南南吕实习报告.docx
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南南吕实习报告
南南吕实习报告
篇一：
南宁南南铝公司认识实习实习报告（材料用）
南南铝公司认识实习实习报告
认识实习是我们大学生的一个重要实践环节。
实习是实践教学的重要环节，它能让我们了解理论和实践的差异，为我们以后在工作中能熟练运用所学知识打下坚实基础。
通过认识实习可以使我们深入接触专业知识、了解材料在生活和生产中的应用以及在生产中所面临的问题，并通过写实习报告，使我们学会综合运用所学知识，提高和分析问题的能力，了解生产和学习中的关系。
我们有幸得到了参观广西南宁南南铝业有限责任公司和南宁南南铝箔有限责任公司生产加工工厂的认识实习机会，我们将进行实践与理论紧密结合的学习。
一、公司概况
南南铝业股份有限公司是XX年7月获准成立，由原南南铝业有限公司整体变更而来的拟上市股份公司。
公司旗下有广西南南铝箔有限责任公司（中外合资）、上林南南实业有限责任公司、广西南南铝加工有限公司、南宁南南铝业销售有限责任公司、阿尔南铝业（香港）有限公司等5家企业。
公司现有资产10亿元，职工2087人。
公司是一家以铝加工为主，跨行业经营的综合性企业，主要从事建筑、工业铝型材和铝板带箔的设计、生产和销售，以及煤炭开采、火力发电、电解铝生产销售等业务。
目前企业已形成了年产铝型材万吨、年产高精度铝板带箔万吨、年产铝门窗幕墙20万m2的生产能力。
公司主要产品有铝板、铝带、铝箔、建筑铝合金型材、工业铝型材、铝门窗幕墙、煤炭、电力、铝合金锭，其中“南南”牌铝合金型材为广西名牌产品、全国行业十大畅销品牌。
南南铝业股份有限公司在区市党委政府的正确领导下，将大力弘扬企业文化，发扬团队作风，不断利用高新技术改造传统产业，努力把公司建成具有“诚信心、上进心、责任心、事业心、团结心、务实心”品德和“技术第一、质量第一、管理第一、产品第一、服务第一”品牌，年销售收入60亿元的现化化铝加工强企业，为科教兴桂、为建设南宁铝加工业基地做出应有的贡献。
二、安全教育
安全是一切活动的重中之重，也是任何时候都不能忽略的问题。
在真正踏入工厂之前，必须先对工厂的生产设备和生产环节有所了解，在头脑中有一个大概的印象，才能减少实习过程中遇到的问题，提高实习效率。
所以，老师在出发前对我们进行了安全教育，通过各种在实习中出现的安全事故案例讲述了安全的重要性，同时提出了我们在实习中应注意的事项，特别强调了时刻佩戴安全帽，参观过程不允许私自掉队。
我们在实习中一定要遵守学校和工厂的规章制度，井然有序，避免一切安全隐患，确保我们的安全和实习的高效性。
三、实习安排
根据安排上午我们一行人先参观了南宁南南铝铝型厂，下午参观南宁南南铝箔厂。
我们将会被分成两组分别进行参观。
四、铝型材加工生产流程
1.挤压车间
我们在这里第一次真正看见了铝合金的挤压生产流程，棒材经感应加热炉加热到450℃左右，再经挤压机挤压出所需形状的型材。
挤压机的模具大约有1800种，由平模和分流模组合而成，平模的形状尺寸决定了型材的规格，分流模起分流、避免死区产生的作用。
挤压成型的型材接着淬火，以提高其性能。
最后型材通过矫正拉直的工序，可以消除部分应力，增加强度和硬度。
我们先参观了一般的挤压机，然后参观了双牵引的大型挤压机，最后参观了挤压车间的模具库。
挤压车间噪音非常大，工作环境很差。
接着参观了时效车间，时效炉分为电阻加热（速度慢，加热均匀）和燃机加热（速度快，加热不均匀）
2.熔炼车间
熔炼的主要原料是铝锭和一些铝合金的废品，熔炼的加热的能源主要是重油燃烧。
原料在熔炼炉加热到700℃左右，保温一段时间后，加入Mg、Si，起到细化晶粒的作用，后通过除杂过滤的设备浇铸成铝棒材。
然后将棒材在均热炉中进
行退火或淬火处理，以保证棒材成分均匀，细化晶粒，消除局部应力，提高性能。
熔炼车间温度非常高，工作环境一般。
3.喷涂车间
粉末喷涂施工工艺及要求所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。
在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。
当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。
涂装施工工艺流程：
前处理——干燥除去水份——喷涂——检查——烘烤——检查——成品。
4.氧化车间
氧化车间是对半成品铝材进行表面处理，以满足不同客户的要求。
南南铝公司铝型材的表面工艺一般是先把型材置于溶液池内进行碱洗，除去表面的杂质，然后进行阳极氧化，增大氧化膜的厚度，增强耐腐蚀能力。
最后进行表面着色处理，获得各种颜色的型材。
最后进行防伪标识的喷印。
四、铝箔材加工生产流程
下午我们一行人参观了南宁南南铝铝箔生产加工厂。
我了解到铝箔加工是经过熔炼-冷轧-热轧-箔轧-辊涂-包装等工艺，从刚刚加入南南铝企业的师兄了解了铝箔生产加工的工艺流程：
第一步熔炼：
用大容量蓄热式熔炼炉将原铝化成铝液，通过流槽进入铸轧机，在铝液流动过程中，细化剂Al-Ti-B在线添加，形成连续均匀的细化效果；石墨转子在730-735℃下在线除气、除渣，形成连续均匀的清除效果。
第二步粗轧：
将第一步熔炼后的铝液引入铸轧机铸轧成坯料；在此过程中，将辊体内腔的冷却水进水温度控制在20-23℃、出水温度控制在28-32℃，辊缝
间铝熔体静压力控制在，保证材料的结晶方向{100}面率＞95％、晶粒尺寸≤5μm，轧制出的板坯；
第三步中间轧制：
将上述板坯用冷轧机组进行再次轧制，至厚度时，将其送入退火炉内，加热至360℃、保温2小时后，继续加热至580℃、保温18小时，进行均匀化退火，使晶粒尺寸均匀，方向性一致；然后继续在冷轧机内冷轧至，再次将其送入退火炉内，加热至460℃、保温5小时后，降温至400℃、保温7小时，进行中间退火；然后继续轧制成厚度为作为铝箔毛料；
第四步箔轧：
用四辊不可逆箔轧机组将上述的铝箔毛料轧制成铝箔成品。
所述超薄铝箔的生产工艺流程短、运行成本低，生产投资规模小，而生产出的超薄铝箔质量可达到国际最先进水平，热轧法生产工艺相比，在生产坯料上降低投资成本三分之二，运行成本降低一半以上。
最后根据需要进行辊涂和精加工以及产品包装。
1.熔铸车间
在熔铸车间我们看到了4个大型的熔铸炉，熔炼铝液进行下一步的生产和加工。
2.轧制车间
在轧制车间我们看到了生产滚轮的车间以及在轧制生产车间，轧制分为冷轧和热轧，厚度毫米的薄板、毫米的厚板和双零系列铝箔都是通过热轧成型。
热轧能显著降低能耗，降低成本。
热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，改善金属及合金的加工工艺性能，减少或消除铸造缺陷。
过后为中间轧制，将坯料用冷轧机组再次轧制，至一定的厚度，将其送入退火炉内，进行均匀化退火，中间将经过多次的反复，形成一定厚度的铝箔毛料。
最后为箔轧，用四辊不可逆箔轧将铝箔毛料制成铝箔成品，再根据顾客和产品需要对铝箔进行辊涂和精加工以及产品包装。
五、心得体会
经过一天的参观实习，我们对广西南宁南南铝企业以及南南铝箔企业的生产加工流水线有了一定的了解，这次的实习令我受益匪浅，实现了理论与实践的完美结合，用实践生产检验了理论，并补充了理论所没有的经验。
首先我必须先感谢学校，感谢学院，感谢老师，感谢南南铝企业给我这次参观实习的机会，让我得到了提升的机会，让我用实践充实了自己。
实习，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，是自己所学到的理论知识有用武之地，只学不实践，那么所学的就等于零。
理论应该与时间相结合。
另一方面，实习可以为以后找工作打基础。
通过一天的实习，学到一些在学校里学不到的东西。
因为环境不同，接触的人与事不同，从中学到的东西自然就不一样。
要学会从实践中学习，从学习中时间。
而且中国的紧急飞速发展，在拥有越来越多的机会的同是，也有了更多的挑战。
对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学号学校所学到的知识，好药不断充生活中，实践中学其他知识，不断从各方面武装自己，才能在竞争中突出自己，表现自己。
其次，经过一天的认识实习，我更进一步认识了一些实际生产中所运用到的铝材生产加工设备和铝材生产加工方法等。
这次的认识实习也让我进一步了解了所学专业在实际运用中的一些知识，懂得了更多的材料研究及材料成型、材料加工新工艺、新方法。
不过由于时间有限，我的认识都还只停留在感官层面，对于原理及实际操作还一知半解。
但不管怎样，这次实习都让我收获了一些课堂上学不到的一些设备及工厂生产的知识，而这些知识对我们以后的学习及专业实习至关重要。
再者，通过认识实习我深刻了解了南南铝企业的生产线和生产加工方法，让我实现了理论与实际的相结合。
最后，通过这次认识实习，我深刻体会到了一个公司一个企业的企业文化和产品文化，让我对今后步入社会打下了坚实的基础。
在社会，在公司企业，要做一个踏实稳定，工作积极认真的员工。
我将会继续努力拼搏奋斗，实现辉煌！
篇二：
广西南南铝厂见习报告
广西南南铝厂见习报告
铝产品在我们生活中随处可见，就比如说窗吧，每家没户都有一扇或几扇窗，而这些窗的框架就是铝厂品了。
XX年4月26日我们有幸能够到广西南南铝厂参观，在那里我们见识到了日常生活中铝产品的生产过程。
南南铝厂位于南宁亭洪路中，是一家有色金属冶炼和加工的大型综合企业，公司可生产各种建筑铝型材`工业铝型材`铝门窗`箔产品等等
不同以往，我们这次是坐公车去那，我们约定的时间是8点半，为了赶公车，我们一群人早早的就从学校出发，进入铝厂后就有专门的负责人接待我们，具体姓什么也不是很清楚，只知道他是我学校毕业的，真正进入铝厂后当然要做一些安全措施了，于是我们每人发了一顶安全帽，接下来就是在师兄的带领下排队进行参观，现在就按生产的一些流程来讲一下我的感触:
首先是熔铸铝的车间，进入这个车间第一感觉就是热，当然这热是有原因的，另外为了安全考虑还要随时注意头顶上是否有吊车经过，映入眼帘的最先是那个大大的锅炉，当锅炉打开是，雄雄火焰争先恐后的从炉口窜出，具介绍这个炉的温度达到500度，原料（主要是平果铝）通过这个锅炉熔解后，当然这个过程要添加其他材料来制得铝合金，制得的铝合金通过冷却炉冷却，我摸了一下生产出来的铝合金棒，上面还有些许余温，这么高的温度，真是佩服那些长期在这样的环境中工作的员工。
接下来就是挤压车间，这个车间的主要流程有加热（主要通过工频炉加热到430~450度）——挤压——工业卒火——-质检——拉直——切割——亲检——装框，在这里我们看到了制造冰箱拉手，电脑散热架的材料
再来就是表面处理厂，也就是铝产品深加工，表面处理包括氧化，电泳，粉末喷涂，丙烯酸漆喷涂，氟碳喷涂等等，具师傅介绍说这个车间主要是依据顾客的需求来对生产出来的产品进行处理，就比如说喷漆啊，同时还会添加一些试剂达到防腐蚀的目的。
一路上我们看见了一些师傅们两个两个一起将铝条挂戴一个个架子上，这个过程就是将铝条镀上铬后喷涂了，另外车间也会根据客户的需求在铝门窗上加上一些胶条以达到隔音和隔热的目的
最后我们参观的就是铝箔车间，我们在中学学习钠时也曾接触过铝箔，而这次是能够亲眼看到铝箔的生产过程，那心情真是好，在这个车间我们看到了一大卷一大卷的铝箔纸整齐的排列在生产线上
因时间关系我们10点就结束了参观，通过这次参观自己感觉受益良多，增长了许多见识，接触到了平常根本就接触不到的东西，不仅巩固了自己的理论知识，同时也增加了许多课本上没有的知识
篇三：
实习报告
认识实习报告
本学期11周，在老师的带领下，我们开始了期待已久在高峰人造板有限公司、南化股份公司、南南铝业、青岛啤酒公司和恩度食品公司的认识实习之旅。
我们参观了高峰人造板有限公司、南化股份公司和南南铝业的电气控制房和这五家公司的部分产品的生产工艺流程，对在学校所学的知识有了进一步的认识，对本专业的就业方向有了一定的了解。
在前三家公司的电气控制房，我们进一步了解到了变频器、变压器、电压互感器、避雷器、继电保护器、整流器、配电盘、开关等的作用。
第一天，老师带我们参观认识了高峰人造板有限公司。
在该公司工作人员的详细解说下，我对人造板的生产工艺流程有了了解。
第一步--切片。
木材经原料堆场堆放后，由装载车运到上料皮带机后进入剥皮谷进行剥皮，然后送到削片机内进行切削加工。
加工好的木片经皮带运输机进入木片仓内贮存。
木片仓底部的出料螺旋将木片送至皮带运输机上，并被送入风洗机内进行筛选，不合格的木片、树皮、砂石等杂物被筛选去除，合格的木片则经皮带机进入木片预热仓内。
第二步--预热。
料仓中的木片，由振动出料装置送入热磨机进料螺旋，经变径螺旋挤压后形成木塞送入立式蒸煮器进行蒸煮软化处理。
第三步--热磨。
软化后的木片经卸料螺旋及进料螺旋将木片送入热磨机的磨室体内进行纤维分离。
热磨机磨出的纤维，在热磨机出料处与同时喷入的石蜡和胶均匀混合后，然后排入干燥管。
第四步--干燥。
干燥管通常是120米。
纤维在干燥管道中进行干燥。
干燥管道的加热介质为高温烟气。
风机将湿纤维从干燥管道传送到管道末端的干燥钢架旋风分离器，在此，湿润空气与纤维分离，纤维被干燥至工艺要求的含水率。
为防止纤维在干燥过程中的火灾发生，干燥管道上设有火花自动检测装置和灭火系统，该系统能自动报警并及时灭火。
在旋风分离器的出料口设有防火皮带机，正常情况下，干燥的纤维经防火皮带运输机后由一套气力输送装置将其送至干纤维料仓中贮存。
干纤维料仓主要用于将干燥后的合格纤维缓冲储存，为铺装机提供均匀、充足的干纤维料源。
第五步--铺装。
经过干燥钢架后，纤维再送到铺装钢架再进行筛选，合格的纤维较均匀地落至铺装线的输送带上，并形成一定厚度的板坯。
第六步--预压热压。
铺装好的板坯由成型带送往预压机预压，然后送入热压机中进行热压。
在压力和温度作用下，经过一定时间，板坯被压成工艺要求的密度，同时胶粘剂固化而成为压制好的毛板。
热压后的毛板经翻板冷却机冷却后，由横截锯分割成两块，然后进行堆垛、中间贮存，以使胶粘剂得到充分固化。
第七步--砂光。
毛板经约1天的时间堆放后进入砂光线进行砂光，以砂掉板面的预固化层并保证其厚度公差要求。
第八步--后处理裁板。
砂光后的板由纵向裁切线进行裁切，然后经检验、分门别类后，由叉车送入仓库。
为了节能，砂光和裁切产生的锯屑、粉尘分别通过一套气力吸尘装置，送往热能中心作燃料。
第二天，我们来到了南化股份公司。
在该公司师傅的带领下，我对南化股份公司有了初步的认识。
南宁化工股份有限公司是1998年由南宁化工集团有限公司为主要发起人成立的股份有限公司，是全国重要的基础化工原料生产基地，华南最大的氯碱企业。
该公司生产的主要产品为：
烧碱、聚氯乙烯、盐酸、液氯、三氯异氰尿酸。
热心的师傅给我们介绍了该公司采用离子膜电解工艺流程生产烧碱。
以原盐
为原料，从离子膜电解槽流出的淡盐水经过脱氯塔，脱去氯气，进入盐水饱和槽制成饱和盐水;而后在反应器中再加入naoh、na2co3及baci2等;从反应器出来的盐水进入澄清槽澄清。
因为从澄清槽出来的一次盐水还有一些悬浮物，所以盐水需要经过过滤，再经过螯合树脂塔，除去其中的钙、镁等金属离子，加到离子膜电解槽的阳极室;与此同时，纯水和液碱一同进入阴极室。
通入直流电后，在阳极室产生氯气和淡盐水，经过分离器分离。
氯气输送到氯气总管;淡盐水中naci含量一般为200-220g/l，经脱氯塔去盐水饱和槽。
在电解槽的阴极室产生氢气和30-35%的液碱，同样也经过分离器。
氢气输送到氢气总管;30-35%的液碱可以作为商品出售，也可以送到蒸发装置，使之浓缩到50%。
第三天，我们来到了五家公司中采用较多自动化设备工作的南南铝业股份有限公司。
南南铝业股份有限公司是一家以铝加工及铝精深加工为主的企业，主要从事铝板带箔型材及其精深加工制品的研发设计、生产和销售。
公司已形成了以铝板、带、箔、型材为基础，全面发展高科技、节能环保铝精深加工产品的企业发展战略。
公司是一家以铝加工为主，跨行业经营的综合性企业，主要从事建筑、工业铝型材和铝板带箔的设计、生产和销售以及电解铝生产销售等业务。
公司主要产品有铝板、铝带、铝箔、建筑铝合金型材、工业铝型材、铝门窗幕墙、铝合金锭、散热片。
该公司的技术指导员带我们参观了六个工作厂房，如融铸厂、挤压厂、配电房等。
该师傅详细给我们介绍了散热片的生产流程。
散热片就是将众多的铝片叠加起来，然后在两侧加压并将其截面进行抛光，这个截面与CPU核心接触，另外一面则伸展开来作为散热片的鳍片。
压固法制作的散热器其特点是鳍片数量可以做的很多，而且不需要很高的工艺就能保证每个鳍片都能与CPU核心保持良
好的接触或靠近，而各个鳍片之间也通过压固的方式有着紧密的接触，彼此之间的热量传导损失也会明显降低，正是因为压固法制作的散热器拥有众多的鳍片，这种散热器的散热效果往往不错，重量则比传统的散热器要轻的多。
散热片的基本生产流程:
产品需求---图纸开发---模具制作---试模（挤出铝型材）---切割,CNC加工---功能尺寸样品确认---颜色确认（阳极或氧化\喷涂\其他）---生产投入---包装（检验）---交货。
第四天，我们来到了南宁青岛啤酒有限公司，该公司工作人员给我们介绍了该公司的概况。
南宁青岛啤酒有限公司于XX年2月21日正式持挂牌成立,它是由泰联酿造有限公司与青岛啤酒华南投资有限公司共同出资组建,企业前身为始建于1996年的南宁万泰有限公司。
该公司现有员工369人，占地面积331亩，投资总额为12亿元人民币，注册资金亿人民币，拥有全套德国进口的啤酒生产设备，具有国际先进水平，年啤酒生产能力25万吨，是中国西南最大的现代化啤酒生产企业之一。
该公司不仅拥有先进的生产设备，更是环境优美的花园式工厂，富有南国绿荫风情，多次被来宾誉为现代化的生态工厂，被南宁市政府评定为南宁市科普教育基地。
另外，我们了解了啤酒的生产流程：
水处理间—糖化—发酵—产品线—包装。
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离。
在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。
麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟，将成熟的啤酒过滤后，即
得到琥珀色的生啤酒。
酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。
然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。
最后一天，我们来到了位于高新区的恩度食品公司。
恩度食品是一家专业从事农产品深加工与植物提取生物工程的高科技企业集团，成立于XX年，目前以安徽恩度作为集团公司总部，下属广西恩度高科和广西恩度食品两家子公司。
先后荣获国家高新技术企业、国家科技部星火计划项目、中国最具潜力财富企业、中国最具成长力新徽商企业等荣誉。
恩度以打造中国一流科技型食品企业和创立国际知名品牌作为长远发展的战略目标，以高科技生物工程和农产品高层次转化为经营方向，引进欧美及国内高端生产设备与技术，在设备、技术和规模上都达到了同行业较高水平。
企业严格执行科学化、标准化管理，在原料种植、产品生产和质量检测等各个环节全面实现与国际接轨。
目前，广西拥有可年生产加工1000吨冻干食品的真空冷冻干燥生产线、年产XX万杯固体冲调饮料生产线、年产6000万罐凉茶饮料生产线和年产5000万瓶果汁饮料生产线。
恩度干果的生产工艺流程：
选择水果—检验—临时存放或整理清洗—切分—漂烫处理或装料上架—低温冷冻—通过制热系统、真空系统和制冷系统来真空升华—下料装袋—选料—金属检测—无菌分装—成品入库和检验。
通过这次认识实习，我看到了自动化的应用范围之广，深切感受到自动化的力量。
自动化给人们的工作生活带来了很大的方便。
我对以后的就业前景有了更大的信心。
最后，真诚地感谢老师和五家公司的师傅的教导和指导！
篇四：
南南铝业总结
星期六下午对在南南铝业实习的学生访谈，主要有以下几点：
1.了解学生实习住的情况，住宿条件，地方是否安全，存在的安全隐患，叮嘱学生在住所
注意用电安全，人身安全。
2.少数几个自行租房的学生驻地离实习公司有些距离，提醒她们上下班（尤其是夜班）注
意路上的安全，女孩子最好结伴而行。
3.做好实习学生的思想稳定，情绪安抚工作。
再次强调顶岗实习期间的纪律，要求各顶岗
实习学生遵守实习单位的各项规章制度，遵守学校顶岗实习纪律。
有什么事情，第一时间告知学校或者班主任。
4.对学生的就业问题作出解析，下个学期3-6月份才是就业高峰期，会有更多更好单位到
学校就行招聘工作。
5.对学生对顶岗实习认识存在的误区，进行耐心开导，部分顶岗实习尽管专业可能不对，
岗位可能很苦很累，但学生明白了这只是一种锻炼。
6.再次对学生的职业生涯规划进行耐心细心的开导，讲解，让学生懂得如何根据自己的特
点，自己的理想选择怎么样的职业之路。
7.叮嘱学生实习在外，主要与人相处、与人交往要特别的注意，懂得保护自己。
8.最后嘱咐学生认真做好顶岗在岗实习工作，完成顶岗实习报告。
篇五：
铝工厂实习报告
一目的和意义
实习就是为了适应社会做铺垫，为以后的工作打基础。
认识实习，又称认知实习，是对书本知识的巩固加深。
深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
，亲身走到工作岗位的环境去参观，去了解今后将要工作（实习）的环境，增加对将要从事的职业岗位的初级认识，了解1，工作岗位的一般要求，2，工作环境的基本条件，3，目前在岗位工作的人们对职业岗位的认识和理解，4，企业或公司对员工的基本要求。
有了初步的认识，才能有针对性的继续学习。
二时间
XX年1月13号—XX年1月23号
三内容
1.校内实习：
观看了解我院各个实验室，了解本学院有色金属研究所等部门的实验、科研与教学设施，功能以及各种设备的使用方法
2.校外实习：
重点参观实习广西平果铝业有限公司和南宁市南南铝股份有限公司，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，并且对各厂原料的种类,产品的品种规格和用途,生产的品种规格和用途,成产过程及主要设备和生产能力有一般性了解.观察铝企业的生产过程和经营模式，对专业知识的应用有一个基础性的了解认识
三、实习地点与内容
篇六：
材料类认识实习报告
认识实习
认识实习是我们大学生的一个重要实践环节。
实习是实践教学的重要环节，它能让我们了解理论和实践的差异，为我们以后在工作中能熟练运用所学知识打下坚实基础。
通过认识实习可以使我们深入接触专业知识、了解材料在生活和生产中的应用以及在生产中所面临的问题，并通过写实习报告，使我们学会综合运用所学知识，提高和分析问题的能力，了解生产和学习中的关系。
1.实习目的
将理论知识与实际生活相结合，提高动手能力，加强社会活动能力，树立积极的学习态度，为以后走上工作岗位打下坚实的基础。
通过两个星期的认识实习，使我们对常见的材料加工设备有一定的认识，可起到承前启后的作用，有利于专业课的学习。
同时也使我们对企业的生产、安全、设备管理情况有一个概况性的了解，为我们进入企业打下基础。
2.实习时间
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