QTZ80A塔吊说明书.docx
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QTZ80A塔吊说明书
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为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。
本使用说明书中黑体字的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。
本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。
如有疑问，请与本公司联系。
出厂编号：
出厂日期：
本公司致力于塔机的不断完善，满足用户的各种需求，随机文件变化频繁。
该编号的随机文件与该编号的主机一一对应，切忌混用！
即使是同型号塔机，也不保证适用！
1.概述………………………………………………………6
2.起重机技术性能…………………………………………7
2.1起重特性表……………………………………………7
2.2起重特性曲线…………………………………………8
2.3技术性能表……………………………………………8
2.4供电设备性能…………………………………………9
2.5起重速度与臂长、最大起重量、操作档位关系……9
3.起重机构造简述………………………………………9
3.1金属结构………………………………………………9
3.2工作机构………………………………………………16
3.3电气控制与操作系统…………………………………20
4起重机安装与拆卸………………………………………23
4.1安装前的准备工作……………………………………23
4.2装卸要求及注意事项…………………………………24
4.3安装程序………………………………………………25
4.4塔身标准节的安装方法及顺序………………………30
4.5安全装置调整方法……………………………………32
4.6起重机的试运转………………………………………33
4.7塔机的拆卸……………………………………………34
5.起重机的使用…………………………………………34
5.1一般规定……………………………………………….34
5.2起重机的顶升作业…………………………………….35
5.3使用前注意事项……………………………………….35
5.4起重机的操作………………………………………….36
6起重机的维护保养和维修………………………………37
6.1机械设备的维护保养………………………………….37
6.2液压顶升系统的维护保养…………………………….37
6.3金属结构的维护保养………………………………….38
6.4电气系统的维护保养………………………………….38
6.5维修…………………………………………………….39
7.附着式……………………………………………………39
7.1.QTZ80A《附着式》示意图……………………………40
7.2.技术参数………………………………………………41
7.3QTZ80A附着式…………………………………………47
7.4工作状况………………………………………………49
7.5附着尺寸………………………………………………50
7.6附着检测和张紧…………………………………………51
7.7混凝土基础强度…………………………………………51
8.配套产品技术性能……………………………………52
8.1起重量限制器…………………………………………52
8.2起升减速器……………………………………………52
8.3回转行星齿轮减速器…………………………………53
8.4牵引减速器………………………………………………53
8.5电机………………………………………………………54
8.6回转支承…………………………………………………55
8.7多功能行程限位器………………………………………56
8.8司机室联动操纵台………………………………………57
9.附图附表………………………………………………60
9.1基础………………………………………………………60
9.2各部润滑表……………………………………………….65
9.3主要部件重量表…………………………………………66
9.4轴承明细表………………………………………………67
9.5钢丝绳明细表……………………………………………67
9.6电气设备安装……………………………………………68
9.7电路图……………………………………………………69
图9-6电路图控制部份（液力）……………………………69
图9-7电路图起升部份（液力）……………………………70
图9-8电路图变幅部份（液力）……………………………71
图9-9电路图回转部份（液力）……………………………72
图9-10电路图联动台部份（液力）…………………………73
图9-11联动台材料清单（液力）……………………………..74
图9-12电路图接线图（液力）………………………………75
图9-13主柜布置图（液力）………………………………….76
图9-14电器原理图一（液力）……………………………….77
图9-15电器原理图二（液力）……………………………….78
图9-16电器材料清单一（液力）…………………………….79
图9-17电器材料清单二（液力）…………………………….80
图9-18电路图控制部份（力矩）……………………………81
图9-19电路图起升部份（力矩）……………………………82
图9-20电路图变幅部份（力矩）……………………………83
图9-21电路图回转部份（力矩）……………………………84
图9-22电路图回转部份2（力矩）……………………………85
图9-23电路图联动台部份（力矩）…………………………86
图9-24电路图联动台材料清单（力矩）………………………87
图9-25电路图接线图（力矩）………………………………88
图9-26主柜位置图（力矩）…………………………………89
图9-27电器原理图一（力矩）……………………………….90
图9-28电器原理图二（力矩）……………………………….91
图9-29电器材料清单一（力矩）…………………………….92
图9-30电器材料清单二（力矩）…………………………….93
图9-31主柜安装尺寸图………………………………………94
9.8配重图样Ⅰ～Ⅲ…………………………………………95
9.9立塔与拆塔所需工具…………………………………98
9.10起重机易损件图样………………………………………99
图9-35油缸、管接头……………………………………99
图9-36滑轮……………………………………………………100
图9-37滑轮……………………………………………………101
图9-38塔顶滑轮……………………………………………102
图9-39排绳滑轮……………………………………………103
图9-40排绳滑轮……………………………………………104
图9-41轴套…………………………………………………105
重要说明……………………………………………………106
前言：
非常感谢和欢迎您使用本公司生产的塔式起重机，在安装和使用本塔机之前，请您仔细阅读该使用说明书，如在安装和使用过程中遇到问题，请与我厂联系，我们将会给您提供优质的服务。
1概述：
QTZ80A自升塔式起重机是根据国家JG/T5037－1993《塔式起重机分类》标准，最新研制而成的自升塔式起重机。
该机为水平臂架，小车变幅，上回转，液压顶升，具有固定、附着、行走等多种安装形式，起重臂长有55m、50m、44m、38m四种臂长，通过拉杆和臂架的组合变换，可根据施工现场的具体情况任意组合。
55m臂长时，最大起重量为6t，最大起重力矩为840KN.m（84tm）。
该机的作业空间大，大底架安装时独立式起升高度达45m，可以以小代大，大大地降低了施工设备的台班费用，是节约能源、节约钢材、减少运输量最理想的建筑施工起重机械。
该机起升机构采用远极比三速电机驱动，最高起升速度为80m/min，最低速度小于4.5m/min，从而实现了轻载高速、重载低速和理想的空钩速度及慢就位速度，大大提高了工作效率。
回转机构有两种型式,—种是采用涡流调速、直流制动的力矩电动机;另一种采用YZR电机，经液力偶合器、驱动减速器、盘式制动。
都具有较大的过载能力及重载下启动的优良性能。
使塔机起、制动更平稳、操作更安全可靠。
塔机的升高加节，采用液压顶升，使塔机的起升高度能随着建筑物的升高而升高，而塔机的起重性能在各种高度下保持不变。
司机室安装在塔机上部，视野开阔，操作舒适方便。
塔机设有各种安全保护装置，包括：
起重力矩限制器、最大起重量限制器、回转限位器、变幅限位器及高度限位器，从而保证了塔机运行的安全可靠。
QTZ80A自升塔式起重机参数先进、性能可靠、造型美观、结构合理、质量精良，具有简单实用、价格合理的突出优点，又能适应高层住房、高层工业建筑的施工要求。
2.起重机技术性能：
臂
架
长
度
（m）
55
幅度R（m）
2.5～
14.00
16
18
20
23
25
28
30
32
34
起重量
Q（t）
α=4
6.00
5.25
4.60
4.08
3.48
3.16
2.77
2.55
2.36
2.20
α=2
3.00
幅度R（m）
36
38
40
42
44
46
48
50
53
55
起重量
Q（t）
α=4
2.05
1.92
1.80
1.70
1.60
1.51
1.43
1.36
1.26
1.20
a=2
50
幅度R（m）
2.5～
15.00
16
18
20
22
24
26
28
30
32
起重量
Q（t）
α=4
6.00
5.60
4.89
4.33
3.88
3.50
3.19
2.92
2.69
2.48
α=2
3.00
幅度R（m）
34
36
38
40
42
44
46
48
50
起重量
Q（t）
α=4
2.30
2.15
2.00
1.88
1.76
1.66
1.57
1.48
1.40
α=2
44
幅度R（m）
2.5~
16.00
18
20
22
24
26
28
30
32
34
起重量
Q（t）
α=4
6.0
5.24
4.65
4.16
3.76
3.43
3.14
2.89
2.68
2.49
α=2
3.00
幅度R（m）
36
38
40
42
44
起重量
Q（t）
α=4
2.32
2.17
2.03
1.91
1.80
α=2
38
幅度R（m）
2.5~
16.74
18
20
22
24
26
28
30
32
34
起重量
Q（t）
α=4
6.00
5.53
4.90
4.40
3.98
3.62
3.32
3.06
2.83
2.63
α=2
3.00
幅度R（m）
36
38
起重量
Q（t）
α=4
α=2
2.46
2.30
2.1起重特性表：
2.2起重特性曲线：
2.3技术性能表：
2.4供电设备性能
2..4.1供电容量：
≥60KVA；
2.4.2供电电压：
380V±5%；
2.4.3供电频率：
50HZ；
2.5起升速度与臂长最大起重量、操作档位关系表
2
4
最大起重量（t）
速度（m/min）
最大起重量（t）
速度（m/min）
55m
55m
慢
3.00
9
6.00
4.5
中
3.00
39
6.00
19.5
快
1.50
80
3.00
40
3.起重机构造简述：
该机由金属结构、机械传动、液压顶升、电气控制以及安全保护装置等组成。
现按各部分的不同特点简述如下：
3.1金属结构
金属结构主要包括：
底节、塔身标准节、起重臂、平衡臂、回转塔身、爬升架、附着架、塔顶、司机室等。
3.1.1底架（底架有大底架和固定式底节二种）。
固定式底节（见图3-1）是由主弦杆、水平腹杆、斜腹杆等组焊而成的空间桁架结构，底节高为1.4m，截面为1.645m×1.645m，底部用四块钢板与基础相连，上部每个角有三个连接套与塔身连接。
大底架（见图3-2）由十字底梁、底架节和四根撑杆组成，四根撑杆为槽钢扣方，撑杆两端用销轴连接，一端固定在十字底梁的耳座上，另一端固定在底架节的耳座上，耳座与底架节采用螺栓连接。
图3-2固定式底节
图3-1大底架
3.1.2塔身（见图3-3）
塔身由若干个标准节组成，根据塔机的高度，确定标准节的数量，标准节是由主弦杆，水平腹杆，斜腹杆等组焊而成的空间桁架结构，每节长为2.8m，截面为1.645m×1.645m，下塔身有五节，其特点是主弦杆采用每端有三个连接套，而塔身标准节的主弦杆是采用每端只有二个连接套。
各节是由工装保证具有良好的互换性，改变塔身标准节的节数，可使塔机达到所需要的不同高度。
各节均设有垂直扶梯和休息平台。
注:
图示为塔身标准节,下塔身的主弦杆每端为三个连接套.
图3-3标准节
3.1.3爬升架（见图3-4）
爬升架主要由套架、平台及液压顶升装置组成。
套架为整体式，套装在塔身的外部，上端用销轴与下支座相连，高7150mm，截面为2098×2098（mm）。
在顶升油缸的作用下，爬升架内侧有16个滚轮，支于塔身主弦杆外侧，起导向支承作用，并可作上下运动，套架上部的水平横梁中间焊有销轴铰座，与油缸体上的单耳铰接，承受油缸的顶升载荷，套架下部有两个爬爪，在油缸收回活塞杆时，由爬爪传递顶升载荷，套架上设有两根标准节引进梁，并备有四个引进滚轮，引进滚轮事先装放在待引进标准节的连接套处，引进滚轮沿引进梁滚动，可顺利将标准节推至塔身位置，为了便于顶升安装的安全需要，在爬升架的上部，中间位置设有可折卸的工作平台，周围有护栏。
图3-4爬升架
3.1.4附着架（见图3-5）
附着架是由四根撑杆和二个环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用，使用时二个环梁用螺栓连接，套在标准节上，用8个调节螺栓和8个顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可调整，塔机的回转中心距建筑物的距离为3.9～4.2m。
在特殊情况下，如塔机中心距建筑物远超出4.2m，则四根撑杆必须根据具体情况另行设计。
图3-5附着架
3.1.5.回转塔身（见图3-6）
回转塔身的主体是由角钢、钢管组焊而成的长方形空间桁架，其底部用16-M27×110-10.9级高强度螺栓连接上支座法兰，顶部用销轴连接塔顶，连接后用楔块楔紧，可防止连接销退出。
回转塔身内部设有爬梯，供安装及检修时使用。
图3-6回转塔身
3.1.6上支座（见图3-7）
上支座是由钢板拼焊的箱体结构，上部用法兰与回转塔身用连接，下部用36个M24的螺栓与回转支承的内圈连接，另侧安装一个多功能限位器。
图3-7上支座
3.1.7下支座（见图3-8）
下支座与上支座一样，也是由钢板拼焊而成的箱体结构，它是上部用36个M24的螺栓与回转支承的外齿圈连接，下部连接标准节和爬升架的过渡性质的金属结构，与标准节连接采用8个M30的高强度螺栓，与爬升架采用4个φ40的销轴连接。
图3-8下支座
3.1.8塔顶（见图3-9）
塔顶为三角形空间桁架结构，前后弦杆为两根角钢拼焊成方形管，腹杆为无缝钢管。
底部与回转塔身用销轴连接，顶部的前方与后方均装有拉板，分别与起重臂拉杆、平衡臂拉杆铰接，塔顶的上部有一平台，安装人员可利用该平台进行塔机的装卸和穿绕起升钢丝绳。
图3-9图3-10司机室
3.1.9司机室（见图3-10）
司机室为钣金结构，设置在回转塔身的右前方侧。
司机室内宽敞、明亮、视野开阔，前窗可以开启，门是后开门，便于通风，室内有活动座椅，座椅两侧为操纵台，配有顶灯，还设有各种电源插座，可供夜间检修，接工作灯电源或供司机室内降温取暖时使用。
3.1.10平衡臂（见图3-11）
平衡臂是由槽钢与角钢组成的平面桁架，共分两节，节间用高强度销轴连接。
起升机构装在臂的后部，臂的尾部放置配重块，上面设有护栏及行走平台，便于安装与维修。
臂的根部用两根销轴与回转塔身连接，另一端通过两根拉杆和塔顶相接。
图3-11平衡臂
3.1.11起重臂（见图3-12）起重臂为变截面等腰三角形结构、斜腹杆、水平腹杆均为无缝钢管，上弦杆、两根下弦杆是两根角钢拼焊成的方形管，下弦杆的上表面及外侧边均保证水平及垂直，以兼作牵引小车的运行轨道。
起重臂共为10节，第1节臂高1100mm，宽1324mm；第2～4节臂高1095mm，宽1324mm，第5～10节臂高1091.5mm，宽1324mm。
除第6节和第10节外，每节臂长均为6m，第6节臂长为4.54m，第10节臂长为3米;在第3、7节臂上设有一个吊点孔，各节必须严格按顺序排列，各节之间均采用高强度销轴连接，装卸运输方便。
起重臂长度的变化，由不同臂节组合而成，可根据表中所列节数确定。
起重臂长度（m）
起重臂顺序号
55
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
50
1
2
3
4
5
×
7
8
9
10
44
1
2
3
4
5
×
7
8
×
10
38
1
2
3
4
5
×
7
×
×
10
图3—12起重臂
3.1.12载重小车（图3-13）
图3-13载重小车
载重小车是带动吊钩与起吊物沿起重臂作轴线往复运动的钢结构件，具有四只行走轮，每边两只，行走轮的运行轨道是起重臂的下弦杆，在小车的一侧，设有检修吊栏，可将检修人员安全地送到起重臂的检修处，进行检修和安装。
载重小车上设有钢丝绳调节轮，可用于张紧变幅钢丝绳。
3.2工作机构：
起重机的机械传动部分可分为：
起升机构，回转机构，小车牵引机构和液压顶升机构等，现分别简述如下。
3.2.1起升机构（见图3-14）
图3-14起升机构传动系统图
起升机构根椐塔机使用时吊物重量的不同而设有不同速度，以充分满足施工要求。
它由电动机、变速箱、卷筒及多功能限位器组成。
QTA80A塔式起重机采用了YZTD225L2-4/8/32-24/24/5.4KW，三速电机带动变速箱再驱动卷筒，使卷筒获得三种不同的工作速度，从而使起重机获得轻载高速、重载低速的性能。
在卷筒轴末端装有一个多功能限位器DXZ-4/7（1∶274），当重物达到最高位置或最低位置时，起升机构能自动停车，允许向相反方向运行。
3.2.2回转机构（见图3-15）
回转机构安装在上支座的二侧，有两种结构形式：
一种由YZR132M1-6型电机，经
YZR电机回转力矩电机回转
图3-15回转机构传动系统图
YOX-250A液力偶力器、XX4-80A.195C行星齿轮减速机带动回转小齿轮，其转速为电阻调速；另一种由YLEW112M-6-55N.m型带冷却风机的涡流调速力矩电机，XX4-80A.195C行星齿轮减速机带动回转小齿轮；从而带动置于塔机上部的塔身、起重臂、平衡臂等作左右回转，最大速度为0.6r/min，使塔机在起动和制动过程中都平稳无冲击，回转制动器为常闭形式，在不工作时，当风速大于6级以上，回转部分应能随风转动（须调整好制动器磨擦片的间隙）。
回转支承为HSW型单排球式，大小齿轮啮合传动比是λ=117/14=8.3，模数m=12，外齿圈节径为De=1449.6mm（回转支承的代号为HSW35.1250A）。
3.2.3小车牵引机构（见图3-16）
图3-16牵引机构传动系统
小车牵引机构是装在起重臂第一节内的，载重小车变幅的动力装置是建筑起重电磁制动多速三相异步电机YDEJ132S-4/8-3.3/2.2kw，通过行星减速器SX308（i=33）带动卷筒，使载重小车以40、20m/min的速度在臂架轨道上作来回变幅运动。
3.2.4液压顶升机构（见图3-17）
液压顶升机构包括：
液压油缸、油泵、电机、阀及油箱等组成。
1.油缸;2.限速锁;3.双向液控阀;4.手动换向阀;5.溢流阀;
6.压力表;7.液压泵;8.电机;8.滤油器;9.温度计;10.油箱.
图3-17液压系统原理图
液压顶升机构的工作主要是靠安装在爬升架内侧面的液压油缸、泵站和阀等液压系统来完成。
顶升加节作业时，由吊钩吊起塔身标准节送到引进梁上，把塔身标准节与下支座连接螺栓松开，启动泵站使液压油缸工作，顶起上部结构，使爬爪处于受载荷状态，收回活塞杆，再次顶升，经两次循环可装一节塔身标准节。
3.2.4.1液压泵站及顶升液压缸主要技术参数如下：
最大工作压力25MPa油缸直径160mm额定流量11L/min
额定工作压力20Mpa活塞杆直径110mm油箱容量约90L
额定顶升力40t油缸行程1600mm泵站重量200kg
顶升速度0.7m/min电机功率5.5kw
3.2.4.2液压系统的安装及使用
首先旋开空气滤清器1，加入经过滤清度为10U的手提滤油机过滤的液压油至油箱上油标限为止，方可启动油泵电机（俯视电动机风叶看旋转方向是否与泵标示方向一致）。
并注意泵的旋向的左右之分，如接错，该系统不能工作。
3.2.4.2.1系统管路连接
首先检查高压胶管口是否清洁，将液压站的A、B口与油缸A、B口清洗干净，然后将液压站的A、B口与油缸A、B口通过高压胶管连接，A口对A口，B口对B口，接好B型组合垫（注意：
组合垫应与管接头同轴放置，不应错边），拧紧接头，绝不允许将胶管顺序颠倒，以免发生危险。
3.2.4.2.2系统的排气
a.液压站排气:
在油缸空载时，将溢流阀5手柄拧松，再拧松A口高压胶管接头，移动手动换向阀7手柄处于上升位置，启动电机，空气从A口溢出，油泵声音正常，无异常噪音，油液无泡为止。
b.油缸排气:
在油缸空载时，依靠在标准节撑角上进行。
拧松高压溢流阀5手柄，使手动换向阀7处于下限位置，活塞杆缩进后用六角扳手将油缸B口高压胶管接头拧松，手动换向阀7处于上升位置，将活塞杆伸出全行程（最大值）再重新拧紧接头，然后将A口胶管接头拧松，手动换向阀7处于下降位置，缩进活杆、再重新拧紧接头。
重复上述操作，直到排气溢出油无泡为止（使用前必须进行排气，不影响使用）。
3.2.4.2.3系统的使用
操作前检查油缸与机架连接是否正确、可靠，检查塔机有
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