砌体结构工程施工组织设计方案.docx
《砌体结构工程施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砌体结构工程施工组织设计方案.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
砌体结构工程施工组织设计方案
中关村长三角创新园商务功能区住宅工程
砌体工程专项方案
省建建设集团
中关村长三角创新园商务功能区住宅工程项目部
二○一一年九月
第一章工程概况
1.1整体工程概况
中关村长三角创新园商务功能区住宅工程位于市秀洲新区，秀园路东侧，洪高路南侧，秀清港西侧。
本工程建设单位为创新园发展，设计单位为现代建筑设计（集团），勘察单位为省化工工程地质勘察院，监理单位为地厚工程管理，施工单位为省建设集团。
本工程为框架剪力墙结构，设计使用年限50年。
地下结构一层，建筑面积38070.40平方米，地上结构由11幢单体组成，其中1#楼、2#楼22层，3#、4#楼17层，5#楼27层，6#、7#、8#楼27层，9#、10#、11#楼18层，建筑面积121699.23平方米，总建筑面积159769.63平方米。
本工程地下室及地下室以上外墙采用小心混凝土空心砌块，地下室以上分户墙采用加气混凝土砌块。
本工程砌体工程和主体结构工程穿插进行。
砂浆均为商品砂浆。
1.2单项工程概况
本工程所涉及的砌筑材料包括小型混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、混凝土多孔砖砖及混凝土实心砖，使用部位详细见下表：
序号
砌筑部位
使用材料
材料规格
墙厚
图集
1
地下墙
小型混凝土空心砌块
Mu7.5
390*190*190
200mm
88J2-3
03G329-1
砌筑砂浆
M7.5
2
地上墙、地上外墙
加气混凝土砌块
A5.0B07
200/100×240×600
200/100mm
88J2-3
03G329-1
砌筑砂浆
M5.0/10.0
混凝土多孔砖
Mu10.0
190×90×903
3
防潮层
混凝土实心砖
190*90*53
200/100
88J2-3
03G329-1
第二章编制依据
2.1、主要规程、规
2.1.1、国家规程、规：
序号
名称
编号
1
建筑抗震设计规
GB50011-2001
2
工程测量规
GB50026-93
3
砌体工程施工质量验收规
GB50203-2002
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2.1.2、行业规程、规：
序号
名称
编号
1
施工现场临时用电安全技术规
JGJ46-2005
2
建筑施工高处作业安全技术规
JGJ80-91
2.2、主要图集
序号
名称
编号
1
建筑构造通用图集
88J系列
2
框架结构填充空心砌块构造图集
94SJ-19
第三章施工部署
3.1、现场布置
施工现场将材料的堆放及搅拌机的放置全都放置在各主楼肥槽回填部位，具体布置详见附图：
总平面布置图。
3.2、施工部署
11幢单体各配备一个专业班组独立施工。
第四章施工准备
4.1、材料运输
4.1.1、垂直运输：
二次结构材料进场后，地下部分使用人工倒料；二层以上使用物料提升架运至楼层。
4.1.2、水平运输：
用小推车将材料运至工作面进行施工。
4.2、劳动力准备
根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保障，现场砌筑工程日劳动力投入计划见下表：
序号
工种
人数
1
瓦工
150
2
普工
100
3
架子工
30
4
电焊工
5
5
电工
5
6
合计
290
4.3、机具准备
4.3.1、砌筑砂浆采用商品砂浆，现场配备砂浆桶，商品砂浆进场后用小推车从砂浆桶施工电梯后运至作业层。
4.3.2、主要机具需用计划
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
1
砂浆桶
9
2
砂浆搅拌机
9
3
台称
200kg
9
4
手推车
0.2m3
60
5
照明灯
36V/60W
40
6
电焊机
5
7
冲击钻（电锤）
配φ12、φ10钻头
5
4.4、施工进度计划
根据现场实际进度情况，：
二次结构砌筑工程计划于2011年11月1日开始施工，流水施工，至2012年1月15日施工完成十二层以下，至2012年4月1日全部施工完成。
第五章施工工艺
5.1、基本规定
5.1.1、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
5.1.2、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
5.1.3、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
5.1.4、砌筑前应与机电安装单位进行沟通，协调作业，减少后期剔凿。
5.2、施工要求
5.2.1、材料要求
5.2.1.1、砌块规格
（1）、加气混凝土砌块
A5.0（强度等级）B07（干体积密度）600×240×200
A5.0（强度等级）B07（干体积密度）600×240×100
（2）、混凝土多孔砖
Mu10.0190*90*90
（3）、混凝土实心砖
Mu10.0190*90*53
（4）、小型混凝土空心砌块
Mu7.5390*190*190
（5）、砌块的尺寸偏差和外观应符合下表
项目
指标
合格品
尺寸允许偏差
长度（mm）
±3
高度（mm）
±2
宽度（mm）
±2
缺棱掉角
个数，不多于（个）
0
最大尺寸不得大于，mm
0
最小尺寸不得大于，mm
0
平面弯曲不得大于，mm
0
裂纹
条数，不多于（条）
0
任一面上的裂缝长度不得大于裂缝方向尺寸的
0
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在裂纹方向尺寸总和的
0
爆裂、粘模和损坏深度不得大于，mm
10
表面疏松、层裂
不允许
表面油污
不允许
（6）、组批原则及取样规定
a、同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一检验批，不足10000块也按一批计。
b、从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验。
（7）、试验项目：
立方体抗压强度、干体积密度
（8）、试验标准
a、立方体抗压强度：
1）、加气混凝土砌块：
平均值不小于5.0Mpa，单块最小值不小于4.0Mpa。
2）、混凝土多孔砖：
平均值不小于10.0Mpa，单块最小值不小于8.0Mpa。
3）、混凝土实心砖：
平均值不小于10.0Mpa，单块最小值不小于8.0Mpa。
4）、小型混凝土空心砌块：
平均值不小于7.5Mpa，单块最小值不小于6.0Mpa。
b、干体积密度：
1）、加气混凝土砌块：
不大于750kg/m3。
2）、混凝土多孔砖：
不大于1100kg/m3。
3）、混凝土实心砖：
不大于1400kg/m3。
。
4）、小型混凝土空心砌块：
不大于1100kg/m3。
5.2.1.2、P.O.32.5水泥
水泥进场应具有出厂合格证书和3d强度检测报告，32d补报28d强度检测报告。
水泥进场后需要进行复试，水泥出场3个月使用完毕，如不能使用完毕，增加复试；复试方法与检测项目如下所示：
（1）、组批原则及取样规定
a、同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批总量不得超过200t（袋装）。
b、随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
（2）、试验项目：
安定性、凝结时间、强度
5.2.1.3、中砂
砂子进场后需要进行复试，复试方法与检测项目如下所示：
（1）、组批原则及取样规定
a、以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组（20kg）。
b、当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
c、取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。
（2）、试验项目：
筛分析、含泥量、泥块含量
（3）、试验标准：
a、筛分析：
砌筑用砂尽量采用中砂。
b、含泥量：
不应超过5%。
c、泥块含量：
不应超过2%。
5.2.2、工艺流程
基层处理→放线→拌制砂浆→砌筑墙体
5.2.3、操作方法
5.2.3.1、基层处理
将基础底板上的杂物清扫干净，并用水平尺检查其平整度。
5.2.3.2、放线：
按照建筑图纸在底板和顶板相应位置进行放线，门窗洞口及构造柱位置标识明确，放线准确，待验线后进行下道工序施工。
5.2.3.3、砂浆
本工程按照设计要求全部采用商品砂浆，强度等级M5.0、M7.5、M10.0。
砂浆随进随用，应在3h使用完毕。
当施工期间最高气温超过30℃时应在拌成后和2h使用完毕。
抽检数量：
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法：
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
5.2.3.4、混凝土实心砖砌筑
砌筑时，混凝土实心砖应提前1-2h浇水润湿。
当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
砌体灰缝影横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝为8~12mm。
除卫生间、厨房间。
管道井等需做混凝土导墙部位墙体，其他墙体底部起砌四皮混凝土实心砖，高度为240mm。
5.2.3.5、墙体砌筑
砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。
立皮数竿时要用水准仪抄平，使皮数竿上的楼地面标高线与实际相符。
使用全顺砌筑形式，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm。
砌筑墙与主体结构之间需设置拉接筋，拉接筋采用2φ6每两皮设置一道，墙长超过1m的长度不短于1m，且不小于墙长的1/5；墙长不大于1m的长度为（墙长-50）mm。
拉接筋与主体结构固定采用后植筋方式。
砌筑墙顶在楼板底或梁底应加一层斜砌。
200mm厚墙体落底和顶部斜砌混凝土实心砖因尺寸不一致需补砖立砌。
顶部斜砌混凝土实心砖的砌筑时间应略有间隔，带填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d后，再将其补砌挤密。
水平灰缝应平直（加气混凝土砌块水平灰缝厚度为15mm，其他8~12mm），按净面积计算砂浆饱满度，水平灰缝不应低于80%；竖向灰缝采用加浆法（加气混凝土砌块竖向灰缝宽度为20mm，其他8~12mm），使其砂浆饱满，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明逢，砂浆饱满度竖直缝不应低于80%。
需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑。
每天砌筑高度不得超过1.8m。
砌筑砂浆终凝前，应将灰缝刮平。
5.2.3.6、构造柱、圈梁、过梁
（1）、构造柱
构造柱留设位置：
砌筑墙的拐角处；门洞口两侧；砌筑墙体长度超过5m，砌筑墙体自由端无抱框时设置钢筋混凝土构造柱。
构造柱混凝土强度等级C25,配4φ12通长主筋，箍筋φ6200。
门洞口两侧的构造柱截至到圈梁，不延伸至结构顶板，但保证通至顶板的构造柱间距不大于5米。
构造柱配筋的箍筋在圈梁上下各600mm围应进行加密，加密区箍筋间距为100mm。
构造柱主筋采用后植筋方式设置。
构造柱模板的支设：
构造柱模板采用多层板加木背楞体系。
墙体砌筑时事先在墙体上预留脚手孔，用钢管穿过脚手孔对模板进行固定。
墙体砌筑时在构造柱位置应砌成马牙槎形状。
构造柱模板的支设方式详见下图：
（2）、圈梁、过梁
本工程绝大部分楼层层高为3m，3#~11#楼一层层高5.2m。
加气混凝土隔墙在门上口设置200×墙宽的钢筋混凝土圈梁；地上首层门洞高度为2.4m，在门洞口处兼做门过梁过梁采用C25细石混凝土，配4φ10通长主筋，绑扎接头的搭接长度不小于500mm。
箍筋φ6200。
过梁主筋与结构墙、柱的连接方式同构造柱与结构楼板的规定方式。
墙体高度超过3米时增加一道圈梁。
如遇到水电设备安装开洞，且开洞尺寸大于300mm的要求做过梁，过梁尺寸为200×200mm，过梁一边伸入洞口边墙体240mm。
（3）、拉结钢筋
砌块墙每隔2皮砖设置一道通长拉结钢筋，拉结钢筋为2φ6，放置在灰缝中间。
混凝土实心砖每隔8皮设至2φ6通长拉结筋，放置在灰缝中间。
拉结筋的搭接长度不小于300mm，并在末端设置180°弯钩。
拉结筋贯通构造柱，T型墙拉结筋末端弯180°锚入墙。
5.2.4、质量标准
5.2.4.1、主控项目
（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
5.2.4.2、一般项目
（1）、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表要求
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
每层
5
用2m托线板或吊线、尺检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
水平灰缝平直度
7
拉10m线和尺量检查
5
水平灰缝厚度
5皮累计
±7
与皮数杆比较、尺量
6
竖向灰缝宽度
5块累计
±10
尺量
抽检数量：
a、对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
b、对表中3项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
（2）、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法如下表所示：
灰缝
饱满度及要求
检验方法
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积
垂直
≥80%
抽检数量：
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
（3）、填充墙砌体留置的拉接筋的位置应与块体皮数相符合。
拉接筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应高于一皮高度。
抽检数量：
在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：
观察和用尺量检查。
（4）、填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
抽检数量：
在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
检验方法：
观察和用尺量检查。
（6）、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
抽检数量：
在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
检验方法：
用尺量5皮砌块高度和2m砌体长度折算。
（7）、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：
每检验批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。
5.2.5水电施工后修补
由于二次结构与水电安装同时进行，关于水电安装对二次结构剔槽造成的破坏后修补工作，应有水电安装部进行二次结构修补，修补后由我方技术人员进行验收。
5.3、季节施工的要求：
砌体工程计划2011年11月1日开工，由于雨季已经过去，施工作业主要为室作业基本不太受影响，楼层外墙砌筑时在脚手架顶部覆盖塑料布，外侧由于有脚手架的密目安全网遮挡故也不太影响，如果下雨主要影响砂浆的拌制及砂的含水率。
5.3.1、砂存放在指定的堆料场，存放时采用塑料覆盖。
禁止随意堆放。
5.3.2、计算配合比时，考虑砂的含水率。
在拌制砂浆之前应测量砂的含水率，若含水率与设计值相差过大，应从新计算配合比。
5.3.3、水泥村存放于水泥桶中，水泥桶采用广告布围挡，并留设进出门，不受潮湿天气影响。
5.3.4、搅拌站搭设棚子，防止下雨对搅拌质量产生影响。
5.4、砌筑脚手搭设
采用3.5mm厚φ48钢管扣件式单立杆双排钢管脚手架。
立杆间距为1.50m，排距为1.05m。
大横杆步距1.50m，于每个主节点设置小横杆，间距1.5m。
地下部分搭设高度为1.80米；地上首层搭设高度3.6米，二层以上搭设高度1.5米。
工作面满布脚手板脚手板搭接部分每块板下设置一根小横杆，上面放置一根Ф10钢筋，用铁丝将钢筋与小横杆连接，用以固定脚手板。
脚手架搭设顺序：
放线→铺垫板→放底座→放置纵扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加临时斜撑→第三、四步大横杆、小横杆→连墙杆→接立杆→加抛撑→铺脚手板及挡脚板。
第六章质量管理
6.1、人员控制：
证上岗；加强对现场管理和作业人员的的质量意识教育和技术培训；严格现场管理制度和生产纪律，规人的作业技术和管理行为；加强激励和沟通活动等。
6.2、材料控制：
从施工需要和保证质量的要求出发，确定相应性能的技术参数；按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择选择施工材料，抓好原材料、成品、半成品、构配件的的采购、材料检验、材料进场验收报验和材料的仓储和使用。
6.3、环境控制：
把握施工过程中的每道工序，协调不同专业间的施工协作，控制施工管理环境和施工作业环境，以过程精品，保整个屋面工程质量精品。
6.4、成品保护措施
6.4.1、总体要求：
6.4.1.1、严格执行项目部的有关规定做好成品保护工作，避免不必要的返工影响工期及工程质量。
6.4.1.2、成品保护措施贯彻从样板开始施工到样工序验收的全过程，成品保护应与施工工艺及工期安排相结合，全过程、全方位认真做好保护措施。
所参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。
下道工序施工时要采取相应的成品保护措施保护已完工序的成品，同时将成品保护与经济挂勾，保护好的奖励，损坏者重罚。
做到“全员管理、全员负责”。
6.4.1.3、现场成立成品保护小组，加强职工教育，提高工人成品意识，从思想上做到人人爱护成品，尊重他人的劳动成果。
6.4.1.4、对破坏施工现场成品的人员，若被发现或被看护人员逮住应按照施工现场的奖罚规定进行处理。
6.4.2、分项工程保护措施
6.4.2.1、砌块在装运过程中，应轻码轻放，宜使用专用机具，严禁摔、掷及翻斗车自翻卸货，应计算好每处用量，分类整齐码放。
砌块堆放场地应坚实平整并有防雨措施。
6.4.2.2、搭拆脚手架时不得碰撞已砌好的墙体和门窗边角。
6.4.2.3、门框安装后，应将门框两侧300～600mm高度围钉木板保护，防止损坏。
6.4.2.4、安装管线人员不得随意剔凿，要根据安装图事先弹线，确定好位置，在不影响砌筑结构安全的原则下，然后使用切割机进行切割，确保割缝平直、美观。
严禁横向切割。
6.4.2.5、落地砂浆应及时清除干净，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
6.5、安全技术措施
6.5.1、操作前进行安全检查，现场操作环境、安全设施和防护用品及机具符合要求后方可施工。
6.5.2、砌筑墙体时应搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网。
6.5.3、脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过二人。
超过2米施工时必须正确佩戴安全带，高挂低用。
6.5.4、在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1米。
6.5.5、施工中不得踩踏砌体。
6.5.6、使用井字架提升重物时不得超载。
6.5.7、砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米；
6.5.8、使用井字架提升重物时不得载人。
6.5.9、人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。
6.5.10、不得在超过胸部以上的墙体上进行砌筑。
6.5.11、在砌块砌体上不得吊挂重物,也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点；
6.5.12、对于砌筑过程中洒出的砂浆必须设专人及时清理。
第七章文明施工、环保措施
7．1、文明施工措施
建立健全现场文明施工规章制度，遵照国家施工现场文明施工有关工作条例进行场容管理。
7.1.1、施工现场的临时设施，包括料场、临时上下水管道及动力照明设备等，严格按照业主要求进行布置，并做到搭设或埋设整齐。
7.1.2、按照现场使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制度，所辖区域有关人员必须健全责任制。
7.1.3、施工作业区有防火、防尘、排水等管理措施。
7.1.4、施工现场保持清洁，安排专人负责清扫，现场材料码放整齐。
7.1.5、教育施工人员养成良好习惯，做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。
7．2、环保管理措施
按公司ISO24001环保体系文件建立健全施工现场环境保护管理的规章制度，建立分方案，建立各种台帐。
7.2.1、严格控制粉尘排放
各种垃圾及时外运。
对易起尘砂裸露的材料，活完后必须用密目网覆盖。
7.2.2、严格控制固体废弃物及污水的排放
材料进场时严格控制，防止不合格材料进场。
施工中加强质量控制，并制定严格的成品保护措施，以免造成不必要的返工修补。
施工现场设简易厕所，严禁工人现场随地便溺。
废旧材料及时回收利用。
7.2.3、垃圾的统一管理
建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。
施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。
现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。
材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。
7.2.4、工地卫生管理
施工区，设置标志牌，要求天天清扫，保持整洁卫生。
施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾存放不超过2天。
省建设集团
中关村长三角创新园商务功能区住宅工程项目部
2011年9月12日
升级会员 