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电工施工程序及流程

施工前的检测与准备

电路交底与定位

电路改造材料计划及材料验收

开槽

底盒安装

布线、布管

电路改造工程量核对

电路图绘制

封槽

开关、插座面板及后期辅料计划

灯具安装

开关、插座面板安装

一、施工前的检测与准备

1.查看、试验

查看原电路是否有漏电保护器,如有,在通电状态下按动试验按钮,检查漏电保护器动作是否可靠,同时试验其它空气开关,看其是否灵活、正常。

2.摇测

拿下总开关,用摇表摇测各线对地电阻,以及线与线间绝缘电阻,看其是否均为正常。

确认各项检测正常,装上箱盖。

3、弱电的检测

检测电视线路、电话线路网络线路等。

4、原房开关、插座的检测

4.1通上照明回路电源,按每个房间的开关,看其是否均亮灯。

如配电箱有二个或二个以上照明回路,则确定每个回路分明对应的线路。

4.2拆下开关面板,查看其线径大小,电线是否分色。

4.3检测每个插座是否通电,线径大小,电线是否分色,单相插座是否左零右火上接地,三相插座是否三相一接地(接零)。

5、提供相关资料

要求业主提供原有强、弱电布置图,相关电路、电器图纸与资料,同时询问业主是否已购买好足够的施工临时用电。

6、检测相关标准和要求

6.1 导线间和导线对地电阻必须大于0.5MΩ。

6.2 原房导线线径应符合以下要求:

照明回路用≥1.5mm2的铜芯线,插座回路用≥2.5mm2的铜芯线,空调回路用≥4mm2的铜芯线。

6.3 有线电平应在60-80dB之间。

6.4 如所测数据不符合相关标准和要求,则要告知业主,要求物业整改,当各项检测完全符合要求,方可动工。

二、电路交底与定位

1、工具与器材 

卷尺、平水管、平水尺、彩色粉笔、铅笔等。

2、定位流程

定位准备→与业主、设计师交流、沟通→确定位置。

3、定位准备

3.1 开工前一天,要求项目经理提供全部施工图纸,并认真阅读审查。

3.2 以下几个方面的图纸与其相关的定位内容

a.平面布置图:

平面布置图是对功能的定位,它包括开关、插座、电视、电话线及网络等。

b.天花布置图:

天花布置图对于电工来说,主要确定灯的位置,安装在什么地方,什么样的灯,安装的高度。

c.家具、背景立面图:

一般来说,家具中酒柜、装饰柜、书柜安装灯具可能性效大,且大多数为射灯。

d.水电示意图:

该图的作用是对灯具、开关、电器插座进行定位。

但该图仅作参考,具体定位以实际为准。

 

e.橱柜图纸:

橱柜图纸主要是立面图,它的作用是对厨房电器进行定位,如消毒柜、微波炉、抽油烟机、电冰箱等。

4、与业主、设计师交流、沟通

4.1 询问下列电器的尺寸及安装尺寸

4.2 询问业主楼上、楼下、卧室、过道等灯具是否双控或多点控制。

4.3 询问业主相关特殊要求。

4.4 对顶面、墙面以及柜内的灯具的位置、控制方式和业主、设计师一一沟通。

5、确定位置

综合业主、设计师的意见及图纸,确立各电位的准确位置,并用彩色粉笔(不用红色)在墙面做好记录。

6、定位的相关标准和要求

6.1 电路定位的总要求为:

精准、全面、一次到位。

6.2 厨房的定位全面参照橱柜图纸,整体浴室的定位和厂家协调完成。

6.3 电视机插座及相关定位,应考虑电视机柜的高度,以及业主所用电视机的类型。

6.4 电话定位须询问业主是否用子母机(增加电源)。

6.5 客厅花厅灯泡个数较多,应询问业主是否采取分组控制。

6.6 空调定位时,应考虑是单相还是三相。

6.7 热水器定位时,一定要明确所采用的具体类型。

6.8 对原房已走线路的场合,需询问业主顶灯是否移位。

6.9 电工须询问业主床头开关插座是装在床头柜上、柜边还是柜后。

6.10 询问业主是否有音响,如有,则明确音响的类型、安装方位,是前置、中置、还是后置,是壁挂还是落地以及是否由厂家布线等。

6.11 用彩色粉笔(不用红色)做记录时,字迹要清晰、醒目,文字须写在不开槽的地方,粉笔颜色应一致。

三、前期水电材料计划及验收编辑本段回目录

1、不论水电材料是公司包工包料还是业主自购,凡申购水电材料必须填表,表内有品名、品牌、相关说明及数量四栏,电工必须认真填写,字体宜用正楷。

2、开单必须准确,施工不用的材料,不得拆开其包装和损坏,不得影响其退货。

3、所有的材料进场,电工一一验收。

对不符合国家、行业及相关标准的材料,电工可有权不用。

四、开槽

1、工具与器材的准备

手锤、尖錾子、扁錾子、电锤、切割机、开凿机、墨斗、卷尺、水平尺、平水管、铅笔、灰铲、灰桶、水桶、手套、防尘罩、风帽、垃圾袋等

2、工艺流程

弹线→开槽→清理

3、弹钱

根据电位的具体位置,以及线路的走向弹线,所弹线必须横平竖直,且清晰。

4、开槽

用切割机、开槽机切到相应深度,然后用电锤或用手锤凿到相应深度。

5、清理

确认所开线槽完毕后,及时清理,清理时应洒水防尘。

6、相关标准和要求

6.1 所开线槽必须横平竖直。

6.2 砖墙开槽深度为线管管径+12mm。

6.3 同一槽内有2根以上线管时,注意管与管之间必须有≥15mm的间缝。

6.4 顶棚是空心板的,严禁横向开槽。

6.5 混凝土上不宜开槽,如非得不可绝不能伤及钢筋结构。

6.6 开槽应遵循就近原则以及开槽的方便。

6.7 开槽次序宜先地面后顶面,再墙面;同一房间、同一线路宜一次开到位。

6.8 为了开槽高效与美观,建议用先进的工具设备。

五、底盒安装

l、工具与器材的准备

卷尺、水平尺、平水管、铅笔、钢丝钳、小平头烫子、灰铲、灰桶、水桶、手套、底盒、锁扣、水泥、沙子等。

2、工艺流程

弹线、定位→底盒安装前的处理→湿水→底盒的稳固→清理

3、弹线、定位

以开关的高度为基准,在装底盒的每个墙面弹一水平线,以该水平线为基准,向上翻或下翻确定插座、空调等高度。

4、底盒安装前的处理

4.1 将对应的敲落孔敲去,并装上锁扣。

4.2 底盒后面的小孔,须用纸团堵住。

4.3 并排安装在一起的二个或多个底盒,底盒间如存在连线时,应将其相应的孔敲穿。

5、湿水

用水将安装底盒的洞湿透,并将洞中杂物清理干净。

6、底盒的稳固

用1:

3水泥砂浆将底盒稳入洞中,并确保其平正,并与墙面相平。

7、清理

将刚稳固的底盒及锁扣里的水泥沙浆及时清理干净。

8、相关标准和要求

8.1 进门开关底盒边距地面1.2-1.4m,侧边距门套线必须≥70mm,距门口边为150-200mm,开关不得置于单扇门后,并列安装相同型号开关距水平地面高度相差≤1mm,特殊位置(床头开关等)的开关按业主要求进行安装,同一水平线的开关≤5mm。

8.2 底盒安装时,开口面须与墙面平整牢固、且方正,在贴砖处也不宜凸出墙面。

8.3 在贴瓷砖的地方,应尽量装在瓷砖正中,不得装在腰线和花砖上,一个底盒不能装在四块瓷砖上。

8.4 并列安装的底盒与底盒之间,应留有缝隙,一般情况为4-5mm。

8.5 底盒尽量不要装在混凝土上,非要不可的地方,若遇到钢筋,标准型底盒装不进,则须将其锯掉一部分或明装底盒暗埋。

两个以上明装底盒暗埋在一起,中间宜留1mm的缝隙。

8.6 如底盒装在封石膏板的地方,则需用至少2根20x40mm木方,将其稳固于龙骨架上。

8.7 在布线、布管前,未把底盒安装好。

六、布线布管

1、工具和器材的准备

钢丝钳,电工刀(墙纸刀)、弯管器、剪切器,手锤、阻燃冷弯电线槽管、电线、线卡、线管直接、黄蜡套管、楼梯等。

2、工艺流程

配管→穿线→固定→接头→检测→整理

3、配管

根据所定的线路,将线管配好,转弯处用弯管器冷弯。

4、穿线

根据要走的线路,将电线穿管。

5、固定

布管完毕,用线卡将其固定。

6、接头

在底盒内,将相应电线牢固接头,先防水胶带包缠,然后用绝缘胶布绝缘处理,连接时,建议采用插线式弹簧连接器。

7、检测

7.1 用摇表摇测新敷设线路导间线及导线对地电阻是否大于0.5MΩ。

7.2 新敷设的电路通电,用试灯或试电笔检测每个回路是否通电。

8、整理

进入盒内的电线,线头用绝缘胶布分别缠好,并用Ф16mm线管绕圈,美观、整齐的置于盒内。

八、电线图绘制编辑本段回目录

重新布置和改造的电路,必须在封槽之前绘制出强电布置图、弱电布置图,图纸必须字迹清晰,图纸上须有线路标高、走向以及相关的配电说明和图例。

九、核对电路改造工程量编辑本段回目录

对于按实结算的工地,在封槽之前必须和业主全部核对,值得注意的是,分为包工包料和包工不包料两种。

十、封槽

1、工具和器材的准备

水平头烫子、木烫子、灰桶、灰铲、水泥、中砂、细砂、801胶等

2、工艺流程

调制水泥沙浆→湿水→封槽

3、调制水泥沙浆

3.1调制补槽墙面用的水泥沙浆,水泥沙浆配比为1:

3。

3.2顶面补槽用801胶和水泥沙浆,再掺入少许细砂。

4、湿水

墙面用水将所补槽处湿透。

5、封槽

用烫子将调制好的水泥沙浆补槽。

6、相关标准和要求

1、补槽之前,须和业主、项目经理进行隐蔽工程验收,并要求业主签字、认可。

2、补槽前,必须确定线管固定牢固,对松动的线管必须使其稳固。

3、补槽前,必须将所补之处用水湿透。

4、用于墙面补槽的水泥砂浆比为1:

3。

5、顶棚的补槽,用801胶和水泥,并在其间掺入30%的细砂。

6、补槽不能凸出墙面,并低于墙面1-2mm。

十一、开关、插座面板及辅料计划

  当前期工程完工后,在退场之前必须把开关、插座及辅料计划造出来。

灯具计划应和业主、设计师充分沟通,如有特殊情况应充分说明(如射灯的大小、变压器的类型等)。

十二、灯具的安装

1、工具和器材的准备

电锤、Ф6mm锤花、Ф8mm锤花、手锤、卷尺、铅笔、十字启、一字启、试电笔、钢丝钳、胶塞、防水胶带、绝缘布胶带、扳手、手套、楼梯等。

2、工艺流程

定位→打孔或开孔→接线→固定件稳固→装灯罩

3、定位

根据图纸,确定所装灯具的准确位置,并用铅笔在其所装位置的中心点作记号。

4、打孔或开孔

4.1 直接装在顶棚和墙面的灯具,根据其定位确定打孔的具体点,并用铅笔作好记号,然后用电锤打孔,将胶塞敲进或将膨胀螺丝固定,并将固定灯架的固定件稳固装于其上。

4.2 嵌入式灯具,根据其定位,在相应的位置开孔。

5、接线

根据控制方式,接好控制线和零线。

6、固定

将灯具固定在顶棚,墙面上或嵌入式灯具固定在专设框架上。

7、相关标准和要求

1、在所有灯具安装前,先和业主一道检查验收灯具,查看配件是否齐全,有玻璃的灯具玻璃是否破碎,和业主一起注明各个灯的具体安装位置,并注明于包装

盒上。

2、采用钢管作灯具吊杆时,钢管为径不应小于l0mm,管壁厚度不应小于1.5mm。

3、吊链式灯具的灯线不受拉力,灯线的长度必须超过吊链的长度,灯线与吊链美观的编结在一起。

4、同一室内或同一场所成排安装的灯具,应先定位,后安装,其中心偏差≤2mm。

5、灯具组装必须合理、牢固,导线接头必须牢固、平整。

有玻璃的灯具,固定其玻璃时,接触玻璃处须用橡皮垫子,且螺丝不能拧得过紧。

6、镜前灯一般要安装在距地1.8m左右,但必须与客户沟通确定,镜子旁边应预留插座。

7、当灯具重量大于2kg时,应采用膨胀螺栓固。

8、嵌入式灯具的安装须符合下列要求,

8.1 灯具应固定在专设的框架上,导线在灯盒内应预留余地,方便维修拆卸。

8.2 灯具的边框应紧贴顶棚面且完全遮盖灯孔,不得有露光现象。

圆形嵌入式灯具开孔宜用锯齿型开孔器。

8.3 矩形灯具的边框宜与顶棚的装饰直线平行,其偏差≤2mm。

9、日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,其金属或塑料的间距片不应有扭曲并缺陷。

10、射灯应配备相应的变压器,当安装空间狭窄或用Ф40mm的灯架时,宜选用迷你型变压器。

另外,安装时须检查灯杯或灯珠是否为l2V。

11、灯带的剪断只能以整米断口,如灯光槽长4.5m,则灯带长应为5m。

十三、开关、插座面板的安装

1、工具和器材的准备

钢丝钳、剥线钳、十字启、一字启、试电笔、绝缘布胶带、防水胶带、电工刀(墙纸刀)等。

2、工艺流程

试灯→接线→清理→固定

3、试灯

用相线接触每根控制线,确定每根控制所控制的灯或灯组。

4、接线

4.1接好开关的相线、相线连接以及控制线。

4.2接好插座的零线、相线、地线。

5、清理

用工具轻轻将盒内残存的灰块剔掉,同时,将其它杂物一并清出盒外,再用布将盒内的灰尘擦干净。

6、固定

用螺丝将面板平正的固定于墙面上,固定面板以时,应先拧底盒活动的那边,拧螺丝时,须用手按住面板。

7、相关标准和要求

7.1 开关的安装宜在灯具安装后,开关必须串联在相线上。

7.2 在潮湿场所应用密封或保护式插座。

7.3 面板垂直度允许偏差≤1mm。

7.4 成排安装的面板之间的缝隙≤lmm。

7.5 凡插座必须是面对面板方向左接零线,右接相线,三孔上端接地线,并且盒内不允许有裸露铜线,三相插座,保护线接上端。

7.6 开关安装后应方便使用,同一室内同一平面开关必须安排在同一水平线上并按最常用,很少用的顺序排列。

7.7 开关插座后面的线宜理顺并做成波浪状置于底盒内。

施工临时用电管理规范

1、必须持有经贸委或相关安监部门颁发电工证的电工,才能上岗作业,电工各项操作必须遵循国家相关规范。

2、在施工现场作业时,就集中精力,时时想到安全,处处注意安全,严禁酒后违章作业。

3、施工现场用电焊、切割等必须有防火措施,火花与带电部分距离不得小于1.5m。

4、工地临时用电要用电缆线,从插座取电时,应用三极插头,严禁用其它方式取电。

5、开关箱内必须有漏电保护器(规格相符)方可施工。

6、当施工现场利用原供电系统供电时,应检查该系统是否符合现场负荷的使用。

7、照明灯具与易燃易爆产品之间必须保护一定的距离,其距离普通灯具300mm,聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm,且不得直接照射易燃易爆物,当间距不够必须采取隔热措施。

8、施工现场临时照明灯具离地面距离≥250mm,用电设备接地必须安全、牢固、防水,接头处必须用绝缘胶布和防水胶布两遍处理。

9、原供电系统配电只到配电箱,则施工现场用电应符合下列规范:

9.1 施工现场用电应设立临时施工用电系统;

9.2 安装、维修或拆除临时用电系统,必须由电工完成;

9.3 临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器;

9.4 临时用电线路应避开易燃易爆品堆放地。

10、利用原供电系统的场合,每间房必须保证临时用电的一个开关,一个插座(客厅两个),一盏灯,客厅和厨卫灯泡功率应为200W。

11、暂停施工或下班前必须切断电源。

水工施工程序与流程

施工前的准备与检测

水路定位

水路开槽

给水布管

排水改造

水路试压

水路改造工程量核对

水路图绘制

封槽

洁具安装

五金挂件安装

一、施工前的准备与检测

1、工具和器材的准备

水桶、细砂、塑料袋、扳手、生料带等

2、水路检测流程

水压检测→通水试验→蓄水试验

3、水压检测

打开水龙头,检查水压的大小,如水压过小,则要求业主找物业处理或安装增压泵。

4、通水试验

对原有的下排水管包括洗菜盆、洗脸盆、地漏等做通水试验,检测是否堵塞。

5、蓄水试验

5.1检查原房屋的厨卫地面和顶部是否有裂隙,尤其是项部水管的周围及接头处,看是否有渗漏的痕迹,仔细观察每个窗台外墙是否有渗痕迹。

5.2通知物业管理对厨卫地面做蓄水试验,用装满细砂的塑料袋堵住每个排水口和地漏,然后放水,放水的深度超过2cm。

如有条件,可请求楼上同时做蓄水试验。

6、提供资料

要求业主尽快提供原始水路图、橱柜水路图、洁具图纸以及相关资料。

7、相关要求和应注意的问题:

7.1通水试验时通水流量应有一般龙头流量大,最好用水桶装满水,向排水管和地漏灌水。

7.2蓄水试验应做24小时,如楼下住户已装修完毕,应询问楼下住户是否在楼上做过蓄水试验及其结果,同时,建议业主做防水。

7.3在客厅、卧室等其它房间,不得做蓄水试验,地面也不得蓄水。

二、水路交底与定位

1、工具与器材

卷尺、平水尺、彩色粉笔、铅笔等

2、流程

定位前的准备→和业主、设计师交流沟通→定位

3、定位的准备

3.1对照施工图、橱柜水路图以及相关图纸。

了解厨卫的功能与布局。

3.2检查洗菜盆、洗脸盆、淋浴、洗拖把等功能是否齐全,位置、管道设计是否合理。

4、和业主、设计师交流沟通

4.1询问业主所购的洁具类型、排水方式,如排水没有和需要移位的,须向业主充分说明;如果不能移位或移位后业主不满意就得请设计师修改方案。

4.2了解业主热水供应方式,几台热水器,分别是什么热水器,并提供热水器安装位置的参考意见。

4.3了解业主哪些地方需要安装地漏,并提出参考意见。

4.4大部分卫生间蹲便器已安装,但因未考虑地面因贴砖后的抬高,导致装修后蹲便器低于卫生间地面很多,应提醒业主换蹲便器。

5、定位

根据图纸和业主的要求结合水路布置,确立每个水位的位置,并用彩色粉笔(不用红色)在墙上作好记录。

6、相关要求和应注意的问题:

6.1水路定位的总要求为:

精准、全面、一次到位。

 

6.2厨房定位全面参照橱柜图纸。

6.3整体浴室的定位配合厂家进行水电定位。

6.4特殊洁具定位参照其图纸、资料。

 

6.5定位时,热水器的各种类型和特点,应向业主充分说明,还须了解相互之间是否并联。

6.6用彩色粉笔(不用红色)做记录时,字迹要清晰、醒目,文字定写在不开凿的地方,冷热水槽应有注明。

6.7必须了解业主洁具的排水要求,是墙排还是地排,洗衣机排水是地排还是高排。

三、水路改造材料及洁具计划

1、水路改造材料计划分为给水材料计划表和排水材料计划表,不论是公司包工包料还是业主自购,凡申购水电材料必须填表,表内有品名、规格、数量、品牌及相关说明,水工须认真填写,字体宜用正楷。

2、开单必须准确,给水管多余的不得超过3m,排水管多余的不得超过1m。

3、所有材料进场,水工一一验收,对不符合国家行业、及相关标准的材料,水工有权不用。

4、洁具计划也应造出来,坐便器、冲冼阀、冲洗皮头要求业主在购买水材料之前一并造出来;其它洁具在涂裱工完工时,要求业主购买到位。

四、水路开槽

1、工具与器材

手锤(4B、6B)、尖錾子、扁錾子、电锤、切割机、开槽机、墨斗、水平尺、平水管、铅笔、灰桶、水桶、手套、防尖罩、风帽、垃圾袋等。

2、工艺流程

排水管的封堵→弹线→开槽→清理

3、排水管的封堵

开槽之前,必须对每根可能掉渣进去的排水口进行封堵。

4、弹线

根据水位的具体位置,以及水路的走向弹线,所弹线必须横平竖直且清晰。

5、清理

确认开槽完毕后,及时清理,清理时应洒水防尘。

6、相关标准和要求

6.1水路开槽前必须弹线,所开水槽必须横平竖直,在同一水平线上,偏差≤5mm。

6.2给水管开槽的深度:

冷水水槽为管径+10mm;热水水槽为管径+15mm,混凝土则根据实际开槽。

6.3冷热水管须分开,其平行间距≥150mm次。

6.4给水系统布局走向要合理,严禁交叉斜走,不应破坏防水层,开槽宜在高于地面300mm以上。

6.5在轻质墙和空心混凝土上不宜开槽,非得不可必须用切割机或开槽机切,不得用手锤直接锤打。

6.6用绕曲管的地方,应开到相应的深度。

6.7开槽须遵循左热右冷,上热下冷的原则。

6.8开槽前,必须对每个排水口进行封堵,开槽前或施工中没有对排水口进行封堵者罚款20元/次。

五、PP-R给水布管

1、工具和器材

热熔机具、剪切器、卷尺、铅笔、给水管材、管件、生料带、油麻、管钳、活动扳手、手套、干净抹布等

2、工艺流程

组装热熔机→材料、工具的准备→焊接操作→固定

3、组装热熔机

3.1将热熔机组装好平稳的放置于地面上,将模头上好并用内六角拧紧,一台热熔机可装多个膜头,宜小的在前,大的在后。

3.2插上电源,插座须接地,将设置温度调到250-300°。

4、材料、工具的准备

将布管中需要的管材,配件准备好,并将操作中要用到的卷尺、剪切器、铅笔等放置于方便操作的地方。

5、焊接操作

5.1先插上插头时,热熔机亮红灯,过几分钟后亮绿灯后,便可开始操作。

5.2量出所要焊的长度,并下料,焊接前应抹干净配件、管件。

5.3在管道插入深度处做记号(等于插头的承插深度)。

5.4把整个嵌入深度加热,包括管材管件,在焊接工具上进行。

5.5当加热时间完成后,把管材平稳而均匀地插入管件中,形成牢固而完美的结合。

6、用管卡将其固定于槽内成墙面上。

7、相关标准和要求

7.1在安装PP-R管时,热熔接头的温度须达到250-300℃。

7.2连接后在允许时间内进行调整,但绝不能旋转,调整的角度不得超过5°。

7.3 PP-R管材进场时,应严格检查材料的规格,冷热水管的标号,不得冷热水管配件混用(公司采用PP-R,全用热水管材管件,故不存在此问题)。

7.4管材与管件连接均采用热熔连接方式,不允许在管材或管件上直接套丝,与金属管道以及用水器具连接必须使用带金属嵌件的管件。

7.5为防止因搬运不当而出现的细小裂纹,在管道操作前,将管材两端去掉40-50mm,以去掉受损的伤口。

7.6焊接前须将管材和配件的油渍、污渍清除干净,且必须确认管材和配件无水。

7.7座便器的给水管必须采用Ф25mm以上的水管。

7.8焊接模头每用两次,应用布蘸50%的酒精清洗一次。

7.9固定水管的间距应≤500mm。

7.10同位置的二个冷热水出口必须在同一水平线上平正,左热右冷,给水管出水口位置不能破坏墙面砖的腰线花砖,以及墙砖的边角。

7.11冷热水出水口应平正,冷热出水口间距凸出墙面应符合下表要求。

卫生洁具进水口离地、墙尺寸(实际高度)

洁具名称

离地距离(mm)

冷热进水口间距(mm)

进出水口突出瓷砖的长度(mm)

洗菜池

450-500

150

0

洗脸盆

450-500

150

0

混合龙头

800-1000

150

-5

拖把龙头

600

0

热水器

1400

150

0

冲洗阀

800-1000

0

坐便器

150-250

0

洗衣机

1100-1200

0

以上为一般情况,特殊情况根据实际处理。

7.12煤气设备不能包,不动改动移位,私自移动煤气设备的罚款200元/次。

7.13、水表有横竖两种,安装时应注意哪端是进水,哪端是出水,水表入墙安装后,应便于读数和维修。

水表两端有螺母,安水表时应考虑拧动空间。

远程抄表的底盒控制线均不能私自移动,如发现水表安装后不能读表,不能维修应立即返工并赔偿相应损失。

7.14、总阀的安装应考虑其更换维修,安装时须注意其方向,总闸两边应同时加活接。

六、排水改造

1、工具的准备

卷尺、钢锯、刀锯、手锤、尖錾子、粗砂纸、排水管、排水配件、排水胶、干抹布等

2、工艺流程

预制加工→管道安装→固定→通水实验→管口封堵

3、预制加工

根据所安装洁具排水要求并结合实际情况,量好各管道尺寸,进行断管。

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