密云热力管道施工组织设计secret.docx

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密云热力管道施工组织设计secret

一、工程概况及编制依据…………………………………1

二、主要施工方法…………………………………………3

三、劳动力计划……………………………………………8

四、主要施工机械…………………………………………9

五、确保工程质量的技术组织措施………………………11

六、安全文明施工的技术组织措施………………………27

七、确保工期的技术措施…………………………………31

八、工期进度表……………………………………………31

一、工程概况及编制依据

（一）、工程概况

1.工程名称：

北京市密云新城城中集中供热

2.建设单位：

北京恒通园供暖有限公司

3.设计单位：

泛华建设集团有限公司和建设部沈阳煤气热力研究设计院

4.工程地点：

北京市密云新城西南

5.本工程主要特点：

（1）主管线位于北京市密云县水源路北侧15米沿线，支管线西至工业局锅炉房，东至热源厂。

（2）该工程工期长,为17个月。

管道种类多包括φ820×10mm、φ630×8mm、φ478×7、φ377×7mm、φ273×6mm。

管道总长1.7万米，管道焊接要求质量高,直管段随机抽样探伤，探伤比例为20%，阀门管件100%探伤。

（3）管道管材采用螺旋焊接钢管预制保温管，主干管采用无补偿直埋敷设，支管采用有补偿直埋敷设。

（4）北京地区属多风、寒冷气候，施工时根据气候特点须采取必要的防护措施,冬季回填土前管道需进行70℃预热工艺。

夏季应注意防雨。

6.工程内容：

（1）.本工程占密云新城中集中供热工程的1/4。

（2）.主要工程内容是沟槽开挖、沟槽铺砂、管道保温、管线的敷设与安装，砼支墩制作、管道预热、管周埋砂、管沟回填及余土外运。

（3）.系统参数：

供热介质：

130℃/70℃热水。

工作压力:

1.6Mpa试验压力:

强度试验2.4Mpa，严密性试验2.0Mpa。

（二）、编制依据

本施工组织设计是根据建设单位提供施工图及有关施工说明，结合我方现场勘察进行编制。

（2）《热水管道直埋敷设》05S410

（3）《室外热力管道支座》97R412

（4）《管道及设备保温》98R418

（5）《暖卫安装工程施工手册》

（9）本工程设计图纸

二、主要施工方法

第一节直埋敷设管道土方工程

（一）、开挖准备

管道采用直埋管道，施工前按设计图纸及施工现场进行定位放线，并进行沟槽开挖。

沟槽开挖断面尺寸以设计图纸为准，参照管道的敷设深度、管道的直径及敷设的根数，确定沟槽开挖形式与放坡大小，计算出沟底宽度及开挖沟槽的上口宽度，按施工平面图标注尺寸为基准，确定管道沟槽中心位置。

现场如有特殊情况，不能按设计图纸施工进，需现场重新确定开挖尺寸。

开挖时首先拉线、洒石灰确定管沟开挖槽口中心线，向两侧各量出1/2槽口宽度，放出管沟开挖位置线。

在管道分支点、变坡点、转弯处及附属构筑物（井室）处打上中心桩，钉上龙门板，在桩号上注明该点的管道安装中心、沟底开挖宽度、沟槽开挖深度、管道标高等技术数据，作为管沟开挖、管道安装的依据。

（二）、管沟开挖

1.管沟开挖时，根据土方挖、填方量的平衡计算，做好施工调配，减少土方的重复搬运。

2.挖方时，注意附近构筑物、道路、通讯、电力、绿化、给排水及消防等其它管线的现场情况，及时采取保护措施。

考虑施工现场地下原存在管线，不能采用机械或爆破方法进行挖土，故在施工过程中，对砼路面的开挖采用破碎炮和挖掘机进行开挖。

3.施工中经常测量和校核管沟开挖的平面位置，标高和边坡坡度，使之符合设计要求。

4.挖方从新东路与水源路交叉路口处向东西侧遂步依次进行，随时做成一定坡度，以利泄水。

5.管沟开挖保证沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至沟底设计标高以上5—10cm时停挖：

沟底由人工进行挖土和平整,并随沟随找坡。

6.沟基处理：

由于直埋管道直接座在沟底，沟底管基处理尤为重要，原土层沟底土质坚实时，可直接座管，如土质松散，应夯实。

7.沟槽开挖时的堆土尽量堆于沟槽一侧，堆土线距边线不小于0.5—1m，靠建筑物外墙堆土，其高度不超过1.5m，堆土尽量不妨碍交通。

8.管沟开挖找坡完成后,应进行人工铺砂.铺砂厚度为10CM.

9.待管道安装完毕可以回填时，应根据设计要求对管道周围作细河砂垫层，并保证管道保温层周围及顶部填砂200mm厚。

满足要求后，再进行原土回填，并按150mm一层，分层回填。

胸腔部分填方密实程度达95%，管顶以上0.5m厚度内填方密实程度达到85%，管顶以上0.5m至地面部分的填方密实程度达95%。

胸腔部分回填时，管道两侧同时进行回填，以防管线产生位移，并且采用人工夯实，每次填方厚150mm，用尖头铁锤夯打三遍，做到夯夯相连，夯填中渗有碎砖、瓦砾、杂物或大于100mm的土块，管顶以上对于有砼路面需要恢复的，仍采用砼按原有路面形式进行恢复。

第二节管道安装

管道直埋时，采暖管道采用螺旋焊接钢管外作聚氨酯保温管壳保温。

（一）.施工过程及工艺要求：

管道进入施工现场时，首先查验管道是否有合格证及相应技术资料，其次要从宏观上查看管道是否有裂纹、毛刺程度、表面是否塌陷、压扁、撕裂等现象，经过全面检查达到质量要求方可进入施工现场。

沟底找坡，铺上砂垫层即可进行铺管工作。

铺管时，按设计标高和坡度在铺设管的两端挂两条安装中心线（同时也是安装坡度线），使每根整体保温管中心都就位于挂线上，管子对接时留有对口间隙（用夹锯条或石棉板片控制），随后经点焊，全线安装位置的校正后，即可对各个接口进行焊接。

管道具体焊接连接方法按以下要求进行：

2.管端坡口：

管道焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4mm的管道，需对管端口加工“V”形坡口，对口前应用拐尺检查管端切口的平整度。

超过偏差时需进行调整，清理切口毛刺、氧化熔渣等污物。

为保证对口间隙，在对口时夹厚度为1.2—3mm的废锯条或石棉胶板等。

3.管道点焊及校正：

管道对口后，及时点焊，使之初步固定，并检查对口平直度，发现错口偏差过大时，打掉点焊重新对口。

点焊时，每个接口至少点3—5处，每处点焊长度为管壁厚度2—3倍，点焊缝的高度不得超过管壁厚度的70%。

4.接口的焊接：

焊接时，将管子支撑牢固，不得使管子在悬空或受外力情况下施焊。

焊接过程中堵死一端管口，防止管内有过堂风流动，在焊接时，要防风、防雨，以保证焊接质量。

5.焊缝的质量标准：

在坡口时，焊缝宽度盖过每边超口约2mm。

管壁厚4—6mm时，加强面高度为1.5—2mm。

6.挖焊接工作坑：

管沟开沟时,以已定购管长每12米开挖1米*1米*0.8米沟宽的工作坑。

7.管道支架的安装：

本工程管道支架的作法，参照设计图纸及标准图集，具体作法见施工图纸。

8.检查井内管道安装

因本工程在局部较高或较低部位设置了泄水、排气井，因而需对检查井内管道的安装加以强调。

通常应注意以下几点：

（1）.井内阀门应灵活可靠，安装位置能保证其开启方便，高温水、汽不能直接喷到操作人的身上。

（2）.气管道阀门向上开，出口部位应做180度弯管；排水管道应能就近接到排水井内。

（3）.检查井内应设人孔及排水坑。

（二）.采暖管道安装注意事项

采暖管道安装过程中，根据热水管道安装规范，所有管道按规定坡度施工，在地势变化较明显部位，应根据地势要求敷设管线，地沟内管道按照地沟坡度安装管道。

在管道坡向高点时，应在管道最高点设排气阀，防止管道在运行过程中发生气塞现象；在管道坡向低点时，应在管道最低点设泄水阀，以便管道在运行、检修过程中可以将管道内的存水排净，排水管应根据施工现场实际情况排至排水井内。

（三）.管道水压试压

（1）.强度试验压力为2.4MPa，稳压30min，检查管道主体及各接口无渗漏，为合格.

（2）.严密性试验压力为2.0MPa，稳压1h，且压力降不应大于0.05MPa，为合格。

（四）管线预热:

本管线安装为无补偿直埋敷设,遇寒冷气候时（安装环境温度小于10℃），回填土前管道需进行70℃预热工艺。

（1）.采用热水预热法,水源由甲方锅炉房提供水源,新安装管道试压合格后与原管道连接.新安装供回水管道在末端作循环相连,并在各管段处供回水安装温度计.

（2）.待管各段处回水温度达到70℃后.既可在保特此温度下进行下道工序施工.

（五）系统冲洗

管线冲洗的水流速不宜小于3m/s，管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处的颜色基本一致时，冲冼方可结束。

第三节管道的防腐与保温

（一）、管道的防腐

管道安装完毕，应对所有管道接口部位进行防腐，防腐漆采用刷红丹防锈漆两道，对管道及部件的防腐应注意以下几点问题：

1.所有支架在安装过程中，直接进行防腐，防腐前必须将焊渣清理干净。

2.所有管道的接口在分段水压试验完毕后，开始进行管道接口防腐。

（二）、管道的保温

1.管道水压试验合格、管口防腐完毕，再进行管口保温。

2.地下直埋的采暖管道采用直管道预制保温，现场切割、连接，接头及弯头部位由专业厂家现场保温，以满足管道的使用效果。

三、劳动力计划

为尽快完成施工任务，所以需要有充足的施工力量。

本工程各工种采用专业队作业形式，劳动力来源主要由公司内部力量为主，部分从社会劳务市场招聘，并进行技术培训，本工程各专业队需用劳动力量详见下表。

劳动力计划表单位:

人

工程类别

按工程施工阶段投入劳动力情况

管

工

电焊工

起重工

气焊工

钢

筋

工

木

工

砼

工

瓦

工

机械工

探伤工

壮

工

电

工

测量工

后

勤

施工准备

2

2

2

运输布管

2

1

2

1

2

沟槽开挖

及沟底铺砂

1

1

2

管道安装

及探伤

2

10

1

2

1

2

6

2

水压试验

2

2

2

接头发泡

6

支墩施工

1

2

2

1

1

2

1

回填、恢复

2

四、主要施工机械计划

本工程尽量加速施工进度，提高劳动效率，我公司在现有条件下，为保证该工程的安装工作特准备以下机械设备：

1.主要机械设备计划：

号

机械设备

名称

型号规格

数量

国别产地

制造

年份

额量

功率

生产

能力

备注

1

汽车吊

QY-16

2台

中国徐州

1995

180kw

16T

2

挖掘机

E-200

1台

日本

1994

240kw

1.2m3

3

装载机

ZL50

1台

中国厦门

1999

180kw

5M3

备用

4

推土机

D-60

1台

中国洛阳

1994

45kw

45kw

备用

5

载重汽车

卡玛斯

5台

俄罗斯

1994

120kw

8T

6

载重汽车

解放141

2台

中国长春

1996

80kw

4T

7

载重汽车

10TKR

2台

中国武汉

1996

140kw

10T

8

电焊机

AX-300

10台

中国天津

1998

15kw

300A

9

逆变氩弧焊机

15kw

2台

中国天津

1998

15kw

250A

10

柴油发电机

W-75

2台

中国上海

1995

75kw

7