地铁十号线11标段施工临电施组.docx

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地铁十号线11标段施工临电施组

施工用电组织设计

北京地铁十号线11标

审批：

编制：

住总集团北京地铁十号线11标项目经理部

二00五年一月一日

第一篇：

盾构区间

编制依据

第一章工程概况

第二章总的施工供电及用电情况

第三章用电负荷计算

第四章电箱设置和线路选型

第五章主要设备土压平衡盾构机

第六章施工用电要求与工期

第七章安全用电责任制

第八章安全用电措施和电气防火措施

第九章电气安全技术交底

第十章施工各个时期的供电及用电情况

附图：

施工现场用电平面布置图

办公生活区用电平面布置图

麦子店生活办公区配电系统图

麦子店办公区配电系统图

接地装置布置图

第二篇：

亮马河南基坑

编制依据

第一章工程概况

第二章总的施工供电及用电情况

第三章负荷计算

第四章电箱设置和线路选型

第五章施工用电要求与工期

第六章安全用电责任制

第七章安全用电措施和电气防火措施

第八章电气安全技术交底

第十章施工各个时期的供电及用电情况

附图：

施工现场用电平面布置图

市电与自备发电机电源切换系统图

车站现场南基坑配电系统图一

车站现场南基坑配电变更系统图二

接地装置布置图

附：

临时用电变更方案

编制依据：

１、《建设工程施工现场供用电安全规范》……….GB50194—93

２、《施工现场临时用电安全技术规范》…………JGJ46－88

３、《北京地铁十号线工程施工用电用水管理办法》

４、北京地铁十号线11标段工程施工组织设计

第一章工程概况

一、标段范围

麦子店西路站～亮马河站区间隧道

麦子店西路站～亮马河站区间起于K14+741.3止于K16+730.8；区间长度1989.5双线米。

其中，区间设风道一个兼作联络通道，并与泵房合建，里程为K15+650.0，另设防灾联络通道二座，里程分别为：

K15+200.0、K16+200.0。

工程承包范围为：

土建工程（不含建筑装修）、降水工程。

二、标段设计简介

1、麦子店西路站～亮马河站区间

麦子店西路站～亮马河站区间由北向南下穿多层楼房，一段位于机场线下、下穿三环线后位于人行道下平行三环线走向。

地面标高为39.00米左右。

线路线间距在11m～24m之间。

线路在竖向为“人”字形坡，线路最大坡度为8‰。

线路埋深在19m～30m之间。

隧道断面均为标准的单线单洞区间隧道，隧道上半断面在粉土层土中通过，下半断面进入圆砾石层中，洞顶覆土厚度为11.0～20.0m。

2、麦-亮区间工程环境条件

①地面环境

区间隧道上方为机场高速路、东三环路现状道路和三元桥匝道及三元东桥，机场高速路和东三环路为城市交通主干道，目前交通量大，地下管线密集，路两侧重要建筑物较多；

②地下管线

区间施工的竖井范围内避开了既有的市政地下管线，无需进行管线改移。

区间沿线也无需要改移的管线。

三、亮-农区间工程概况

1、亮-农区间工程简介和工程设计概况

亮马河站～农展馆站区间隧道起讫里程为K16+959.000～K17+647.300，区间长度688.3双线米；在区间隧道的中部即K17+302.000设一防灾联络通道。

2、亮-农区间工程环境条件

①地面环境

本段区间线路呈南北走向，布置在东三环北路的东侧，并下穿亮马河。

现状东三环路为城市快速路，道路红线宽100m，道路两侧的建筑物基本沿红线建成，道路西侧是各国驻中国大使馆，东侧有燕沙友谊商城、亮马河大厦、长城饭店、农展馆等重要建筑，农展馆前有较宽的绿化广场，其他建筑为高层建筑并靠近红线。

②地下管线

东三环北路地下管线密集，主要有污水、雨水、通讯、照明、广播、煤气、电力、热力、电信等类型的10多根地下管线，这些管线大部分埋深较浅，均不超过5.0m；少数埋深达15m，也在区间隧道影响范围之外。

第二章施工供电及用电情况

一、麦子店西路站～亮马河站区间工程项目总体供电情况

根据施工的实际需要，配置独立的供电变压器，工程用电包含动力用电和照明用电，以动力用电为主，在施工现场南侧设有一个变压器接驳点，箱变的容量为一个800KVA和一个1000KVA，每个箱变分高低压两个开关柜，1000KVA箱变低压柜内西侧设有411和412两个接线柜。

411接线柜内设411-1（1000A）接线端，412接线柜内设412-1（400A）和412-2（225A）两个接线端。

1000KVA低压柜内东侧设有413和414两个接线柜。

413接线柜内设有413-1（630A）和413-2（400A）两个接线端，414接线柜内设有414-1（630A）和414-2（400A）两个接线端。

800KVA箱变西侧设有411和412两个接线柜。

411接线柜内设有411-1（630A）和411-2（630A）两个接线端。

412接线柜内设有412-2（225A）一个接线端。

800KVA箱变东侧设有413和414两个接线柜。

413接线柜内设有413-1（630A）一个接线端。

414接线柜内设有414-1（630A）和414-2（225A）两个接线端。

施工现场动力用电、照明（380V电压等级三相五线制）及降水用电，采用TN-S接零保护系统。

二、麦子店地面施工及盾构施工供电

1、供电电压：

施工和降水用电电压为380V；洞内检修的手提行灯采用36V，其余采用220V，盾构机使用开闭器单独供电，供电电压为10KV。

2、施工照明

①盾构隧道开挖成形地段，选用40W日光灯（间距为8m）；

②为防止供电系统意外故障等原因，造成洞内突然停电，在照明线路上安装应急灯，以便施工人员安全撤离。

③地面采用3.5KW滴灯和400W电灯照明。

三、麦子店用电总体情况

1．主要施工用电设备表：

盾构施工地面用电情况

序号

安装地点

设备名称

设备规范

共计

（千瓦）

同时

使用

（千瓦）

相

电压（伏）

每台容量（千瓦）

台

麦子店

工地

龙门吊车（25T）

380

180

同上

硅整流充电

设备

380

100

同上

浆液搅拌设备

380

同上

冷却塔

380

同上

水泵

380

同上

隧道风机

380

同上

隧道场地照明

220

同上

电焊机

380

132

同上

机加工车间用电

380

120

同上

电开水器

380

同上

蒸饭机

380

合计

740

麦子店—亮马河区间盾构施工用电情况

序号

安装地点

设备名称

设备规范

共计

（千瓦）

同时

使用

（千瓦）

相

电压（伏）

每台容量（千瓦）

台

麦子店工地

硅整流充电设备

380

135

同上

浆液搅拌设备

380

120

同上

冷却塔

380

同上

水泵

380

150

同上

隧道风机

380

165

同上

浆液运输车

380

同上

隧道照明

380

同上

电焊机

380

112

同上

隧道专用空压机

380

150

同上

其他

380

合计

956

四、总配电分路情况

⑴生活办公区院内

第一路：

由1#线供生活区和职工食堂用电。

第二路：

由2#线供钻孔、钢结构的加工车间用电。

⑵施工区内

第一路：

由3#线供钢筋加工场地电焊机等设备用电。

第二路：

由4#线供现场龙门吊车用电。

第三路：

由5#线供现场中隧小竖井施工使用。

第四路：

由6#线供现场其它设备用电（例如硅整流充电设备、浆液搅拌设备等）。

具体线路详见附图。

第三章用电负荷计算

本施工段供电系统的计算负荷采用，“需用系数法”确定。

1．主要施工用电设备表：

盾构施工地面用电情况

序号

安装地点

设备名称

设备规范

共计

（千瓦）

同时

使用

（千瓦）

相

电压（伏）

每台容量（千瓦）

台

麦子店

工地

龙门吊车（25T）

380

180

同上

硅整流充电

设备

380

100

同上

浆液搅拌设备

380

同上

冷却塔

380

同上

水泵

380

同上

隧道风机

380

同上

隧道场地照明

220

同上

电焊机

380

132

同上

机加工车间用电

380

120

同上

电开水器

380

同上

蒸饭机

380

合计

740

麦子店—亮马河区间盾构施工用电情况

序号

安装地点

设备名称

设备规范

共计

（千瓦）

同时

使用

（千瓦）

相

电压（伏）

每台容量（千瓦）

台

麦子店工地

硅整流充电设备

380

135

同上

浆液搅拌设备

380

120

同上

冷却塔

380

同上

水泵

380

150

同上

隧道风机

380

165

同上

浆液运输车

380

同上

隧道照明

380

同上

电焊机

380

112

同上

隧道专用空压机

380

150

同上

其他

380

合计

956

2、计算负荷

P--有功功率Q—无功功率

Pj—同时使用功率S—视在功率

K—同时用电系数cosφ—功率因数

φ—功率因数角

根据相近的需要系数，将用电设备分为9组进行计算：

1）、空压机和隧道风机类：

K=0.70，cosφ=0.8，tgφ=0.75

P=40+150+165=355Kw

Pj=0.7×355=248.5Kw

Q=248.5×0.75=186.375Kvar

S=248.5/0.8=301.625KvA

2）、龙门吊车：

K=0.9，cosφ=0.8，tgφ=0.75

P=180Kw

Pj=0.9×180=162Kw

Q=162×0.75=121.5Kvar

S=162/0.8=202.5KvA

3）浆液搅拌设备：

K=0.75，cosφ=0.8，tgφ=0.75

P=60+120=180Kw

Pj=0.75×180=135Kw

Q=135×0.75=101.25Kvar

S=135/0.8=168.75KvA

4）水泵类：

K=0.70，cosφ=0.8，tgφ=0.75

P=30+60+15+30=135Kw

Pj=0.7×135=94.5Kw

Q=94.5×0.75=70.875Kvar

S=94.5/0.8=118.125KvA

5）电焊机类：

K=0.5，cosφ=0.4，tgφ=2.29

P=132+112=244Kw

Pj=0.5×244=122Kw

Q=122×2.29=273.38Kvar

S=122/0.4=305KvA

6）电热器、蒸饭机类；K=0.6，cosφ=0.95，tgφ=0.33

P==15+18=33Kw

Pj=0.6×33=19.8Kw

Q=19.8×0.33=6.534Kvar

S=19.8/0.95=20.84KvA

7）照明类：

K=0.8cosφ=1

P=40KW

Pj=0.8×40=32Kw

S=32/1=32KvA

8）金加工类：

K=0.18cosφ=0.5tgφ=1.732

P=120KW

Pj=0.18×120=21.6Kw

Q=21.6×1.732=37.4Kvar

S=21.6/0.5=43.2KvA

9）硅整流充电设备和浆液运输车类：

K=0.85，cosφ=0.8，tgφ=0.75

P=52+135+100=287Kw

Pj=0.85×287=243.95Kw

Q=243.95×0.75=182.96Kvar

S=243.96/0.8=304.95KvA

根据以上计算得出总计算负荷为：

∑Pj=1079.35KW

∑Q=980.274Kvar

∑S=1496.99KvA

考虑现场管线整改等工作需要用电所以申请变压器容量为1000KVA和800KVA。

第四章电箱设置和线路选型

分配电箱

1、办公区（1级）动力箱

SD--Ⅰ--1配电柜：

设置于民工宿舍和项目办公室之间，供生活用电和照明用电。

电缆选型：

从箱变变电站到SD--Ⅰ--1电箱的主电缆选用3×95＋2×50mm2五芯电缆线；电缆铺设为直埋+架空。

SD--Ⅰ--2箱：

设置于大门北侧，加工车间左侧，供加工车间用电。

电缆选型：

从箱变变电站到SD--Ⅰ--2电箱的主电缆选用3×70＋2×40mm2五芯电缆线；电缆铺设为架空。

2、施工区（1级）动力箱

SD--Ⅰ--3箱：

设置在施工现场围挡内侧，供打桩用钢筋笼加工场地电焊机等设备用电。

电缆选型：

从箱变变电站到SD--Ⅰ--3电箱的主电缆选用BV3×35＋2×16mm2；电缆铺设为架空。

SD--Ⅰ--4箱：

设置在施工现场围挡内侧，供龙门吊车等大竖井施工设备用电。

电缆选型：

从箱变变电站到SD--Ⅰ--4电箱选的主电缆用两路3×95＋2×50mm2五芯电缆线并联。

电缆铺设为直埋。

SD--Ⅰ--5箱：

设置在施工现场围挡内侧，供中隧小竖井施工的设备用电。

电缆选型：

从箱变变电站到SD--Ⅰ--5电箱选的主电缆用3×95＋2×50mm2五芯橡套电缆线。

电缆铺设为直埋。

2、照明箱

Z1#箱：

从SD--Ⅰ--1箱分接，设于大门门卫室附近，供生活区照明使用。

电缆铺设方式为架空。

Z2#箱：

从SD--Ⅰ--2箱分接，设于钢筋加工场上，供加工车间照明使用。

电缆铺设方式为架空。

Z3#箱：

从SD--Ⅰ--3箱分接，设置在施工现场围挡内侧，供现场工地照明使用。

电缆铺设方式为架空。

二、电箱的选用：

1、一级电箱的选用应保证电箱上有电流表、电压表等参数表，必须安装有5个或以上漏电保护器；主闸的容量不得小于315A；必须安装有互感器；并安装有接地、接零等装置。

2、其他电箱的选用应保证安装有足够的漏电保护器和相应的接地、接零等装置。

三、电缆、电线的敷设

1、从箱变变电站到各号电箱的主电缆以实际需要采用挖沟埋设或架空挂设。

2、在隧道内所有电缆、电线必须用横担悬空挂设。

3、在隧道内中悬挂的电缆必须有一定的驰度，当电缆超过200m时，应预留5~6m的电缆。

4、隧道内悬挂点的间距为不应超过5m；竖井井筒不应超过6m。

5、隧道内电缆悬挂高度不应低于2.5m。

6、提升系统的电缆敷设根据龙门架的结构穿管敷设。

7、场地照明线路的架设尽量避开人员能接触的地方，并要求不得直接架设在钢件上。

第五章主要设备土压平衡盾构机

一、其中主要设备盾构机的供电装置以及功率配置如下：

供电装置

初级电压

10kV（+5%/-5%）

次级电压

400V

变压器

1250kVA

硅树脂型,IP55

控制电压

24V/230V

照明电压

230V

阀工作电压

24V

频率

50Hz

系统绝缘保护

IP55

PLC

S7（西门子）

主控台

功率配置（摘录）

刀盘驱动系统

630kW

盾构推进系统

55kW

管片安装器

45kW

过滤及油冷却系统

17kW

螺旋输送机

110kW

吊车

5kW

膨润土泵

6kW

泡沫发生器

11kW

空压机

30+30KW

砂浆设备

23kW

皮带输送机

22kW

电源插座及工地用电

50kW

合计

1034KW

二、盾构机电气系统

1、隧道掘进机带有变压器

由变压器将高压电逐级降到400V

绝缘介质：

硅树脂

初级电压：

10KV

次级电压：

0.4KV　

频率：

50Hz

防护等级：

最低IP55

温度监控：

触点断开报警

触点断开停电

制造：

根据DINVDE

2、配电柜

配电柜位于后配套钢架上，防护等级为IP55，放置位置应事先考虑外部环境，电柜相应地分成由总线相连的独立部分。

可能的话，应在柜的下面进线处设置密封盖板。

如果固定结构需要侧面进线时，在电柜的进线入口处应装上可以防水的防水盖。

在所有的电气活接口上均采用塑胶封盖对其进行保护,以防直接接触，如果需要可对所有的活终端接口采取屏蔽总线和终端屏蔽措施。

在配电柜的前面板上的电压表和电流表上装有独立的回路,以提供合适的过载保护和短路保护。

3、电缆

所有的电缆都用橡胶包裹。

电缆支护系统足以使电缆可以长久地就位，很好地保护电缆以防止外部损坏，以及在需要时可以方便地接线或维护。

无论何时主电力电缆布置都应与控制电缆分开,以防电力干涉。

高压电缆卷筒按设在最后一个台车上，其型号为：

UGEFP8.7/15KV3×35＋3×10㎜2

4、控制电缆,动力电缆

5、电机

电机的防护等级为IP55.电机均采用完全密封，扇叶冷却。

对于大于200kW的电机还在电机的绕组上安装了热敏元件，热敏元件控制电控柜中的装置实现自动跳闸并报警，在小型的自动断路器中装有常规的过载保护装置。

为了避免大的启动电流，所有的电机启动方式均特别的加以选择。

大于30kW的电机都使用星－三角启电器（软启动）。

6、接地

盾构机的主接地系统用适当的接地线将所有车架都连结在一起，使得盾构机成为一个等势体，在此区域中所有暴露的导电零件和外部金属件维持相同的电位。

7、电压

电力系统操作时应不超过以下最高电压:

隧道供电10KV（±5%）三相50Hz

功率400V三相50Hz

控制230V单相

<50V（移动设备）

照明230V单相50Hz

8、插座

带有30mA瞬间RCD保护的插座全部位于盾体和后配套设备上。

400V16-32ACEE型插座（在每部架车上）

400V63ACEE型插座（在2车架上）

230V16A每台车架上均有插座

9、照明

整个盾构机均装有全天候的日光灯，该日光灯带有聚碳酸脂漫射器。

整个盾构机均装有紧急照明应急灯，该灯备有可用1小时的备用电池（15勒克司）.

第六章施工用电要求与工期

一、总体要求：

要求能满足正常的施工需要；要求电缆、电线的敷设安全快捷；要求按时按质完成任务。

二、工期：

1、现场工地的用电施工要求：

3天完成箱变的安装调试并做完相应的辅助工作（接地装置、保护接零装置等）；5天完成现场主电缆的敷设；2天完成提升系统的电线路安装工作。

3天完成加工车间和其它隧道外设备的电气安装工作。

2、隧道内用电施工的要求：

根据施工现场的进度要求合理安排时间与工序，满足施工需要。

第七章安全用电责任制

一、安全用电责任制

1、项目经理是安全用电的总责任人。

2、项目经理下属的项目副经理具体组织实施各项用电安全措施和安全制度。

3、项目经理下属的项目总工程师负责编制和审核专门的用电安全技术措施，进行用电安全一级技术交底。

4、施工现场的专职安全员，负责日常用电安全教育、管理和监督、检查等工作，并及时向项目经理报告用电安全生产执行情况。

5、机电员和安全监控员协同专职安全员工作。

6、现场所有接拉电线及电气设备均由持证电工操作。

7、每个施工作业人员经用电安全教育后都具有较强的用电安全责任性，掌握一定的安全用电常识。

二、定期由项目经理组织有关人员进行用电安全的抽检和全面检查，发现问题及时整改。

三、安全用电管理体系

第八章安全用电措施和电气防火措施

一、外电线路的安全防护

1、在建工程的外侧与外电线路边线确保最小的安全操作距离。

2、现场机动车道与外电线路交叉时，保证路面与线路最低点的垂直最小距离。

3、如受现场施工条件限制，达不到上述要求时，我公司采取设置屏障、围栏、防护栏和防护架等防护措施，并悬挂醒目的警告标志。

二、现场电箱（配电箱、开关箱）的安全防护

1、现场电箱箱体颜色醒目、完整无缺。

门锁无缺损。

箱体上有编号和单位名称。

箱体材料为薄钢板或玻璃钢板。

2、现场电箱处设警告标志并有专人管理。

3、经常清洁现场电箱，保持现场电箱的整洁。

4、经常检修现场电箱，保证箱内各类电气装置灵敏有效，完整无缺、绝缘良好，无外露戴电部分，且安装牢固，布置接线规范。

进、出线口设在箱体的下底面。

5、电箱装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所，周围有足够二人同时工作的空间和通道，并采用设防雨蓬等防雨措施。

6、固定挂式电箱装设端正、牢固；下底与地面的垂直距离大于1.3M，小于1.2M。

移动立式电箱装设在坚固的支架上；下底与地面垂直距离大于0.6M，小于1.5M。

7、分配电箱装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），总开关电器的额定值、动作调整值与分路开关器的额定值，动作调整值相适应。

8、确保分配电箱与开关箱的距离小于30m，开关箱与其控制的设备的距离小于3m。

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