某乳业集团专项工作推进方案.docx

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某乳业集团专项工作推进方案

某乳业集团专项工作推进方案

编号：

Q/MN-JS/GL22.2-3-2009

专项工作推进方案

内蒙古蒙牛乳业〔集团〕股份技术中心质量监察部公布

专项工作推进方案

1目的

为了将质量一、二中心质量管控专项工作落到实处，使各部门在专项工作推行过程中统一思路、有据可依，特制定本方法。

2适用范畴

适用于技术中心质量一、二中心、质量监察部。

3文件换版说明

本制度对Q/MN-JS/GL22.2-3-2009«专项工作具体推进方案»的内容进行了修订，其中包括记录的储存期限、黑名单奶站的监控内容、收奶流程的具体内容、品尝中异味样品的要求、留样更换为以奶罐为单位进行、原辅料监控内容进行了修订、成品批检流程重新进行了梳理，并新增子文件«过程质量管控方案»。

此文件实施之日起原文件作废。

4职责与权限

4.1质量一中心

负责源头管控工作的推进：

包括黑名单奶站监控、收奶流程管控、滋气味品尝、原辅料接收和使用管控等属于源头部分的工作，并保证推进成效。

4.2质量二中心

负责成品管控工作的推进：

包括成品批检放行、代加工治理、产品送检及食品安全、质量改进等属于〝尾〞部分的工作，并保证推进成效。

4.3质量监察部

负责质量一二中心的质量管控工作专项推进方案的统一及执行情形的追踪、落实、评比。

负责协助专项工作部门开展各项专项工作。

负责依照各专项工作在运行过程中存在的问题，配合专项工作推进部门修订此方案。

质量监察部对所有专项工作的实施结果有最终考核权。

各专项负责部门对各分中心在配合方面存在问题可报质量监察部依据评比及制度实施考核，质量监察部依照各专项工作负责部门工作的开展推进情形，随时进行通报。

5记录储存期限

此文件包含的记录表单中，所有的记录储存期限不得低于两年，并大于产品保质期六个月。

黑名单奶站动态监控方案

编号：

Q/MN-JS/GL22.2-3-2009-

（1）-1

1目的

通过以奶站进厂检验结果的合格与否作为监控依据，对重点检测项目显现不合格或常规检测项目连续显现不合格的奶站一并列入黑名单，重点作为检验、监控的对象，必要时建议取消与此类奶站的合作关系，以确保产品在市场上的质量稳固性和安全性。

2黑名单奶站定义

黑名单奶站定义如下：

（1）重点监控项目中必检项目检验连续显现3次不合格；

（2）重点监控抽检项目中A类、B类项目检验不合格，执行连续检测一周，在这一周内仍检验连续显现2次不合格；

（3）常规监控项目中必检项目检验连续显现4次不合格；

（4）不在以上定义范畴，然而当地显现专门情形的；

（5）凡符合上述任意条件的均被列入黑名单奶站。

3监控职责

各地检验处负责对显现检验不合格的奶站列入黑名单并实施连续重点检验工作。

质检处负责追踪奶源各事业部对黑名单奶站的处理。

4监控流程

图1：

黑名单奶站动态监控流程图

5工作标准

5.1监控项目分类

类别

具体监控项目

检验、监控频次

监控性质

重点监控项目

常规监控项目

必检

奶温、感官、滋气味、酒精、FT120〔蛋白质、脂肪、非脂乳固体、酸度、相对密度、冰点、乳糖〕、亚硝酸盐、碱、AD值、JK、硫氰酸钠、细菌总数、抗生素、三聚氰胺

依据现行检验打算执行

亚硝酸盐、碱、三聚氰胺，JK、抗生素、硫氰酸钠

奶温、感官、滋气味、酒精、FT120〔蛋白质、脂肪、非脂乳固体、酸度、相对密度、冰点、乳糖〕、AD值

抽检

水解蛋白、二合一、抑菌剂〔双氧水〕、糊精、体细胞、杂质度、其它未涉及到的掺假项目

水解蛋白、二合一、抑菌剂〔双氧水〕、糊精、〝原奶掺假物循环检测表〞中要求的项目

体细胞、杂质度

备注：

黑名单奶站检测项目只针对被检出不合格的项目进行连续检测，各分中心在执行过程中结合当地实际情形对重点监控项目进行重点检验。

图2：

黑名单奶站进厂监控明细表

5.2处理方法

依据以上表中重点监控项目和常规监控项目的检验、监控结果对进厂奶站实施动态监控,具体要求如下：

（1）针对进厂奶站重点监控项目中必检项目连续检验显现3次不合格，赶忙将该奶站列入黑名单并将信息通知奶源。

进入重点检验、监控范畴，至重点观看之日起一周内各项进厂检验指标均合格后转为正常，如在重点观看期内仍显现检验不合格或当月累计显现5次未能完全解决的，将该信息以书面形式通知奶源相应事业部，建议停站或取消合作关系；

（2）针对进厂奶站重点监控的抽检项目显现检验不合格的，锁定奶站信息对该奶站显现的不合格项目执行连续一周的检测，抽检项目中其他掺假项目统一执行中心下发的〝原奶掺假物循环检测表〞，针对检验不合格的抽检项目连续检测一周内仍显现检验不合格2次的，赶忙将该奶站列入黑名单并将信息通知奶源。

进入重点检验、监控范畴，至重点观看之日起一周内各项进厂检验指标均合格后转为正常，如在重点观看期内仍显现检验不合格或当月累计显现5次未能完全解决的，将该信息以书面形式通知奶源相应事业部，建议停站或取消合作关系；

（3）针对进厂奶站常规监控项目中必检项目连续检验显现4次不合格〔奶温、感官除外〕，赶忙将该奶站列入黑名单并将信息通知奶源。

进入重点检验、监控范畴，至重点观看之日起一周内各项进厂检验指标均合格后转为正常，如在重点观看期内仍显现检验不合格或当月累计显现5次未能完全解决的，将该信息以书面形式通知奶源相应事业部，建议停站或取消合作关系；

（4）针对进厂奶站常规监控项目中抽检项目及微生物检验显现不合格不作为列入黑名单依据，要求做好日常监控；

（5）临时显现专门情形的，依照当地的实际情形进行监控。

附件：

1.黑名单奶站动态监控追踪表

收奶流程管控方案

编号：

Q/MN-JS/GL22.2-3-2009-

（2）-1

1原料奶采样检验治理方案

1.1目的

规范集团原奶采样、检验流程，进一步细化相关制度，更好的操纵原奶质量，减少原奶入仓后显现的质量问题，保证原奶采样、检验的及时性和准确性。

1.2采样流程图

图1：

采样流程图

1.3采样工作标准

清洗液配置：

消毒液〔消毒液统一使用漂白粉配制〕浓度必须操纵在100～300ppm，采样器具和第二个清水槽及消毒液必须洁净，采样器具不承诺存在奶垢及可见异物。

要保证采样器具的消毒成效，原奶质检员每旬要对消毒清洗后采样器具〔搅拌器或采样勺〕进行涂抹验证至少1次〔判定标准执行奶车清洗后验证标准〕。

采样器具消毒程序：

采样器具不使用时，必须浸泡在消毒液中〔采样器具手柄不接触牛奶，能够不进行浸泡〕，开始采样时必须将采样工具在清水槽中涮一下方可进行采样；采样器具在连续采样时，最多采15个奶车要进行清洗消毒一次，清洗消毒时先在清水槽内将牛奶洗洁净，其次在消毒槽内进行消毒，最后在另一个清水槽内将清洗液洗洁净后方可进行采样。

检查MPO表：

原奶采样员在接到MPO表后，检查奶车携带的MPO表是否有随意涂改现象，MPO表要紧内容的填写〔包括时刻、奶站名等〕必须准确无误，标明对应奶罐，是否通罐等。

贴条形码并上车检查：

原奶采样员在软件系统中查看到采样信息后，对采样瓶贴条形码，采样时按照入厂先后顺序上车采样，采样前对每辆奶车车体卫生、罐口铅封进行检查〔如是否显现铅封虚打、不打或奶站编号、日期不符合等现象〕。

外观判定：

采样时必须面对摄像头操作，打开罐盖，采样员要在搅拌前对罐内牛奶进行外观检验及打捞〔每罐都要进行打捞〕，存在问题时依据原奶外观判定标准判定，一罐里显现两种类别时，按照最高级别进行判定，待采完微生物样后进行打捞〔每罐都要进行打捞〕，过滤网的标准为150目，显现不合格时必须与司机现场确认。

对有空罐的奶车，须将采样勺伸到空罐的底部，提起来在空中做出倒样的动作，以示此罐为空罐。

采微生物样：

平均搅拌30次〔气动搅拌至少要达到1分钟〕后用完好的微生物瓶以奶站〔每车〕为单位进行采集，每站取100mL左右乳样〔够检验量即可〕，后将盖子封好，采集微生物样品时要幸免人为污染。

采理化样：

搅拌平均后以罐为单位采集〔通罐视为一罐，每个罐口尽量平均分配所采奶量〕，每罐取250mL左右乳样〔够检验量即可〕，关于一站多罐的奶站在采样瓶上标注同一代号，如同一站用同一字母为代号，同时编一次编号。

检测温度：

采完微生物样后检测牛奶温度〔不能探测到的用采样勺采原奶检测温度〕，奶温在0～7.0℃统一记为5.0℃，超出规定范畴的表达实测值，当牛奶温度显现不合格时告知司机。

用于奶罐温度检测的温度计必须每天早晨到化验室与标准温度计校正〔每天至少一次〕，校正介质用0～7.0℃原奶，同时将校正记录放在采样广场。

录入信息、送样：

依照软件平台中的奶车信息输入每个奶罐检测的感官、温度结果，对采样瓶上贴的条码信息进行扫描并发送，样品装入送样筐上锁后及时送样〔如扫描室与二次编号室在一起能够不上锁〕。

结果出具：

按照检验打算及时出具结果，并在出具的化验单上判定合格与否，提交时检验结果须详细注明滋气味〔如：

B类甜味〕，所有检验项目均不进行复检。

关于不合格的牛奶需出具«原奶检验报告单»一式三份，一份留存，其余两份返到奶源统计处，奶源统计负责给司机返一份。

1.4原奶外观判定标准

判定类别

原奶外观判定标准

A类

牛乳颜色出现其他的非正常牛乳颜色

牛乳冻结，有冰块。

相关人员不定时对奶车检查时，凡发觉携带食用碱、小苏达、液碱、杀菌剂及抑菌药物、搅拌器等违规物品。

牛乳中有细小的白色颗粒、白色或乳白色结块等〔如对细小白色颗粒判类有疑义可在烧杯或平皿内观看〕。

奶罐内壁或牛乳中含有非正常牛乳所含物质〔牛乳本身化学反应或掺假导致〕，如：

白块，黄块，红点等。

牛奶中有油块〔油颗粒〕等油状物，颗粒挂壁的。

牛乳表面布满尘土、油点。

奶罐内有生蛆现象。

B类

较正常牛乳的乳白色或微黄色对比，颜色较暗者。

牛乳中含有2个以上的昆虫〔含2个〕。

每罐牛乳表面有非牛乳物〔自然植物样品〕5处以上〔包含5处〕如：

牛毛、草秆、秸秆、树叶等。

C类

牛乳颜色轻微发暗

奶罐口滤网上有杂质的

牛乳表面有5处以下的非牛乳物〔自然植物样品〕。

如：

牛毛、草秆、秸秆、树叶等。

牛乳内有1个昆虫。

图2：

原奶外观判定类别与判定标准

原奶的接收与使用依据«生鲜牛乳收购标准»统一执行。

2奶车到厂治理方案

2.1目的

规范集团奶车到厂流程，进一步细化相关制度，降低奶车到厂做假的风险，减少奶车到厂后显现的质量问题，保证原奶质量的稳固性。

2.2工作目标

通过进一步规范奶车到厂操作，完善收奶流程，排查所有到厂奶车的夹层罐状况，减少可能导致质量隐患的环节和车辆运输隐患。

2.3奶车到厂治理细那么

奶车到厂治理细那么如下：

（1）质量一、二中心采样员依据MPO表提供的挤奶时刻，对奶车是否24小时到厂进行监督，对未按时到厂的奶车进行记录；

（2）各检验处在得到奶源提供的临时奶站或新开奶站的差不多情形（包括到厂时刻、奶牛头数、奶站所在地、路程）后进行采样，否那么不予采样；

（3）每季度对所有进厂奶车〔洗车后〕进行一次奶车罐体排查，幸免显现MPO表填写为通罐与实际罐体不符合及夹层罐现象；以感官〔看出奶口与罐口是否对应、罐内有无焊接口〕及量罐的方法对夹层罐现象进行排查，如对有疑义的奶车在抽奶时进行取样对比验证指标来验证夹层罐；

（4）每月组织各本部对事业部、加工地对收奶流程联检一次，检查后2个工作日内出具联检报告，各责任单位负责在3日内制定整改措施，确定整改期限，质量一、二中心负责对存在问题的整改情形进行追踪；

（5）质检员抽查卸奶后奶车罐底是否有残留及其他专门情形，每班至少抽查3辆奶车；

（6）质检员对奶台、洗车场清洗成效及手工清洗进行感官抽查，对酸碱浓度检测情形及温度进行现场抽查，每班至少各抽查1次；

（7）事业部之间调奶在装奶前每班至少对一辆调奶车的清洗情形进行抽查。

3原奶收购使用治理方案

3.1工作目标

质量一、二中心各分中心每日对各生产厂的原奶使用情形依据«生鲜牛乳收购标准»进行监督，保证使用原奶100%合格。

3.2工作标准

原奶收购使用治理具体实施方法如下：

（1）原奶接收以«生鲜牛乳收购标准»执行，不符合«生鲜牛乳收购标准»的牛奶不承诺投入任何产品的生产，奶台质检要对理化单进行核对，对检测不合格的原奶，必须跟踪记录牛奶的去向；

（2）负责对奶仓原奶储存时刻、温度和使用情形进行跟踪监控，每班至少2次；

（3）负责监督生产奶台显现不合格品跟踪，针对原奶使用过程中的重大违规行为，质量一、二中心负责依据«集团产品质量治理细那么»对责任单位进行考核；

（4）负责监督生产奶台标准执行情形，并对漏点与不符进行纠正，同时抽查奶台报表填写是否规范及时，每班至少1次；

（5）负责奶台、洗车场工段检验打算的执行落实情形进行追踪，每旬检查一次；

（6）原奶拒收后可按照当地奶源事业部要求染色的情形进行染色处理〔具体遵照总办奶源分管领导最新文件执行〕，对需染色的奶车，在监控器范畴内由技术中心、用奶方、奶源三方共同监督，技术中心在拒收牛奶中添加食用色素约0.025g/kg原奶，并搅拌平均〔能够是色素的浓溶液〕，将拒收奶染色具体情形记录在«原奶日检查记录表»中，按照实际情形进行染色处理;

（7）对存在的问题在«原奶日检查记录表»中进行记录，并在收奶流程汇总中表达。

3.3原奶质量提升打算

依据奶源本部制定的提升打算进行监督，原奶质量提升打算及奖罚，具体依据«集团产品质量治理细那么»。

附件：

2.原奶日检查记录表

留样工作方案

编号：

Q/MN-JS/GL22.2-3-2009-（3）-1

1目的

为了有效的建立质量追踪体系，加强产品食品安全质量问题的可追溯性〔强调：

目的要紧是对食品安全问题进行排查时，需要时对留样进行追溯〕，为进一步的深入排查质量问题提供合理的依据。

2留样方法

2.1盛样容器、留样量

留样以奶罐为单位〔包括调奶车和中转奶台〕，每个奶罐每次交奶的留样量至少200mL。

要求盛样容器必须密封性好、清洁无异味、对样品无污染，容器容量要达到留样量要求。

同一个事业部留样容器尽量统一，如达不到以上要求，需自行购置留样瓶。

2.2留样环境

要求留样的放置环境无异味、洁净整洁、方便抽取，不与其它物品混放，保证样品的整洁，不受污染。

为了确保留样在留样期间不变质，必须在冷冻或其他适宜环境下储存。

2.3留样方法

将到厂原奶以奶罐为单位进行取样〔如一个奶站有多个奶罐，保证将每个奶罐都进行取样，不进行混样〕，同时在对当班所取样品数与实际到厂奶罐数进行核对，幸免少取样或重复取样。

留样标识统一：

在样品瓶上做标识，必须标注留样日期、奶站名称、留样的奶罐号、采样员姓名、司机或奶站人员签字。

留样瓶的标识书写字迹要清晰、不褪，标签在留样器皿上粘贴的要牢固、幸免标识脱落、模糊无法追踪。

保证样品的真实有效性，如后续显现食品安全质量问题涉及对奶站质量问责时，样品具有法律效力。

图1：

留样标识

样品必须密闭封好，留样必须在采样后2小时内赶忙进入冷冻环境〔必须做到在确保样品不变质的情形下，将样品送到冷库进行储存〕。

2.4留样时刻

采取留样后，每个样品储存期要达到2个月。

2.5留样治理

对留样库房进行合理的划分，样品尽量分区、分旬、分月存放，保证样品整齐有序，便于查找。

留样要有专人专管，对样品的进出库要有明确的记录，建立留样档案，制作样品留样标识卡，同时对样品数量、入库时刻、存放区域、责任人等进行记录，以便于对留样进行查询，同时确保样品的保证放置能够做到先进先出的原那么。

2.6留样解冻

样品在库房储存2个月后实施解冻，样品由库房取出后，放置在室温下进行缓慢解冻〔幸免解冻后变质〕。

2.7留样检测

如在留样期间，个别批次产品显现批量性食品安全质量问题〔如C3不合格、重金属超标等〕，在排除生产过程中操作等人为因素的阻碍外需要对原先投入相应批次成品生产的原奶进行质量追溯时，可随时对相应奶站的原奶留样进行解冻，进行检测食品安全指标及部分掺假项目。

如在2个月留样期间内未有批量性食品安全质量问题或专门质量问题发生，需对到2个月留样期的样品直截了当处理即可。

本卷须知：

溶解后显现颗粒凝聚或分层等现象应依照当时现场情形对应处理。

附件：

3.留样记录表

品尝工作推进方案

编号:

Q/MN-JS/GL22.2-3-2009-（4）-1

1各地品尝师队伍的建设

1.1对品尝人员的差不多要求

品尝前不应吸烟、喝酒、吃仁丹等对嗅觉、味觉有麻醉作用的食品或饮品，应该保持清醒、敏捷的嗅觉和味觉。

如患有感冒、伤风感冒、鼻炎等阻碍气味判定的病症时，不承诺参与品尝工作。

除中转奶台外，各地采样员不承诺兼职品尝师。

1.2品尝考试验证

为了提高品尝人员的品尝水平及表达公平公平的原那么，对品尝师每旬逢五进行一次考试，具体内容规定如下：

（1）要保持考试现场的寂静，不承诺大声喧哗；对品尝师进行考试验证时，如显现抄袭他人的结果或自己的结果被别人抄袭的现象，对责任人负鼓舞50元/次；

（2）每次的考试必须准时参加，迟到负鼓舞10元/次；

（3）由负责组织品尝的煮沸品尝师制备10个品尝样品，要求必须包括不同滋气味描述及A类、B类、正常三个类别的样品。

不合格样品的滋气味要结合当地经常显现的异味进行预备，人为制做的掺假样品要紧为奶户为了操纵各项指标合格，可能添加的物质，如碱、白砂糖、盐、蛋白粉、糊精等。

人为制做掺假样品4～5个，人为制做的掺假样品同一异味不承诺有2个，如10个品尝样品中不承诺有2个碱味；当地经常显现的异味预备2～3个，制做异味样品6～8个。

人为制做的掺假样品，掺假物质要适量添加同时做记录，在每次考试时应由专人进行配置。

如：

500ml牛奶中加几克盐或几毫升盐水的饱和溶液，逐步提高品尝师的品尝水平；

（4）每旬逢五考试成绩总分值为100分,每个样品为10分,判定类别（A、B、正常）和打分各占5分；

（5）为了表达考试成绩的公平公平性，每旬逢五的考试验证工作，由当地技术中心的高级品尝师轮番组织，组织者负责考试品尝样品的制备和考试现场的和谐组织工作，同时参与考试；

（6）考试工作终止后，技术中心的高级品尝师留在现场，共同确定考试样品的判定结果〔正常、B类或A类〕，遵循少数服从多数的原那么，作为本次考试的标准答案；

（7）样品滋气味标准的统一：

每旬逢五考试终止由技术中心高级品尝师确定样品滋气味后,由组织者向参加考试人员公布每个样品的标准，不合格的样品包括滋气味描述，进一步提升品尝师对原奶滋气味的识别能力和判定准确性；

（8）品尝师出勤情形：

每月共考3次，所有品尝师每人每月保证参与不低于2次考试〔未履行请假手续擅自不来的那么负鼓舞50元/次〕，同时参加由技术中心分中心组织的品尝验证，取平均成绩作为当月成绩，作为当月品尝人员发放薪酬的依据，其中每月考试只参加1次的，本月将不发放品尝补助，少来1次的成绩按照80分运算；

（9）新入职的原奶煮沸员或品尝师，必须至少连续参加2次每旬逢五的考试验证工作，且每次的考试成绩必须大于或等于80分，否那么不承诺参加原奶煮沸工作或评定为原奶品尝师；

（10）品尝师的储备：

集团各部门依照实际情形培养储备品尝师，有品尝师流淌时，确保能及时补充品尝人员，保证品尝工作顺利开展。

2品尝师的等级评定

2.1品尝师的分级

每月进行一次品尝师等级评定，各地可依照当地的实际情形最终评定出〝高级品尝师〞、〝中级品尝师〞和〝初级品尝师〞三个等级的原奶品尝师。

如在此期间,有品尝师流失现象,各部门可依照实际情形增加品尝师。

品尝师等级

综合品尝成绩

高级品尝师

≥95分

中级品尝师

80～95分（包括80分）

初级品尝师

60～80分（包括60分）

图1：

品尝师等级评定表

2.2品尝师等级评定方法

品尝师级别通过两部分来评定：

每月考试成绩与日常品尝成绩，每个部分均占有不同的比例，具体如下表：

/

项目

所占百分比

第一部分

每月考试成绩

30%

第二部分

日常品尝成绩

70%

图2：

品尝师成绩比例表

各项成绩运算方法：

（1）每月考试成绩=每旬考试成绩之和÷考试次数×30%；

（2）日常品尝成绩=品尝师每月参加验证样品中准确数量〔不包括盲样〕÷每月参加验证样品总次数×100×70%。

如品尝师当月没有参加样品验证，当月〝日常品尝成绩〞统一按照60分运算〔不需要乘以70%〕。

2.3品尝师补助发放标准

每月各质检分中心对所有兼职品尝师进行一次等级评定，并依据成绩发放品尝补助，补助标准如下：

（1）初级品尝师补助标准：

100元/月，60～80分（包括60分）；

（2）中级品尝师补助标准：

200元/月，80～95分（包括80分）；

（3）高级品尝师补助标准：

260元/月，成绩≥95分；

（4）如本月成绩低于60分的发放补助50元，并将取消品尝资格。

3原料奶滋气味判定标准

原料奶滋气味判定为A类时，打分为1～3分包括3分，判定为B类时，打分为4～6分包括6分，判定为正常时，打分为7～10分包括10分。

如打分显现小数时按照四舍五入运算，最终结果保留整数。

技术中心煮沸员对原奶滋气味有疑义或品尝不合格时，将样品留好，及时通知3～5运气尝师参与验证〔此3～5人都要具有品尝师资格，且至少有1人为非技术中心人员，奶源只限1人〕，最终判定结果以3～5人平均分进行判定〔如：

有2人判A类，打分分别为１分和２分，3人判B类，打分都为４分，平均分为3分，那么判A类〕。

加工地对原奶滋气味进行验证时，至少有1人是品尝师，不合格样品以2人以上品尝师的判定为最终结果。

由于有的加工地收奶量较少，没有必要专门设置一名煮沸员，煮沸员能够由化验员兼职。

参与验证品尝人员不可参与样品的制备。

判定牛奶滋气味时依照牛奶异味的轻重程度进行打分判定，来确定牛奶的类别：

A类、B类、正常。

A类打分标准为1～3分包括3分；B类打分标准为4～6分包括6分；正常打分标准为7～10分包括10分。

如打分显现小数时结果按照四舍五入出具。

滋气味描述

类别

分类

种类

刺激味

臭味

滋气味判定结果分为A类、B类或正常三种，正常牛乳气味属于生鲜牛奶固有的滋气味，无异味，不具备任何牛体、牛舍等杂味，无不良特点，口感较好，有乳香味。

A类牛乳有严峻异味，让人不可同意。

B类异味：

不是正常牛乳本身所具有的气味，无牛乳固有的滋气味。

氨气味

碱味

药剂味

青霉素味

樟脑味

中草药味

酸败味

酸臭味

酸菜味

酸甜味

发酵味

牛品味

牛粪

牛舍味

香精味

各类香精味

焦糖味

香甜味

哈喇味

脂肪油味

霉味

油脂味

汤味

米汤味

菜汤味

面汤味

料草味

豆味

青贮味

草根味

豆饼味

酒糟味

口感专门

无固有乳香味

奶粉味

口感淡

鱼腥、甜、咸、苦、涩味等

异味统计

异味奶数量合计〔吨〕

月收奶总量〔吨〕

异味奶量占比

图3：

滋气味分类表

4原奶滋气味品尝工作

原奶滋气味品尝工作如下：

（1）将样品瓶盖一一打开后，与三角瓶一一对应摆放，要求三角瓶刷洗洁净无其它异味，同时记录二次编号与三角瓶的对应号码；

⑵将适量的牛奶倒入对应的三角瓶中，观看原奶的颜色是否正常，同时将电炉子加热，将三角瓶放在电炉子上进行煮沸；

⑶将样品加热到有连续气泡产生时取下样品，样品温度在30～60℃时进行品尝，在1～3分钟内完成气味〔嗅觉〕和味道〔口感品尝〕的检验；专门样品随时进行换管和清水漱口；

⑷品尝师对样品进行打分确认时，样品必须通过嗅觉和味道〔口感品尝〕两结果相结合判定后出具结果；

⑸品尝师依据3.原料奶滋气味