MG1750制氮机使用手册.docx
《MG1750制氮机使用手册.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《MG1750制氮机使用手册.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
MG1750制氮机使用手册
MG1750制氮机
使
用
手
册
前言
1．目的和使用对象
（1）目的
本使用（运行·保养）说明书（以下称之为「使用说明书」）就氮气制造装置的运行·操作和保养·点检进行说明。
（2）使用对象
本使用说明书所面向的使用对象为，对该设备中所使用气体（氧气·氮气）特性以及危险性的知识有一定的了解，同时对旋转机构以及电气·仪表等工程学的知识和电气的危险性也有一定的了解，且有一年以上的实际使用经验的人员。
2．关于使用说明书编写的前提条件
在本使用说明书是所说明的是有关装备的运行/操作步骤以及保养/点检等定期点检的基本事项。
3．使用说明书的使用方法
（1）具有使用经验的人员如果对该装置的运行·操作以及保养·点检有任何的不明之处，请重新阅读本使用说明书的全部内容，进行确认。
（2）对本装置的没有使用经验的人员需要对本使用说明书进行仔细地阅读，并充分的理解，然后再接受有使用经验的人员的说明之后，再进行本设备的运行/操作以及保养/点检。
目次
页码
重要安全信息4
（1）有关全部设备的案例注意事项4
（2）警告标识和危险性的分级4
（3）警告表示标志的说明4
（4）使用过程中的安全注意事项5
1．设备的概要7
（1）工艺的概要7
（2）构成设备的概要8
2．运行9
（1）初期确认10
（2）起动前的确认11
（3）各设备与系统的运行准备11
（4）装置的起动13
（5）装置的停止14
（6）停止后的再次起动14
3．MS吸附器的单独更新15
（1）单独更新的准备15
（2）装置的起动16
（3）MS吸附器停止时间的确定16
4．全加热16
（1）准备17
（2）全加热操作18
（3）全加热完成的确认19
（4）MS吸附器停止时间的确定19
5．保养点检19
（1）日常点检21
（2）定期点检22
（3）故障排除23
6．废弃25
7．紧急情况下的处理25
（1）紧急情况下的联络方式通告25
（2）通报联络25
（3）应急处理26
（4）逃生26
重要安全信息
（1）有关全部设备的安全注意事项
·大部分有关空气分离装置的运行、操作事故都是因为忽视安全方面的基本注意事项以及预知危险所造成的。
·通过了解可能发生危险的状况，可以预防事故的发生。
所以需要注意在什么地方会发生怎样的事故。
·为了正确的进行这些设备的运行、操作、维护，需要根据实际情况进行规定的培训以及技术方面的学习掌握。
·请在充分阅读、理解所有的有关安全方面的基本注意事项以及危险防止警告的基础上进行装置的运行、操作和维护等。
（2）警告标识以及危险性的分级
在这里所示的注意事项是为了安全、正确的使用本产品，并预防危害和损害的发生。
通过提醒注意的标志以及警示用语（危险、警告、注意）的组合来表示在进行错误的使用时可能会产生的危险性。
该「警告标识」在本使用书的正文中出现时，请对「分级」的意思进行确认，并在进行作业时防止危险的发生。
「警告标识」
「分级」=「大阳日酸（株）标准」
危险
如果在使用时发生错误，可能会导致死亡、重伤或者极大规模的物质损害危险的发生。
警告
如果在使用时发生错误，可能会导致死亡、重伤或者重大的物质损害危险的发生。
注意
如果在使用时发生错误，可能会导致轻伤、或者产生轻微的物质损害。
（3）警告表示标志的说明
在本使用书中所使用的警告表示标志的意思如下。
名称
图示符号
意义
严禁烟火
表示可能会因为外部的烟火导致产品起火。
禁止接触
表示如果接触产品的特定部位的话可能会引起人身伤害。
注意高压
表示在特定的条件下可能会造成破裂。
注意高温
表示在特定的条件下可能会因为高温而引起人身伤害。
注意缺氧
表示在特定的条件下可能会因为缺氧而引起人身伤害。
注意挤压
表示在特定的条件下会因为挤压而引起人身伤害。
注意助燃性
表示在特定的条件下会因为外部的烟火而引起促进燃烧的可能性。
注意跌落
表示在特定的条件下会因为跌落而引起人身伤害。
注意触电
表示在特定的条件下有触电的可能性。
注意撞击
表示在特定的条件下会因为撞击而引起人身伤害。
注意可燃性
表示在特定的条件下有起火的可能性。
配戴耳塞
提示使用者配戴耳塞。
特定的义务行为
依据指示，强制性的限制使用者的行为。
（4）在使用过程中的安全注意事项
除下列内容以外，在本使用说明书中还另外记载着安全注意事项，请在充分理解的基础上进行使用。
另外，因为选配品的有无，可能会有不对应的注意事项。
警告
①在装置的运行过程中，会从设备外侧的气体排放口释放出氮气、以及高浓度的氧气。
如果吸入了氮气以后可能会导致窒息，甚至会导致死亡，所以请不要靠近气体的排放口。
如果在氧气浓度非常高的气体氛围中使用烟火，则会发生爆炸性的火灾。
所以请不要在气体的排放口附近使用烟火。
②在装置的运行以及停止的过程中，设备（包括计测室设备）内可能会充满浓度非常高的氮气。
如果吸入以后可能会导致窒息，甚至会导致死亡。
所以在装置的运行过程中以及停止以后都要开通排风扇，进行设备内的换气。
在进入设备的内部时，首先通过计测门上的窗口进行察看，确认氧气的浓度是否在19～22%（正常值）之间，然后再打开门进入设备的内部。
在设备内安装有氧气浓度计，一直对氧气的浓度进行测定。
其构造是，在发现氧气的浓度异常降低（19%以下），以及氧气的浓度异常升高（22%以上）时，警示灯亮起。
在警示灯亮起的情况下，严禁进入设备的内部。
③为了防止触电，严禁接触运行盘、电气盘、电机以及其它电气系统的外露部分。
另外，在进行装置的保养点检时，请务必切断电源。
④在进行日常点检等，攀爬设备内的梯子时有跌落的危险。
请充分进行注意。
在从每二层攀爬到第三层之前，请首先关闭第二层地面上的升降口。
在关闭升降口时请注意不要夹住手指。
⑤安全阀的主阀请一直打开。
在主阀上安装有防止进行关闭操作的隔板以及「常时开」的提示板。
如果关闭主阀的话有可能造成设备的破裂。
注意
①在装置的运行过程中，会从设备外侧的气体排放口释放出高浓度的氧气。
如果在氧气浓度非常高的气体氛围中使用烟火，则会发生爆炸性的火灾。
所以请不要在气体的排放口附近使用烟火。
②在装置的运行以及停止的过程中，设备内可能会充满浓度非常高的氧气。
如果在氧气浓度非常高的气体氛围中使用烟火，则会发生爆炸性的火灾。
在进入设备的内部时，首先通过计测门上的窗口进行察看，确认氧气的浓度是否在19～22%（正常值）之间，然后再打开门进入设备的内部。
在设备内安装有氧气浓度计，一直对氧气的浓度进行测定。
其构造是，在发现氧气的浓度异常降低（19%以下），以及氧气的浓度异常升高（22%以上）时，警示灯亮起。
在警示灯亮起的情况下，严禁进入设备的内部。
③在空气压缩机、MS吸附器、加热器的周围有高温的部分。
为了防止烫伤的发生，请不要用手接触高温部分。
④在计测室设备中安装有产品的氮气纯度测定用的TOA。
TOA的排出气体排放到了设备的外部，但是由于管道泄漏等的原因有可能会排放到设备的内部，从而使气体充满设备内部。
所以在装置的运行过程中要一直开通排风扇，进行设备内的换气。
YOA的排出气体的气味。
在有异味的情况下请不要进入设备的内部。
⑤在设备的内部的仪器和管道。
如果碰到或者踢到的话有受伤的危险。
在进行日常点检等需要进入设备内部时请充分进行注意。
在特别需要注意的地方张贴有警示黄条。
⑥在运行过程中，机械的周围以及有降压阀的周围会产生噪音。
为了防止对健康产生危害，请在设备场地内进行点检等的作业时配戴耳塞。
⑦在运行过程中，1F的设备内部呈负压的状态，门会剧烈的关闭，所以会夹住手指等，从而造成受伤的危险，请一定要注意。
1．设备的概要
高纯度氮气制造装置通过常温吸附方式去除原料空气中的水分和二氧化碳，使用高性能精馏塔生产高纯度的氮气气体。
将废气中的一部分循环到原料空气中进行再次精馏，因此，同以往型的装置相比，具有更高的产出率。
在本装置的运行过程中，需要一直注入液态氮。
另外，在本装置的标准选配品中有去除氢气、一氧化碳用的预处理触媒层、去除微粒用的送气过滤器。
（1）工艺的概要
原料空气通过空气压缩机所附带的吸入过滤器进行除尘后，在空气压缩机中升压。
将该原料空气从二次冷却器前面取出，通过废气热交换器进行热量回收，然后使用空气压缩机的二次冷却器将原料空气冷却到40℃左右。
使用自动切换式MS吸附器去除原料空气中的二氧化碳和水分。
另一台MS吸附器通过废气热交换器以及MS更新用加热器加温后的MS更新气体进行更新。
通过MS吸附器后的原料空气进入冷芯盒中，使用低温的废气以及成品气体将原料空气在主热交换器中进行冷却，导入到精馏塔的下部。
通过精馏塔的精馏作用，原料空气被分离成高纯度氮气以及富含氧气成分的液化空气。
液化空气积留到精馏塔下部之后，通过流量调节阀，被送到第一冷凝器中，与精馏塔上部的氮气进行热交换。
通过热交换，液化空气的一部分被气化，并导入到气液分离器中。
在气液化分离器中，进一步将富含氮气成分的气体与氧气成分被浓缩后的液化空气分离。
相对富含氮气成分的气体在低温压缩机中被压缩，然后循环成原料空气，再次被精馏。
氧气成分被浓缩后的液化空气通过液面调节阀被送到第二冷凝器中，与精馏塔顶部的氮气进行热交换。
完全气化的液化空气经由涡轮膨胀机后形成更新气体。
其中，从液面调节阀到第二冷凝器之间的系统需要一直注入液化氮，以补充装置运行所需要的低温。
另一方面，精馏塔上部的高纯度氮气的一部分作为涡轮膨胀机的轴承气体被排放到系统之外，剩余部分被第一、第二冷凝器凝缩，成为精馏塔的环流液。
成品氧气从略低于精馏塔顶部的层段排出到系统之外。
通过冷芯盒排放出的气体全部在热交换器中转换成常温状态。
其中，在装置起动时以及待机过程中的仪表空气以及涡轮膨胀机使用的轴承气体需要由顾客（后备设备）进行提供。
起动以后可以由本装置进行自给。
（2）构成设备的概要
1）冷却水设备（交付范围之外）详细情况请参照冷却水设备使用说明书。
通过冷却水泵提供氮气制造设备所需的冷却水，使用冷却塔将氮气制造装置所返送回来的冷却水冷却到规定的温度。
2）药液注入设备（交付范围之外）（可以在选配品中去除）
用于除去氮气制造装置中所使用的冷却水中的水垢，进行水质改善。
3）空气压缩机详细情况请空气压缩机的使用说明书。
将原料空气加压到所规定的压力。
4）水分离器
为了防止水分在MS吸附器中的雾化，空气压缩中组件所附带的泄放液分离器以及水分离器将水分进行分离，并通过排水阻气阀排放出系统之外。
5）废气热交换器
使用在空气压缩机中被升压、升温的空气预热MS吸附器的更新气体。
6）MS吸附器触媒层（可以在选配品中去除）
通过在MS吸附器内填充触媒，使原料空气中的一氧化碳和氢气发生反应，生成二氧化碳和水分后去除。
7）MS吸附器
原料空气中的水分和二氧化碳导入到冷芯盒内以后，在分离器的运行温度下固化，从而使主热交换器的流路堵塞。
在MS吸附器中，吸附并去除这些成分，每两小时进行一次吸附器的切换，通过加热气体进行更新。
8）MS更新用加热器
MS吸附器中所填充的吸附剂的特征是，在常温状态下吸附水分和二氧化碳，在高温状态下排出。
将该MS更新气体升温到进行MS更新所要求的温度（大约210℃）。
9）水冷却器
使用冷却水，将在MS吸附器中因水分和二氧化碳的吸附而升温的原料空气冷却到所规定的温度。
10）冷芯盒（ColdBox）
由下列设备构成。
使精馏塔中的低温空气的蒸气和液体进行逆流式的接触，利用高沸点成分（氧气）向液体中移动，低沸点成分（氮气）向蒸气中移动的特性，分离低沸点成分的氮气，作为产品而供给。
冷芯盒通过珍珠岩隔热材料进行隔热。
·主热交换器
·精馏塔
·第一、第二冷凝器
·气液分离器
11）膨胀透平
详细情况请参照膨胀透平使用说明书。
通过隔热膨胀将工作传送到鼓风机侧，在鼓风机侧对相对富含氮气成分的废气进行压缩，使之循环成原料空气。
12）预过滤器
（可以在选配品中去除）
去除成品氮气中的1.0μm以上的微粒。
13）消音器
降低气体的释放音，将气体排放到大气中。
2．运行
在运行前的确认项目中有实施定期点检和保养后的初期确认以及运行开始前的起动前确认项目。
起动前的确认请务必在每次的起动之前都要进行。
警告
①在装置的运行以及停止的过程中，设备（包括计测室设备）内可能会充满浓度非常高的氮气。
如果吸入以后可能会导致窒息，甚至会导致死亡。
所以在装置的运行过程中以及停止以后都要开通排风扇，进行设备内的换气。
在进入设备的内部时，首先通过计测门上的窗口进行察看，确认氧气的浓度是否在19～22%（正常值）之间，然后再打开门进入设备的内部。
在设备内安装有氧气浓度计，一直对氧气的浓度进行测定。
其构造是，在发现氧气的浓度异常降低（19%以下），以及氧气的浓度异常升高（22%以上）时，警示灯亮起。
在警示灯亮起的情况下，严禁进入设备的内部。
②为了防止触电，严禁接触运行盘、电气盘、电机以及其它电气系统的外露部分。
另外，在进行装置的保养点检时，请务必切断电源。
③安全阀的主阀请一直打开。
在主阀上安装有防止进行关闭操作的隔板以及「常时开」的提示板。
如果关闭主阀的话有可能造成设备的破裂。
注意
①在装置的运行以及停止的过程中，设备内可能会充满浓度非常高的氧气。
如果在氧气浓度非常高的气体氛围中使用烟火，则会发生爆炸性的火灾。
所以在装置的运行过程中以及停止以后都要开通排风扇，进行设备内的换气。
在进入设备的内部时，首先通过计测门上的窗口进行察看，确认氧气的浓度是否在19～22%（正常值）之间，然后再打开门进入设备的内部。
在设备内安装有氧气浓度计，一直对氧气的浓度进行测定。
其构造是，在发现氧气的浓度异常降低（19%以下），以及氧气的浓度异常升高（22%以上）时，警示灯亮起。
在警示灯亮起的情况下，严禁进入设备的内部。
②在计测室设备中安装有产品的氮气纯度测定用的TOA。
TOA的排出气体排放到了设备的外部，但是由于管道泄漏等的原因有可能会排放到设备的内部，从而使气体充满设备内部。
所以在装置的运行过程中要一直开通排风扇，进行设备内的换气。
YOA的排出气体的气味。
在有异味的情况下请不要进入设备的内部。
③请不要急速的操作阀门，需要在确认各部分的状态的同时，慎重的进行阀门的操作。
④在进行日常点检等，攀爬设备内的梯子时有跌落的危险。
请充分进行注意。
在从每二层攀爬到第三层之前，请首先关闭第二层地面上的升降口。
在关闭升降口时请注意不要夹住手指。
⑤在通过检修孔从2F的天井出入到3F时，有可能因为跌落而造成受伤的危险。
另外，检修孔也可能会夹住手指或者拍打到头部，从而造成人身伤害，所以请充分进行注意。
（1）初期确认
在进行了定期修理以后进行起动时，需确认如下几点：
·所有的保养、点检工作完成，机器周围整备、清扫干净。
·各种阀门、安全阀、仪表等都到了正规的位置。
·各种仪器、阀门、仪表等的整备、单体检查完成，处于可以使用的状态。
·电气仪表的循环测试、程序测试完成，处于可以使用的状态。
·在进行常温起动时，设备低温部分的全加热已经完成。
（2）起动前确认
本装置自动起动，但是起动准备需要在设备侧和现场手动进行。
1）确认所有的仪表总阀以及安全阀的总阀是否处于全开的位置。
如果处于关闭状态的话请打开。
现场采样（分析或者取压）用的仪表总阀除外。
特别是冷芯盒真空测定用的总阀，除测定时以外，严禁打开。
2）确认动力设备是否处于可以使用的状态。
有关详细情况请参照高压盘、低压盘的使用说明书。
3）有关保护和安全的事项，请确认是否整备、准备完成。
（3）各种仪器以及系统的运行准备
1）冷却塔运行准备
·确认冷却水补充阀的总阀处于打开的状态。
·确认使用泵的入口阀以及出口阀处于打开的状态。
·将使用泵的放气阀打开，放掉空气以后关闭。
·确认冷却塔的冷却水位是否处于正常的状态。
如果水量的足的话，请补充冷却水，直至向排水管线溢流的状态。
·接通现场盘的电源，选择要使用的水泵，将运行模式选择为「远程」。
有关详细情况请参照冷却塔控制盘使用说明书。
2）空气压缩机的起动准备
·确认油箱的油位是否处于正常的状态。
·接通主电源和控制电源。
·确认冷却水主管道的出入口阀以用各种冷却器的出入口阀处于全开的状态。
·确认各仪表的总阀是否处于全开的状态。
3）MS吸附器的起动准备
·确认各仪表的总阀是否处于全开的状态。
·在CRT的图示画面上确认MS切换计时器的位置，并确认运行SW是否处于停止位置。
·是否需要起动MS切换计时器，请参照3.（7）「停止后的再次运行」。
4）冷芯盒的起动准备
·确认各种仪表的总阀以及安全阀总阀是否处于全开的位置。
·确认排水阻气阀总阀、平衡阀是否处于全开的位置。
·确认仪表空气备用总阀是否处于全开的位置。
·确认轴承气体的备用总阀是否处于全开的位置。
·确认冷芯盒入口阀是否处于全开的位置。
但是，在冷芯盒被保压的情况下，需要确认CRT图示画面上的MS切换计时器没有在充压工序上的前提下置于打开的位置。
·确认水冷却器的冷却水出口阀处于打开的位置。
·确认上述以外的手动阀处于打开的位置。
5）仪表空气、ET轴承气体准备
·仪表用空气以及ET轴承气体需要从备用设备进行供给。
·确认是否按照规定的压力进行供给。
·确认ET轴承空气备用总阀是否处于全开的位置，并确认ET轴承气体压力指示计的压力在0.6MPa以上。
注）如果压力在0.6MPa以下时，需要对减压阀进行调节，以达到0.6MPa以上的压力。
注）在起动时以及停止时使用备用设备供给的仪表空气和ET轴承气体。
在起动以后，本装置自行供给。
6）液化氮储罐
·确认是否处于基本上满罐的状态。
·确认是否加压到了规定的压力（0.8～0.9MPa）。
注）为了防止储罐的纯度污染，需要一直保持精馏塔以上的压力。
另外，还需要充分注意槽车移送液体时的压力降低。
（4）装置的起动
装置起动前的状态存在如下情况：
冷芯盒内通过全加热处于常温状态的情况；在短时间停止后起动时，冷芯盒内的温度降低，在精馏塔下部滞留液化空气的情况。
在前一种状态下进行起动时称这为常温起动，在后一种状态下进行起动时称之为低温起动。
与常温起动相比，低温起动所花费的起动时间要短。
选择常温起动还是选择低温起动要根据装置停止以后的时间长短来判断，如果精馏塔下部有液体，冷芯盒处于保压状态的话，可以进行低温起动。
如果因为热量的侵入，没有了液体，冷芯盒呈常压状态的话，则有可能存在水分的侵入，所以需要进行全加热后选择常温起动。
在装置的运行过程中进行现场确认时，需要注意以下事项。
警告
①在装置的运行过程中，会从设备外侧的气体排放口释放中高浓度的氮气。
如果吸入以后可能会导致窒息，甚至会导致死亡。
氢请不要靠近气体排放口。
注意
①请不要接触到MS吸附器、MS更新加热器以及周围的配管。
否则会因为高温而造成烫伤。
在进行点检时，请在充分冷却以后再进行操作。
②在装置的运行过程中，会从设备外侧的气体排放口释放出高浓度的氧气。
如果在氧气浓度非常高的气体氛围中使用烟火，则会发生爆炸性的火灾。
所以请不要在气体的排放口附近使用烟火。
③本装置的设计是根据交付规格书中的要求，将装置安装在通常的大
气条件下为前提。
如果因为某种原因（临近工厂的排放气体、附近的火灾的发生、火山的喷发等）大气中的碳氢化合物浓度比正常的大气成分增加时，蒸发高浓度氧气液体的凝缩器内会凝缩碳氢化合物，并会因条件的不同而产生爆炸的危险。
在大气处于高浓度的异常情况下，或者该情况长时间持续的情况下，请与后述的联络地址进行联系。
④在进行日常点检等，攀爬设备内的梯子时有跌落的危险。
请充分进行注意。
在从每二层攀爬到第三层之前，请首先关闭第二层地面上的升降口。
在关闭升降口时请注意不要夹住手指。
⑤在运行过程中，1F的设备内部呈负压的状态，门会剧烈的关闭，所
以会夹住手指等，从而造成受伤的危险，请一定要注意。
（5）装置的停止
1）通常停止
按下CRT图示画面上的停止SW以后，不管是哪样运行模式，本装置都将按照相同的步骤停止。
如果要考虑到停止后的再次起动的话，请首先确认MS吸附器的更新状况，然后再决定停止的时间。
MS吸附器的最佳停止时间为冷却结束后立即停止。
·请按下停止SW。
请参照「控制装置应用规格书」。
2）紧急停止
本装置中有进行装置保护的联锁系统，在发生异常情况时装置自动停止。
另外，如果想紧急停止装置时，可以按下空气压缩机的设备侧控制盘的停止SW，或者紧急停止控制装置。
有关控制装置的停止方法请参照「控制装置操作说明书」。
（6）停止后再次运行
MS吸附器停止后的再次运行根据停止时的停止状态的不同，按照如下步骤进行，请在规定的单独更新结束以后，进行冷芯盒的起动和全加热。
另外，请确认再次起动后，吸附器入口温度处于规定值以内。
MS计时器
0H～θ1H
0～46或者120～166
θ1H～θ2H
46～107或者166～227
θ2H～θ3H
107～120或者227～0
停止后
30分钟以内
可以从停止时的计时器位置直接继续运行。
虽然不需要单独更新，但是要调整计时器时，请按照「停止后30分钟以上」的要领进行。
请将更新完成，更新结束后的筒作为吸附侧开始运行。
不需要单独进行更新。
停止后
30分钟以上
将停止计时器时正在进行更新筒先恢复到更新工序，进行单独更新。
从停止时的计时器位置进行该筒的更新，然后进行另一个筒的更新。
—注意—
·所谓单独更新是指为了更新MS吸附器，而将相当于其更新气体量的空气量导入到位于吸附工序的吸附器的方法。
因此，更新气体使用的不是分离器的废气，而是MS吸附器的精制空气。
·在因为吸附温度上升等原因造成吸附时超负荷而停止时，请仔细进行更新状况的监视，将监视点的温度与正常值进行比较，如果发现加热所达到的温度下降或者更新温度曲线发生变化时，则需要继续进行单独更新，并使其恢复正常。
·即使完成更新后停止，如果停止时间超过48小时的情况下、MS吸附器打开的情况下、或者因阀门、配管等的点检而使MS吸附器的内部接触到了大气的情况下，
升级会员 