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课题顺序动作回路

课题:

顺序动作回路

教材:

中国劳动出版社高级工培训教材《机械制造技术基础》

授课对象:

高306模具3班(学生人数:

53)

学生情况:

高306模具3班的学生是高中毕业生,他们思维活跃,接受能力较强,但部分学生学习主动性稍差,需启发、引导激发其学习主动性,唤醒已学的液压传动中泵、缸、阀及部分典型回路的知识,分析掌握新知识。

教学目标:

1.会判断顺序动作回路类型及对应的核心元件。

2.掌握三种典型顺序动作回路原理、工作过程、油路、特点及应用。

3.看懂并会分析各种顺序动作回路。

教学重点:

判断回路类型、核心元件,分析工作过程、油路走向。

教学难点:

分析各种顺序动作回路。

教学用具:

 压力控制、时间控制、行程控制的顺序动作回路挂图、示教板。

参考用书:

液压与气压传动(许福玲、陈尧明主编)、实用液压技术300题、

液压传动与控制解难和练习等。

教学方法:

提问启发法、引导探究法、讲练结合法。

教学时间:

90分钟(2节课)

教学过程:

1.温故导新:

5分钟

2.讲授新课:

40分钟

3.分组探究:

20分钟

4.成果评价:

20分钟

5.小结作业:

5分钟

教学内容:

1.压力控制的顺序动作回路

2.时间控制的顺序动作回路

3.行程控制的顺序动作回路

 

教学过程:

温故导新:

(5分钟)

1.看图问答:

说出挂图所示的液压系统

各组成部分液压元件名称、工作过程、

油路走向、典型回路名称及对应的核

心元件。

2.想一想:

如果你在液压控制的钻床上给

工件钻孔,动作顺序为“夹紧--钻孔—

退钻--松开”只用一个液压缸能完成这

几个动作吗?

为什么?

液压系统图

讲授新课:

(40分钟)

顺序动作回路

一、顺序动作回路类型及对应的核心元件

压力控制的顺序动作回路:

顺序阀、压力继电器等。

时间控制的顺序动作回路:

延时阀、时间继电器、延时继电器等。

行程控制的顺序动作回路:

行程阀、行程开关等。

二、顺序动作回路原理及应用

原理:

某缸动作后,间隔一段预定时间,另一缸才动作。

应用:

多缸按动作要求进行工作循环的液压系统。

(如:

用钻床给工件钻孔,应按顺序:

夹紧--钻孔—退钻--松开进行工作。

三、顺序动作回路分析

分析:

系统元件、动作顺序、工作过程、油路走向、典型回路及其核心元件。

 

1.压力控制的顺序动作回路

压力控制:

某缸完成动作后,隔一段时间,压力上升到调定值,另一缸才动作。

常用核心元件:

顺序阀、压力继电器等。

例1:

钻床液压系统(书P294图9.108a)

分析:

系统元件:

动力元件:

单向定量泵2。

执行元件:

双作用单杆活塞式液压缸9、10。

控制元件:

溢流阀3、二位四通电磁换向阀4、单向阀5、6、顺序阀7、8。

(单向阀+顺序阀又称为单向顺序阀)

辅助元件:

油箱1、油管等。

核心元件:

顺序阀7、8

工作原理:

利用油路的压力变化控制多缸

的顺序动作。

动作顺序:

①夹紧→②钻孔→③退钻→④松夹

工作过程:

YA+,换向阀4左位--缸9活塞右移,

完成动作①--缸9运动终了,

压力上升,打开顺序阀8--

缸10活塞右移,完成动作②。

YA-,换向阀4右位--缸10活塞左移,图9.108a钻床液压系统

完成动作③--缸10运动终了,

压力上升,打开顺序阀7—缸9活塞左移,完成动作④。

注意:

回路动作的可靠性取决于顺序阀的性能和压力调定值。

为保证严格的顺序动作,顺序阀的调定压力必须比先动作的液压缸工作压力高0.8~1Mpa,否则易造成误动作。

想一想:

顺序阀7的调定压力必须比那个液压缸工作压力高0.8~1Mpa?

顺序阀8的调定压力必须比那个液压缸工作压力高0.8~1Mpa?

 

油路走向:

动作①夹紧:

YA+,换向阀4左位。

进油路:

油箱1→泵2→换向阀4左位→缸9左腔。

缸9活塞右移。

回油路:

缸9右腔→单向阀5→换向阀4左位→油箱1。

 

动作①油路图动作②油路图

 

动作②钻孔:

YA+,换向阀4左位。

进油路:

油箱1→泵2→换向阀4左位→缸10左腔。

缸10活塞右移。

回油路:

缸10右腔→换向阀4左位→油箱1。

动作③退钻:

YA-,换向阀4右位。

进油路:

油箱1→泵2→换向阀4右位→缸10右腔。

缸10活塞左移。

回油路:

缸10左腔→单向阀6→换向阀4右位→油箱1。

 

动作③油路图动作④油路图

 

动作④松夹:

YA-,换向阀4右位。

进油路:

油箱1→泵2→换向阀4右位→缸9右腔。

缸9活塞左移。

回油路:

缸9左腔→换向阀4右位→油箱1。

回路特点:

动作灵敏,安装连接较方便,但可靠性不高,位置精度低。

适用范围:

液压缸数目不多,负载变化不大的场合。

典型回路及其核心元件:

调压回路(溢流阀3)、换向回路(换向阀4)、顺序动作回路(顺序阀7、8)。

 

2.时间控制的顺序动作回路

时间控制:

某缸动作后,间隔一段预定时间,另一缸再动作。

常用核心元件:

延时阀(液动换向阀)、延时继电器、时间继电器等。

例2:

时间控制的顺序动作回路(书P294图9.108b)

分析:

系统元件:

动力元件:

单向定量泵2。

执行元件:

双作用单杆活塞缸5、8。

控制元件:

溢流阀3、节流阀6、

二位四通电磁换向阀4、

二位二通液动换向阀7

(又称为延时阀)。

辅助元件:

油箱1、油管等。

核心元件:

液动换向阀7(延时阀)。

工作原理:

利用时间延时来控制多缸的顺序动作。

图9.108b时间控制的回路

动作顺序:

①缸5活塞右移→②缸8活塞右移

工作过程:

YA-,换向阀4左位--缸5活塞右移,完成动作①。

--延时阀7滞后左位--缸8活塞右移,完成动作②。

(缸8动作时间比缸5滞后,其滞后时间的长短,由节流阀6调节。

 

油路走向:

动作①:

YA-,换向阀4左位。

进油路:

油箱1→泵2→换向阀4左位→缸5左腔。

缸5活塞右移。

回油路:

缸5右腔→换向阀4左位→油箱1。

 

动作①油路图动作②油路图

动作②:

YA-,换向阀4左位。

进油路:

油箱1→泵2→换向阀4左位→延时阀7左位→缸8左腔。

缸8

活塞右移。

回油路:

缸8右腔→换向阀4左位→油箱1。

想一想:

当YA+,两缸如何动作?

油路走向如何?

回路特点:

控制方式简单,但可靠性差,通常须与行程控制方式配合。

适用范围:

液压缸数目不多,对动作时间要求不高的场合。

典型回路及其核心元件:

调压回路(溢流阀3)、换向回路(换向阀4)、顺序动作回路(延时阀7)、

节流回路(节流阀)。

(注:

该节流回路的作用是调节延时时间。

 

3.行程控制的顺序动作回路

行程控制:

某缸动作后,运行一段预先设定的距离,触动行程控制元件,再使另一缸动作。

常用核心元件:

行程阀、行程开关等。

例3:

行程控制的顺序动作回路(书P294图9.108c)

 

图9.108c行程控制的顺序动作回路

分析:

系统元件:

动力元件:

单向定量泵2

执行元件:

双作用单杆活塞缸10、11

控制元件:

溢流阀3、三位四通电磁换向阀4、5、行程开关6、7、8、9。

辅助元件:

油箱1、油管等。

核心元件:

行程开关6、7、8、9。

工作原理:

利用行程开关来控制多缸的顺序动作。

动作顺序:

①缸10活塞右移→②缸11活塞右移→③缸10活塞左移→④缸11活塞左移

工作过程:

1YA+,换向阀4左位--缸10活塞右移完成动作①--触动行程开关7,使3YA+,换向阀5左位--缸11活塞右移完成动作②--触动行程开关9,使2YA+,换向阀5右位--缸10活塞左移完成动作③--触动行程开关6,使4YA+,换向阀5右位--缸11活塞左移完成动作④--触动行程开关8,使泵卸荷或控制其它动作,完成一个工作循环。

 

油路走向:

动作①:

1YA+,换向阀4左位。

进油路:

油箱1→泵2→换向阀4左位→缸10左腔。

缸10活塞右移。

回油路:

缸10右腔→换向阀4左位→油箱1。

 

动作①油路图

 

动作②:

3YA+,换向阀5左位。

进油路:

油箱1→泵2→换向阀5左位→缸11左腔。

缸11活塞右移。

回油路:

缸11右腔→换向阀5左位→油箱1。

 

动作②油路图

 

动作③:

2YA+,换向阀4右位。

进油路:

油箱1→泵2→换向阀4右位→缸10右腔。

缸10活塞左移。

回油路:

缸10左腔→换向阀4右位→油箱1。

 

动作③油路图

 

动作④:

4YA+,换向阀5右位。

进油路:

油箱1→泵2→换向阀5右位→缸11右腔。

缸11活塞左移。

回油路:

缸11左腔→换向阀5右位→油箱1。

 

动作④油路图

 

电磁铁动作顺序表:

(电磁铁通电为+,断电为-)

动作电磁铁

1YA

2YA

3YA

4YA

①缸10活塞右移

+

-

-

-

②缸11活塞右移

-

-

+

-

③缸10活塞左移

-

+

-

-

④缸11活塞左移

-

-

-

+

回路特点:

行程调整方便,可改变动作顺序。

(可靠性取决于电气元件质量)

适用范围:

顺序动作的位置精度较高,动作循环经常变换的场合。

典型回路及其核心元件:

调压回路(溢流阀3)、换向回路(换向阀4、5)、顺序动作回路(行程开关6、7、8、9)。

 

分组探究:

(20分钟)

全班分为8组,每组5~7位同学。

分发学习任务书和解答题。

要求各组同学按任务书的要求,发挥团队协作精神,共同解答问题。

第1、2组解答题:

写出如图顺序动作

回路的类型、核心

元件名称:

系统元件(动力、执行、

控制、辅助)名称:

动作顺序:

工作过程:

油路走向(进油路、回油路):

典型回路及其核心元件:

第3、4组解答题:

写出如图顺序动作

回路的类型、核心

元件名称:

系统元件(动力、执行、

控制、辅助)名称:

动作顺序:

工作过程:

油路走向(进油路、回油路):

典型回路及其核心元件:

 

第5、6组解答题:

写出如图顺序动作

回路的类型、核心

元件名称:

系统元件(动力、执行、

控制、辅助)名称:

动作顺序:

工作过程:

油路走向(进油路、回油路):

典型回路及其核心元件:

第7、8组解答题:

写出如图顺序动作

回路的类型、核心

元件名称:

系统元件(动力、执行、

控制、辅助)名称:

动作顺序:

工作过程:

油路走向(进油路、回油路):

典型回路及其核心元件:

教师巡视、释疑,并鼓励、督促后进生积极参与小组学习、探究。

 

展示评价:

(20分钟)

1.各小组将解答结果张贴到黑板上。

2.各组派一名同学简述本组的解答结果,并回答其他同学的质询。

3.老师及时对亮点进行表扬,对不足进行点评修正。

小结作业:

(5分钟)

小结:

一、顺序动作回路类型及对应的核心元件

压力控制的顺序动作回路:

顺序阀、压力继电器等。

时间控制的顺序动作回路:

时间继电器、延时继电器、延时阀等。

行程控制的顺序动作回路:

行程阀、行程开关等。

二、顺序动作回路原理及应用

原理:

某缸动作后,间隔一段预定时间,另一缸再动作。

应用:

多缸按动作要求进行工作循环的液压系统。

三、顺序动作回路分析

分析:

系统元件、动作顺序、工作过程、油路走向、典型回路及其核心元件。

 

布置作业:

1.课外作业:

补充题:

如图所示液压回路

(1、2组的学习探究题图)。

求在不增加元件数目、但允许改

变元件在回路中位置的条件下,

能否使回路按“①缸8活塞右移

→②缸9活塞右移→④缸8活塞

左移→③缸9活塞左移”的顺序

动作?

画出变动后的液压回路图。

2.预习作业:

P295~199组合机床动力滑台液压系统、压力机液压系统。

3.思考题:

想一想:

本节课你学了什么知识,还有哪些不懂的地方?

 

学习任务书

一、学习任务:

1.判断顺序动作回路类型及对应的核心元件。

2.分析顺序动作回路的系统元件、动作顺序、工作过程、油路走向、典型回路及核心元件。

二、学习资料:

1.课本:

《机械制造技术基础》P293~295、《机械制造技术基础习题集》。

2.补充资料:

《液压传动》、《液压与气压传动》等。

三、引导问题:

1.如何区分和判断顺序动作回路类型及对应的核心元件?

2.如何正确分析顺序动作回路的系统元件、动作顺序、工作过程、油路走向、典型回路及核心元件?

四、学习过程:

学生分组学习、讨论,共同解答问题。

五、分组探究:

第1、2组解答题

写出如图顺序动作回路

类型、核心元件名称:

系统元件(动力、执行、

控制、辅助)名称:

动作顺序:

工作过程:

油路走向(进油路、回油路):

典型回路及其核心元件:

第3、4组解答题

写出如图顺序动作回路

类型、核心元件名称:

系统元件(动力、执行、

控制、辅助)名称:

动作顺序:

工作过程:

油路走向(进油路、回油路):

典型回路及其核心元件:

第5、6组解答题

写出如图顺序动作回路

类型、核心元件名称:

系统元件(动力、执行、

控制、辅助)名称:

动作顺序:

工作过程:

油路走向(进油路、回油路):

典型回路及其核心元件:

第7、8组解答题

写出如图顺序动作回路

类型、核心元件名称:

系统元件(动力、执行、

控制、辅助)名称:

动作顺序:

工作过程:

油路走向(进油路、回油路):

典型回路及其核心元件:

 

板书设计:

顺序动作回路

一、顺序动作回路类型及对应的核心元件

压力控制的顺序动作回路:

顺序阀、压力继电器等。

时间控制的顺序动作回路:

延时阀、时间继电器、延时继电器等。

行程控制的顺序动作回路:

行程阀、行程开关等。

二、顺序动作回路原理及应用

原理:

某缸动作后,间隔一段预定时间,另一缸再动作。

应用:

多缸按动作要求进行工作循环的液压系统。

三、顺序动作回路分析

分析:

系统元件、动作顺序、工作过程、油路走向、典型回路及其核心元件。

四、分组探究成果展示:

第1组第2组第3组第4组第5组第6组第7组第8组

 

 

五、布置作业:

课外作业:

补充题1题。

预习作业:

P295~298。

思考题:

1题。

授课情况分析及体会:

1.按计划完成教学任务。

2.本次课通过综合应用提问启发法、引导探究法、讲练结合法进行教学,通过挂图、示教板等教学手段辅助教学,使同学们通过听、想、做、讲、评等理论与实践相结合、小组同学团队协作共同解答问题的方式进行学习和探究,既活跃了课堂气氛,有利于教学计划的实施和完成,又激发了学生的学习主动性和对新知识的学习兴趣(特别是激发了后进生参与学习的兴趣),从而对新知识的掌握更牢固,取得了良好的教学效果。

3.本次课的不足之处:

在学生自主探究过程中,学生过于活跃,容易影响邻班教学,要注意适当控制。

4.如果有条件的话,运用多媒体仿真软件或动画课件对压力控制、时间控制、行程控制的顺序动作回路的工作过程、油路走向进行演示教学,效果会更好。

 

 

出示挂图、示教板。

复习提问,为讲新课打基础。

师问生答

老师点评

提出新问题,引入新课(多缸动作的顺序动作回路)

 

讲授新课

 

与引入新课的思考题相对应

 

重点熟记

出示挂图、示教板

老师问

学生答

边分析

边板书

重点熟记:

回路对应核心元件。

 

边讲边移动示教板上的换向阀换向、活塞作相应移动。

强调:

溢流阀对液压系统的安全保护作用。

老师问

学生答

老师点评

 

重点:

工作过程

油路走向

 

教师边讲边指示油路走向。

 

重点:

工作过程

油路走向

 

教师边讲边指示油路走向。

 

重点熟记

例2:

整个分析过程采用

师生问答形式解决,

板书则在前例的基础上改写完成。

重点熟记:

回路类型核心元件

重点:

工作过程

油路走向

 

重点:

工作过程

油路走向

 

教师边讲边指示油路走向。

 

提出问题,为分组探究作准备。

 

重点内容

 

重点熟记

例3:

整个分析过程采用

师生问答形式解决,

板书则在前例的基础上改写完成。

 

重点熟记:

回路类型

核心元件

 

重点:

工作过程

油路走向

 

重点:

工作过程

油路走向

 

教师边讲边指示油路走向。

 

重点:

工作过程

油路走向

 

教师边讲边指示油路走向。

 

重点:

工作过程

油路走向

 

教师边讲边指示油路走向。

 

重点:

工作过程

油路走向

 

教师边讲边指示油路走向。

 

补充,

“电磁铁动作顺序表”为后续液压系统实例分析作铺垫。

 

重点内容

 

分组探究,

激发学生

学习主动性,培养学生团结协作精神以及自主探究、分析问题、解决问题能力。

选择4种不同回路,设计成填空形式,便于学生规范解答。

 

每题各2组解答,便于学生在评价环节中相互比对,择优强化记忆。

 

在黑板上展示学生解答结果

便于全体学生观看、代表陈述、同学质询、

教师点评。

师生共同回顾本节课的知识点,使学生

加深认识。

 

逆向练习

巩固提高

 

预习作业

引导后续新课预习

学生反思,

以便查漏补缺

 

课前准备:

用A4白纸印好“任务书”8份;用A1白纸(彩纸)制作好“解答题”8份。

补充资料:

每组各发一本

全班分

8组

每组5~7人。

自主学习、探究。

 

填空解答,既方便学生快速规范分析、解答、对比、纠错,又便于老师点评修正。

 

摘要保留板书知识点。

必要时用红笔下画线提醒学生注意

在黑板上展示学生解答结果

便于全体学生观看、代表陈述、同学质询、

教师点评。

布置作业巩固提高

 

课后回顾

总结经验,发现不足,便于后续教学改进。

 

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