钢架培训全套资料.docx
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钢架培训全套资料
山东电力建设第二工程公司
培训班调查表
（该表在培训班举办前完成，重点是对培训目标的认同或修正）
年月日
项目部名称
培训单位名称
培训班名称
钢架安装培训
培训内容
钢架安装方法及工艺要求、高强螺栓管理及安装工艺要求、梯栏平台安装工艺
计划原定培训目标
钢架安装的方法及工艺要求、高强螺栓管理及安装工艺要求、梯栏平台安装工艺
认证后的培训目标
钢架安装的方法及工艺要求、高强螺栓管理及安装工艺要求、梯栏平台安装工艺
［参加培训的学员］１、对培训目标有何具体的认识和要求２、对授课教师的要求
３、对培训班其他的要求
学员（多人签名）：
［培训单位负责人］培训目标同意吗？
学员培训时间能保证吗？
有什么建议？
培训单位负责人（签名）：
［培训班教师］培训目标能达到吗？
对该培训班有何见解和要求？
书写备课讲义有困难吗？
培训班教师（签名）：
［人力资源部培训主管］调查结论（培训目标认同或修正情况、培训进程的可执行性）
人力资源部培训主管（签名）：
注：
计划原定培训目标是指责任单位编制计划时的初衷。
认证后的培训目标是在培训前，通过对学员、教师和单位负责人进一步确认，或现实情况发生变化后重新协商一致后的培训目标。
山东电力建设第二工程公司
培训备课讲义
№
培训班名称
钢架安装培训
培训目标
钢架安装方法及工艺要求、高强螺栓管理及安装工艺要求、梯栏平台安装工艺
讲义编写人
培训地点
阳城项目部会议室
编写时间
2009-4-26
培训备课讲义
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1、参考教材
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锅炉钢架安装措施、锅炉专业工艺质量策划、异地复制标准手册、
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锅炉工程处管理规定
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2、备课内容
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1）、钢架安装方法及工艺要求
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2）、高强螺栓管理及安装工艺要求
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3）、梯栏平台安装工艺
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培训备课讲义№
一、钢架安装质量工艺
钢架采用分层吊装，吊完一层验收合格后，再进行下一层吊装。
每层吊装顺序是按炉前→炉后、炉右→炉左，部件吊装顺序为立柱→横梁→垂直斜撑→水平斜撑→平台组合框架。
局部要求形成稳定的框架，再延伸按顺序吊装。
梯子、平台、栏杆同步吊装，同时穿插吊装部分烟风道等组件。
每台炉大板梁单件采用CKE2500履带吊位于炉右和炉后侧自前向后依次吊装就位。
1、设备吊装前进行检查、清理，附着于摩擦面上的油漆、油渍、泥沙、浮锈等需仔细清除，保证设备干净无杂物；要求钢架设备油漆完好，无重皮、裂纹等重大缺陷，钢架立柱吊装前设备检查，做好标示，保证钢架安装位置及方向正确。
测量设备各项尺寸符合图纸后方可吊装。
2、连接节点处出现间隙，当接触面≥75%且间隙＜1.5mm的可以不予处理，接触面不足或间隙过大的需用钢板填塞
3、立柱节点焊接工作应由合格焊工担任，焊接面必须进行清理。
焊接时焊接后产生的残余焊剂、熔渣、飞溅物必须清理干净。
割除焊于构架上的临时物时，须残留5mm左右，然后用砂轮磨打磨。
环境温度低于0℃时，施焊前必须进行预热，焊后必须进行后热。
4、节点防锈漆涂刷时构件表面温度不低于露点温度3℃，涂装后4小时内不得淋雨，相对湿度不应大于85％。
5、立柱标高偏差±3㎜，相互标高偏差≤2㎜；立柱间距偏差≤7㎜，垂直度偏差、对角线偏差≤10㎜；横梁标高偏差±3㎜，水平度偏差≤3㎜，中心线偏差±3㎜；立柱组合长度偏差：
大于15米+2㎜～-8㎜，小于15米+2㎜～-6㎜；弯曲度、扭转值≤1‰柱长且≤10㎜；柱距、平行度偏差≤0.7‰柱长且≤7㎜。
横梁组合标高偏差±3㎜，平行度偏差≤3.5㎜，对角线偏差≤10㎜，梁与柱中心相对错位±3㎜，接合板安装位置正确，与梁柱紧贴。
二、高强度螺栓管理及安装工艺质量
1、高强度螺栓管理
高强螺栓的储运和保管中要轻搬轻放，防止损伤螺纹和散包，并要注意防雨和防潮。
高强螺栓施工前必须经过检查，合格后方能进行施工。
经处理的高强螺栓连接处的摩擦面上应有保护措施，防止沾染脏物、油污，严禁在高强螺栓连接处的摩擦面做任何标记。
高强螺栓连接处的钢板或型钢要平直，有变形处应进行校正。
在安装过程中，如需要加垫板，此垫板摩擦面必须经过处理。
一套高强螺栓（包括一个螺栓、一个螺母、一个垫
圈）要从同一个包装箱中取出。
不同批次的螺栓、螺母、垫圈不得互换配套，长短不同
的高强螺栓禁止混淆使用。
高强度螺栓存放于密闭、干燥的仓库内，堆高不超过1m。
工地安装时，应按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。
当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。
在安装过程中，不得碰伤螺纹，以防扭距系数发生变化。
现场螺栓分类清楚、堆放整齐，严禁混放乱堆，使用前将不同型号的螺栓堆放在各自的螺栓使用铁箱内，铁箱必须作出明显的标记。
每层螺栓严格实行领用与回收制度：
发放数量=使用数量+丢失数量+报废数量+剩余数量。
2、高强度螺栓安装工艺质量
1）、螺栓孔检查：
高强螺栓连接处板迭上所有的螺栓孔，均匀采用量规检查，其要求请参见JGJ82-91第3.2.4条规定。
检查时凡量规不能通过的孔，必须经过设计单位同意后，重钻和补钻。
若螺栓不能自由穿孔，应用铰刀扩孔至符合要求。
2）、连接板检查：
连接板表面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污。
高强螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施，防沾染赃物和油污。
严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上做任何标记。
3）、高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈,严禁使用磨光机打磨。
4）、高强度螺栓的安装应在结构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。
扭剪型高强度螺栓的垫圈应安装在螺母的一侧，螺母带垫圈的一侧应朝向垫圈，垫圈孔内侧有倒角的一侧应和螺母接触。
5）、安装高强度螺栓时，紧固分两次进行（力矩值按JGJ82-91选取）。
第一次初拧，用初拧紧扳手拧紧螺栓，第二次紧固为终拧。
终拧用终拧紧扳手拧紧螺栓。
终拧后，梅花头未掉的螺栓用力矩扳手测试，如达到力矩要求刷油漆加以标志。
待终拧结束验收后，梅花头未掉的螺栓应用钢锯或砂轮片将梅花头锯掉，严禁用火焰切割梅花头。
将螺栓部位刷上防锈漆。
高强度螺栓的初拧和终拧必须按一定的顺序进行，一般接头用从螺栓中间顺序向外侧进行紧固；H型钢接头的拼装，高强度螺栓的紧固用先腹板，后上下翼缘。
6）、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中进行。
7）、固定扶梯用的8.8级M16螺栓的终拧扭矩值为150N·m。
8）、高强度螺栓的初拧、终拧应在同一天完成。
9）、安装用临时螺栓安装要求：
临时螺栓用于构件的安装定位，其数量取决于安装荷载，但不能少于节点总孔数的20%，并不少于2颗。
表3：
扩孔尺寸
螺栓直径（mm）
M16
M22
扩孔后最大尺寸
19.5
25.5
三、梯栏平台安装工艺质量
1）、钢格板的安装间隙5-10㎜，安装按图示方向，不得随意调整。
2）、横杆平直度偏差≤10㎜。
3）、栏杆柱子垂直度偏差≤3㎜.
4）、两平台连接高低差≤5㎜；平台与立柱中心线偏差±10mm；平台标高偏差±10mm；平台托架水平度偏差≤2/1000长度。
5）、栏杆的立柱应垂直，间距应均匀，转弯处应装一根立柱。
同侧各层平台的栏杆立柱应尽量在同一垂直线上。
平台、梯子、栏杆和围板等安装后应平直牢固，接头处应光滑。
6）、不应随意割短或接长梯子，或改变梯子的斜度，或改动上下踏板的高度和连接平台的间距。
7）、格板与立柱、垂直支撑、斜撑等干涉时由现场施工方给予适当切割。
8）、现场开孔处挡板安装，焊高4㎜，焊接符合《验标》焊接篇。
1、格栅平台安装应平整、牢固、不变形，格栅板铺设方向一致，使条纹成线。
2、栏杆安装横平竖直，接头圆滑、无毛刺。
施工中焊接完的部位及时刷漆。
3、挡脚板应随栏杆一同安装，安装后应平直牢固，接头处应光滑。
钢架立柱四周的平台应安装挡脚板。
4、梯子踏板应结实牢固、无变形，连接螺栓齐全、紧固。
踏板和连接平台的间距符合安全要求。
下楼梯口处用黄色油漆作出醒目标示。
5、管道穿平台处要进行封边处理，封闭工艺美观一致并便于管道的保温和膨胀。
一般小径或中径管道及成排管束可做成方形孔，大径管道应做成圆形孔。
如图：
四、钢架安装工艺质量考核标准：
见以下发的钢架考核标准。
序号
检查项目
检查结果
标准分
考核得分
1
钢架安装
15
1.1
钢架立柱和主梁上不得随意施焊。
2
1.2
钢架立柱上1米标高线清晰、准确。
1
1.3
钢架上无施工遗留物。
1
1.4
高强螺栓连接副和摩擦面按规定进行检验试验。
1
1.5
高强螺栓不得少装、漏装。
2
1.6
螺栓孔不得气割扩孔。
1
1.7
螺栓连接接点必须彻底除锈，刷漆防腐应及时，不得有返锈现象。
1
1.8
螺栓终紧完后,未终紧掉的螺栓头应做好标记。
1
1.9
各层安装后及时验收，记录齐全、规范。
2
1.10
焊接的连接部位，焊接后应打磨光滑。
1
1.11
悬吊式结构钢架柱顶的弧形垫板方向应准确，垫板上下应接触良好。
1
1.12
整体观感良好。
1
2
平台栏杆、扶梯及挡脚板安装
20
2.1
栅格平台应平整、牢固、封连完好。
2
2.2
平台连接螺栓或焊接要牢固，无松动现象。
2
2.3
栅格与栅格的拼接处应按条纹对齐，切割后的格栅要打磨光滑。
1
2.4
管道穿平台处要进行封边处理，封闭工艺美观一致。
2
2.5
施工中所碰坏的格栅要及时恢复。
1
2.6
平台安装要留有管道的保温和膨胀间隙。
3
2.7
花钢板平台其钢板有足够的刚度、且表面应平整。
钢板对接处焊缝，应打磨平整。
1
2.8
栏杆安装应牢固、平直，栏杆立柱要垂直，间距均匀。
1
2.9
栏杆、立柱、平杆的焊缝应打磨平整光滑手感好，过渡处要平滑。
1
2.10
踏板应结实牢固，无变形现象，连接螺栓齐全、紧固。
2
2.11
挡脚板切割后要及时打磨。
1
2.12
挡脚板与栏杆的连接处不应有大的空间。
1
2.13
挡脚板应平直，安装正确、美观，并具有足够强度。
1
2.14
整体观感良好。
1
评分标准：
1．每发现一处不符合检查标准要求的扣0.1-0.2分,严重的扣0.3-1分。
2．设备、管道每偏、斜超标准1mm扣0.1分，支吊架每发现一处气割开孔的扣0.3分。
3．最高扣分为每项的标准分数。
4．未施工的项目不参加评分。
正在施工未完成的项目（可根据检查的台件、数量、吨位或总工程量多少进行估算），只计算检查部分的标准分和实得分。
5．施工项目按照汇总的检查项标准分与实得分计算得分率。
按照得分率高低排名。
6．单位（或重要分部）工程总得分率为各分项工程评出的该项目实得分的总和除以各分项工程检查项标准分的总和。
检查人：
检查人：
山东电力建设第二工程公司
职工技术（业务）培训登记表
单位
锅炉工程处
培训班名称
锅炉钢架安装培训
培训形式
业余
培训对象
锅炉钢架班
起止时间
2009-4-28~2009-4-30
任课教师
培训课时
4课时
培训人数
培训教材
锅炉钢架安装措施、锅炉专业工艺质量策划、异地复制标准手册、锅炉工程处管理规定
培训内容（目录）
1）、钢架安装方法及工艺要求
2）、高强螺栓管理及安装工艺要求
3）、梯栏平台安装工艺
山东电力建设第二工程公司
职工培训出勤考核表
培训班培训日期
序
部门
姓名
工号
性别
现在
岗位
考试（核）成绩
培训日期
考勤员：
山东电力建设第二工程公司
培训总结
在培训过程中，主要避免质量通病出现的故障，争取一次性把故障消除。
提高施工的质量，减少返工率。
加强工艺质量检查、强化过程控制，切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序施工，施工质量方面严格遵守规范、规程、标准、技术管理制度，执行公司三级验收制度，认真接受建设单位、监理单位的监督指导，以《火电施工质量验收评定标准》和《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）为依据，加强了中间过程控制。
针对施工人员的特点，制定并执行了严格有效的技能培训。
确保工程中不发生质量问题和返工，保证了施工质量达到图纸和规范的优良标准。
认真借鉴#1机组工程安装的经验及出现的质量问题，编制预防措施，加强过程控制，严格施工工艺，严格按图纸及有关规程施工；严格各级验收制度，切实做到了上道工序未经验收合格，不进行下道工序安装；在整个安装施工过程中，做到有问题早发现早处理以提高以后的施工质量，保证质保体系运转正常并得到有效落实。
根据具体的特点及借鉴#1炉施工中出现的质量问题，采用了以下措施，保证了安装质量：
1、组织技术人员及全体施工人员认真学习有关的规范，熟悉、掌握有关规定，认真研究熟悉图纸。
2、根据＃1机钢架施工中出现的质量问题，制定安装过程中出现的质量问题措施并严格
执行，指导施工人员有意识的消除。
加强过程控制，严格控制尺寸在优良范围要求内。
单位负责人：
填表人：
年月日
培训班简介
培训班名称
办班地点
日期
时间
培训教师姓名
培训人数
钢架安装培训
阳城项目部会议室
2009年4月28日~2009年4月30日
19：
30—21：
00
培训班照片（共三张）：
培训班现场照片之一培训班现场照片之二培训班现场照片之三
山东电力建设第二工程公司
培训意识与能力评价表
姓名
性别
年龄
单位
培训班名称
培训目标
培训教材
培训日期
考试成绩
培训后的技能、意识状况（本人填写）
签名/日期：
评价与结论（部门负责人填写）
评价：
结论（在方框内挑√）：
1、□合格2、□不合格
签名/日期：
此表在培训两月后，由本人自述和所在部门负责人对其在工作中的表现，围绕培训目标对其具备的意识和能力进行客观的评价。
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