动车段作业指导书crh5m4050压力监控器b08u04开关阈值检查.docx
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动车段作业指导书crh5m4050压力监控器b08u04开关阈值检查
沈阳动车段二级修作业指导书
版本：
SYDCD-YFX-V4.2-001
CRH5型动车组二级修作业指导书
压力监控器（B08U04）开关阈值检查
（编号：
CRH5-M4-05-02-009）
编制：
阚雪峰
审核：
施朗
批准：
梁宏光
2015-08-31发布2015-09-15实施
前言
1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。
2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制，沈阳动车所徐建民参与编制。
1.作业项目
2.版本变更信息
3.工具清单
4.物料清单
5.作业内容及标准
6.附件
⑴作业者任职条件
⑵设备清单
⑶作业流程
维修项目：
压力监控器（B08U04）
开关阈值检查
适用车型
CRH5A/CRH5G
版本
SYDCD-YFX-V4.2-001
修程
二级修
周期
60万公里/720天
分类
B类
系统
供风及制动系统
车厢号
03、06
供电条件
高压
作业人数
3人
作业时间
60分钟/辆
注意事项
人身伤害风险：
1.作业者在作业前必须确认接触网已供电、受电弓处于升弓的位置、列车已启动、动车组已施加停放制动，防护号志已设置。
作业过程风险：
1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽，作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。
2.仔细操作，认真检测，确保压力开关阈值正常。
3.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。
参考资料
1.沈铁辆〔2015〕282号《CRH5型动车组二级检修作业办法》。
2.CRH5型动车组维修卡《压力监控器（B08U04）开关阈值检查CRH5-M4-05-02-009》。
3.《CRH5型动车组维护手册》。
备注
1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2．“
”表示质检员对作业进行结果卡控。
3.“
”表示【安全风险点】。
4.作业人员分工见附件3.
版本变更信息
版本
修订日期
更改情况说明
编制
审核
批准
V1.0
2014.01.01
1.沈铁辆〔2013〕378号《CRH5型动车组二级检修作业办法（试行）》；
2.《CRH5型动车组维护手册》。
刘旭
谢川川
梁宏光
V2.0
2014.08.25
1.修订格式；
2.修订工具工装；
3.补齐作业流程。
徐建民
谢川川
梁宏光
V4.0
2015.2.26
1.修订工具工装；
2.补齐作业流程；
3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准
刘旭
施朗
梁宏光
V4.1
2015.4.13
1.修订工具工装；
2.补齐作业流程；
3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准，适用车型
阚雪峰
施朗
梁宏光
V4.2
2015.8.30
根据总公司下发的V4.2版本CRH5型动车组预防性维修卡片进行修订。
阚雪峰
施朗
梁宏光
工具清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
三角钥匙
把
2
2
带软管的精密压力表
量程10bar，
质量等级≤0.6bar
套
1
螺纹插接头连接带排气口的截止旋塞
3
斜口钳子
把
1
4
克丝钳子
把
1
5
手台
部
2
物料清单
序号
物料名称
物料号
单位
数量
备注
1
8号镀锌铁线
米
3
序号
作业项目
作业内容、标准及图示
1
工前准备
1.1
确认作业条件
1号确认接触网已供电，到达司机室确列车已启动，停放制动已施加，作业防护牌已挂。
1.2
领取工具、材料
2号根据材料、工具清单，到立体库、工具室，领取工具、材料。
清点配件数量，并确认状态。
确保工具、材料配件数量齐全，工具工装状态良好。
2
开关阈值检查
2.1
断空开
3号断开03、06车QEL柜的32Q01空开，以切断空压机电源，并到司机室观察总风风压。
2.2
排总风至7.5bar
⑴2号用斜口钳子将相邻检测车辆端面LH3-1右置式总风截止旋塞Z07的防开铁线掐断并取下。
⑵2号用手压下任意一个LH3-1右置式总风截止旋塞Z07的止挡压柄，并向上推动手柄使其向外排风。
用手台呼叫3号。
⑶3号观察总风压力降至接近7.5bar时用手台呼叫2号恢复手柄。
⑷2号听到呼叫恢复Z07的手柄位置至打开位置。
2.3
连接精密压力表
⑴1号用三角钥匙打开制动单元的裙板及制动箱罩板。
⑵1号按下B08B02U03.04测量接口的快速接头锁销，将密封堵取下。
将带软管的精密压力表（10bar，质量等级<=0.6）螺纹插接头（Knorr-BremseSfS零部件编号C105707）和带排气口的截止旋塞连接到测量接口上。
图四
图三图五
图六B08B02U03.04测量接口
2.4
检测压力开关（B08U04）
⑴1号手动抬起安全阀（B08B02U03.02）的手柄，使辅压机和辅压机模块（B08B02U03）之间的压缩空气管路排风。
⑵1号观察辅压机不启动，松开安全阀手柄。
图七辅压机模块（B08B02U03）
2.5
排空总风
2号关闭检测车辆两侧的LH3-1截止旋塞手柄，使待测车辆的总风完全排空。
图八
2.6
检测压力开关阈值（B08U04）
1号待总风排空后，旋转精密压力表上带排气口的截止旋塞缓慢排气，同时观察压力表压力值。
当压力下降至约5.5bar时，辅压机起动。
2.7
恢复车辆
2.7.1
关闭裙板
作业风险：
裙板锁闭到位，防止开放。
⑴1号按下B08B02U03.04测量接口的快速接头锁销，取下精密压力表和带排气口的截止旋塞。
并重新插上密封堵。
图九
⑵1号关闭制动箱罩板并锁紧。
关闭制动单元裙板，用三角钥匙锁紧，并用手敲击裙板锁处无松动。
2.7.2
恢复截至旋塞
⑴2号用手压下LH3-1右置式总风截止旋塞Z07的止挡压柄，将其恢复到打开位置。
待全部关闭后用手台呼叫3号。
⑵2号用镀锌铁线和克丝钳子固定LH3-1右置式总风（黄色）截止旋塞（Z07）手柄，并用斜口钳子剪断燕尾。
2.7.3
恢复空开
3号听到呼叫后，闭合03、06车QEL柜的32Q01空开，以恢复空压机电源。
2.8
1号、2号、3号到另一车按照步骤2对压力监控器（B08U04）开关阈值进行检查。
3
完工确认
3.1
整理工具，清理现场
⑴1号将所有作业工具擦拭干净，归还工具室。
⑵2号清理作业现场，清点、回收作业废料送废料间，领用材料与回送废料数量一一对应，做到场清料净。
3.2
填写作业记录
⑴填写《作业记录单》，要求字迹工整，填写准确。
完成后交至工长。
⑵回填“信息管理系统”电子记录。
附件1：
作业者任职条件
任职条件
1.《高速铁路岗位培训合格证书》；
2.铁路局培训合格；
3.作业指导书培训合格。
附件2：
设备清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
附件3：
作业流程
作业人员
作业步骤
工前准备
断空开
检测压力开关阈值
恢复车辆
完工确认
累计时间
（分钟/辆）
2
5
15
18
33
43
48
60
①号
确认作业条件
打开制动单元裙板、制动箱罩板，连接精密压力表
检测压力开关B08U04
检测压力开关阈值B08U04
关闭制动箱罩板、制动单元裙板
检测另一车压力开关阈值
整理归还工具
待作业全部结束后填写《检修记录单》，回填信息管理系统电子记录
作业要求
质检员
〇
〇
〇
〇
②号
领取工具、材料
排总风至7.5bar
排空总风
恢复截至旋塞Z07
检测另一车压力开关阈值
清理现场，归还材料
待作业全部结束后填写《检修记录单》，回填信息管理系统电子记录
作业要求
质检员
〇
〇
〇
〇
③号
断空开
辅助②号观察总风压力
恢复空开
检测另一车压力开关阈值
待作业全部结束后填写《检修记录单》，回填信息管理系统电子记录
作业要求
质检员
〇
〇
备注：
〇表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查；●表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。
A类项目在质检员抽查时执行。
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