锅炉内部检验报告电站锅炉及有过热器的A级蒸汽锅炉分析.docx

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锅炉内部检验报告电站锅炉及有过热器的A级蒸汽锅炉分析

记录编号：

锅炉内部检验报告

（电站锅炉及有过热器的A级蒸汽锅炉）

使用单位：

锅炉型号：

使用登记证编号：

单位内编号：

设备代码：

检验日期：

年月日至年月日

陕西省锅炉压力容器检验所

序号

报告名称

页数

1

锅炉内部检验结论报告及结论综述

序号

分报告名称

页码

备注

1

锅炉技术资料查阅报告

2

省煤器系统检验报告

3

锅筒/汽水分离器系统检验报告

4

水冷（壁）系统检验报告

5

顶棚及包墙过热器系统检验报告

6

低温过热器系统检验报告

7

分隔屏过热器系统检验报告

8

后屏过热器系统检验报告

9

末级过热器系统检验报告

10

壁式再热器系统检验报告

11

屏式再热器系统检验报告

12

末级再热器系统检验报告

13

减温器系统检验报告

14

锅炉范围内管道（系统）检验报告

15

主要连接管道（系统）检验报告

16

阀门阀体检验报告

17

炉墙保温/膨胀指示/承重部件/燃烧/吹灰系统检验报告

附件1

联络单及回复情况

附件2

附件3

锅炉内部检验结论报告

报告编号：

检验日期：

年月日至年月日

锅炉型号

设备代码

产品编号

单位内编号

制造单位

安装单位

产权单位

使用单位

设备使用地点

使用单位机构代码

邮政编码

使用登记证编号

投入使用日期

年月

累计运行小时

h

上次检验日期

年月

性能参数

额定蒸发量

t/h

再热蒸汽流量

t/h

锅筒工作压力

MPa

锅筒工作温度

℃

过热器出口压力

MPa

过热器出口温度

℃

再热器出口压力

MPa

再热器出口温度

℃

再热器进口压力

MPa

再热器进口温度

℃

给水压力

MPa

给水温度

℃

检验依据

TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》

TSGG7002-2015《锅炉定期检验规则》

缺陷及其处理

检验发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见（必要时附图或者附页）

见锅炉内部检验结论综述。

检验结论

允许（监控）使用参数

压力

MPa

温度

℃

介质

其他

下次检验日期：

20**年*月*日

说明

本次检验发现的问题已经**公司确认，**公司对部分问题已整改，对尚未处理的问题和隐患需按照**公司提出的计划和措施加强监控，及时处理。

检验人员：

编制：

日期：

检验机构核准证编号：

TS7110287-2019

（检验机构检验专用章或者公章）

年月日

审核：

日期：

批准：

日期：

锅炉检验方位说明（锅炉本体）

报告编号：

检验年月日审核年月日

锅炉检验方位说明（范围内管道）

报告编号：

检验年月日审核年月日

注：

检验范围包括完整的锅炉范围内管道时，可选用本页、可续页。

锅炉内部检验结论综述

报告编号：

一、概述：

陕西省锅炉压力容器检验所于20年月至月，依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉安全技术监察规程（TSGG0001-2012）》、《锅炉定期检验规则（TSGG7002-2015）》，并参考□《电力工业锅炉压力容器监察规程（DL612-1996）》□《电站锅炉压力容器检验规程（DL647-2004）》□《火力发电厂金属技术监督规程（DL/T438-2009）》□、□、□、□、

的相关规定和要求，对锅炉进行内部检验。

二、检验方法及发现的问题：

本次采用资料查阅、宏观检验、超声波测厚、硬度测定、胀粗测量、垢样分析、内窥镜检验、表面无损检测、超声波无损检测、金相检验等方法，对该锅炉的省煤器系统、□锅筒/□汽水分离器系统、水冷壁系统、过热器系统、□再热器系统、减温器系统、锅炉范围内管道、锅炉主要连接管道、

□、□、□、阀门阀体、炉墙及保温、膨胀指示装置及主要承重部件、燃烧及吹灰设备等进行检验检测。

其中内部检验发现的主要问题和缺陷如下：

省煤器系统：

（可续页）

检验年月日审核年月日

锅炉内部检验结论综述（续页）

报告编号：

检验年月日审核年月日

锅炉技术资料查阅报告

（1）

报告编号：

序号

资料名称

查阅结果

一、锅炉出厂资料（本资料在锅炉首次检验时审查，非首次检验时备查）：

□首检□非首检

1

锅炉图样（总图、主要受压部件图、热膨胀系统图、汽水系统图）

2

受压元件的强度计算书或者计算结果汇总表

3

安全阀排放量的计算书或者计算结果汇总表

4

锅炉产品质量证明书，包括产品合格证（含锅炉产品数据表）、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明

5

锅炉设计说明书、安装说明书和使用说明书

6

受压元件与设计文件不符的变更资料

7

制造监督检验证书或进口特种设备安全性能监督检验证书

8

热力计算书或者热力计算结果汇总表

9

过热器、再热器壁温计算书或者计算结果汇总表

10

烟风阻力计算书或者计算结果汇总表

11

锅炉水循环（包括汽水阻力）计算书或者计算结果汇总表

12

各项安全保护装置整定值

二、锅炉安装技术资料（本资料在锅炉首次检验时审查，非首次检验时备查）：

□首检□非首检

1

锅炉安装竣工图

2

主要设备缺陷及其修改记录和处理意见

3

主要设计缺陷及其变更记录和处理意见

4

安装施工遗留问题及其处理意见

5

锅炉安装质量证明，包括安装竣工报告、金属材料的材质证明书（含复验报告）、焊接质量证明和水压试验报告

6

锅炉安装监督检验证书

注：

未涉及或不适用（含非首检且无变化）的检查项目在检查结果栏打“—”；符合要求的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题的检查项目在检查结果栏打“×”，并在审查意见中说明。

检验年月日审核年月日

锅炉技术资料查阅报告

（2）

报告编号：

序号

资料名称

查阅结果

三、锅炉使用技术资料、改造和重大修理资料（本资料在锅炉首次检验时审查，对于非首次检验，重点审查新增和有变更的部分）：

□首检□非首检

1

使用登记证

2

锅炉历次检验资料，包括检验报告中提出的缺陷、问题和处理整改措施的落实情况的资料（应当齐全、有效）

3

锅炉使用管理相关记录，包括运行记录、故障和事故记录、水位计冲洗记录、膨胀量检查记录、节能检查记录等

4

锅炉金属监督技术资料（年度总结、本年度计划、上次检修技术总结，近期报表、专项检测、试验报告等，应当符合管理规定要求）

5

锅炉热工监督技术资料（上年度总结、本年度计划、上次检修技术总结，抽查近期报表，应当符合管理规定要求）

6

锅炉化学监督技术资料（上年度总结、本年度计划，上次检修技术总结，近期报表、专项检查、试验报告等，应当符合管理规定要求）

7

锅炉历次检修资料，审查检修技术总结，抽查检修记录、质量验收资料等（应当齐全、有效）

8

锅炉改造和重大修理竣工图、施工质量证明文件

9

锅炉改造和重大修理监督检验证书

10

锅炉产品定型能效测试报告、定期能效测试报告

11

过热器或再热器氧化皮剥落堆积检查记录或报告

12

已安装蠕变测点的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的蠕变测量记录或报告

13

运行10万h以上的采用中频加热工艺制造并且工作温度大于或者等于450℃弯管的圆度测量记录或报告

14

其他技术资料

记事：

注：

未涉及或不适用（含非首检且无变化）的检查项目在检查结果栏打“—”；符合要求的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题的检查项目在检查结果栏打“×”，并在审查意见中说明。

检验年月日审核年月日

锅筒/汽水分离器系统检验报告

报告编号：

部件名称

规格mm

材质

部件名称

规格mm

材质

检验项目

检验结果或情况说明

报告页数

宏观检验

厚度测量

胀粗测量

内窥镜检验

磁粉检测

渗透检测

超声检测

射线检测

硬度测定

金相检验

强度校核

其它检验

情况说明：

检验年月日审核年月日

注1：

厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。

注2：

需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。

省煤器系统检验报告

报告编号：

部件名称

规格mm

材质

部件名称

规格mm

材质

检验项目

检验结果或情况说明

报告页数

宏观检验

厚度测量

胀粗测量

内窥镜检验

磁粉检测

渗透检测

超声检测

射线检测

硬度测定

金相检验

强度校核

其它检验

情况说明：

检验年月日审核年月日

注1：

厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。

注2：

需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。

水冷系统检验报告

报告编号：

部件名称

规格mm

材质

部件名称

规格mm

材质

检验项目

检验结果或情况说明

报告页数

宏观检验

厚度测量

胀粗测量

内窥镜检验

磁粉检测

渗透检测

超声检测

射线检测

硬度测定

金相检验

强度校核

其它检验

情况说明：

检验年月日审核年月日

注1：

厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。

注2：

需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。

过热器系统检验报告

报告编号：

部件名称

规格mm

材质

部件名称

规格mm

材质

检验项目

检验结果或情况说明

报告页数

宏观检验

厚度测量

胀粗测量

内窥镜检验

磁粉检测

渗透检测

超声检测

射线检测

硬度测定

金相检验

强度校核

其它检验

情况说明：

检验年月日审核年月日

注1：

厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。

注2：

需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。

再热器系统检验报告

报告编号：

部件名称

规格mm

材质

部件名称

规格mm

材质

检验项目

检验结果或情况说明

报告页数

宏观检验

厚度测量

胀粗测量

内窥镜检验

磁粉检测

渗透检测

超声检测

射线检测

硬度测定

金相检验

强度校核

其它检验

情况说明：

检验年月日审核年月日

注1：

厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。

注2：

需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。

减温器系统检验报告

报告编号：

部件名称

规格mm

材质

部件名称

规格mm

材质

检验项目

检验结果或情况说明

报告页数

宏观检验

厚度测量

胀粗测量

内窥镜检验

磁粉检测

渗透检测

超声检测

射线检测

硬度测定

金相检验

强度校核

其它检验

情况说明：

检验年月日审核年月日

注1：

厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。

注2：

需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。

管道（系统）检验报告

报告编号：

部件名称

规格mm

材质

部件名称

规格mm

材质

检验项目

检验结果或情况说明

报告页数

宏观检验

厚度测量

胀粗测量

内窥镜检验

磁粉检测

渗透检测

超声检测

射线检测

硬度测定

金相检验

强度校核

其它检验

情况说明：

检验年月日审核年月日

注1：

厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。

注2：

需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。

注3：

损伤机理、检验项目及结果相近的锅炉范围内管道、主要连接管道可合并填写此页。

阀门阀体、成型件检验报告

报告编号：

部件名称

规格mm

材质

部件名称

规格mm

材质

检验项目

检验结果或情况说明

报告页数

宏观检验

厚度测量

内窥镜检验

磁粉检测

渗透检测

超声检测

射线检测

硬度测定

金相检验

其它检验

情况说明：

检验年月日审核年月日

注1：

厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。

注2：

需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。

炉墙保温/膨胀指示/承重部件/燃烧/吹灰系统检验报告

报告编号：

检验范围：

□炉墙及保温□膨胀及指示装置□主要承重部件□燃烧装置□吹灰装置

检验项目及情况

检验项目

检验结果或情况说明

报告页数

炉墙及保温

膨胀及指示装置

主要承重部件

燃烧装置

吹灰装置

大板梁挠度测量

磁粉检测

渗透检测

超声波检测

其它检验

情况说明：

检验年月日审核年月日

省煤器系统宏观检验专项报告

报告编号：

检验项目及检验内容

检验结果

集箱

抽查进口集箱内部，是否有异物，内壁是否有明显腐蚀

抽查集箱短管接头角焊缝表面，是否有裂纹或者其他超标缺陷

抽查集箱支座，是否完好并且与集箱接触良好；预留膨胀间隙是否足够，方向是否正确

抽查吊耳与集箱连接焊缝表面，是否有裂纹或者其他超标缺陷

抽查烟道内集箱的防磨装置，是否完好，集箱是否有明显磨损

管子

抽查管排平整度以及间距，管排间距是否均匀，是否有烟气走廊、异物、管子明显出列以及明显灰焦堆积

抽查管子和弯头以及吹灰器、阻流板、固定装置区域管子，是否有明显磨损

抽查支吊架、管卡、阻流板、防磨瓦等是否有脱落、明显磨损；防磨瓦是否转向，与管子相连接的焊缝是否开裂、脱焊

抽查低温省煤器管，是否有低温腐蚀

抽查膜式省煤器鳍片焊缝，两端是否有裂纹

抽查省煤器悬吊管，是否有明显磨损，焊缝表面是否有裂纹或者其他超标缺陷

情况说明：

注：

未涉及或不适用的检验项目在检验结果栏打“—”；符合要求的检验项目在检验结果栏打“√”；有问题的检验项目在检验结果栏打“×”，并在检验意见中说明。

检验年月日审核年月日

锅筒系统宏观检验专项报告

报告编号：

检验项目及检验内容

检验结果

外部

抽查表面可见部位，是否有明显腐蚀、结垢、裂纹等缺陷

抽查安全阀管座、加强型管接头以及角焊缝，是否有裂纹或者其他超标缺陷

抽查锅筒与吊挂装置，是否接触良好；吊杆装置是否牢固，受力是否均匀

支座是否有明显变形，预留膨胀间隙是否足够，方向是否正确

内部

抽查表面可见部位，是否有明显腐蚀、结垢、裂纹等缺陷

抽查内部装置，是否完好；抽查汽水分离装置、给水装置和蒸汽清洗装置，是否有脱落、开焊现象

抽查下降管孔、给水管套管以及管孔、加药管孔、再循环管孔、汽水引入引出管孔、安全阀管孔等，是否有明显腐蚀、冲刷、裂纹等缺陷

抽查水位计的汽水连通管、压力表连通管、水汽取样管、加药管、连续排污管等是否完好，管孔是否有堵塞

抽查内部预埋件的焊缝表面，是否有裂纹

检查人孔密封面，是否有划痕和拉伤痕迹

检查人孔铰链座连接焊缝表面，是否有裂纹

情况说明：

注：

未涉及或不适用的检验项目在检验结果栏打“—”；符合要求的检验项目在检验结果栏打“√”；有问题的检验项目在检验结果栏打“×”，并在检验意见中说明。

检验年月日审核年月日

汽水分离系统宏观检验专项报告

报告编号：

检验范围：

□外置式分离器□汽水（启动）分离器□贮水罐（箱）

检验项目及检验内容

检验结果

抽查筒体表面，是否有明显腐蚀、裂纹

抽查汽水切向引入区域筒体壁厚，是否有冲刷减薄

抽查封头焊缝、引入和引出管座角焊缝表面，是否有裂纹或者其他超标缺陷

抽查筒体与吊挂装置，是否接触良好，吊杆装置是否牢固，受力是否均匀

支座是否完好，是否有明显变形，预留膨胀间隙是否足够，方向是否正确

运行5万h后抽查外置式分离器内部装置，是否有脱落、缺失

运行5万h后抽查汽水（启动）分离器内部装置，是否有脱落、缺失

情况说明：

注：

未涉及或不适用的检验项目在检验结果栏打“—”；符合要求的检验项目在检验结果栏打“√”；有问题的检验项目在检验结果栏打“×”，并在检验意见中说明。

检验年月日审核年月日

水冷系统宏观检验专项报告

（1）

报告编号：

检验项目及检验内容

检验结果

集箱

抽查集箱外表面，是否有明显腐蚀

抽查管座角焊缝表面，是否有裂纹或者其他超标缺陷

抽查水冷壁进口集箱内部，是否有异物堆积、明显腐蚀，排污（放水）管孔是否堵塞，水冷壁进口节流圈是否有脱落、堵塞、明显磨损

对于内部有挡板的水冷壁进口集箱，抽查内部挡板是否开裂、倒塌

检查环形集箱人孔和人孔盖密封面，是否有径向划痕

抽查集箱与支座，是否接触良好，支座是否完好、是否有明显变形；预留膨胀间隙是否足够，方向是否正确

抽查吊耳与集箱连接焊缝，是否有裂纹或者其他缺陷

情况说明：

注：

未涉及或不适用的检验项目在检验结果栏打“—”；符合要求的检验项目在检验结果栏打“√”；有问题的检验项目在检验结果栏打“×”，并在检验意见中说明。

检验年月日审核年月日

水冷系统宏观检验专项报告

（2）

报告编号：

检验项目及检验内容

检验结果

管子（含CFB锅炉水冷分离器、翼形水冷壁）

抽查燃烧器周围以及热负荷较高区域水冷壁管，是否有明显结焦、高温腐蚀、过热、变形、磨损、鼓包，鳍片是否有烧损、开裂，鳍片与水冷壁管的连接焊缝是否有开裂、超标咬边、漏焊

抽查折焰角区域水冷壁管，是否有明显过热、变形、胀粗、磨损

抽查水平烟道，是否有明显积灰

抽查顶棚水冷壁管，是否有明显过热、胀粗、变形

抽查包