重大危险源识别预防控制可用.docx
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重大危险源识别预防控制可用
重大危险源识别、评价及预防、应急措施
一、重大危险源的识别
建筑业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业，为防止安全事故的发生，根据上海市建筑施工安全质量标准化工作实施办法（2009版）后附表七【重大危险源编号】的内容，结合本工程特点，识别确认有3种重大危险源为：
1、深基坑工程（编号1-1、1-2）2、大型机械装拆工程（6-1）
3、脚手架工程（5-3）
二、对重大危险源的评价
1、深基坑工程—开挖深度超过3米（含3米）的基坑（槽）支护、降水、土方开挖工程措施不当可能造成结构变形、塌方、渗水及周边管线变形等。
2、大型机械装拆工程—塔吊装/拆/使用时可能发生的安全事故有高空坠落、物体打击、塔吊倾覆、设备坍塌、机械事故等诸多危险。
3、脚手架工程—脚手架搭设/拆除、使用过程中可能发生高空落物、操作人员坠落、架体坍塌等事故。
三、危险源的综合预防、控制措施
（一）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。
1、前期控制：
工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。
2、施工过程控制：
在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。
（二）加强安全生产的综合管理。
1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
2、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
3、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
4、严格加强各种危险源和管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的控制措施。
四、三个危险源的具体预防措施及应急预案
（一）土方开挖、基坑围护
1、本基坑工程施工严格按照基坑围护设计工况进行施工，并加强施工过程中的监测。
现场应充分考虑可能产生的危险情况，如围护结构变形、塌方、渗水及周边管线变形等，应作为重大危险源来控制，并制定针对性防治措施的工作流程及应急措施。
1.1围护结构应急处理措施的工作流程
1.2地下管线应急处理措施的工作流程
1.3监测工程应急救援预案
现场成立基坑监测领导小组和工作小组，并定期召开分析会，发现问题，及时解决处理。
1、监测单位24小时驻守现场，并经常巡视、保护监测点（孔），以保证监测点（孔）的正常使用并能及时发现监测点（孔）的异常损坏并及时恢复被损坏之监测点（孔）。
2、对日常使用的监测仪器应定期或不定期进行校核，确保采集的数据真实、可靠，同时应足够的备用监测仪器，当现场仪器出现故障或损坏时能及时调换，保证监测工作的正常进行。
3、雨季是基坑施工的不利情况，也给监测工作带来一定的困难。
因此雨季在保证正常的监测频率的情况下，应加强一些受雨季影响较大项目的监测频率，如测斜、应力等，同时，应根据监测结果，加强一些不利区域的监测，以保证整个基坑工程始终处于监控状态。
4、当监测数据出现异常或基坑施工过程中出现意外的险情，应主动调整监测频率，并及时提交监测报告。
1.4基坑周边环境保护应急措施
如在监测过程中发现管道等发生位移，引至报警，需对管道进行压密注浆加固，其加固方法如下：
1、操作步骤
①注浆设备就位；
②采用振动法将注浆管压入土层；
③封闭泥浆凝固，捅去金属管的活络堵头，注浆。
2、测量定位设标（用竹橛）
①注浆设备就位，按设计孔深丈量单孔所需浆管，堆放在施工孔位旁；
②用平板振动机将注浆管压到设计标高，垂直度控制在1%以内；
③浆管端头压到设计标高后，起管50cm，检查系统正常后方可压浆；
④注浆流量一般为7～10L/s，不得大于20L，浆液充填率为15%～20%，注浆压力0.2～0.3MPa。
3、注浆顺序
①先外后内，隔孔注浆，每次50cm一皮；
②注浆必须连续，注浆结束后必须用清水清洗所有机具，以便重复使用；
③配制浆液投入材料必须经过计量，经筛网过滤，搅拌均匀，水灰比一般为0.5；
④在注浆过程中，经常检查电气系统、浆管系统、注浆设备、压力表是否正常，发现异常及时处理。
1.5施工措施和成品保护
为避免压浆时地面冒浆，每次压浆前应进行表面土层封浆（孔口位置须保留好）封浆深度在2m左右，周围封闭封浆；注浆采用均匀提升间隔跳孔喷浆，控制注浆量并加强监测，每提升一次50cm，根据设计值核准每次注浆量；软硬注浆管接头丝牙重点检查保证完好，每次使用后及时清洗干净，便于连接时啮合良好，防止起管时断裂、脱落。
2、基坑施工中常见问题应急措施：
2.1施工冷缝处理
施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度20cm。
2.2局部深坑塌方及滑移应急措施
首先，严格按照围护设计图纸及规范要求进行围护及加固施工，确保施工质量，其次，在土方开挖过程中，应分层开挖，严格控制挖土速率，加强监测。
在基坑开挖过程中，由于超挖、放坡坡度不够和停机面堆载极易造成基坑局部塌方和滑移，尤其是雨季没有系统的排水系统，也会造成地面积水、局部塌方，遇到该情况需马上停止开挖，在停机面卸载（或排水）及时修坡到正常坡度。
如有渗水现象，则采用双液注浆进行封漏处理，必要时进行回填土或回填砂以防止事态的进一步扩大。
在坚持以上的施工原则的情况下必须先挖至浅处待大面积垫层浇注完成后再开挖落深区域。
2.3流砂应急措施
本工程基底位于第③层粉质粘土层中，在基坑开挖过程中，该层土体含粉性土，渗透性较强，在动水作用下易产生流砂、管涌及蠕变等不良地质现象，特别应注意若围护结构接缝处出现开叉渗漏，极易造成大量动水加泥砂由坑外向坑内涌流形成流砂。
对此，首先停止开挖，并回填，其次在坑外采用双液注浆进行封堵或旋喷桩封闭。
严重时可在接缝外侧打设排桩围护。
在管涌部位可采用蛇皮袋（内装泥块）或水泥包等材料进行围、堆，对泥沙进行封堵，减少和控制坑外地面的沉降，然后在坑内管涌部位采用双液注浆（其注浆范围、浆液配比根据实际情况而定）。
2.4渗漏的应急措施
一旦发现渗漏现象，立即采取清理桩间土后用快凝水泥填补漏洞的措施。
1、对渗水量较小，不影响施工周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。
2、对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引渗～修补”方法，即在渗漏较严重的部位先在支护墙上水平（略向上）打入一根钢管，使其穿透支护墙体进入墙背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边支护墙的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵，待修补封堵的砼或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。
3、对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：
如漏水位置离地面不深处，可将支护墙背开挖至漏水位置下500～1000mm，在支护墙后用密实砼进行封堵。
如漏水位置埋深较大，可在墙后采用压密注浆或旋喷的方法，浆液中应掺入水玻璃，使其能尽早凝结。
2.5突涌时的应急措施
基坑工程施工中一般易产生管涌等现象，如出现管涌的原因如下：
A:
地质情况变化。
B:
围护结构局部渗水，内外水头差过大。
C:
降水管井供电系统中断，水位反弹。
（1）一旦出现管涌，在该区域，立即安装轻型井点降水设备，在最快的时间里降低水头，阻止管涌区域的继续增加；为防止土体反拱、涌砂，第一层用碎石反压，及时配合水泵抽水，第二层用草袋装粘土，紧压事故区域，堵住涌水；迅速增加管井抽水能力，降低动水位。
（2）基坑出现突涌时应立即启动应急预案，及时通知设计、监理、建设单位共同讨论采用有效处理措施，确保基坑的安全。
立刻启动应急预案向坑内浇筑砼，以平衡承压水水压，控制险情的继续扩大。
混凝土由混凝土搅拌站供应，在基坑周边尽可能多的布置汽车泵，以保证能在最短时间内回填完毕。
2.6基底隆起的应急措施
基坑开挖是基坑面上竖向卸载、坑壁水平卸载的过程。
坑内土体挖出后，基坑周围土体应力场与位移场发生明显变化：
由于土体的挖出、自重应力的释放，致使基底土向上回弹，同时坑壁墙体的侧移、挤压墙前的土体，也会造成基底的隆起。
（1）当发生基底隆起现象时，立即停止挖土施工，对基坑边进行卸荷，并增加井点降水工作时间，降低地下水位。
（2）以上措施措施仍旧不能停止基底隆起时，则采取向坑底抛掷砂石草包等增加坑底上覆荷载，平稳土压力，限止隆起。
2.7基坑失稳、崩塌的应急措施
基坑失稳、坍塌前有地面开裂或下沉的先兆，基坑周边监测也会发生异常，一旦发现此类先兆立即停止开挖，在失稳的区域进行回填处理，同时对周围监测点复查，检查事故原因，如果发现围护质量问题应会同设计人员进行补强方案的确定。
如果并非围护质量问题，则应立即查找周边超载、土方开挖等原因，防止失稳现象扩散。
2.8围护结构位移过大超标
如发生支护墙下段位移较大，往往会造成墙背土体的沉陷，主要应设法控制支护桩（墙）嵌入部分的位移，着重加固坑底部位，具体措施有：
1、发现围护结构位移过大，立即暂停开挖，并及时进行回填，对围护结构进行加固；同时应对周围建构筑物设置跟踪注浆孔，采用跟踪注浆的方法减少其沉降。
2、增设坑内降水设备，降低地下水，条件许可，可在坑外降水。
3、垫层随挖随浇，对基坑挖土合理分段，每段土方开挖到底后及时浇筑垫层。
4、加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑。
如上部支护结构位移较大可采用增设钢支撑进行加固。
2.9雨期基坑积水的应急措施
目前上海地区正处于雨季，时常雨水量较大，故在基坑开挖后坑内合理布置明排水沟、集水井等，在配备大功率水泵，以便基坑内雨水及时的排出到坑外，基底垫层应随挖随浇，以保证基坑安全。
2.10应急抢修材料设备
作为应急预案的一部分，施工现场应随时保证下列设备材料的储备（如表所示）：
现场应急抢修材料储备表
序号
材料名称
单位
数量
1
草袋
只
500
2
400×400H型钢支撑
m
100
3
水玻璃
Kg
200
4
PO42.5水泥
Kg
2000
5
双快水泥
袋
20
6
大功率泥浆泵
台
3
7
振管注浆设备
套
1
（二）大型机械装拆工程
1、应急预案
1.1成立应急小组（安全小组）
组长：
黄小宝（项目经理第一负责人）负责紧急情况处理的指挥工作。
副组长：
王锡荣（生产经理、第一执行人）负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。
生产经理：
顾新岳负责相应事故抢救组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。
电气负责人：
叶显永是触电事故应急小组负责人，负责相应事故抢救组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。
值班电话：
58966226
1.2组织分工
总指挥：
黄小宝
现场处理：
王锡荣顾新岳、叶显永
外部联系：
黄金贤俞华江
电话：
（1）消防：
119
（2）匪警：
110
（3）交通：
122（4）救护：
120999
伤者救护：
黄引松、陈飞虎、蔡志安、沈波、陶永杰
1.3各班抽调25%精干人员成立应急抢救（险）队随时做好准备。
2、预防措施
2.1塔吊应按要求安装力矩限制器、幅度限位器、最大起重量限制器、高度限制器、保险等装置，并定期检查、维修，有检查验收记录。
2.2塔吊指挥塔吊司机应持证上岗，统一指挥信号，专人负责指挥。
地面人员和驾驶室人员的联络方式采用以旗帜信号和哨声相结合的方式联系，要求地面指挥人员要由专人负责。
2.3塔吊基础应平整牢固，经专门设计计算确定，不得积水。
另报安装方案和基础方案。
2.4塔吊电缆敷设应符合安全要求，电缆与卷筒的联接必须牢固。
2.5塔吊周围输电线路与塔吊的距离应符合安全距离要求，并应有可靠的避雷，保护接地设施，接地电阻不得大于4Ω。
2.6塔吊在安拆时吊车臂下严禁站人、作业。
2.7力矩限制器是塔吊安全作业的最关键的安全装置之一，必须灵敏可靠，保证准确无误。
电子式的力矩限制器，因其仪表显示值不能作为超载报警的依据，必须在每次安装后，以实际幅度和吊重进行标定。
塔吊每次重新组装后，在试运行的同时，应检验其安全限位装置的可靠性，并做详细记录。
2.8塔式起重机作业“十不吊”
a、指挥信号不明不准吊；
b、斜牵斜挂不准吊；
c、吊物重量不明或超负荷不准吊；
d、埋在地下不准吊；
e、吊物上方站人不准吊；
f、散物捆扎不牢或物料堆放过满不准吊；
g、安全装置失灵或带病不准吊；
h、灯光昏暗看不清吊物的起落点不准吊；
i、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；
j、恶劣天气及六级风以上不准吊；
9、塔吊拆除时由有资质的专业拆除单位拆除，拆除时设置警戒线，专人看护巡逻。
10、拆除时塔吊下方严禁人员入内。
11、作业人员戴好安全帽、系好安全带。
3、大型机械出现事故现场处置
应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确抢险步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施抢救。
需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。
1、塔吊基础小沉、倾斜：
2、立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。
3、根据情况设置地猫，控制塔吊倾斜。
（1、塔吊平臂、起重臂折臂：
1、塔吊不能作任何动作。
2、按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其他物体连接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。
3、按抢险方按规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，气焊割开，用起重机将臂杆取下；
4、按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用气焊割开。
（2塔吊倾翻：
1、采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。
2、选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割工或高调整。
（3锚固系统险情：
1、将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。
2、将塔吊锚固系统加固。
3、如需更换锚固系统部件，先将塔机至规定高度后，再行更换部件。
（4塔身结构变形、断裂、开焊：
1、将塔式平衡对应到变形部位，转臂过程要稳并锁住。
2、根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。
3、落塔更换损坏结构。
（三）脚手架工程
1、脚手架工程预防监控措施：
（1）施工作业人员持证上岗，对作业人员进行详细安全技术交底。
（2）施工作业人员必须对照施工方案进行操作，满足方案要求。
（3）对脚手架实行分段验收，验收合格方可投入使用。
（4）对脚手架的拉结支撑应进行巡视，发现问题及时整改。
（5）脚手架的基座，不允许有立杆悬空，发现后及时采取补救措施。
（6）钢管及扣件进行检查及送检，不合格产品坚决清退出场。
（7）钢管间连接应用适当类型的扣件进行连接。
（8）脚手架拆除时严禁非操作人员在脚手架上进行任何作业。
（9）经常派专人进行脚手架巡视检查，发现异常及时报告和启动应急预案。
2、高空坠落
（1）无关施工人员不得上外脚手架从事任何事项。
（2）操作人员应戴安全带，系好安全带，同时应检查固定好否。
（3）外脚手架施工层应满铺脚手架。
（4）脚手架外侧全封闭密目网应悬挂牢靠，安全网应进行验收，保证安全网的质量及悬挂质量符合要求。
（5）外脚手架上严禁乱堆放工具及材料等物。
（6）6级以上大风、雨天及雷雨天严禁上架作业。
（7）严禁多人及在一垂直面同时作业。
（8）脚手架拆除应按有关规定进行，并设警界区、设专人监控。
3、脚手架出现变形事故征兆时的应急措施
（1）因地基沉降引起的脚手架局部变形。
在双排架横向截面上架设八字或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直到变形区外排。
八字或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。
（2）脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。
预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。
吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。
（3）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。
如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。
4、脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施
（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行处置。
（2）划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。
迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。
如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。
如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。
以上行动须由有经验的安全员和架子工长统一安排。
5.1.3发生高处坠落事故的抢救措施
（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。
察看事故现场周围有无其它危险源存在。
（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。
（3）抢救受伤人员时几种情况的处理：
——如确认人员已死亡，立即保护现场。
——如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：
①立即联系120、999急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。
为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。
②外伤大出血：
急救车未到前，现场采取止血措施。
③骨折：
注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员，应急小组人员同上。
——一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。
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