更换加压过滤机主轴半轴瓦标准作业流程选煤厂岗位标准作业流程.docx
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更换加压过滤机主轴半轴瓦标准作业流程选煤厂岗位标准作业流程
1.2流程概述
流程名称
更换加压过滤机主轴半轴瓦标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）接受任务；
2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；
3）穿戴合格的劳动保护用品；
4）携带好对讲机和安全锁；
5）熟悉作业环境；
6）了解人员情况；
7）在易燃易爆区动火作业必须办理电火焊作业票。
1）责任落实到人，明确现场工作负责人，工作任务明确；
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）对讲机完好，电量充足，安全锁完好；
5）现场环境符合作业要求；
6）人员精神状态良好、业务技能合格、持证上岗；
7）电火焊作业票相关人员学习并签名、确认。
《选煤厂安全规程》5.2.10
安全技术措施审批单
洗选钳工、起重工、瓦检员
1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
2）对讲机完好，电量充足；
3）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配；
4）掌握现场存在的危险源，以及防范措施；
5）红线管理措施（试行）第四条第九项：
未检查周边是否有人,开启车辆或移动、运转设备。
2-1
核实备件
核对主轴半轴瓦的规格型号、技术参数。
新主轴半轴瓦的规格型号、技术参数与原主轴半轴瓦相符。
洗选钳工
2-2
准备工器具、材料
准备扳手、手锤等工具及起重器具、材料，并运至作业现场。
1）工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备；
2）吊具吨位选择符合其安全系数并完好。
领料单（洗选）、工具清单
洗选钳工
1）搬运工器具人员相互配合得当；
2）起重设备检验合格，符合标准；
3）起重过程中人员站位正确。
3
申请停电
1）现场作业负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；
2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。
1）作业负责人必须明确通知集控室对要检修的设备及其上下关联设备进行停电；
2）集控室在接到停电申请时，必须认真做好记录，并同时和停电申请人核对设备号无误后，通过对讲机向电工下达停电作业指令；
3）集控室接到设备已停电的通知后，通知申请停电人员所申请的设备已停电。
停送电工作票（洗选）
洗选钳工
选煤集中控制操作工
洗选电工
1）调度室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台；
2）神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）第四条第八项：
违章带电作业。
4
验电
对停电设备进行验电，并确认停电。
作业负责人接到调度室通知设备已停电，确认该设备已打到就地模式，在确认设备周围无人作业后，方可点动起车按钮进行验电。
洗选钳工
本岗位操作工
1）验电时人员必须站在安全位置；
2）现场工作负责人在集控室未通知停电前禁止私自联系岗位操作工验电。
5
闭锁
将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。
闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。
洗选钳工
1）使用的安全锁必须完好可靠；
2）确认闭锁装置完好且闭锁方法正确。
6
泄压、开舱通风
1）关闭加压舱进风阀门，加压舱泄压；
2）打开上下卸料闸门；
3）打开舱门并锁定，将预紧装置放置到指定位置；
4）按下仓内急停开关。
1）加压舱内外压力相同，舱内通风良好，舱门锁定可靠；
2）急停开关完好，可靠。
《选煤厂安全规程》9.2.4
洗选钳工
防止缺氧及有害气体。
7
拆卸主轴电机电源线
1）联系集控室通知电工拆卸电源线、接地线；
2）标记电源线，做绝缘保护并固定。
1）电源线标记清晰，绝缘保护有效；
2）电源线、接地线放置适当。
洗选钳工
洗选电工
选煤集中控制操作工
拆卸前用验电笔进行验电。
8-1
拆卸主轴润滑管路
拆卸润滑管路做防污保护并固定。
1）防污保护有效；
2）油管完好，放置适当。
洗选钳工
8-2
拆卸分配头联接件
1）拆卸分配头压紧弹簧及调节螺杆，并放置到指定位置；
2）拆卸分配头与加压舱联接的滤液管及反吹风管，并放置到指定位置。
1）压紧弹簧及调节螺杆完好；
2）分配头联接部件完好。
洗选钳工
空间狭小，防止碰伤。
8-3
拆卸主轴驱动装置
1）在驱动侧第一排和第二排滤扇中部吊挂吊链，防止主轴下沉，吊挂驱动装置；
2）拆卸主轴联轴器组件紧固螺栓，并放置到指定位置；
3）拆除驱动装置并吊运到指定位置；
4）拔除胀套，将胀套和连接法兰放置到指定位置；
5）检查主轴轴头、联轴器及驱动装置。
1）专人指挥，吊点选择合理；
2）人员站位安全，配合得当；
3）驱动装置完好，吊挂牢靠、吊运平稳；
4）拔除胀套方法得当，防止损坏胀套或减速器；
5）主轴联轴器组件完好。
洗选钳工
1）防止驱动装置掉落伤害；
2）吊运作业严格执行《起重作业操作规程》。
9-1
分离填料函
拆卸填料函的固定螺栓，并放置到指定位置，分离填料函与槽箱。
填料函完好。
洗选钳工
空间狭小，防止碰伤。
9-2
拆卸主轴轴承座上盖
拆卸主轴轴承座上盖螺栓及定位销，并放置到指定位置。
轴承座上盖完好。
洗选钳工
10
吊运主轴
使用导链将主轴吊起适当高度。
1）专人指挥；
2）人员站位安全；
3）吊挂牢靠、吊运平稳，主轴及附件无磕碰；
4）主轴吊挂高度满足作业空间要求。
《选煤厂安全规程》15.3
洗选钳工
1）人员配合得当，防止挤伤；
2）吊运作业严格执行《起重作业操作规程》；
3）防止主轴掉落伤害。
11
拆卸半轴瓦
拆卸轴承座、轴承座上盖半轴瓦并清洗轴承座。
轴承座结合面光洁，无磨损。
洗选钳工
12
清洗
清洗、检查轴承座、上盖、主轴。
轴承座、上盖、主轴结合面光洁。
洗选钳工
及时清理现场油污，防止滑跌。
13
安装新半轴瓦
安装轴承座、轴承座上盖的半轴瓦,并涂抹润滑脂。
半轴瓦与轴承座、轴承座上盖配合紧密，注油孔定位准确。
洗选钳工
及时清理现场油污，防止滑跌。
14
安装主轴
主轴原位放置，检查各部件配合情况。
安装到位，轴向无位移。
洗选钳工
安装部件防止错位。
15
安装主轴轴承座上盖
1）安装主轴轴承座上盖、定位销，对角预紧轴承座上盖螺栓；
2）顺序紧固螺栓。
螺栓紧固，符合规定要求。
GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5.2
洗选钳工
16-1
安装填料函
安装填料函，紧固螺栓。
螺栓紧固。
GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5.2
洗选钳工
空间狭小，防止碰伤。
16-2
安装主轴润滑管路及接近开关
安装润滑管路及接近开关。
润滑管路通畅，接近开关灵敏、可靠。
GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5.2
洗选钳工
16-3
安装分配头连接件
1）安装分配头与加压舱连接的滤液管及反吹风管法兰柱；
2）安装分配头调节螺杆及压紧弹簧；
3）调整控制盘与密封盘间隙。
压紧弹簧受力均匀、压缩量一致。
GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5.2
洗选钳工
空间狭小，防止碰伤。
17
安装主轴驱动装置
1）吊运驱动装置到安装位置；
2）安装驱动装置、主轴联轴器组件，均匀紧固螺栓；
3）拆除所有吊挂装置；
1）专人指挥，人员站位得当；
2）驱动装置安装到位，联轴器螺杆紧固至250N/M；
3）吊挂牢靠、吊运平稳。
GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5.3
洗选钳工
1）人员配合得当，防止挤伤；
2）吊运作业严格执行《起重作业操作规程》；
3）防止驱动装置掉落伤害。
18
接主轴电机电源线
联系集控室通知电工接电源线、接地线。
电源线、接地线紧固，相序正确。
洗选钳工
洗选电工
选煤集中控制操作工
19
清理现场
1）清点工器具、材料、配件；
2）清理现场杂物；
3）清点人员。
1）工器具、配件及剩余材料回收齐全；
2）现场整洁、干净；
3）确认检修人员全部撤出检修设备内部。
《选煤厂安全规程》15.1.4
《交旧领新记录》
洗选钳工
确保相关设备内部无人员。
20
申请送电
1）现场作业负责人向集控室申请办理送电手续；
2）解除仓内急停闭锁；
3）电工接到集控员的送电指令后进行送电操作。
1）作业负责人必须明确通知集控室对要送电设备进行送电；
2）集控室在接到送电申请时，必须认真做好记录，并同时和停电申请人核对设备号无误后，通过对讲机向电工下达送电作业指令；
3）集控室接到设备已送电的通知后，通知申请送电人员所申请的设备已送电。
停送电记录或工作票（洗选）
洗选钳工
选煤集中控制操作工
洗选电工
1）检查此设备及其周围环境，确认具备送电条件后，方可申请送电；
2）调度室、电工、送电申请人在要求送电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台。
21
主轴试车
通知岗位操作工试车。
1）点动试车，主轴转动灵活，无异响；
2）空载试车符合规定要求；
3）主轴运转平稳，控制盘、密封盘、轴瓦及轴套无异响，无持续温升，电流无波动。
洗选钳工
岗位操作工
1）人员站位安全；
2）红线管理措施（试行）第四条第九项：
未检查周边是否有人,开启车辆或移动、运转设备。
22
关闭舱门
巡检加压舱，解除舱门闭锁，关闭舱门，安装预紧装置。
舱内无人员，舱门闭合严密。
洗选钳工
23
试车
1）通知本岗位操作工配合洗选钳工进行试车；
2）观察压滤机运行情况。
1）运行跟踪符合规定要求；
2）轴承座温升不超过35摄氏度。
岗位操作工
洗选钳工
1）确认相关联设备无检修、岗位及其他人员作业；
2）红线管理措施（试行）第四条第九项：
未检查周边是否有人,开启车辆或移动、运转设备。
24
汇报、跟踪、填写记录
1）向相关人员和集控室汇报检修完成情况和跟踪注意事项；
2）记录检修内容。
1）汇报内容及时、准确，12小时内每小时点检一次，12-72小时每2小时点检一次；
2）记录真实、准确、无遗漏。
设备检修记录（洗选）
洗选钳工
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