上不能放置试品或其他东西影响热空气对流。

5、使用前必须检查加热器的每根电热丝的安装位置，以防止电热丝重叠或碰撞发生事故。

6、切勿任意拆卸机件，以免损坏箱内电气线路。

7、本箱使用环境温度不得高于45℃。

8、注意保护干燥箱外表漆面，否则不但影响箱体外形的美观，更重要的是将公缩短箱体的寿命。

沥青抽提仪操作规程

1、向装有试样的烧杯中注入汽油,将其浸没,浸泡30min,用玻璃棒适当搅拌混合料,使沥青充分溶解.也可直接在离心分离器中浸泡。

2、将混合料及溶解倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中。

3、称取洁净的圆环型滤纸，质量准确至0.01g。

注意滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。

4、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖坚固，在分离器出口处放上回收瓶（若溶剂为三氯乙烯），上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。

5、开动离心机，转速逐渐增至3000r/min,沥青溶液通过排出口注入回收瓶中，待流出停止后停机。

6、从上盖的孔中加入新溶剂，数量大体相同，稍停3min-5min后，重复上述操作，如上数次直至流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。

7、卸下上盖，取下圆环型滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥，然后放入105±5℃的烘箱中干燥，称取质量，其增重部分，为矿粉的一部分。

8、将容器中的集料仔细了取出，在通风橱或室内空气蒸发后放入105±5℃的烘箱中烘干（一般需4h），然后放入大干燥器中冷却至室温，称取集料质量。

沥青软化点测定仪操作规程

1、将青铜环置于涂有隔离剂的金属板上。

2、将沥青试样加温熔化（加热温度不得高于试样预估软化点100℃）过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高出环面为止。

3、将试样在空气中（15-30℃）冷却30分钟后，用刀刮去高出环面的多余试样，使与环面齐平。

4、将盛有试料的铜环，放置在环架中层板的相应圆孔上，并套上网球定位环，然后将感温探头从上层板的中心孔插入，使其感温探头底端与铜环满齐平，根据软化点的不同，需将上述安置的环架置于一定温度的水或甘油中15分钟。

5、烧杯内注入5±0.5%的蒸馏水或32±1℃甘油。

然后放入环架，须使各环和试料上下表面勿附空气泡，经15分钟后，再取出环架，将钢球安置在钢球上，将环球架置于烧杯内，并调整液面至标记线。

6、将烧杯置工作台上，并放置得使各铜环的平面处于同一水平位置，然后使烧杯内水温或甘油在三分钟后维护每分钟上升5℃±0.5℃，自始至终保持温度变率不得大于次数值。

7、每个试样至少以三次平行试验结果的平均值作为该材料的软化点，但其相差不得大于下列规定：

软化点在80℃以下者±0.5℃

软化点在80℃以下者±1℃

8、仪器使用与存放时必须小心轻放，以免损坏玻璃制品。

9、每次试验后，应将仪器各部擦洗干净。

沥青针入度试验仪操作规程

1、调整针入度仪使只水平，检查仪器连接是否正常。

2、取出达到恒温的成样皿，并移入水温控制在试验要求的平底玻璃皿中的三角架上，试样表面以上的水层深度不小于10mm。

3、将平底玻璃皿置于针入度仪的平台上，慢慢放下针连杆，使指针恰好与试验表面接触，调节指针器的指针读数为零。

4、开动秒表，在指针正指5S的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯入试样，停压按钮是指针停止移动。

5、拉下刻度盘拉杆与指针定接触，读取刻度盘读数。

沥青延伸度仪操作

1、试验前应将水槽中的水温调节到规定的试验温度。

2、将保温后的试件连同底版移入延度仪的水槽中然后将盛有试模模子从玻璃板上取下，将试模两端的孔分别套入在滑板及槽端固定的金属柱子，取下侧模，水面距试样表面不小于25mm。

3、开动延伸仪，且注意使水温保持在规定的试验、温度范围内。

4、试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数。

5、同一试样每次平行试验不少于3个。

马歇尔稳定度试验仪操作规程

一、准备工作

1、按T0702标准击实法成型马歇尔试件，尺寸应符合直径101.6±0.2×63.5±1.3mm的要求。

2、在十字对称的4个方向量测试件边缘10mm处的高度，取平均值作为试件高，如高度不符合要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。

3、将试件置于已达到规定温度的恒温水槽中保温30-40mim,试件应垫起不小于5㎝。

二、试验步骤

1、试验仪上下压头应达到与试件温度相同，将压头内面擦拭干净，装上混合料试件，装置在上升托盘校准中心。

2、插好流值传感器，按“试验”键，试验开始，仪器自动控制机械部分加载，当加载至试件破裂时，仪器自动停止加载，自动记录下此试件的最大压力（即稳定度）及其对应的流值，同时打印机打印此试件的试验结果。

三、注意事项

1、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过30s.

2、每次试验结束，务注意传感器的保存。

马歇尔电动击实仪操作规程

1．将霍尔传感器和电机联线插入控制仪后面板相应插座，接通控制仪后面板电源开关。

2．按计数器的“﹢”“﹣”钮置数。

3．按启动钮开始工作。

4．工作中可随时按停止钮停止工作，但需重新置数后才可继续工作。

5．击实仪各法兰部件经常涂一些油脂，防止生锈。

特别是试模、底盘、链条、链轮及击实锤部件。

6．工作中防止工作介质进入击实锤部件的滑动部分，防止可能产生的卡阻或运转不畅等现象。

7．电控仪内有高压线路，不可随意拆卸，以防发生意外！

8．因电源线、电机联线及霍尔传感器联线较长，工作中注意不要拉拽，造成电控仪从台面掉落损坏。

9．工作中若发现螺钉松动、链条松弛请紧固和调整。

10．工作完成任务后，将试模、击实锤、工作台等清扫干净。

]

路面钻孔取芯机操作规程

（1）安装上合适直径的空心钻头。

（2）将钻机移至所需工作处，用膨胀螺丝将钻机固定，调整地脚螺丝，使钻机稳定。

或用足够重的底板固定钻孔取芯机，防止钻孔取芯时机器移动。

（3）接上水源，检查是否有水流出。

（4）启动发电机，打开电路开关。

（5）旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处，待钻头切进约10mm时，可通过手柄加压来加快旋进速度。

（6）待切削完毕，可保持旋转，提升钻头，距试件表面约有5mm，可关闭电源，钻头离开试件表面，关闭水源。

（7）卸去固定螺栓，拖离取芯机，用夹钳取出试样。

（8）使用时，应防止钻头撞击坚硬物体，以免损伤钻头。

压力机操作规程

（1）压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。

（2）根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。

（3）转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。

（4）旋紧回油阀，打开压力机电源。

（5）开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。

使用压力传感器测力的压力机也应按要求对控制器先调零，设置好试件截面积。

（6）控制送油阀，按需要的速度加荷。

（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。

（7）如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加，或压力传感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回至贮油罐内。

（8）从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至零点。

压力传感器测力式压力机可在控制器上直接读出和打印极限强度。

水泥净浆搅拌机操作规程

（1）称取水泥试样500g。

（2）试验用水必须时洁净的饮用水，如有争议时，应以蒸馏水为准。

（3）试验室温度为20±2℃，相对温度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。

（4）水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过。

（5）将拌和水倒入搅拌锅内，然后5S--10S内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。

（6）拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。

启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。

水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程

（1）试验室温度为20±2℃，相对温度应不低于50%。

（2）接通搅拌机电源程控器，数码显示管为0。

（3）砂罐内装入1350gISO标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

（4）启动搅拌程序，低速搅拌30s后，加标准砂，机器转至高速搅拌，继续搅拌30s，停拌90s，此时用刮具把锅壁和叶片上的胶砂刮入锅中。

再高速搅拌60s，水泥胶砂搅拌完成。

各个搅拌阶段，时间误差应在±1S以内。

然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

（5）水泥胶砂振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上，防外部振动影响振实效果。

（6）将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电源。

（7）胶砂分两层装入试模，第一层每槽约装300g，用大播料器刮平，振60s，接着装第二层，用小播料器刮平，振实台振60s。

取下试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从一端刮向另一端，刮去多余的胶砂。

再用同一直尺以近似水平的角度，把表面抹平。

标准稠度仪，凝结时间测定仪操作规程

（1）净浆拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。

（2）试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。

整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度。

（3）初凝时间测定：

将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。

观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥的初凝时间。

（4）进行第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。

（5）终凝时间测定：

初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。

临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。

（6）到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。

水泥标养箱操作规程

（1）仪器安放平稳后，应检查箱门开关是否灵活，电气制冷部件是否损坏。

（2）将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以上2cm。

（3）把侧门打开将加湿器水箱内注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球内注满水，并把纱布泡入水中。

（4）接通电源，调整控制仪参数设定，按SET键3秒钟，修改湿度和温度数据，按干湿键切换干温、湿温的温度显示。

（5）设定温度为20±1℃，湿度≥90%。

（6）经常检查加温器，水箱，干箱盒内不应断水，盒内纱布要每月更换。

（7）水箱内水要定期更换，仪器定期检查，湿度、温度每日应记录。

温湿自控仪操作规程

（1）养室温度控制要求20±2℃，湿度控制要求≥95%。

（2）在温湿自控仪水箱中加满水。

（3）在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正常工作。

（4）打开电源，按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮，设定标准温度、标准湿度以及控温上限和控温下限。

（5）根据需要，按下加温、加湿、制冷按钮。

这时温湿自控仪开始工作。

（6）在使用过程中随时检查水箱内的水位，以及温湿度控制状况。

仪器定期检查，湿度、温度每日至少记录2次。

光电液塑限测定仪操作规程

（1）将土样加水到一定状态,搅拌均匀,并静置到规范要求的时间。

（2）调节底脚螺丝，使工作面调至水平。

（3）接通电源，放入圆锥体，使电磁铁吸牢圆锥仪吸头，锥头上涂少许凡士林。

（4）调节好零线，选择自动或手动方式。

放入土样，转动升降旋扭，锥尖与土面接触时，使圆锥体自由落下，延时5秒时读数。

（6）降下盛土杯，按下“吸”按钮，使仪器工作状态还原。

（7）试验完成后,将仪器擦拭干净,装入仪器