中航工业6S管理评价标准.doc
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中国航空工业集团公司
6S管理评价标准
（修订版）
二O一一年九月
目录
一、整理、整顿、清洁 1
※1.办公室物品和文件资料 1
2.办公区通道、门窗、地面、墙壁 2
※3.作业现场的设备、仪器、工装、工具和物料 3
4.作业现场的通道和地面划线 4
5.作业区地面、门窗和墙面、管线 5
※6.作业现场的产品 6
7.作业现场的文件、记录 7
8.库房（区）和储物间 8
9.公共设施（洗手间、卫生间、浴室、开水房、垃圾箱等） 9
10.建筑物和物料 10
11.厂（所）区道路和车辆 11
12.绿化和卫生 12
※13.标识系统 13
14.文化宣传 14
二、规范 15
15.6S管理规范 15
16.6S管理培训 16
※17.办公区域及公共设施安全管理 17
18.安全生产作业规范 18
三、素养 19
※19.行为规范 19
20.团队精神 20
21.日常6S管理活动与创新 21
四、安全 22
※22.生产现场设备、设施 22
※23.重大危险源与危险点 23
24.作业环境与职业卫生 24
25.节能减排 25
五、6S管理考核评价等级标准 26
中国航空工业集团公司6S管理评价标准
一、整理、整顿、清洁
序
号
检查项目
基本要求
检查内容
分值
1
办公室物品和文件资料
1.办公室物品实行定置管理；
2.办公室门牌标识规范整洁；
3.办公室门窗、地面、墙壁整洁，室内环境清洁卫生；
4.文件资料物品分类合理，摆放有序；
5.文件盒（夹）标识规范，目录清楚；
6.办公电器定位摆放，布线规范、美观；
7.个人物品摆放有序；
8.办公设施完好，出现故障及时报修；
9.实现办公自动化；
10.储物室、复印室和资料室内物品定置管理。
有下列情况之一者：
1.室内物品未实行定置管理，未整理、整顿；
2.文件资料未进行整理，未实行分类定置存放；
3.办公室无门牌标识，室内环境卫生状况差。
0
有下列情况之一者：
1.实行了定置管理但办公设施破损情况较严重；
2.资料分类存放，但无适当的包装，标识不规范；
3.办公室内与工作无关的个人物品过多；
4.办公电器各类导线集束不规范。
1
有下列情况之一者：
1.办公桌面文件资料和物品过多，抽屉内文件资料和物品分类不规范；
2.办公电器的各类导线、电缆集束不美观；
3.计算机内文件资料分类不合理，存有部分与本岗位工作无关的信息。
2
1.文件资料和物品分类合理，标识规范，但有个别手写标识；
2.文件盒（夹）统一整齐，但个别资料较多时无目录清单；
3.计算机导线集束规范，文件分类规范，但存有少量与工作无关的信息。
3
1.办公桌上放置的文件资料均是当日要用的，桌面及抽屉内物品均保持最低限度，且整齐有序；
2.办公设施配置合理，统一规范；
3.广泛使用网络办公，计算机内保存的文件资料分类科学，便于查找。
4
26
序
号
检查项目
基本要求
检查内容
分值
2
办公区通道、门窗、地面、墙壁
1.办公区门厅、通道、地面平整、干净、通畅；
2.门窗、墙壁、天花板、照明设施完好整洁；
3.办公环境适宜；
4.室内张贴、悬挂物和谐、统一；
5.管路和管线规范、清洁。
有下列情况之一者：
1.门厅、通道、墙角摆放过多杂物；
2.地面有杂物、烟蒂、纸屑、痰迹等，且脏乱；
3.门窗、墙壁、地面、天花板破损严重；
4.各类管路管线破损、脏污，锈蚀严重。
0
有下列情况之一者：
1.门窗、墙壁、地面、天花板虽破损，但已应急简单处理；
2.悬挂了不必要的物品或标识牌不规范、破损；
3.照明设施破旧失修或拉设临时明线；
4.楼道内摆放较多物料，造成通道不畅。
1
有下列情况之一者：
1.室内、楼道、楼梯光线不足，阴暗或空气污浊有异味、墙面不整洁；
2.个别照明灯不亮，灯具不清洁；
3.线缆不整齐；
4.楼道内临时摆放少量物料。
2
1.室内洁净，但个别门窗、地面、墙壁、办公家具上有灰尘或污迹；
2.室内各种管路管线规范、清洁、整齐。
3
1.办公区地面、墙面平整、干净；
2.通道畅通，光照明亮、空气清新、温度适宜；
3.张贴悬挂物统一、规范、美观，各类管路管线规范、清洁。
4
序
号
检查项目
基本要求
检查内容
分值
3
作业现场的设备、仪器、工装、工具和物料
1.作业现场实行定置管理；
2.工装、工具分类合理有序，定置摆放，帐物相符；
3.积极推进全面生产维护（TPM）管理，建立设备点检机制。
现场设备、仪器完好整洁，状态标识清楚，维护保养及时到位；
4.可移动设备及设施（含托架、托车、推车、废物桶、垃圾桶、灭火瓶等）须合理实行定置管理；
5.优化现场物料管理，作业现场没有无用或长久不用的物料。
有下列情况之一者：
1.作业现场未实行定置管理，设备、仪器、工装、工具摆放杂乱；
2.现场物料摆放有序，但有超时（一个月以上）存放现象；
3.已报废的设备、仪器、工装、工具摆放在现场；
4.工装、工具检定校准不及时，且表面脏污，工装表面有锈蚀和加工屑。
0
实行了定置管理，但有下列情况之一者：
1.不能使用的设备、仪器、工装、工具集中有序摆放在现场；
2.设备油、液的跑、冒、滴、漏、飞溅造成地面污染；
3.现场物料摆放有序，但有超时（一个月）存放现象；
4.操作人员的工具箱（柜）内工具、物品等无序混放，帐物不符；
5.可移动设备及设施均未实行定置管理。
1
有下列情况之一者：
1.设备、仪器能使用，但日常维护保养不及时；
2.现场物料摆放有序，但有超时（半个月）存放现象；
3.工具箱（柜）内的工具、物品分类有序，定置摆放，但数量过多；
4.可移动设备及设施部分未实行定置管理。
2
1.现场全面、合理、规范实行定置管理；
2.现场物料使用量控制在一周以内，且摆放整齐有序，标识清楚；
3.工具箱（柜）整洁，箱内工具、物品分类有序且定量、定置摆放；
4.建立了设备预防保全点检机制，且落实到位；
5.现场设备完好整洁，设备油、液的跑、冒、滴、漏、飞溅，以及粉尘、飞屑、喷雾等问题得到有效控制，保持现场整洁。
3
1.建立了设备预防保全体系，且运行有效；
2.工装、工具管理保持良好状态；
3.优化现场物流管理，应用目视化、信息化等先进管理，建立高效的物流管理机制；现场物料使用量控制在三日内，且摆放整齐。
4
序
号
检查项目
基本要求
检查内容
分值
4
作业现场的通道和地面划线
1.作业区地面划线清楚，功能分区明确，划线颜色、规格统一；
2.通道线用黄实线，线宽50～150㎜，功能分区和定置线可用黄色实线或角标线，线宽50～80㎜。
有下列情况之一者：
1.通道与作业现场没有划线；
2.通道严重不平整；
3.通道脏乱，有烟蒂、纸屑、金属屑、油、水或其他杂物。
0
有下列情况之一者：
1.通道已划线，但有部分划线不规范、脏污、旧损不清楚；
2.部分功能区域未划线；
3.作业现场部分通道不平整。
1
有下列任意两种情况的：
1.有少量通道的划线不规范、颜色不统一、划线不清楚；
2.作业现场少量通道不平整；
3.有个别功能区域未划线。
2
1.地面划线基本规范；
2.作业现场通道平整。
3
1.地面划线颜色、规格统一、规范；
2.通道通畅、干净、平整。
4
序
号
检查项目
基本要求
检查内容
分值
5
作业区地面、门窗和墙面、管线
1.作业区地面平整、干净；
2.门窗、墙面完好洁净；
3.墙面悬挂张贴物整洁美观；
4.各类管线、线路布置合理，整洁。
有下列情况之一者：
1.地面普遍有油、水、烟蒂、纸屑、金属屑等杂物、或痰迹；
2.门窗、墙壁、地面、天花板破损严重；
3.管线锈蚀、脏污、布置凌乱。
0
有下列情况之一者：
1.部分地面不干净，有油污、水渍等；
2.门窗、墙壁、地面、天花板破损处做局部简单处理；
3.贴挂不必要的悬挂物及过时宣传标语；
4.废弃管线未及时清除，局部凌乱。
1
有下列情况之一者：
1.地面干净但部分不平整；
2.门窗、墙壁、天花板虽无破损但不洁净，有灰尘、污迹，多年未粉刷；
3.管线已做防护处理但有较多灰尘、污垢。
2
1.地面、墙壁干净、平整；
2.门窗完好，洁净；
3.各类管线布置有序，整洁。
3
1.地面、墙壁洁净、平整、亮丽；
2.张贴和悬挂物符合要求；
3.各类管线、线路整洁，布置合理，色标规范。
4
序
号
检查项目
基本要求
检查内容
分值
6
作业现场的产品
1.作业现场的产品工位器具齐全、完好、有效，规格统一；
2.产品定置区域标识、产品状态标识清楚，不合格品应规范管理，并标识明确；
3.产品周转、贮放过程管理规范；
4.对多余物控制有效。
有下列情况之一者：
1.产品未实行定置管理，随意放置，无任何标识；
2.不合格品及废品未规范管理或废品未及时清理出现场，且与其他物品混杂放置；
3.产品普遍没有必要的、合适的工位器具；
4.现场产品无可靠防护措施，落地放置；
5.现场多余物无控制措施，多余物较多未清理。
0
有下列情况之一者：
1.产品实行了定置管理，但还有部分产品无任何标识，随意放置；
2.不合格品无标识，且未规范隔离；
3.有工位器具，但部分破损严重或部分产品没有必要的、合适的工位器具；
4.部分产品无可靠防护措施，存在堆放、叠压摆放现象；
5.现场多余物有控制措施，但关键部位控制不到位，仍有少量多余物。
1
有下列情况之一者：
1.产品实行定置管理，但现场少量产品标识不合理或不清楚，或无任何标识，随意放置；
2.不合格品有标识，少量未规范隔离；
3.有工位器具，但少量破损、脏污，或少量产品没有必要的、合适的工位器具；
4.少量产品无可靠防护措施，堆放、叠压摆放；
5.现场多余物有控制措施，但关键部位控制不到位，仍有个别多余物。
2
1.产品实行了定置管理，现场产品标识规范，合理清楚；
2.现场产品有必要的、合适的工位器具，且完好、干净；
3.产品防护措施基本到位；
4.现场多余物有控制措施，关键部位控制基本到位。
3
1.产品防护措施规范、落实到位，标识规范清楚并不断改进提高；
2.多余物控制措施有效并落实到位。
4
序
号
检查项目
基本要求
检查内容
分值
7
作业现场的文件、记录
1.作业现场的文件为适用版本；
2.作业现场的文件和记录妥善保管，摆放合理，采取适当保护措施保持完好、洁净。
有下列情况之一者：
1.过期不适用版本文件未及时清理，与目前使用文件混放；
2.现场使用的文件和记录无保护措施，普遍脏污，破损严重，随意摆放。
0
有下列情况之一者：
1.现场使用的文件均为现行适用版本，但有部分脏污破损，随意摆放；
2.部分记录填写不规范。
1
有下列情况之一者：
1.现场使用的文件和记录有保护措施，但有少量不清洁；
2.少量记录填写不规范。
2
1.现场使用的文件和记录保管、保护良好；
2.记录填写基本规范。
3
1.现场使用的文件和记录保管、保护措施合理规
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