机械专业生产实习报告.docx
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机械专业生产实习报告
生产实习报告
一：
实习目的
生产实习是是我们机械专业学习的一个重要环节，是一个接触企业生产，真正的做到课堂上学到的理论知识与实际生产相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助；而且可以锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力；同时通过社会实践，可以增强同学们的社会责任感，提高综合素质，进一步增强同学们对将来本专业就业岗位的适应性。
在这两周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。
1、通过参观南宁手表厂，学习到手表制造的相关知识，对小型精密零件加工制造有了初步了解，更进一步的让我们体会到细心以及精益求精在将来的工作中的重要作用，使我们在今后的学习与生活中要更加努力的提高自己的严谨的生活习惯与作风。
2、参观南宁市发电设备厂，接触到大型零件加工、铸造工艺以及对大型零件的运输等等应该注意的一系列特殊问题。
了解大型零件的加工过程中所使用的加工设备，加工方法。
还可以亲眼看到发电机的定子和转子的实际的结构进一步加深对发电机的认识。
3、参观南宁青岛啤酒有限公司，了解自动化生产在食品加工行业的应用，体会到现在工业发展的强劲的势头，以及了解啤酒生产的工艺过程，扩大自己的知识面。
4、参观柳州东风柳州汽车有限公司可以使我们对传统汽车制造业，流水线生产，自动化生产，测试技术在汽车生产中的应用，以及多轴工业机器人在汽车行业中所起的重要作用等等有更多的了解。
5、参观广西中烟南宁卷烟分厂，使我们对卷烟的生产从原料的采集，加工，到生产成卷烟，然后到成包，成条，成箱，这一过程的几乎无人的生产过程有一定的了解。
二：
实习内容
（一）入厂安全教育
老师在出发之前就对我们进行了安全教育。
并且给我们提了很多要求，这些要求我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。
要求包括：
1，不允许穿凉鞋进厂；2，进厂必须穿长裤；3，禁止在厂里吸烟，打闹，被发现者罚款；4，注意高空，有天车及悬挂物要绕行5，进厂后衣服做到三紧，不得背背包进厂；6，同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；7，不得有个人单独行动，若有特殊原因，应向老师请假。
（二）现场参观学习
南宁市手表厂
简介：
南宁市手表厂始建于1970年，位于广西南宁市园湖南路18号，现有员工800多人。
企业拥有钟表专业进口和国产先进设备及检测仪器1210台（套），设有销售公司、生产部、技术部等部室和6个生产车间，车间内设中央空调，是一个现代化的中型企业。
主要产品为：
自动单/双历手表机芯、瞬跳反拨机芯、速跳反拨机芯、六针日历机芯、六针星辰机芯、可洛娜机芯等中高档自主品牌桂花牌机芯系列。
近两年来该厂的手表品种款式不断向新颖化、装饰化、高附加值产品方向发展，市场份额大，产品遍及内地，香港及欧美市场。
同时，该企业不忘以发展为主线、扩大生产规模、整合资源优势、多种经营并举的经营思路，大力发展房地产物业，并取得显著经济效益，形成以手表、物业两大龙头产业齐头并进的经营格局。
功能：
具时、分、秒时间显示，3字位有日历显示，可同时显示两个时区，防水深度30米
该厂生产的手表机芯
手表制造流程包括：
取材—粗加工—精加工—检测—装配—检测—成品。
在现场，我们看到其实一个小小的手表里面，真是处处都是经过一道道的工艺过程，经过好几道工序才最终完成的。
虽然手表体积很小，要完成的事情却是很复杂的，而且要求精确。
所以，对金属材料的加工，在对精度的要求方面是很高的而且粗糙度值要求相当低，但是由于零件微小，加工精细，所以加工难度很大。
为确保精度，手表零件的加工以手动加工为主，对技工技术要求高，且为纯手动装配。
自动化程度不高，除了毛坯的生产是自动化的流水线之外，其他的车间都是靠手工操作的。
人力要求高，在除了第一个车间以外的其他车间里面我们都可以看到很多的在进行加工的工人；设备要求可靠，特别是对检测仪器的要求，在实习现场我们看到了工人们有的依靠光学投影（显微结构与标准件进行对比）仪器等先进仪器将生产出来的小齿轮与标准的模板进行比较，挑出不合格的产品，还有的工人，利用显微镜观察微小零件，将那些有毛刺的不合格的零件去除。
其中，为了了解小型机器零件加工的困难，我们重点了解了手表中的齿轮加工工艺的过程。
齿轮是手表机构中的重要组成部分。
在机械手表中它的作用是：
（1）将储存在条盒中的发条力矩传至摆轮游丝系统.
（2）将转动自擒纵轮传至秒针、分针和时针以指示对间。
（3）将人手的力矩传至需定期上紧的发条。
对于手表的附加装置日历，周历和自动机构等，也需要靠齿轮传递的力矩和转动来实现它们的运动。
在指针式电子手表中，齿轮也是重要的组成部分，利用它将步进马达的运动传至指针机构。
由于手表机心的体积小，灵敏度要求高，用来传递力矩的轮系传动比要求大，因此对齿轮传动系统提出了一些特殊要求，简单叙述如下，
1．模数小
2．传动比大。
3．传递力矩平稳，效率高。
4．采用钟表齿形。
二齿轮加工方法
1.铣齿（铣削法加工，后形法）
用成形的圆盘绕刀逐个铣切齿沟而形成的方法，可以用于加工圆柱，端面齿轮，斜齿轮。
优点:
1.刀具制造简单
2.设备结构简单，装夹调整简单
3.灵活容易变动
4.铣切过程中不易发生根切
缺点：
效率低，故用于规模小，齿数小的生产新试制产品过程中的分叉误差积累。
2．滚齿加工法
展开滚齿法：
应用工件齿形与刀具互为包络线的啮合原理。
在匀速旋转的滚齿机上进行滚齿加工。
使用范围：
Z>6，齿高不能过大，否则会出现齿轮的齿沟深沟铣切不完全。
成形滚齿法：
采用轮齿齿沟形状完全相同的特殊结构，滚刀在匀速旋转的滚齿机上进行滚齿加工。
优点：
生产效率高，被加工齿数越多这一优点更为突出，适用于大批生产。
小于1万时，选用铣齿。
3.冲齿
冲齿：
采用冲齿模在冲床上将齿胚冲出齿形的方法。
特点：
效率高设备简单加工时轮这类带管的零件比滚齿效率高十倍以上。
缺点：
模具制造困难，加工齿形精度较低，粗糙度高，只能加工薄片零件。
一般，模数打，比较薄，齿间圆弧打，精度低的用冲齿。
三：
机械设备
南宁手表厂生产的手表采用的零件都是小型的零件，所以，它所需要的生产设备也是小型的。
其中包括：
小型的冲床，小型的铣床，小型的磨床等等。
当然也有一些大型的生产设备，是用于生产零件毛坯的，这些设备的自动化程度比较高，生产效率也高。
南宁市发电设备分公司
简介：
该厂生产的水轮机叶片
南宁广发重工集团有限公司由南宁重型机器厂、南宁发电设备总厂合并重组以及南宁市高新技术开发投资公司出资共同组建，于2005年12月1日成立，集团公司总部位于南宁市秀安路15号，紧邻南宁市快速环道。
集团公司设立若干管理部门和两个主业生产机构即重型机器制造公司（原南重厂）和发电设备公司（原南发厂）。
现有在岗员工2746人，各类专业技术人员500多人，具有初级工以上技术水平工人1100多人，2005年年底总资产7.0492亿元。
电厂工人在装配车间组装转子
发电设备公司（原南发厂）位于南宁市壮锦大道3号，占地14.8万平方米，建于1966年，是国内主要水电设备专业制造厂之一，在行业中享有“八大金刚”的美誉，拥有100吨桥式吊车，9.3米、14米卧车，8米、12.5米立车，603吨冲床，Φ130-Φ160落地镗铣床等机加工设备560多台套，设有恒温计量室、理化试验室、电机试验站、电气试验站、调速器试验站等试验、检测部门，建立了自治区级技术中心并建立了计算机设计、管理网络和完善的ISO9001质量管理体系，完全具备按国际标准生产单机容量达10万千瓦中型水电机组的能力。
主要生产经营轴流式、混流式、灯泡贯流式等中、小型水电站成套设备，工业汽轮发电机，中型同步电动机，中、小水泥厂成套设备。
其中YDT中型系列电液调速器先后荣获国家经委金龙奖、广西工业新产品百花奖、广西优质产品奖、机电部优质产品奖和国家优质产品银质奖；研制的微机励磁装置、微机调速器均已通过鉴定，并投入中型水电站使用，产品性能指标达到二十世纪90年代末的国际先进水平，完全可以满足电站自动化和实现无人值班或少人值守的需求。
左图为该厂生产的发电机组
二：
工艺过程及所用设备
我们参观了该厂的五大车间：
重精工车间：
将大型零件需要进行处理的地方进行加工达到所要求的程度。
冷焊车间：
对那些精度要求比较高，而且需要焊接的地方进行冷焊。
装配车间：
将零件组装成最终产品。
轻精工车间：
完成车、铣、刨、磨、镗等工序。
电工车间：
将产品需要焊接的地方进行焊接。
该厂生产的大型机组设备
该厂所生产的发电设备体积大，重量有些高达上百吨，所以对企业的生产设备提出了很高的要求：
首先，对于同一个产品，要进行不同面的加工，则要求，工厂要有起吊设备，在实习的时候，领队的师傅告诉我们，他们厂地起吊设备有能吊起100吨以上东西的。
其次，发电设备壳体庞大，一般为铸造件，对发电设备厂的铸造工艺水平提出新要求。
然后，大型零件的运输又有特殊的要求，对于十几米直径的发电机是不能直接运输于交通公路上的，只能将其拆装再运输。
这就要求，产品本身有一定的强度和精度，可经得起再次的组装。
最后，工厂的车床、铣床、磨床等机器设备必须有加工大尺寸零件的能力。
电厂工人正在对转子部分进行组装
工人们在对大型设备进行起吊作业
南宁青岛啤酒有限公司
青岛啤酒公司logo
一：
简介
青啤公司始建于1903年，是享誉中外的国际知名品牌，从建厂至今囊活了无数国际、国内大奖，现已行销世界七十多个国家和地区。
公司于2004年2月21日正式持挂牌成立,它是由泰联酿造有限公司与青岛啤酒华南投资有限公司共同出资组建,企业前身为始建于1996年的南宁万泰有限公司，拥有全套德国进口的啤酒生产设备，具有国际先进水平，年啤酒生产能力25万吨，是中国西南最大的现代化啤酒生产企业之一，南宁公司不仅拥有先进的生产设备，更是环境优美的花园式工厂，富有南国绿荫风情，多次被来宾誉为现代化的生态工厂，被南宁市政府评定为南宁市科普教育基地。
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二：
啤酒工艺过程
啤酒生产过程主要分为：
制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。
几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。
啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。
青岛啤酒产品
麦芽由大麦制成。
酵母是真菌类的一种微生物。
在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。
这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。
精炼糖：
在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。
它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。
通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消费者口味的需要。
水：
每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。
啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐（一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒，则是出于商业宣传的目的）成为软水。
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。
在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
青岛啤酒酿造工艺流程简图
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。
在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。
然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
煮沸：
在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
冷却、发酵：
洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。
随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。
在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。
发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。
这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。
从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。
酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。
随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。
整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。
当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。
通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。
空瓶待装
发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。
酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。
除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。
在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。
成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。
成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。
再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
东风柳州汽车有限公司
企业介绍：
底盘：
4×2，6×2，6×4，8×4，10×4
功率：
210Ps～420Ps
发动机：
玉柴、康明斯、潍柴
东风柳州汽车有限公司是东风汽车有限公司和柳州市工业控股有限公司共同持股的有限责任公司，是中国国家大型一档企业和ISO9001质量体系认证企业、3C认证企业。
拥有员工3000多人，资产总值23.8亿元，占地面积87.8万平方米，已形成年产6万辆商用车、5万辆乘用车生产能力，拥有“东风乘龙”、“东风霸龙”、“东风龙卡”、“东风风行”四大品牌。
前桥装配线
东风柳州汽车有限公司创立于1954年，生产汽车始于1969年，是广西首家汽车生产企业；1981年加入东风汽车集团，成为集团中的主要成员之一；1997年，率先在集团中实现股份制改革，按公司制要求建立现代企业制度。
公司在三十多年的汽车生产历史中，得到了中央、地方及集团的大力支持和帮助，生产经营和其他各项工作取得了长足的发展。
“八五”以来，公司先后投入技改资金10多亿元，完善汽车生产四大工艺及配套设施，建设计算机辅助设计、制造系统（CAD/CAM），公司的产品开发水平和制造水平不断提高，多项产品设计获国家专利；公司引进三菱技术推出的东风风行多功能商旅车，以人性化的设计将商务与休旅融于一体，引领时尚潮流。
2003年，公司整体进入东风公司与日产的合资公司-东风汽车有限公司，东风柳汽公司获得更大的发展机遇。
公司不断借鉴、引进国内外汽车的先进设计理念、先进管理经验和先进科学技术，产品推陈出新，在东风汽车有限公司的整体发展蓝图和事业计划中，东风柳汽正向商用车、乘用车两方面发展。
在商用车方面努力向重型车、轻型车两头拓展，重点发展重型牵引车、重型自卸车及其他重型专用车。
2004年以来，先后推出东风霸龙、东风龙卡等系列产品，成为平板载货汽车、牵引车、自卸车、仓栏车、厢式车、专用车等柴油载货汽车各大类别，不同系列的各吨位汽车产品领域及MPV产品领域的市场领军企业之一。
2005年，东风乘龙、霸龙重卡获中国消费者十大满意品牌。
风行汽车荣获人民日报社市场信息中心颁发的中国MPV市场品质信誉第一品牌、人民网颁发的“首届最受网友尊重和喜爱的百强品牌”MPV第一品牌，在J.D.PowerAsiaPacific2005、2006年度中国MPV新车质量评比中均名列三甲，并成为进入J.D.PowerAsiaPacific排行榜的唯一国产自主品牌。
生产工艺流程图
数控加工中心和工业机器人的引入极大地提高了生产能力，使生产效率和产品质量成倍提高，还减轻了工人劳动强度，改善劳动环境，降低生产成本，提高企业经济效益和行业竞争力。
工业机器人在对汽车外壳进行焊接作业
乘用车生产流水线
用于生产汽车外壳的加工中心
车桥车间拥有员工186人，配备有：
数控机床（NC）、工业机器人、流水线在汽车生产中的应用，提高效率。
多个功能齐全的加工中心：
日本马扎克加工中心
韩国大宇加工中心
东德加工中心
西班牙加工中心
卧式、立式、全功能数控车床、数控镗铣床、前桥装配线、后桥装配线、其他设备（智能选片机、经济数控钻床、高效多轴钻床、八轴立车）
主要生产产品有
前桥总成系列
后桥中桥
减速器
零部件（轴承座、差速器）
以前桥总成装配线中安装转向桥为例
车桥，位于悬架与车轮之间，其两端安装车轮，通过悬架与车架（或车身）相连。
安装转向轮的车桥叫转向桥
前轴、转向节、轮毂和转向桥结合，将转向轮定位。
转向轮的定位方式有
南宁卷烟厂
广西中烟南宁卷烟分厂
广西壮族自治区南宁卷烟厂位于南宁市北湖南路28号，是一家拥有员工1900多人、拥有资产13亿多元、年实现工业产值超10亿元、年创税利近7亿元的国有大型企业。
下面是一个模式性的卷烟制造工艺流程，仅表示从烟叶原料到卷烟成品所要经过的加工环节及其相互关系。
所列的加工环节，是卷烟厂必须设置的。
加工环节都是工艺名称，没有采用设备名称。
各加工环节的连接根据厂房的实际情况，选用合理的连接方式，以不损坏或尽可能少损失在制品的工艺品质为原则。
在实际应用中，工艺流程并非是平面布置，而是一个空间布局。
卷烟制造工艺流程：
由制丝（原料加工）、卷接（卷制成型）、包装（包装成品）三个主要过程组成。
卷烟厂工人在抽查产品
制丝工艺：
包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序。
其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质，宽度、水分、温度均符合各等级卷烟工艺要求的烟丝。
卷接工艺：
包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序。
其工艺任务是充分发挥设备效率，将合格的烟丝按照制造规格及质量标准，卷制成合格的烟支，接装成滤嘴烟支。
包装工艺：
采用多种包装材料和包装机械，将经烘焙后水分合格的烟支，包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。
所用的设备有：
加潮设备
用于使烟叶或烟丝等增加水分的设备，又称回潮设备。
因加潮对象或条件不同，有室式、滚筒式、螺旋式、振动隧道式加潮机等多种形式。
螺旋式多用于烟梗加潮，振动隧道式多用在膨胀处理过程中为烟丝或梗丝加潮。
干燥设备
用于减少烟叶、烟梗、烟丝等水分的设备。
因物料的状态和条件不同，有滚筒式干燥机、网带式干燥机、气流式干燥装置、流化床等。
变形加工设备
变形加工设备使烟草原料发生形态变化的设备，如打叶机、切丝机、压梗机、切尖机等。
滤嘴接装机
往卷烟端部接装过滤嘴的专用机器。
滤嘴接装机结构基于平行对接原理，先接成一对，再从中间对切成两支滤嘴烟。
滤棒成型机
一般由前处理和卷制两部分组成。
①前处理部分使滤材形成适于卷全自动卷烟机械制的形状。
②卷制部分是将已初具成型的滤材裹卷成条并切割成支。
包装机
包括小包、条包、各种透明纸外包以及装箱的机器。
因为看到在同一个场居然会生产出不同价钱的香烟，于是，在参观实习的过程中，我们就向领队的工作人员询问，从她那里那里了解到香烟的价格不同，是因为质量不同。
而这质量的评价标准有很多的方面，包括：
光泽烟丝色泽的纯净鲜艳程度为光泽。
其档次可分为A、B、C三类。
A类烟丝：
光泽油润，油润较鲜明，油润尚鲜明；B类烟丝：
光泽较油润，尚油润，稍油润；C类烟丝：
光泽较黯淡，黯淡，很黯淡。
香气 卷烟之香气是指吸烟时，由鼻腔感受到的令人愉快的气息。
卷烟中的香气一部分是烟叶自身的香气，如烤烟香气、香料烟香气、雪茄烟香气、白肋烟香气等。
烤烟香气又分为清香型香气、浓香型香气和中间型香气。
另一部分是外加香香气，在卷烟中起衬托和补助香气的作用，必须与烟气的香气协调，不能喧宾夺主。
和谐 指烟气的香味要和谐一致，感觉不出单体的特性。
它是烟气、香气和吸味配合匀称的综合效应。
吸烟能给感官以舒适感，称为烟气谐调；感觉加香与烟香不调和，称为烟气不谐调。
杂气 吸烟时，由鼻腔感觉出来的令人厌恶的不良气味，称为杂气。
如青草气、枯焦气、土腥气、松脂气、花粉气等。
烟气中的杂气，有些是烟叶自身带有的，有些是制造过程中混入杂质造成的。
要通过提高烟丝纯净度和加香加料技术来解决。
刺激性 刺激性是烟味不醇和的表现。
如鼻腔冲刺、口腔撞击、喉部毛辣等。
减少刺激性的途径一是调整烟叶配方结构，减少烤烟上部烟叶和晾晒烟叶的使用比例；二是通过加香加料来调整。
余味 是指烟气从口腔、鼻腔呼出后，在口腔内遗留下来的味觉感受。
如纯净、舒适或苦涩、滞舌等。
三：
实习体会
为期两个星期的实习已经结束，给我留下了印象，让我增长了很多见识，感到个人在学校所学习的知识太少，在工厂看到了自己想象不到的东西，可以说让自己大开眼界，虽然只是走马观花，对自己的触动还是很深刻，生产一个产品，工厂的生产的配件都是很多，但是每个工厂的管理都做到井井有条，令我有点遗憾的是，很多工厂的技术以及设备仍然是进口。
在参观手表厂，我们看到的都是微小精密的配件，虽然那时上个世纪七八十年代的工厂，但是却能生产出这么精密的产品。
在参观青岛品酒厂的时候，虽然我们看到的更多的表面上的东西，看发酵罐的，我们所看到都是那些像锅炉一样的瓶瓶罐罐，但是看到的包装线都是惊人的，可以说是很自动化，除此之外南宁烟草局，东风柳汽的生产线也是跟青岛品酒很类似，都是流水线式的生产。
参观那宁发电设备厂，看到的都是那些庞然大物，那些零件都是大得夸张，加工机床更是夸张，可以说很难想象，自己看到的机床有以前没有见过的大吨位的立式车床，回转直径可以达到十几二十米，还有落地式的铣床等等，都是第一次见到的。
本次生产实习其目的就是让大家对工厂有所了解，为以后的就业增加一定的筹码，同时让我感到就业压力正在向我走来，在以后的人生，如果从事的是机械行业，道路也许艰难而险阻。
在东风柳汽那里我们看到很多的加工中心，但是都是来自进口，有韩国的，有日本的，还有德国的等等，可以说高端的技术都是依赖进口。
在哪里看到的东风乘龙，东风霸龙，东风龙卡，东风风行系列车辆，所使用的发动机不是有玉柴，潍柴，三菱，康明斯等，但更多的是外国品牌，中国的汽车行业起步较晚，发展也很快，但与发达国家相比差距非常大，让我们年轻人感到压力的巨大，中国的汽车产业要真正的走上世界，靠的核心技术，而不是单一的装配线。
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