350MW机组电气同期装置检修作业包.docx
《350MW机组电气同期装置检修作业包.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《350MW机组电气同期装置检修作业包.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
350MW机组电气同期装置检修作业包
企业标准
350MW机组#1机同期装置C级
检修文件包
年月发布年月实施
发布
检修文件包清单
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
计划检修时间
3
主要检修项目
3
工作许可
3
修后目标
3
质检点分布
3
二
修前准备卡
人员准备
4
工具准备
4
工作票准备
4
消耗品准备
4-5
备件准备
5
资料准备
5
三
安全风险分析以及预防措施
隔离措施
6
绝缘测量
6
二次回路清扫检查
6
电流互感器二次线检查
6
传动试验
6
文明检修
6
四
检修工序卡
检修工序步骤及质量标准
7-8
五
质量验收卡
同期装置绝缘检查
9
同期装置继电器及表计的检查校验
9
同期装置基本功能检查
10
带开关传动
10
假同期试验
11
六
完工报告单
项目名称
12
检修时间
12
检修文件包清单
序号
类别
名称
页数
六
完工报告单
检修内容及主要质量记录
12
消除缺陷记录
12
遗留问题及采取措施
12
更换的设备及配件
12
验收评价
12
一检修工作任务单
计划检
修时间
年月日至年月日
计划工日
天
主要检修项目
1．同期装置外观及接线检查
2．同期装置绝缘检查
3．同期装置电源回路检查
4．同期装置继电器的检查校验
5、同期装置基本表计校验
6、同期装置基本功能检查
7．同期装置开入开出回路检查
8．带开关传动
9．假同期试验
10．发电机电度副表报警检查、处理
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
工作票编号：
修后目标
1.同期装置各定值校验准确，性能完好
2.二次回路端子紧固无松动，端子和接线标注清晰
3.同期装置各项功能传动及继电器动作正确
4.回路绝缘应合格
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H
工序及质检点内容
2-W1
同期装置绝缘检查
9-H1
假同期试验
4-W2
同期装置继电器及表计的检查校验
5-W3
同期装置基本功能检查
8-W5
带开关传动
二、修前准备卡
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
备注
1
2
3
4
工具准备
序号
工器具名称
型号
数量
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
工作票准备
1
电气第一种工作票
□
2
电气第二种工作票
□
3
继电保护安全措施票
□
消耗材料准备
序号
材料名称
型号
数量
备注
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
备件准备
序号
备件名称
型号
数量
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
资料准备
资料名称
1
同期屏厂家图纸
□
2
同期回路设计院二次回路图纸
□
3
同期装置说明书
□
4
同期装置定值单
□
三、安全风险分析以及预防措施
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
执行情况及执行人
1
隔离措施
工作票的安措内容
工作负责人按照规定要求办理工作票手续。
2
防止走错位置、间隔，引起设备误跳闸。
核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行。
3
防止人身触电。
工作时戴线手套，与带电设备保持安全距离。
4
绝缘测量
回路绝缘测试时，可能会损坏元器件。
选择合适电压等级的摇表，兆欧表的连线与被检查的线路接触良好，不能有毛刺现象，以免引起其他不安全因素。
5
二次回路清扫检查
二次回路清扫检查时易发生触电事故。
设备二次回路清扫检查前要先验电。
6
电流互感器二次线检查
电流互感器开路造成设备损坏风险。
二次回路恢复完毕，检查电流互感器二次线无松动，电流回路无开路现象。
7
传动试验
防止拖动的机械设备伤人。
确认开关在试验位置
8
文明检修
防止检修现场污染。
工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清。
四、检修工序卡
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
1、同期装置外观检查
1.1检查盘柜端子排及装置端子上的螺丝是否
紧固，端子熔丝是否完好
1.2检查空气开关抗瞬变干扰器等器件的螺丝
是否紧固
1.3打开后盖检查横端子螺丝是否上紧,结束后
盖好后盖
1.4取下插座打开面板将插子逐个拔出用软刷
清除灰尘检查有无元器件损坏用手按紧插座上的芯片最后将插座插好（检查插件的插针时应带上防静电环）
1.5检查扁平电缆是否连接可靠
2、同期装置绝缘检查
在同期柜端子排的内侧，将直流电源回路，交流电流回路，交流电压回路，出口接点回路等的所有端子连接在一起，使用500V摇表，分别测量以上各组回路对地及各组回路之间的绝缘电阻检验。
绝缘电阻值需大于等于≥10MΩ。
3、同期装置电源检查
3.1同期装置电源投入后装置显示是否正常。
1装置外观完好，各插件及上面的元器件完好，无过热及虚焊、假焊现象
用螺丝刀轻拧紧固，二次线用手轻拉不松，线头标号齐全，插接处不松，压接可靠，并无任何机械损伤。
技术要求：
≥10MΩ
电源检查正常。
四、检修工序卡
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
4、同期装置继电器的检查校验
4.1.继电器外观检查，外壳清洁无灰尘。
4.2．继电器接点通断完好，继电器校验，继电器校验动作值和返回值满足要求。
4.3.测量继电器线圈电阻，其值应与继电器额定参数不大于10%。
5、同期装置基本功能检查
1、调压正常
2、调速正常
3、同期装置DCS后台开入回来正确
6、带开关传动
加入模拟量运行人员DCS后台配合操作，开关正确动作
7、假同期
短接系统侧电压切换回路，使系统电压引入同期装置，励磁系统投入发电机出口有压，同时DCS后台操作可以正常调压，调频，达到同期捕捉点出口合闸，断路器正确动作。
继电器外观良好，接点通断可靠，绝缘合格。
动作值55%-70%之间可靠动作。
同期装置各按键功能良好，各信号指示正确。
220KV能够同期合闸
同期合闸成功
五、质量验收卡
质检点：
2-W1同期装置绝缘检查
试验项目
绝缘电阻（MΩ）
结论
交流电压回路对地
出口接点对地
交流回路对出口接点
直流回路对地
质检点：
4-W2同期装置继电器的检查校验
继电器外观检查，外壳清洁无灰尘，检查继电器线圈及触点有无变色现象。
继电器接点通断完好，继电器校验，继电器校验动作值和返回值满足要求。
五、质量验收卡
质检点：
5-W3：
同期装置基本功能检查
在同期装置端子排上外加系统侧及待并侧电压，固定系统侧线电压为100V频率为50HZ,改变待并侧电压和频率,进行各项功能校验。
同步器功能检查
装置信号
至DCS信号
定值校验
同步器加速功能
同步器减速功能
同步器升压功能
同步器降压功能
同步器合闸功能
质检点：
8-W4带开关传动
加入模拟量运行人员DCS后台配合操作，开关正确动作
五、质量验收卡
质检点：
9-H1假同期试验
短接系统侧电压切换回路，使系统电压引入同期装置，励磁系统投入发电机出口有压，同时DCS后台操作可以正常调压，调频，达到同期捕捉点出口合闸，断路器正确动作。
六完工报告单
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
1
2
3
4
5
缺陷处理情况
序号
缺陷内容
处理情况
1
2
3
4
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取措施
修后总体评价
各方签字
工作负责人
检修电气专工
生产技术部电气专工
备注：
一式三份，检修单位在检修结束后将本检修文件包统一交给生技部存档。
升级会员 