碎石桩试桩方案要改.docx
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碎石桩试桩方案要改
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1、工程简介...................................................................................................1
2地基碎石桩设计参数.................................................................................4
3施工准备......................................................................................................4
4人员、设备安排.........................................................................................5
5材料要求......................................................................................................6
6施工工艺......................................................................................................6
7试桩内容及方法.........................................................................................7
8施工质量控制及注意事项.....................................................................12
9检验方法及要求......................................................................................13
10质量保证措施........................................................................................13
11安全保证措施........................................................................................13
专业资料．
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碎石桩试桩方案
1、工程简介
1.1、工程概况
龙华二线拓展区白松四路（新区大道-梅龙大道）起于新区大道、终点接梅龙大道，大致呈东西走向，全长866m，道路红线宽为15.5米。
白松四路（新区大道-梅龙大道）规划为城市支路，双向两车道；
由于桩号B+520至B+847.576道路沿线地层上部为素填土，故该段车行道地基（含竖向道路车行道地基）素填土部分采用振动沉管碎石桩处理，单桩直径?
500mm@1.4m，桩顶填筑级配碎石垫层0.3米厚，施工长度327.576米；设计桩长、根数等指标如下表：
专业资料．
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碎石桩处理桩号
桩长（m）
处理面积）（m2
根数
总长（m）
备注
—B+540B+520
8
190
120
960
B+540—B+580
7
1125
645
4515
深新北路
B+600—B+580
9
140
90
810
B+600—B+620
12
140
90
1080
B+620—B+700
13
1820
1035
13455
深远北路
B+740B+700—
14
510
300
4200
B+740—B+780
15
510
300
4500
红玉北路
B+800
—B+780
12
140
90
1080
—B+800B+847.576
11
870.764
510
5610
总计
5445.764
3180
36210
、场地情况1.2拟建道路的地貌单元为剥蚀残丘及丘间洼地，场地原始地貌大多数已破坏，场地局部有较高堆填土外，场地现状大多数为平土区，部分场地为建筑施工场地。
其余场地总体地势平坦，地形地貌条件简单。
、地质情况1.3钻探揭露，拟建道路工程（白松四路）沿线场地内分布的地层主要有人工填土层、第四系坡积层、第四系残积层，下伏基岩为燕山晚期花岗岩。
其中野外特征按自上而下的顺序描述如下：
专业资料．
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（1）人工填土层（Q4ml）
素填土（层号①1，下同）：
褐黄色、褐色等杂色，松散状态，主要由含砂粘性土组成，土质较均匀，局部含少量碎石，岩芯采取率85%，为人工新近堆填该层所有钻孔均有揭露，揭露层厚0.60～15.00m，平均厚度8.16m。
本层标准贯入试验次数124次，实测标贯击数一般2～13击，平均6.9击。
（2）第四系冲洪积层（Q4a1+p1）
砾砂?
：
褐黄色、饱和，松散～稍密，主要矿物以石英为主，含约30%粘粒，岩芯采取率80%。
揭露层厚介于1.80～5.20m（层顶高程57.07～61.79m），平均厚度3.42m。
本层标准贯入试验次数3次，实测标贯击数一般8～12击，平均10.6击。
（3）第四系坡积层（Q3dl）
含砂粉质粘土④：
褐黄色、褐红色，湿，可塑，以粘粒为主，含少量中细砂，韧性中等，干强度中等，摇振无反，岩芯采取率80%。
揭露层厚介于2.10～8.20m（层顶高程61.17～75.30m），平均厚度4.13m。
本层标准贯入试验次数13次，实测标贯击数一般8～18击，平均12.6击。
（4）第四系残积层（Qel）
砾质粘性土⑤：
褐黄色、褐红色，稍湿～湿，硬塑，含约25%的石英砂，原岩结构尚可辨认，由花岗岩风化残积而成，岩芯采取率80%。
揭露层厚介于1.90～15.50m（层顶高程55.11～85.59m）。
1.4、地下水情况
拟建道路沿线经过区域属剥蚀残丘及丘间冲洪积洼地地貌，沿线拟建场地无河流通过，亦无池塘等其它地表常年积水。
勘察期间，各钻孔都遇见地下水。
场地地下水为孔隙水和裂隙水的混合水，其中砾砂层为强透水层，水量较大，其余土层为弱透水地层，水量较小。
地下水主要靠大气降水补给，排泄途径主要是地表蒸发和向水位（头）低处径流，地下水位因季节及降雨情况而异，根据本区勘专业资料．
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察经验，地下水位年变化幅度2～3m。
勘察时测得地下水稳定水位埋深为1.5～4.3m，平均2.14m。
2地基碎石桩设计参数
（1）碎石桩桩径500mm，按正方形布置，纵横间距1.4m，桩长穿过软弱土层1m；
（2）桩顶与路基之间设置一层300mm厚的级配碎石垫层，压实系数λc≥0.95；
（3）桩体材料采用硬质碎石，不得采用强风化岩或软质岩，碎石含泥量≤9%；
（4）碎石桩复合地基承载力≥120kPa。
3施工准备
①场地清理与掘除：
清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土，按设计要求局部进行换填处理，填挖至碎石桩桩顶标高。
方沟段基底到路槽采用空桩。
施工时根据宁填勿挖的原则进行整平。
挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。
②布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。
③测量放样及布桩:
测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及项目部复核后，方进行测量放样，每个桩位均作标志，编制桩号。
④做好材料供应计划和材料进场，确保不停工待料。
⑤开工前必须对碎石桩机进行调试，确保能正常工作。
⑥施工用电采用自备发电机组。
专业资料．
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4人员、设备安排
4.1人员安排及分工
为圆满完成本次试桩，项目部特组成试桩工作小组对试桩的全过程全方位进行服务。
组长：
陈华章
副组长：
林金绵、李建明
组员：
施立昕、杨照初、柳治蒙、郑卫军
项目部试桩人员配备表
序号
人员
分工职责
备注
1
陈华章
项目经理
2
林金绵
项目技术负责人
3
李建明
现场技术负责
4
杨照初、柳治蒙
安全主任、安全员
5
郑卫军
材料员
一台设备组建一个施工班组，每班组由7人组成，具体分工见下表：
操作人员分工
序号
工种
人数
工作内容
1
长班
1
负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中各种障碍。
2
操作员
1
按设计施工工艺正确操作碎石桩机的沉管、拔管、下压等，检查维修机械。
3
上料工
3
将加固料送入管内，保证施工连续。
4
电工
1
负责机器设备的安装、维修和电力机械设备正常安全使用。
5
记录员
1
负责控制记录数据（时间、电流、沉拔管幅度、反插次数等），兼质量检查员工作。
4.2设备安排施工机械配置情况
序
机械名称
型号规格
单位
数量
备注
专业资料
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号位样压位理深度
沉
1
沉管桩机原测
DZJ-90管机
台
1桩
振动成桩法
2
动力控制箱地量
至具
个加
2拔管
机拔
3
发电机面→放处
120kW设→→就计
台→→料
1→管下
具→→管移
试桩阶段每机的人员和设备配备齐全，并有富余，同时建立强硬的后勤材料供给措施，保障碎石桩的不间断施工。
材料要求5
，～50mm碎石桩桩体选用一定级配且不易风化的碎石或砾石，粒径宜为20。
含泥量不大于9%施工工艺6
碎石桩施工工艺6.1
成桩方法：
振动成桩采用重复压拔管法。
碎石桩施工工艺流程如下：
碎石桩施工工艺流程图专业资料．
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①定位由专业测量技术人员测量实际地并用白灰或小木桩标出。
按照设计测放桩位,面标高，通知现场技术员，以便标出实际成孔深度确保设计的加固深度。
②桩机就位移动碎石桩机，对准加固点，打开电源，检查电压和振动锤的空载电流是否1.5%，校正桩管长度并符合设计桩长。
正常。
校正桩管垂直度≤③碎石桩施工成桩试验桩管压下振密时间和碎石用量等施振动成桩法施工要掌握对桩管拔起高度、碎石大于中密状态。
以确保碎石桩形成后,工经验和施工参数试桩内容及方法7
7.1试桩试验内容、成桩工艺试验，选择符合设计和规范要求的石料进行试桩，并记录成1.1孔时间和深度、拔管速度、压入碎石量及电流变化等，以选定科学合理的施工技术参数。
振动成桩法施工要掌握对桩管拔起高度、桩管压下振密时间和碎石用量碎石大于中密状态。
以确保碎石桩形成后等施工经验和施工参数,,专业资料．
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1.2、质量检测
（1）重型动力触探检测：
主要检验桩体密实度。
（2）现场成桩检测：
主要检验碎石桩桩体直径及桩位是否偏差。
（3）综合检验：
主要指复合地基承载力检验。
1.3试桩方法
为能更好获取试验桩的各种技术参数，根据现场地层含水量的测定及相关试验，本次拟采用振动成桩法进行试桩。
⑴试桩地点：
本次试桩拟选在B+700~B+800试桩。
⑵试桩区桩位布置：
桩间距1.4m；
⑶试桩根数：
3根；（试桩平面图）：
、试桩目的1.3专业资料．
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试桩采用振动法进行成桩。
通过碎石桩试桩施工，进行成桩工艺试验，以复合地质资料以及设备、工艺，施打顺序是否适宜，确定拔管高度、钻进速度、压入碎石量及由电流变化、压管次数和时间等技术参数。
然后对状体进行质量检测，如达到设计要求则总结试桩形成报告报监理单位审批后可进行大面积碎石桩施工。
2、桩管下沉
开动振动机,边振动边下沉桩管至设计深度，留振数秒钟。
稍提升桩管使桩尖打开。
3、填料
停止振动，套管至设计标高后，用装载机向料斗内上料，通过卷扬机将料斗提升并插入桩管，向管内灌入碎石直至灌满为止。
4、启动拔管
启动拨管，拨管前留振数秒钟，以后边振动边拨管，拨管速度需均匀，根据单桩设计碎石的用量确定第一次投料的成桩长度，进行多次反插直至桩管内的碎石全部投出。
5、提升桩管
开启第二次投料口并停止振动，进行第二次投料直至灌完为止，启动拨管，边振动边上拨，并进行多次反插，至管内碎石全部投出；提升桩管高于地面停止振动，进行孔口投料直至地表。
6、启动反插
启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石量全部投完为止，孔口加压至前机架抬起，完成一跟桩施工。
专业资料．
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7、施工中的注意事项
a.提升和反插的速度必须均匀。
b.施工过程中应及时挖除桩管带出的泥土，孔口泥土不得掉入孔中。
c.施工过程中应记录沉桩深度、制桩时间、每次碎石灌入量和反插次数等。
d.施工过程中如发现土层中夹有大于1.0m厚的淤泥层或沉桩困难应立即停止施工，并报告项目部及时处理。
e.施工完毕，测量整平标高，整理施工记录。
6、质量检测
①地基处理段碎石桩的桩距、桩径、桩长、竖直度、下料量应按相关规范及规定进行检测。
碎石桩试桩施工质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
桩距）（mm
±150mm
尺量、每根
2
桩径
不小于设计
尺量、每根
3
桩长
不小于设计
查施工记录
4
垂直度（%）
1
查施工记录
5
灌碎石量
不小于设计的1.2倍
查施工记录
专业资料．
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②检查方法：
桩长、桩径、桩距使用钢卷尺量测、竖直度采用吊线锤尺量，灌碎石量采用装载机铲斗（通过标准容器量出所铲碎石料与铲斗边沿齐平时的体积）计量。
③碎石桩的桩身密实度检验采用多桩复合地基载荷检测地基承载力，对桩间土采用灌砂法进行检测。
桩间土质量的检测位置应在正方形的中心。
要求桩体N63.5≥10击，桩间土压实度不小于93%。
④在检测实施过程中，保证检测及时和反馈结果及时，每次检测完成后，24小时内向业主提交检测报告（简报），并在7天内向业主提供完整、真实、齐全的检测报告书，各检测报告将检测数据汇总、分析，保证在每次完成检测3日内提交临时检测报告，全部检测工作完成后，在七日内提交汇总的检测报告（一式四份）。
⑤检测异常处理
在检测过程中若发现异常情况，应及时报委托方。
⑥不合格桩的判定方法
对于区段，以抽检覆盖3个单桩所控制的路线长度为最小评定单元；对确定为不合格时，则对该处附近采用双倍检测。
⑦不合格桩的处理
经过检测，发现复合地基承载力小于设计值，加大该区域动态监测数量，根据业主要求：
当判定属不合格的，施工单位应在不合格桩周围补做4根，当判定为区段不合格的，要求施工单位在该区段范围内按原数量一倍补做。
分段长度按300-500米控制，普通段取高值，特殊段落取低值。
⑧检测工作必须认真负责、公正及时，确保检测工作准确、做到资料真实、评判准确、数据可靠。
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8施工质量控制及注意事项
8.1施工质量控制
碎石桩质量控制要点主要为两个方面：
①原材料（碎石）②碎石的振密。
⑴碎石桩施工时，从外围或两侧向中间隔排施工。
⑵碎石桩桩体选用一定级配且不易风化的碎石，粒径为20～50mm，含泥量不得大于9%。
桩身密实度应符合设计要求。
⑶碎石桩处理软弱土地基应检验成桩及复合地基质量，
⑷碎石桩施工允许偏差应按下表的要求控制。
碎石桩施工允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
间距（纵横向）
±50mm
2
垂直度
1.5%
3
桩长
不小于设计值
4
桩径
振动法
-20mm
锤击法
+100mm,-50mm
8.2施工注意事项⑴试桩时要注意电、料的控制。
电主要是控制振密过程中的密实电流；碎石。
9%，其含泥量不超过5cm2cm料粒径～倍套管外径，套管垂直度不应大于⑵施工时桩位的水平偏差不应大于0.31.0%。
⑶试桩时严禁周边土方开挖，以防止桩身位移。
20cm⑷试桩结束后，应将基底标高下的松散层挖除或夯压密实，随后加铺厚的碎石垫层，以利于排水。
⑸施工中产生的废水、废渣根据当地环保要求不得随意排放、堆弃、做到文专业资料．
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明施工。
9检验方法及要求
碎石桩施工完成以后，按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）要求进行桩身质量、复合地基承载力检测。
检测合格后，方可进行上部路基填筑。
试桩检验采用动力触探方法检验、复合地基承载力。
10质量保证措施
在施工过程中，严格按照设计和规范要求，认真接受业主及监理的指导、检查，在施工过程中抓好以下几方面的工作：
⑴建立健全内部质量保证体系，做好技术保证工作，以测量、试验为主。
⑵严格执行“自检、互检、专检”的三检制。
⑶进行详细的技术交底，让施工人员明确各项工作的技术标准，在施工中认真贯彻执行。
⑷杜绝使用不合格材料，所用碎石必须符合设计和规范要求时才能投入使用。
11安全保证措施
⑴进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。
高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。
施工时严禁嬉戏、打闹。
⑵钻机应放置平稳，安装后沉管中心线的偏斜应小于1.0%。
⑶施工现场按规定设置明显的安全警示标志。
⑷作业人员必须遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用防护用具、机械设备，做好自身防护工作。
⑸施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具必须由专人管理，定期进行检查、维修保养。
⑹所有电力线路和用电设备由专职电工安装，专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
专业资料．
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⑺现场施工用电线路一律采用绝缘导线。
移动式线路使用胶皮电缆。
使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。
地上线路架空设置，以绝缘固定。
安装好漏电保护器，实行“一机一闸一箱一保护”，电闸箱作好防雨设施，电线线路由专人架设保养，不得随意乱扯乱挂。
⑻现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。
⑼工地入口处悬挂工地标牌及安全警示牌，现场各处悬挂安全警语，做好安全警示及安全防护工作。
⑽电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。
⑾钻前操作工不能随便触摸振冲设备。
⑿做好防风工作，以免威胁人员及设备的安全。
⒀非工作人员未经许可不能随意进入施工现场。
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