龙兴小区施工组织设计.docx
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龙兴小区施工组织设计
一、工程概况简要明细表
建设单位
洛龙区龙兴小区A—32#楼
监理单位
洛阳市方兴建设工程监理有限公司
施工单位
洛阳市华龙建安有限公司
设计单位
洛阳市规划建筑设计研究院
建筑面积
2237.04M2
工程名称
龙兴小区A—32#楼
结构形式及层数
砖混六层
建筑地点
洛南龙兴小区院内
工程造价
地基处理单位及处理方法
地基有华龙建安有限公司施工，采用砂卵石换填。
材料供应
方式来源
水泥、钢材甲方供货至现场
其它地方材料由施工单位自购
半成品加工单位及供应方法
防盗门、铝塑门窗由甲方组织施工
预制构件乙方自购。
水电配合方法
随土建进度密切配合施工
计划开工时间
2004.6.18
计划竣工时间
2005.06.25
备注
洛阳市建筑工程质量监督站监制
一、工程概况
（一）、结构
本工程长54.3米，宽12米，高19.5米，3个门洞，建筑面积约4976.11平方米，1-6层为砖混结构，层高3米，地下室为框架，层高4.5米，基础C25砼桩基，直径为400㎜，桩长大于12米，C30砼承台梁，地下室设框架柱、梁、现浇板，层层设现浇构造柱，圈梁、现浇厨、卫、阳台、楼梯等，砌体采用MU10机砖，±0.000以下为M10水泥砂浆砌筑，±0.000—标高9米M10水泥混合砂浆，标高9米—标高18米M7.5混合砂浆砌筑，标高18米以上M5.00混合砂浆砌筑。
（二）、装饰装修工程
铝塑外门窗，普通内木门，外墙装饰，贴面砖和刷外墙涂料，室内不锈钢栏杆，普通混合砂浆内墙抹灰，厨卫水泥砂浆毛墙，室内为水泥砂浆毛地坪，房型有平层、错层、跃层等房型。
（三）、屋面：
膨胀珍珠岩保温屋面，SBS防水层。
二、工程量汇总表
序号
分项工程名称
单位
合计
数量
分部工程工程量
地基与基础工程
主体结构
建筑装饰装修
建筑屋面
建筑给排水
建筑电器安装工程
1
C30砼桩承台
m3
155.227
155.27
2
C10基础垫层
m3
33.615
33.615
3
C30砼柱
m3
137.67
137.63
4
C25构造柱
m3
188.23
188.23
5
C25砼单梁、连续梁
m3
30.53
3053
6
C25砼圈梁
m3
170.44
170.44
7
C30砼墙板
m3
126.82
126.82
8
C25砼有梁板
m3
277.48
277.48
9
C25砼平板
m3
270.64
270.64
10
C25砼楼梯雨蓬
m2
283.21
283.21
11
C25挑梁天沟压顶
m3
9.51
9.51
12
C25预制过梁
m3
12.51
12.51
13
预应力楼板
m3
89.47
89.47
14
铁栏杆木扶手制作
m
121.37
121.37
15
C30砼地面3cm厚
m2
579.393
579.393
16
地面灰土垫层
m3
220.78
220.78
17
地面C10砼垫层
m3
63.227
63.227
18
1:
25水泥砂浆找平层
m2
900.62
900.62
19
C20细石砼找平
m2
177.506
177.506
20
1:
2水泥砂浆毛地面
m2
3284.77
3284.27
洛阳市建筑工程质量监督站监制
二、工程量汇总表
序号
分项工程名称
单位
合计
数量
分部工程工程量
地基与基础工程
主体工程
建筑装饰装修
建筑屋面
建筑给排水
建筑电器安装工程
1
1:
2水泥防水砂浆毛地面
m2
118.1
118.1
2
M10混合砂浆-砖墙
m3
546.46
546.46
3
M7.5混合砂浆-砖墙
m3
510.96
510.96
4
M5.0混合砂浆-砖墙
m3
114.67
114.67
5
点焊网片
T
0.937
0.937
6
水泥珍珠岩保温层
m3
122.06
122.06
7
1:
2水泥砂浆粉砖墙
m2
1280.58
1280.58
8
1:
2水泥砂浆粉天棚、砼墙、梁窗台腰线、楼梯雨棚
m2
3559.51
3559.51
9
混合砂浆粉天棚墙面
m2
13388.62
13388.62
10
墙面墙裙面砖
m2
1545.87
1545.87
11
墙面顶棚仿瓷涂料
m2
1249.19
1249.17
12
塑料薄膜地面保护
m2
703.32
703.32
13
聚氨脂涂膜防水层
m2
233.54
233.51
14
Φ110PVC落水管
m
171.45
171.45
15
晒衣架
套
144
144
16
C25砼散水
m3
11.401
11.401
17
聚氨脂涂膜防水
m2
430.67
430.67
18
聚氯乙烯水斗
个
16
16
19
铸铁弯头
个
16
16
洛阳市建筑工程质量监督站监制
三、施工准备
本工程为小区工程，为了保证安全生产文明施工，保质保量按期完成，开工前我们必须做好以下工作：
1、由项目经理部技术负责人会同各工种技术员、施工员，认真熟悉图纸和有关技术资料，做好图纸会审和技术交底工作，制定具体的施工方案。
2、根据设计图纸和有关文件及时提出材料计划和月旬材料进场计划。
3、组织货源和材料进场，及时进行原材料的物理化学性能检验，按照设计图纸做好砼和砂浆的配比试验。
4、平整场地，铺设临时道路，开挖雨排水沟，砌筑污水沉淀池接通排水管道。
5、搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施，砂石场地硬化，安装电话等通讯设备。
6、设置给水管道，根据施工需要设置给水点，建造蓄水池。
7、组织项目部，建立健全质保体系，安全保障体系。
8、组织项目部工程负责人研究制定切实可行的施工方案。
9、搞好测量仪器的校验，设备的维修、保养工作，保证工程施工时，能够安全运转。
四、施工总方案及主要施工方法
一、施工总方案：
1、基础工程：
基坑由甲方负责开挖，基坑放坡2米宽，工作面80cm宽，土方挖至设计承台梁上平标高-6.35米处，地下室基础梁、承台搭设通道，浇注梁、柱、剪力墙、挡土墙搭设满堂脚手架，地下室现浇板搭设钢管跑道浇筑，地下室基坑在西、北侧加设防护板，防止安全事故的发生。
2、地下室墙板柱采用40*4扁铁，两侧钻孔同模板一起固定，模板内外侧用50*100方木加固，间距不超过800mm。
3、施工段的划分，为了加快工期，合理组织劳动力，该工程分成两个流水作业段，
（1）—（21）轴I段、（21）—（31）轴为II段。
4、安装工程：
主体施工期间，水电要密切配合，埋设管路和预留孔洞随土建进度合理进行管线预埋，随内粉装饰进行配件安装，严禁孔洞位移乱打洞影响结构。
5、技术组织措施：
（1）由项目部对各专业班组做好技术交底，技术交底应严于规范。
（2）各专业班组对专业操作者应做好详细技术交底，交底中应明确施工工艺，控制事项质量标准、验收标准、安全措施、进度控制。
（3）各班组在每完成一道工序时，均应有班组技术负责人和专业技术质量检查员进行质量验收，评定合格后，方可进行下道工序施工。
（4）质保体系：
项目经理：
李振民（负责全面工作）；
技术负责人：
汪明强（负责施工技术现场管理、抄平、放线工作）；
质检员：
牛俊安（负责质量检查评定验收工作）；
资料员：
王海轻（负责施工技术资料和现场报验资料的整理、收集、汇编工作）；
预算员：
李振民（负责预决算、提供材料计划）；
安全员：
俞延平
（5）检验批的划分：
A、承台、承台梁、地下室框架柱、墙板以每个单元为1个检验批。
B、标准层检验批、模板、钢筋、砼浇注。
（1）—（21）轴/（C）—（J）构造柱、圈梁、现浇板梯分别为1个检验批。
（1）—（21）轴/（C）—（A）构造柱、圈梁、现浇板梯分别为1个检验批。
（21）—（31）轴/（J）—（A）轴构造柱、圈梁、现浇板梯分别为1个检验批。
C、予制构件、砼、砌砖、屋面分项分别以每层为一个检验批。
D、粉刷、地坪、装饰等均以一层为1个检验批。
E、砼试块的留置。
试块的留置
砌筑砂浆
部位
强度等级
标养组数
同条件养护
地下室水泥砂浆
M10
2
1
一层混合砂浆
M10
2
1
二层混合砂浆
M10
2
0
三层混合砂浆
M10
2
1
四层混合砂浆
M7.5
2
0
五层混合砂浆
M7.5
2
1
六层混合砂浆
M7.5
2
0
女儿墙及其它、混合砂浆
M5
1
1
地坪砂浆
部位
强度等级
标养组数
同条件养护
一层地坪
1:
2
1
二层地坪
1:
2
1
三层地坪
1:
2
1
四层地坪
1:
2
1
五层地坪
1:
2
1
六层地坪
1:
2
1
地下室地坪
1:
2
1
C10承台基础梁垫层
C10
2
地下室地坪垫层
C10
2
结构现浇砼
部位
强度等级
标养组数
同条件养护
承台、基础梁
C30
3
1
框架柱墙板
C30
3
1
地下室现浇板、框架梁
C25
3
1
一层现浇砼
C25
6
0
二层现浇砼
C25
6
1
三层现浇砼
C25
6
0
四层现浇砼
C25
6
1
五层现浇砼
C25
6
0
六层现浇砼
C25
6
楼板灌缝
部位
强度等级
标养组数
同条件养护
一层楼板灌缝
C20
1
二层楼板灌缝
C20
1
三层楼板灌缝
C20
1
四层楼板灌缝
C20
1
五层楼板灌缝
C20
1
六层楼板灌缝
C20
1
二、主要分部分项施工方法：
（一）测量定位：
1）工程定位放线用经纬仪进行,水平控制采用精密水准仪。
2）根据城市规划定位桩,外放控制桩2米，并用砼加以保护。
3）采用50米钢尺向上引测标高，在楼四角地下室框架柱上设一个标高控制点±0.000，以上各楼层标高分别以此控制点向上引测，同时每层进行一次校核减少积累误差。
（二）承台及承台梁施工：
1）桩基施工完毕经桩检合格后，施工承台基础梁。
2）钢筋绑扎前，应按设计图纸及标准图加工成型挂牌堆放，并进行钢筋规格、型号、品种等的校对，钢筋的绑扎一般先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行操作，按图纸要求画线，排放钢筋，穿箍筋绑扎成型，可选用焊接接头或绑扎接头，接头位置不宜留在结构受力的最大位置。
3）模板安装：
采用定型钢模板，不合模数时配木模补齐，模板拼装用U型卡，接缝严密，支模牢固不变形。
4）砼浇筑，由一端向另一端进行，采用斜向振捣法，振动棒与水平倾斜角约60度左右，插棒间距以50cm为宜，防止漏振，混凝土表面标高应随标高线抹平，留槎宜留在相邻两桩中间的1/3范围内，用模板挡好留成直槎。
（三）现浇结构砼施工：
1）严格按试验室出具的配合比，根据现场砂石含水率，调整施工配合比，设专人过磅称重。
2）框架柱浇筑：
A、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层用插入式振捣棒振捣密实，每层厚度不大于50cm，振动棒不得震动钢筋和预埋件，除上面有人振捣外，下面要有人随时敲打模板。
B、柱浇筑采用串筒在模板侧壁开门子洞，安装斜溜槽分段浇筑，每层高度不得超过2米，每层砼浇筑后应将门子洞模板封闭严，并用钢箍箍紧。
C、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
3）梁板砼浇筑：
A、梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始向另一端进行，用“赶浆法”施工，即先浇筑梁，根据梁高分别浇筑成阶梯型，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。
B、梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振动棒震捣密实。
C、浇筑板砼的虚铺厚度略大于板厚，用平板震动器垂直浇筑方向来回震捣。
厚板可用插入式振动棒顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振动完毕后，用木抹子抹平，浇筑砼时不允许用震动棒铺摊砼。
D、施工缝位置：
施工缝应留在次梁跨度中间的1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
E、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，用水冲洗干净后，先铺一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应认真振捣密实，使新旧砼紧密结合。
4）剪力墙、挡土墙浇筑：
A、剪力墙浇筑前先在底部均匀铺设5cm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆、并用铁锹入模。
B、浇筑砼墙体应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，必须预先安排好下料点位置和振捣器操作人员数量。
C、振动棒间距宜小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层5cm，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振须在洞口两侧同时振捣，下料高度也要大体一致。
D、砼墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼抹平。
5）楼梯砼浇筑：
楼梯砼应自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
施工缝的留置：
每层施工缝位置应留在楼梯段1/3的部位，即常说的上三步，用模板开槽固定钢筋位置及保护层，并留垂直缝。
6）构造柱：
要浇筑好，上部模板要箍紧，不胀模，不漏浆，接槎处要注意振捣密实，构造柱的上下钢筋不位移，合理控制好保护层，在主筋周围绑扎水泥砂浆垫块。
7）砼施工缝的处理：
在施工缝上浇筑砼前应将施工缝的砼表面垂直凿毛，清理杂物及活动石子，清洗干净用1:
1水泥砂浆填5—10cm，然后开始正常浇筑。
8）砼养护：
地下室柱砼浇筑拆模后应用塑料布缠裹以保水份，砼现浇板面覆盖塑料布或草扇养护。
A、应在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖保温养护。
B、砼的浇水时间、硅酸盐水泥不少于7天。
C、浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护用水与拌制水相同。
D、采用塑料布覆盖加以养护，其敝露的表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。
E、当砼强度未达到1.2N/mm2不得在其上踩踏或安装模板支架。
F、当日平均气温低于5º时不得浇水。
（四）、模板工程：
1）确定结构模板平面施工图，在图中标出各构件的型号、位置、数量，对标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
2）确定模板配板平面布置及支撑布置，根据总图对梁板柱等尺寸编号，设计出配板图，应标出不同型号，单块平面布置纵横龙骨规格、数量及排列尺寸，柱箍选用的型式、间距、支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向连接件的型号间距。
预制拼装时还应绘制标志出组装定型的尺寸及其周边的关系。
3）绘图与验算：
在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度刚度及稳定性进行验算，合格后，绘制全套模板设计图，包括模板平面布置配板图、分块图、组装图，节点大样图及非定型拼接件加工图。
4）轴线、模板线（或模板借线）放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋，上并办好预检手续。
5）模板承垫底部，沿模板内边线用1:
3水泥砂浆，根据给定标高准确找平，外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫方木，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
6）设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱上距地面5—8cm，根据模板线按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。
7）柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕，水电管线，预留洞，预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
8）拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。
9）按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效紧固。
10）柱子墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。
11）组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
12、所有板与墙间的缝隙加衬海绵条以防漏浆。
13、圈梁底板梁侧模采用木模，并上刨刨光，梁上口模板间用钢筋棍支撑间距1.5米左右，加固时用方木与梁底的横木构成三角支撑，在梁侧部的上部。
14、现浇板采用满堂架，支撑模板，下垫方木，上铺钢模，严禁用砖作垫板或当模板使用。
15、复核梁：
板底起拱，板梁长≥4m，起拱1%——3%。
16、现浇板带模板应比板底略高5mm，便于后期抹灰。
（五）、钢筋工程：
1、正确下料，下料时应计算好搭接长度及位置，锚固长度，安装上、下排量的间距。
2、圈梁、挑梁、构造柱等交叉处的钢筋要合理控制好保护层。
3、所有箍筋弯钩做成135°，平直长度不小于10d，弯钩应错开使用，柱遇圈梁、梁上下各500处Ø6@100。
4、受力钢筋的弯钩弯折应符合下列规定
A、HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，共弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
B、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的就弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的5倍。
5、现浇板、楼梯钢筋采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，间距以1m左右为宜在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，靠近外围两行的相交点，每点必须满绑，中间部分的相交点可相隔交叉绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扎应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
钢筋工要跟班作业，看护校正。
（六）、地下室外围回填：
回填前应将基槽杂物清理干净，所有回填土不得含有杂质，有机质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm，地下室外墙周围50cm，三七灰土回填，熟石灰过筛其粒径不得大于5mm，不得含有未熟化透的生石灰块，也不得含有过多的水分，灰土施工时应适当控制含水量，工地检验方法用手将灰土紧握成团，两手轻捏即碎为宜，如拌水过多或水分不足时，应晾干或洒水湿润，用蛙式打夯机打夯，每层虚铺厚度200—250，按规定取样试验，其压实系数不得小于0.95。
（七）、砌砖：
1、砂浆的配合比，应严格按重量比根据砂石的含水率调整配合比中砂的含水量，水泥称量的精确度控制在±2%之内，砂和掺合料精确度控制在±5%以内。
2、砂浆机械拌合时间不得小于1.5分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆，必须在拌成后3小时和4小时内用完。
3、砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前提前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四周1.5cm为宜，含水率为10%—15%，不得使用含水率达到饱合状态的砖砌墙。
4、组砌一般采用梅花丁，砖柱不得先砌四周后填心。
5、砌砖前应根据轴线尺寸、构造柱预留洞口排砖撂底，认真核对窗间墙体是否符合模数，另外应考虑门窗口上面砖墙不得出现碎砖，选砖应选用楞角整齐、无弯曲、裂缝、颜色均匀、规格一致的砖，烧结过火变色的砖可用在不影响外观的内墙上。
6、砌砖前应先盘角每层盘角不超过五皮砖，新盘的大角应及时吊靠如有偏差要及时修整，严禁事后砸墙，盘角时要仔细，对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝的大小，使水平灰缝均匀一致，砌墙要双面挂线，两面净墙，水平灰缝厚度一般为10mm，但最小不能小于8mm，最大不能大于12mm，墙内窗洞口边、构造柱边、马牙槎边严禁使用六分砖，窗台、台阶和墙最上一皮砖必须用丁砖砌筑。
7、留斜槎，水平投影长度不应小于墙体高的2/3，外墙的转角处应同时砌筑，须留槎时，应留成斜槎，除转角外，可留直槎须作凸槎，并埋设2Ø6@500从墙的留槎处算起每边不小于1m，末端加90°直钩，后砌隔墙最上一皮砖用立砖斜砌挤紧。
8、木砖：
门窗洞口或需要安装其它配件时要预留木砖，位置一般是上三下四中间分，洞口高度在2米以内每边放三块，高度2.1米—3米，每边放四块，预埋木砖事选要做好防腐处理。
9、过梁安装
位置、型号必须准确，砂浆饱满，若灰缝厚度超过2cm，要用细石砼铺垫找平，过梁安装时两端支座每边不少于25cm。
10、拉墙筋：
砖墙与构造柱沿墙高每50cm设置一道2Φ6拉结筋，每边伸入墙内不小于1m。
11、马牙槎：
墙体构造柱处留马牙槎应五退五进，先退后进，沿高度方向尺寸不宜超过30cm，马牙槎砖用切割机切成45°角，7寸头用切割机切割。
12、施工洞留置
在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不小于500mm，洞口净宽不超过1m，上放预制过梁，搁置长度从墙的留槎处算起，每边不少于25cm，施工洞每50cm设置一道2ø6拉结筋，从墙的留槎处算起每边不少于50cm，设计要求的洞口、管槽在砌筑时正确留出，未经设计同意不得凿打、不得墙体上开凿水平沟槽，宽度≥300mm的洞口，应设置过梁。
13、下列墙体或部位不得设置脚手架眼
A、120厚墙。
B、过梁与过梁成60°角的三角形范围内，长过梁净跨度1/2高度范围内。
C、宽度小于1m的窗间墙。
D、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。
E、梁和梁垫下及其左右50cm范围内。
F、施工脚手架眼时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
（八）、空心板安装
1、预制板进场后应先进行结构性能检验，合格后方可使用。
2、空心板安装可用炮车做水平运输，通过提升机送往各楼层，操作时要协同作业，密切配合，注意安全，挂钩位置适当，钩夹牢固，行走平稳，安放平实，并要做到安装前用1:
2水泥砂浆找平，座浆，不得直接搁置在砖墙上，板下第一皮砖应为丁砖砌筑，安装时要认真对照图纸核对型号、规格、级别。
3、端头要用预制砼堵头封严，搁置长度大于8cm。
4、空心板灌缝及预防楼板裂缝措施：
A、采取隔层灌缝，板缝下口保证大于30mm，用UPVC管做吊模。
B、灌缝前要认真检查验收，并填写隐蔽验收记录。
C、板缝要清理干净，提前浇水湿润，灌缝要先用1:
2水泥砂浆填2cm左右，然后用C20细石砼掺8%UEA膨胀剂分层用小震动棒振实。
E、遇穿线管部位，先填一部分捣固密实，把线管放上，再填灌上部砼。
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