欧陆590+端子使用说明.docx
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欧陆590+端子使用说明
欧陆590+端子使用说明
端子信息——电源板（1型、2型、4型、5型）
请注意，在1型和2型设备上，L1、L2、L3、A＋以及A-端子位于分离的端子板上。
而3型、4型和5型设备则采取母线连接的方法。
3型设备的端子名称从D1至D8，并在本表端子编号栏中显示在括号中。
端子名称及标号
端子说明
主电源端子L1
主电源端子L2
主电源端子L3
三相主电源输入，相位基准进线1
三相主电源输入，相位基准进线2
三相主电源输入，相位基准进线3
110至220伏交流电源，频率为50/60Hz 5%，线线连接，基准接地（TN）以及非基准接地（IT）
电枢连接正向A＋
电枢连接负向A-
调速器直流电源输出、基准电枢正极连接至直流调速器上。
调速器直流电源输出、基准电枢负极连接至直流调速器上。
最大电压取决于电源电压，比率为：
Vout近似等于1.15V交流电源
外部励磁电源FL1（D1）
外部励磁电源FL1（D2）
1型设备上无此功能
外部单向交流进线1，输入至励磁电桥
外部单向交流进线2，输入至励磁电桥
所需交流输入电压＝1.11x标称直流输出
假如标称直流输出电压超过了励磁电压至少10％，那么，励磁调节器将控制励磁电流。
例如，V交流=1.11xV直流
以及V直流=1.1xVFIELD
因此，V直流=1.22xVFIELD
外部交流电源必须安装有高速熔断器，从而保护励磁调节器。
对于具有10A励磁能力的控制器，应使用10A熔断器。
注意事项：
在使用外部交流输入时，端子之间具有正确的相位关系非常重要。
必须从L1（红色）和L2（黄色）相位上直接获得电源，或者通过变压器间接获得电源。
L1必须连接到FL1上，同时，L2必须连接到FL2上。
电源等级为：
最大为500V交流线线频率为50-60Hz
励磁输出F-（D3）
励磁输出F+（D4）
电机励磁连接所使用的直流电源。
在这些端子上所使用的直流输出电压将取决于交流电源电压以及励磁控制模式。
电压控制输出电压需根据励磁变化值中的比率参数加以确定。
直流输出电压与交流输入电压之间的关系需通过如下方程进行确定：
Vdc=Vratio×Vac/100该比率的默认值为90％，因此，直流输出电压应该与全波二极管整流器的数值相同，例如，90％为最大输出值。
电平为：
0.9xV交流
辅助电源辅助N（D7）
辅助电源辅助L（D8）
中性线
进线
这些端子为主电源输入连接，适用于切换模式电源与接触器控制继电器电源。
请参阅规定辅助电压的产品代码（Block8）。
在使用独立式交流风扇时（H型设备），请参阅第11-19页的“冷却”。
电源等级为：
110-230V线线频率为50-60Hz
主接触器EXT线圈ConL3（D5）
主接触器线圈ConN4（D6）
进线
本端子为从电流控制继电器所切换的输出，并在端子D8辅助电源获取电流。
本输出端为3A内部熔断，因此，具有较高始动电流的接触器线圈必须通过从动继电器运行。
注意事项：
接触器控制继电器的接触点由一个串联电阻（680欧姆）以及电容器（22nF）进行抑制，从而保护继电器的触点。
用户应该明白，当接触器控制继电器“断电”，则可能出现大约为2mA的漏电电流，当与这些端子进行连接时，需考虑此漏电电流。
通常而言，可为非常敏感的继电器加电。
中性线
本端子内部连接至辅助电源中性线上，并为接触器线圈的中线连接提供了便利的连接点。
电机温度传感器Therm+Th1
电机温度传感器
Therm-Th2
绝缘的电机温度传感器输入——正向输入通过在机器的励磁和间极线圈中安装对温度敏感的电阻器来防止直流电机出现持续过热情况，是一种很好的作法。
控制器符合IEC34-11-2-2要求并适用于标识A检测器。
这些设备在基准温度低于125摄氏度以下时的电阻较低（通常为200欧姆）。
在此温度以上，其电阻值会迅速升高到4千欧以上。
首选的安装方法是在端子Th1和Th2之间串联三个检测器。
如果端子Th1和Th2之间的外部电阻超过3千欧，那么，590+系列调速器将发出电机过热报警。
当电阻降到750以下时，报警可以复位。
如果未使用过热传感器，则必须在端子TH1以及端子TH2之间使用跳线连接。
绝缘的电机温度传感器输入——负向输入参阅上述说明
PE
PE
PE
保护性接地——输入接地
保护性接地——电机接地
保护性接地
端子信息－控制板
这块控制板对所有的590＋单元都通用。
端子描述
端子功能信号电平
配置
端子组A
0V（信号）（A1）
零伏参考
N/A
模拟输入1（A2）
速度设定值号码1
+10V=正向全速设定值
-10V=反向全速设定值
YES
模拟输入2（A3）
辅助速度设定值/电流给定
这个输入的功能由端子C8上的数字输入号码3确定。
C8开路=速度设定值
C8在+24V上=电流给定
+10V=正向全速设定值
-10V=反向全速设定值，在速度设定值模式
+10V=100％正电流给定
-10V=100％负电流给定
NO
模拟输入3（A4）
斜坡速度设定值
+10V=全速设定值
-10V=反向全速设定值
YES
模拟输入4（A5）
辅助电流钳位-ve
+10V=200％正电流给定
-10V=200％反向电流钳位
YES
模拟输入5（A6）
主电流极限/辅助电流钳位+ve。
模拟输入4和5的功能由端子C6上的数字输入1确定
C6开路，模拟输入5=主电流极限。
C6在+24V上，模拟输入5=辅助电流钳位正极；
模拟输入4=辅助电流钳位负极。
YES
模拟输出1（A7）
速度反馈
+10V=正向全速反馈
-10V=反向全速反馈
YES
模拟输出2（A8）
全部速度设定值
+10V=正向全速反馈
-10V=反向全速反馈
YES
电流计输出（A9）
双极模式：
+10V=200％正向输出电流
-10V=200％反向输出电流
单极模式：
+10V=200％输出电流
NO
端子组B
0V（信号）（B1）
零伏参考
N/A
没有连接（B2）
没有连接
+10VDC（B3）
用户+10V参考
+10V，10mA的短路保护电流
N/A
-10VDC（B4）
用户-10V参考
-10V，10mA的短路保护电流
YES
数字输出1（B5）
零速检测－这个输出的运行电平能被静止零阈值参数修改，得到运行的所期望的准确度。
在零速时＋24V
YES
数字输出2（B6）
驱动器正常（驱动器运转）－控制器正常时这个输出当为真。
当正常时＋24V
YES
数字输出3（B7）
驱动器准备好－当控制器准备运行，也即，“锁定”到电源时，这个输出为真。
当准备好时为＋24V
YES
程序停机输出（B8）
程序停机－当程序停机输入保持在＋24V时，驱动器按输入所要求的运转，当输入开路或在零伏时，控制器提供一个由程序停机参数所确定的控制或程序停机。
驱动器运行时＋24V，驱动器程序停机时0V，阈值为
＋16V。
NO
惯性停机输出（B9）
惯性停机－当惯性停机输入在＋24V时，控制器正常运转，当惯性停机输入在零伏或开路时，主接触器断开，驱动器不再运转，电机惯性停止。
驱动器运行时＋24V，驱动器惯性停止时0V，阈值为
＋16V。
NO
端子组C
0V（信号）（C1）
0V参考
N/A
外部跳闸输入（C2）
外部部互锁或许可
外部许可元件应该连接到C1运行。
如果没有使用这个特点，在C1和C2之间连接一个跳线。
可能用作一个非隔离的电机热输入。
NO
启动/运行输入（C3）
启动/运行－当一个输入应用到这个端子时，假使没有报警的话，主接触器闭合，控制器将运行，。
程序停机/惯性停机信号是高电平，控制器使能。
当输入移去时，控制器将进行再生式停机到零速。
再生式停机仅4象限再生式控制器可以进行；2象限的非再生式控制器将惯性停到零速。
+24V=真/运行0V=伪/正常停机阈值：
+16V
NO
微动输入（C4）
微动－当微动输入保持在+24V时，假使输入C3是低电平的话，驱动器将微动运行。
当微动输入移去时，驱动器将按照微动斜坡速率爬行下降到零速。
+24V=真/微动
0V=伪/停机
阈值：
+16V
YES
使能输入（C5）
使能－使能输入提供了一个电子禁止控制运行的手段。
如果使能没有输入，所有的控制环将禁止，控制器将不运行。
+24V=真/使能
0V=伪/禁止
阈值：
+16V
YES
数字输入1（C6）
电流钳位选择－这个输入改变了电流钳位的配置。
没有连接的话，也即，伪，则模拟输入5提供一个单极电流极限。
当为真时，模拟输入5为正电流钳位，模拟输入4为负电流钳位。
+24V=真/双极钳位
0V=伪/单极钳位
阈值：
+16V
YES
数字输入2（C7）
斜坡保持－如果输入为真，则S-斜坡输出不考虑斜坡设定值输入，固定在最后的一个值上。
当没有输入时，S-斜坡输出跟随斜坡设定值输入，并带有一个由加速和减速斜坡时间参数所确定的延迟。
+24V=真/保持
0V=伪/斜坡
阈值：
+16V
YES
数字输入3（C8）
电流给定隔离－这个输入改变驱动器从速度控制到电流控制运行。
当数字输入3为真时，模拟输入2提供电流给定，速度环断开。
当没有输入时，速度环参与控制，模拟输入2是一个辅助的速度设定值。
+24V=真/电流
0V=伪/速度
阈值：
+16V
YES
+24V电源（C9）
+24V
最大输入电流：
200mA或750mA（电源板－参考页11-3，辅助电源供应细节。
N/A
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