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5吨纯水方案

某5m3/h电镀废水处理工程

第一章.工程范围及技术要求.3

2.1.工程范围3

2.2.技术规范3

2.3.设计依据4

2.4.设计原则4

第二章.设计水质参数的确定.5

3.1.处理前水质参数的确定5

3.2.处理后水质参数的确定5

第三章.废水处理工艺分析及确定.7

3.1.工艺分析7

第四章工艺流程说明.10

4.1.工艺流程图10

4.2各处理单元工艺说明10

第五章土建工程及设备.13

5.1土建工程一览表13

5.2.设备清单及报价13

5.3.设备工程间接费用15

5.4.工程造价16

第六章.运行成本分析.16

6.1.装机功率一览表16

6.2.药剂用量一览表16

6.3人工费用17

6.4.吨水处理费用计算17

第七章.工程界面.17

第八章.质量保证与售后服务.20

第九章.甲方自备部分.21

附废水平面布置图工艺流程图

第一章.工程范围及技术要求

1.1.工程范围

本工程范围包括:

甲方废水处理站的工艺流程、自控系统、配电、非标设备的设计和设备制造以及系统的调试运行等。

不包括废水处理站的土建结构设计土建施工以及与土建相关的楼梯,平台,预埋件等.

1.2.

技术规范

c.《室外排水设计规范》(GBJ14-87);

d.《室外给水设计规范》(GBJ13—86);

e.《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84);

f.《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88);

g.《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87);

h.《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83);

i.《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90);

j.《电气装置施工及验收规范》(GBJ232-82);

k.《机械设备安装工程施工及验收规范》(GBJ231-75);

l.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236-82);

1.3.设计依据

a.甲方提供的基础资料;

b.类似废水治理的工程经验和技术

c.国内外有关废水治理的技术资料;

d.国家现行的建设项目环境保护设计规定;

e.设计技术规范与标准;

f.《水处理工程师手册》唐受印等编,化学工业出版社;

g.《工业废水中专项污染物处理手册》汪大翠、徐新华等编,化学工业出版社;

1.4.设计原则

本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定:

a.采用成熟、合理、先进的处理工艺。

b.废水处理具有适当的安全系数,各工艺参数的选择略有富余。

c.在满足工艺要求的条件下,尽量减少建设投资,降低运行费用。

d.处理设施具有较高的运行效率,以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求。

e.处理设施应有利于调节、控制、运行操作。

f.在设计中采用耐腐蚀设备及材料,以延长设施的使用寿命。

g.根据地形地貌,结合站区自然条件及外部物流方向,并尽可能使土石方平衡,减少土石方量,以节约基建投资,降低运行费用。

h.总图设计应考虑符合环境保护要求;

i.工程竖向设计应结合周边实际情况提出雨水排放方式及流向;

j.管线设计应包括各专业所有管线,并满足工艺的要求;

k.所有设计应满足国家相关专业设计规范和标准;

l.所有设备的供应安装应满足国家相关专业施工及安装技术规范;

m.所有工程及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范和标准。

第二章.设计水质参数的确定

2.1.处理前水质参数的确定

业主提供的原水水质参数具体下:

表3—1原水水质指标

污水类别

主要污染物指标

污染物含量

水量

备注

原废水

Cr6+

80mg/L

5ni/h

24h

2+

Ni

200mg/L

Cu2+

100mg/L

Zn2+

700mg/l

Fe2+

500mg/l

CODcr

350mg/l

NH3-N

40mg/l

2-

PQ

40mg/l

PH

2-4

22处理后水质参数的确定

废水经过处理后排到工厂附近的水体,废水出水水质的第一类污染物和其他污染物均达到《污水综合排放标准(GB8978-1996》二级排放标准,具体指标详

见下表3—3污水排放指标

污染物名称

排放标准

备注

COD

<150mg/L

一级标准

总铬

<1.5mg/L

一级标准

Cr6+

<0.5mg/L

一级标准

总铜

<0.5mg/L

一级标准

总镍

w1.0mg/L

一级标准

Zn2+

<5.0mg/L

氨氮

w25mg/L

一级标准

PH

6-9

一级标准

第三章.废水处理工艺分析及确定

3.1.工艺分析

(1)废水处理在电镀生产工艺中,由于工段排水复杂,电镀件携带及地面冲洗水的混杂,使得排放废水的收集要有非常严格的分类存在困难,同时传统的化学法对废水分类收集又提出更高的要求。

鉴于此情况,我司通过多年的工程经验积累,可以将各类废水混合收集后,利用我司专利设备高压脉冲电凝床进行处理,然后调节

PH值,经过混凝、絮凝、沉淀工艺处理,出水可实现达标排放。

采用电解法处理,不需在还原反应前调节PH值、计量投加还原剂及PH的反调,使得运行费用较大幅的降低。

高压脉冲电凝系统(HighVoltageElectrocagulationSystem)为当今世界新一代电化学水处理设备,对表面处理、涂装废水以及电镀混合废水中的Cr、Zn、Ni、

CuCd、CN等污染物有显著的治理效果。

高压脉冲电凝法比传统电解法电解效率提高20%—30%;电解时间缩短30%—40%;节省电能达到30%—40%;污泥产生量少;对重金属去除率可达96%-99%。

该技术突破传统的低电压、大电流这电解法,而采用高电压小电流—高压脉冲电凝法(HVES。

该法乃利用电化学原理,借助外加高电压作用产生电化学反应,把电能转化为化学能,经单一电凝设备即可对废水中的有机或无机物进行氧化还原反应,进而凝聚、浮除,将污染物从水体中分离,可有效地去除电镀综合废水中的Cr6+,,Cu2+,,CN-,油,磷酸盐以及CODSS与色度。

高压脉冲电凝设备系可以溶性金属为极板,废水进入电凝床在直流电作用下,水溶液离解为H与0H。

电凝床无需加药而与每个电解单元发生如下电化学反应。

a.还原反应可去除Cr6+、色度

阴极上发生还原反应,产生氢分子。

2H++2e^2FRHT

此种新生态(H)具有很强的还原能力,可将六价铬还原成三价铬,并以氢氧化铬沉淀去除。

对于许多以氧化态成分为主的色素染料可将其还原为无色物质,而将废水中色度去除。

Cr2O2-+14H—2Cr3++7HO

CrO2-+3e+8H+—Cr3++4HOCr3++3OH—Cr(OH3J

b.除重金属离子

重金属离子与电解水中的OH生成金属氢氧化物,形成固态沉淀。

2+

Cu+2OH—Cu(OH2;

c.氧化反应可去除COD及CN

阳极板主要反应:

Fe-2e—Fe2+

4OH-4e—2HO+2O>2HO+OT

阳极产生的新生态(O具有很强的氧化能力,可以氧化水中的有机或无机化合物,去除水中的COD阳极上由于放出新生态(O)作为氧化剂,氧化CN-,将氰根破除。

CN-+2OH-2e—CNO-+H2O

2CNO-+4OH--6e—2CO2+N2+H2O

d.除磷

铁极板受电化学作用析出的Fe2+被氧化成Fe3+和磷酸根反应沉淀,而且能与其它金属形成共沉淀,达到最好的除磷效果。

Fe3++PO43-—FePO4J

e.混凝作用去除SS

金属极板在阳极上离解出Fe2+与氧反应生成Fe3+产生Fe(OH3;沉淀。

Fe2++2OH-—Fe(OH)2J

4Fe(OH2+O2+2H2O—4Fe(OH)3;

上述反应产生的Fe(OH)3活性很强,能与水中有机和无机杂质凝聚产生胶羽,以去除废水中的悬浮物,比铝盐、铁盐之混凝剂对废水中的悬浮物以及难于沉淀的细微离子等去除效果更好。

f.浮除作用去除油脂和胶体

在电凝过程中,阳极与阴极表面不断产生氧气和氢气,并以微小气泡逸出,可以粘附于废水中的絮状物及油类物,令其密度变小而浮至水面,产生气浮作用。

它比传统气浮法用释放器溶气产生的气泡微小,效果更强。

综合废水经过高压脉冲电凝床后,通过电化学作用,废水中的六价铬被还原,重金属离子形成絮体,部分沉淀于电凝床。

由于综合废水中的金属离子比较高,为了确保能够最大限度地去除金属离子确保废水能够达标排放,在高压脉冲电凝床后设一级混凝沉淀工艺。

(2)污泥处理(物化污泥)

处理综合废水过程中,沉淀池产生污泥直接排放到污泥浓缩池,污泥经过浓缩后,由污泥泵打入压滤机,由污泥脱水机脱水,泥饼外运填埋处置或者送至专业厂家回收。

 

——废水调节池

第四章工艺流程说明

4.1.

工艺流程图

取样排放池

4.2各处理单元工艺说明

(1)废水调节池

用于收集废水,各类废水在该池均质均量,避免废水的浓度负荷对后段工艺造成冲击,保证处理效果。

该池设提升泵2台,一用一备,设液位控制仪四套。

通过液位控制提升泵,高位启动,低位停止,超高、超低位报警。

另在池底设置曝气搅拌装置,通过曝气搅拌使得废水充分混合,同时避免厌氧细菌滋生而产生异味。

该池采用钢砼结构,工艺尺寸为:

5000mm*4000mm*3500mm.

(2)高压脉冲电凝床

高压脉冲电凝床为成套设备,用于去除废水中的Cr6+等金属离子,,及其他有机物。

该设备设置包含床体,极板,高压脉冲放电系统,电控系统,刮渣系统以及污泥斗。

酸性废水入电凝床后,发生一系列的电解,氧化还原反应,化学絮凝反应,由气浮作用生成的浮渣通过电凝床的刮渣机刮除,浮渣在重力作用下自流入物化沉淀池。

由于絮凝沉淀作用部分悬浮物沉集在电凝床底部的污泥斗中,定期的开

启阀门,泥渣在重力作用下进入物化沉淀池。

经过处理后的废水进入后续的混凝,

絮凝沉淀系统。

在电凝床发生故障或者进行维护保养的情况下,废水从调节池直接进入备用化学处理系统处理。

该电凝床床体为PP(聚丙烯)材质,刮渣系统为碳钢防腐,外形尺寸约为:

2500mm*1500mm*2200mm.

(3)PH调整池

在该池加入碱调节pH值到适合废水中金属离子沉淀的范围内,另外向其中

投加MgO,使其与水中的磷酸根离子以及氨氮形成磷酸铵镁沉淀,起到脱氮除磷作用,该池设搅拌机设施一套,药剂投加装置一套,PH控制器一套。

碱加药量受PH值控制,由PH控制器自动实现。

该池采用钢结构,A3钢防腐,工艺尺寸为:

1000mm*1000mm*1200m>m

(4)重金属补给池在该池加入重金属捕集剂,与废水中的重金属离子形成不溶于水的沉淀物,

该池设搅拌机设施一套,药剂投加装置一套。

该池采用钢结构,A3钢防腐,工艺

尺寸为:

1000mm*1000mm*1200mm

(5)混凝池

向其中投加混凝剂,并机械搅拌,使得上一阶段形成的胶体以混凝剂为凝聚核心,通过混凝剂的水解,吸附,架桥等电化学反应作用,悬浮物凝结为大的颗粒物。

该池设搅拌机设施一套,药剂投加装置一套。

该池采用钢结构,A3钢防腐,工艺尺寸为:

1000mm*1000mm*1200mm.

(6)絮凝池

向其中投加絮凝剂,并机械搅拌,通过改善絮凝颗粒间的静电斥力及其强大的桥联、网络絮凝作用,使得在混合池形成的混凝颗粒物增大,凝聚到一起,从而使废水中的悬浮颗粒得以分离。

该池设搅拌机设施一套,药剂投加装置一套。

该池采用钢结构,A3钢防腐,工艺尺寸为:

1000mm*1000mm*1200mm

(7)沉淀池该池采用斜板沉淀池,该池处理能力大,处理效率高;停留时间短,占地面

积小。

经过混凝和絮凝反应的废水进入该池,在重力作用下,进行固液分离,重金属氢氧化物沉淀下来,上清液进入下一处理工序,沉淀的泥渣进入污泥池做进

一步处理。

水力负荷为:

水力负荷0.83m3/nl该池采用钢结构,A3钢防腐,工艺尺寸为:

4000mm*1500mm*3200mm.

8)取样排放池

用于达标排放水的取样、计量、排放,是环保局统一要求的排放池形式。

该池设超声波流量计一台,用于监测废水水量。

该池采用钢砼结构,工艺尺寸为:

5100mm*1000mm*1000mm.

(9)污泥池污泥池用于收集剩余污泥,污泥在这里浓缩,并均质均量,后由污泥泵打入压滤机脱水,滤液回流至综合废水调节池,泥饼外运处置。

池内气动隔膜泵两台,箱式压滤机一台。

该池采用钢砼结构,工艺尺寸为:

5000mm*4000mm*3500mm.

第五章土建工程及设备

5.1土建工程一览表

序号

名称

规格尺寸(mm)

数量

备注

废水调节池

5000*4000*3500

1座

RC结构内FRR

地下式

污泥池

5000*4000*3500

1座

RC结构内FRR

地下式

取样排放池

5100*1000*1000

1座

RC结构,半地

下式

设备间

9500*5000*4000

1座

砖混结构

控制间

3000*4000*4000

1座

砖混结构

加药间

6500*4000*4000

1座

砖混结构

药品仓库

3000*4000*4000

1座

砖混结构

压滤机房

6500*4000*4000

1座

砖混结构

设备基础、平台、管沟等

1组

RC结构

52设备清单及报价

构筑物

序号

名称

规格型号

数量

单位

单价

(万兀)

复价

(万兀)

备注

废水调节

提升泵

KB-40012L,Q=18

5L/min,H=7m,0.7

5KW

2

0.53

1.06

台湾国宝

一用一备

液位控制系统

Key-10

4

0.10

0.40

中意合资马赫

空气搅拌系统

1

0.65

0.65

UPVC

高压脉冲

电凝床

高压脉冲电凝床

LC-HIB-5

1

15.50

15.50

含刮渣系统

电控系统

PH控制器

PC-350

1

0.85

0.85

台湾SUNTEX

机械搅拌机

SJB-0.75,0.75KW

86r/min

1

0.55

0.55

A3钢防腐

PH调整池

氢氧化钠加药泵

OD50

2

0.65

1.30

台湾JOSEN

一用一备

氧化镁加药泵

OD50

2

0.65

1.30

台湾JOSEN

一用一备

PH调整池体

1000mm*1000

mm*1200mm

1

0.52

0.52

A3钢防腐

机械搅拌机

SJB-0.75,0.75KW

86r/min

1

0.55

0.55

A3钢防腐

重金属捕

集池

重捕剂加药泵

OD50

2

0.65

1.30

台湾JOSEN

一用一备

PH调整池体

1000mm*1000

mm*1200mm

1

0.52

0.52

A3钢防腐

机械搅拌机

SJB-0.75,0.75KW

86r/min

1

0.55

0.55

A3钢防腐

混合池

混凝剂加药泵

OD90

2

0.65

1.30

台湾JOSEN

一用一备

PH调整池体

1000mm*1000

mm*1200mm

1

0.52

0.52

A3钢防腐

机械搅拌机

SJB-0.75,0.75KW

25r/min

1

0.55

0.55

A3钢防腐

絮凝池

絮凝剂加药泵

OD90

2

0.65

1.30

台湾JOSEN

一用一备

PH调整池体

1000mm*1000

mm*1200mm

1

0.52

0.52

A3钢防腐

沉淀池

沉淀池槽体

4000mm*1500

mm*3200mm

1

套2.032.03A3钢防腐

斜管填料

1

套0.300.30PP

沉淀池附件

1

套0.450.45A3钢防腐

物化污泥

鼓风机

(与调节池共用)

3L13XD,H=4m,2.

2KW

1

台1.571.57南通恒荣

污泥泵

666170-322-C,Q=

319L/min,8.3bar

2

美国ARO台1.503.00

一用一备

污泥小车

1

台0.450.45A3钢防腐

厢式压滤机

XM30/800-UB

1

台4.954.95杭州兴源

加药系统

絮凝剂配制系统

PT-1000L

1

套0.550.55江阴利昌

混凝剂配制系统

PT-1000L

1

套0.550.55江阴利昌

重捕剂配制系统

PT-1000L

1

套0.550.55江阴利昌

氧化镁剂配制系统

PT-1000L

1

套0.550.55江阴利昌

液碱储罐

PT-3000L

1

套0.500.50PE材质,上海亚星

取样排放

超声波流量计

PSL-1

1

套1.351.35太仓创造电子

电器控制

系统

1

套2.802.80江阴利昌

安装材料

1

套2.62.6

平台、栏杆

1

套2.02.0

电缆及桥

1

套1.81.8

阀门及管件

小计

1

套2.82.8管材为台湾华亚

58.04

53设备工程间接费用

序号

费用名称

费率

计费内容

金额(万兀)

设计费

3%

设备及安装材料直接费

1.53

运输,吊装,安装费

12%

设备及安装材料直接费

6.12

调试费

3%

设备及安装材料直接费

1.53

管理费及利润

5%

以上总和

3.01

税金

3.44%

以上总和

2.18

小计

14.37

54工程造价

设备工程造价=直接费用+间接费用=58.04+14.37=72.41(万元,RMB大写:

人民币柒拾贰万肆仟壹佰兀整一(72.41万元,RMB

注:

以上造价不含室外管道保温!

第六章.运行成本分析

6.1.装机功率一览表

序号

名称

型号

单位

数量

单机功率

(Kw)

装机容量

(Kw)

实际运转功率

(Kw)

提升泵

KB-40012L

2

0.75

1.5

0.75

高压脉冲电凝床

LC-HIB-5

1

15.0

15.0

15.0

机械搅拌机

SJB-0.55

4

0.55

2.20

2.20

机械搅拌机

SJB-0.75

4

0.75

3.00

3.00

计量泵

OD50

2

0.04

0.08

0.04

计量泵

OD90

6

0.04

0.24

0.12

污泥池鼓风机

3L13XD

1

2.2

2.2

2.2

物化污泥压滤机

XM30/800-UB

1

3.0

3.0

3.0

11

小计

26.31

6.2.药剂用量一览表

序号

名称

型号

每日用量

单价

总价

备注

工业废水

1

重捕剂

工业级

kg

15kg

15元/kg

225元

2

氧化镁

工业级

kg

12kg

1.2元/kg

14.4元

4

PAC

工业级

kg

18kg

2.5元/kg

45元

5

PAM

800—1500分

子量

kg

4kg

15元/kg

60元

6

氢氧化钠

浓度30%

kg

50kg

0.03元

/kg

15元

小计

359.4元

6.3人工费用

人员按每班一人,每日三班配置,每人1500元/月计算,吨水人工费用为1.25

6.4.吨水处理费用计算

吨水处理费用:

(26.31X0.70X24X0.7)/120+359.4/120+1.25=6.83(元)。

第七章.工程界面

序号

内容

甲方

乙方

备注

-一一

临时措施

1

临时工作用地提供

V

2

临时工作室

V

3

施工电源

V

线路由乙方自接

4

施工安全措施

V

二二二

土木工程

V

1

土木槽体及设备基础

V

2

土木槽体FRP也体防腐

V

3

控制室及机房

V

4

操作室门、风机房铁门

V

5

栏杆及爬梯

V

6

预埋件及穿墙套管

V

-三

机械工程

1

装箱搬运

V

2

设备制作、安装、组合

V

3

油漆

V

4

操作台、设备架台

V

配管工程

1

处理站内所有配管及相关配件

V

2

原废水至调节池

V

3

压缩空气至废水处理站

V

4

管路保温

V

5

流量计出口到市政管网

V

6

污水站内的自来水水源

V

电气及仪表工程

1

电源至动力盘或操作控制盘

V

2

所有处理站内电气及仪表工程

V

3

屋内日光灯照明,屋外路灯照明

V

4

操作室设置插座

V

6

所有处理站内电器及仪表预埋管

V

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