悬挑式卸料平台施工方案.docx
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悬挑式卸料平台施工方案
一、编制依据2
二、工程概况2
三、材料及要求3
四、卸料平台的搭设要求4
五、卸料平台技术标准6
六、卸料平台计算书6
七、安装与拆除16
一、编制依据
1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
1.2《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）
1.3《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》（推荐性企业标准）
1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
1.6《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》
1.7《钢结构设计规范》GB50017-2003
二、工程概况
2.1.总体概况
XXXX
XXXXX
，建筑结构安全类别为一类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度6度。
建筑类别为一类。
各单位工程的结构形式、建筑面积及层数等参数见下表。
单位工程
结构型式
建筑面积（m2）
楼层数
建筑高度（m）
1#综合楼
框架
35185.74
结构型式
建筑面积（m2）
楼层数
建筑高度（m）
2#医药厂房
框架
20282.67
地上4层、地下1层
23.90
3#医药厂房
框架
3760.01
地上3层
15.22
4#配套用房
框架
3025.97
地上7层
23.10
6#门卫室
框架
26.54
地上1层
3.15
地上20层，地下一层
79。
95
2#医药厂房
框架
20282.67
地上4层、地下1层
23.90
3#医药厂房
框架
3760.01
地上3层
15.22
4#配套用房
框架
3025.97
地上7层
23.10
6#门卫室
框架
26.54
地上1层
3.15
2.2、卸料平台搭设概况
本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1#综合楼和2#医药厂房每层设置4个卸料平台，3#医药厂房和4#宿舍每层设置2个卸料平台。
卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置便于搬运材料的位置。
三、材料及要求
3.1、钢管
a、钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。
b、钢管采用外径为48.3mm，壁厚3.6mm，其材质应采用国家现行标准的要求。
c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。
脚手架钢管每根最大质量不应大于25.8kg（6m长）。
d、钢管上严禁打孔。
3.2、扣件
a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
b、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
c、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆
1）现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的1级圆钢。
2）圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。
3）预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。
4）花篮螺杆采用M22，花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。
5）所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。
3.4、钢丝绳
钢丝绳选用6×19+1φ21.5光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。
3.5、安全网
安全网采用密目式全新标准安全网，每10cm×10cm的面积上，应有2000个网目。
3.6、安全警示、限载牌
卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。
3.7、工字钢
工具式卸料平台主梁采用16#国标工字钢，次梁采用14#工字钢。
其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
不得采用焊接接长，加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔，焊接时避免烧伤主梁截面。
四、卸料平台的搭设要求
4.1、工具式卸料平台搭设措施如下
1）、本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台，整体平台尺寸宽×长为7.5m×2m×1.2m，主梁采用用16号工字钢、次梁采用14a槽钢，φ20钢筋拉环、φ21.5钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离；
2）、先在楼面砼浇注时预埋φ18预埋螺栓作压环，卸料平台挑出长度为3m，宽度为2m。
3）、卸料平台周围用40*40*2的方钢作1.2m高的防护栏杆，采用2mm的钢板封闭；
4）、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装，安装采用塔吊进行配合转运吊装。
5）、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超过800kg；如下图示
6）、现场安全文明施工按项目部相关办法执行；
4.2、工具式卸料平台安装方法
1）卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。
2）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
3）现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。
4）吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
5）具体构造要求如下：
（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）于工具式卸料平台两边，各设置2个直径20的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接，焊缝单面焊长度10D，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
（4）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用选用6×19+1φ21.5光面钢丝绳的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
（5）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
（6）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（7）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（8）卸料平台上应显着地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
五、卸料平台技术标准
1.物料平台由次梁、主梁、吊环、平台板、拉索（钢丝绳）、防护栏杆及挡板组成。
2.主梁、次梁应使用工字钢制作，节点必须采用焊接。
3.吊环应使用圆钢制作。
4.钢丝绳长度宜一次定型。
必须使用OO型花篮螺栓调节松紧，钢丝绳与OO型花篮螺栓的强度应一致。
5.采用钢板作平台板时应用螺栓或焊接与次梁固定。
采用木板时应与次梁绑扎牢固。
6.物料平台前端及两侧伸出拉结点或主梁的长度不得大于500㎜；平台如遇脚手架
等障碍物需要加长主梁时，其主梁、悬吊钢丝绳以及建筑物锚固点等重要受力部位必须进行设计计算。
钢丝绳应与平台边缘垂直，严禁跨越平台垂直上方。
7.物料平台临边应设置不低于1.2m的防护栏杆，栏杆内侧设置硬质材料的挡板。
六、卸料平台计算书
计算依据：
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、构造参数
卸料平台名称
悬挑式卸料平台
卸料平台类型
类型一：
主梁垂直建筑外墙
平台长度A（m）
3
平台宽度B（m）
2
卸料平台与主体结构连接方式
地脚螺栓
主梁间距L1（m）
2
次梁间距s（m）
0.6
次梁外伸长度m（m）
0
内侧次梁离墙水平距离a（m）
0
外侧钢丝绳离墙水平距离a1（m）
3
外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）
5.9
内侧钢丝绳离墙水平距离a2（m）
1.5
内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2（m）
5.9
钢丝绳夹个数
3
二、荷载参数
面板自重Gk1（kN/m2）
0.39
次梁自重Gk2（kN/m）
0.1656
主梁自重Gk3（kN/m）
0.2009
栏杆、挡脚板类型
栏杆、冲压钢脚手板挡板
栏杆、挡脚板自重Gk4（kN/m）
0.15
安全网设置
设置密目安全网
安全网自重Gk5（kN/m2）
0.01
施工活荷载Qk1（kN/m2）
2
堆放荷载Pk（kN）
5
堆放荷载作用面积S（m2）
2
施工活荷载动力系数
1.3
三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图
型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一
四、面板验算
模板类型
冲压钢脚手板
模板厚度t（mm）
3
截面抵抗矩W（cm3）
1.5
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
面板受力简图如下：
计算简图（kN）
取单位宽度1m进行验算
q=1.2×Gk1×1+1.4×（1.3×QK1+Pk/S）×1=1.2×0.39×1+1.4×（1.3×2+5/2）×1=7.608kN/m
抗弯验算：
Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·m
σ=Mmax/W=0.274×106/（1.5×103）=182.592N/mm2<[f]=205N/mm2
面板强度满足要求！
五、次梁验算
次梁类型
工字钢
次梁型钢型号
14号工字钢
截面惯性矩Ix（cm4）
712
截面抵抗矩Wx（cm3）
102
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
弹性模量E（N/mm2）
206000
次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：
承载能力极限状态：
q1=（1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1）×s+1.2×Gk2=（1.2×0.39+1.4×1.3×2）×0.6+1.2×0.1656=2.664kN/m
p1=1.4×Pk=1.4×5=7kN
正常使用极限状态：
q2=（Gk1+Qk1）×s+Gk2=（0.39+2）×0.6+0.1656=1.6kN/m
p2=Pk=5kN
1、抗弯强度
计算简图（kN）
Mmax=q1（L12/8-m2/2）+p1×L1/4=2.664（22/8-02/2）+7×2/4=4.832kN.m
σ=Mmax/（γxWX）=4.832×106/（1.05×102×103）=45.115N/mm2<[f]=205N/mm2
次梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图（kN）
νmax=q2L14/（384EIx）（5-24（m/L1）2）+p2L13/（48EIx）=1.6×20004/（384×206000×712×104）×（5-24（0/2）2）+5×20003/（48×206000×712×104）=0.228mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm
次梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态：
R1=q1×B/2=2.664×2/2=2.664kN
正常使用极限状态：
R2=q2×B/2=1.6×2/2=1.6kN
六、主梁验算
主梁类型
工字钢
主梁型钢型号
16号工字钢
截面面积A（cm2）
26.1
截面回转半径ix（cm）
6.58
截面惯性矩Ix（cm4）
1130
截面抵抗矩Wx（cm3）
141
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
弹性模量E（N/mm2）
206000
根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：
承载能力极限状态：
q1=1.2×（Gk3+Gk4+Gk5）=1.2×（0.201+0.150+0.010）=0.433kN/m
p1=1.4×Pk/2=1.4×5/2=3.5kN
R1=2.664kN
正常使用极限状态：
q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m
p2=Pk/2=2.5kN
R2=1.6kN
1、强度验算
计算简图（kN）
弯矩图（kN·m）
剪力图（kN）
R左=9.059KN
Mmax=7.907kN·m
N=R左/tanα=R左/（h1/a1）=9.059/（5.900/3.000）=4.607kN
σ=Mmax/（γxWX）+N/A=7.907×106/（1.05×141.000×103）+4.607×103/26.10×102=55.175N/mm2<[f]=205.000N/mm2
主梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图（kN）
变形图（kN·m）
νmax=0.089mm<[ν]=a1/250=3000.00/250=12.000mm
主梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
剪力图（kN）
R左=9.059KN
七、钢丝绳验算
钢丝绳型号
6×19（a）
钢丝绳直径
20
钢丝绳的钢丝破断拉力Fg（kN）
292.992
抗拉强度为（N/mm2）
1570（钢芯）
不均匀系数α
0.82
安全系数K
9
花篮螺栓
T外=R左/sinα=9.059/0.891=10.163kN
[Fg]=aFg/K=0.820×292.992/9.000=26.695kN>T外=10.163kN
钢丝绳强度满足要求！
八、拉环验算
拉环直径d（mm）
20
抗拉强度（N/mm2）
65
节点二
σ=T外/（2A）=10.163×103/[2×3.14×（20/2）2]=16.184N/mm2<[f]=65N/mm2
拉环强度满足要求！
七、安装与拆除
1、平台的搁支点以及上部的拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等临时设施上。
2、主梁在平台搁支点处加设止挡件，止挡件的长度应与主梁宽度相同，主梁搁支长度不应小于600㎜。
3、钢平台安装，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，钢丝绳应采取镶拼处理，采用钢丝绳卡子固定时受力卡子不得少于3个，并附一只加设安全弯的保险卡子，与钢丝绳接触的物体尖锐棱角应采取防止钢丝绳受剪的保护措施，钢平台外口应略高于里口。
为确保悬挑脚手架在搭设、使用过程中发生高处坠落事故后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低人员的生命安全，特制定高处坠落应急准备与响应预案。
八、安全保证措施
1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑打闹。
3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可上岗，凡患有高血压、恐高症者，一律不得上岗。
4、在架子上作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点、脚手板以及扣件等所有架子部件。
5、施工人员要做到工完料净脚下清，确保卸料平台干净整洁。
6、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止作业。
九、应急救援机构
1、项目部成立应急救援领导小组，对有可能发生的事故能够快速反应、救援。
组长：
张炼（电话：
）；
副组长：
黄新如（电话：
）；
肖健生（电话：
）。
组员：
刘志伟江华文翔邹家宽段仕祺
2应急救援职责
2.1负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。
2.2负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。
2.3进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。
2.4当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助。
3应急救援工作程序
3.1当事故发生时，小组成员必须立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。
3.2由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。
3.3事故发生时，组长不在现场时，由在现场其他组员作为临时负责人指挥安排。
3.4事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员，抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。
3.5事故发生后，迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。
做好现场清洁，消除危害后果。
查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查
3.6项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。
3.7立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告。
3.8项目应急领导小组接到电话报告后，必须在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
4应急救援装备
应急救援装备包括值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、防毒面具、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。
5应急救援措施
5.1物体打击急救措施
a.发生物体打击事故时，必须马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。
b.在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，必须保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。
若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。
c.观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，必须先处理休克。
遇呼吸、心跳停止者，必须立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。
处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约200mm，尽快送医院进行抢救治疗。
d.出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞，有骨折者，应初步固定后再搬运。
e.防止伤口污染：
在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。
f.在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。
对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。
脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。
5.2高空坠落急救措施
a.发生高处坠落事故，必须马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。
遇呼吸、心跳停止者，必须立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约200mm，尽快送医院进行抢救治疗。
在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。
h.动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。
同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
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