生管鼎新系统操作手册.docx
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生管鼎新系统操作手册
生
管
鼎
新
系
統
操
作
手
冊
目錄
第一章物料需求建立
第1節訂單轉母制令作業個案…………………………P1-1-A
依據---------1.訂單匯總表.
第2節MI610制造命令建立作業個案
A.包組裝制令（5510組裝件）建立作業…………P1-2-A
B.廠內包裝制令（5520庫存成品配料）建立作業…P1-2-B
C.研技樣品申請（5522組裝件）建立作業……………P1-2-C
D.廠內整修制令（5527退貨及庫存整修）建立作業…P1-2-D
E.外調制令（5525成品及零件）建立作業……………P1-2-E
第3節制造命令變更建立作業
A.訂單變更匯總表…………………………………P1-3-A
B.補料單（組裝料件不足）…………………………P1-3-B
C.設計變更或BOM更改………………………………P1-3-C
D.更改電鍍規格……………………………………P1-3-D
第4節MI650退料單建立作業.
A.5560退料建立作業………………………………P1-4-A
第5節MI630庫存異動單據建立作業個案
A.511A樣品建立……………………………………P1-5-A
B.511K客退品報廢…………………………………P1-5-B
C.511H樣品退料……………………………………P1-5-C
D.5118實驗領出………………………………………P1-5-D
E.511T易耗品領料…………………………………P1-5-E
第二章制令可發料報表查詢
A.資材可發料清單……………………………………P2-1-A
依據------1.料件缺料狀況表.
2.10.1.1.4/KPI程式裝配可發料
第三章出貨排程的編訂
A主單排程.....................................P3-1-A
依據---------1.訂單報表列印.
2.出貨排程表.
B增加排程...................................P3-1-B
依據--------1.新增的訂單（訂單匯總表）
2.更改交期訂單===訂單變更匯總表
3.原排程移（挪）的訂單
第四章生管催料單
A.今日興急料單.............................P4-1-A
B.未發電鍍.................................P4-1-B
C.應發二次急料單...........................P4-1-C
D.IQC待驗急料單...........................P4-1-D
E.采購缺料排程...........................P4-1-E
F.裝配急料單..............................P4-1-F
依據--------1.生管出貨排程.
2.10.1.1.4/KPI裝配可發料.
3.料件缺料狀況表.
4.供需資訊查詢Ma4k0（個案）
第五章產銷會議
A.截止本周出貨欠料明細.......................P5-1-A
依據--------10.1.1.4/KPI裝配可發料.
B.截止本周樣品訂單未結案明細..................P5-1-B
依據--------訂單報表列印.
C.產銷會議記錄...............................P5-1-C
第六章文件管理
A.文件整理.................................P6-1-A
B.過程績效.................................P6-1-B
第七章品質變更
A.設計變更處理...............................P7-1-A
B.客退品處理.................................P7-1-B
第一章物料需求建立
第一節訂單轉母制令作業個案…………………………P1-1-A
依據---------1.訂單匯總表.
1.進入訂單轉母制令作業個案,在“選擇廠別”中輸入“００１”．
2.將“區間選擇”中“V”去掉，跳出“訂單資料查詢”對話框在“重查”欄選擇“訂單日期”輸入當天的前一天日期,如2008/11/19→則2008-11-18,選擇相對應單號,然后點擊“確定”.
3.在“選擇制令單別”選擇“設定制令單別”.
4.“輸入制令單別”為“5510”.
5.“輸入制令開單日”為當天所拋轉日期.
6.“拋BOM單身備注”欄位一定要打“V”
7.最后點擊確定.
注:
選擇拋轉訂單單號時除:
1.2274,227C,2276,5221,5222,5224,5226,5228,2279,227I,522C訂單單別無需拋轉,其余一律拋轉.
2.2274,227C,5224,5222,227I,522C建5525制令.
3.5228,2279建5527整修制令.
4.2276.5221建5522制令.
5.5226為銅屑訂單,由業務直接銷貨結案,無需制令.
訂單的含義
2270國外正式訂單227CKJ外調訂單
227DKJ正式訂單2274國外外調訂單5220國內華南地區正式訂單5222國內華南地區外調訂單
5223國內華北地區訂單5224內地華北地區外調訂單5225國內庫存訂單5228國內補貨訂單
522A國內試產訂單2279國外補貨訂單
227A國外試產訂單2276國外樣品訂單
5226銅屑訂單5221國內樣品訂單
制令的含義
5510==組裝件制令5511==發今日興電鍍制令
5513==CNC生產制令5514==內二次生產制令
5525==外調制令5522==樣品訂單制令
5527==退貨及庫存整修制令5515==紅單樣品制令
5520==廠內重工,庫存成品制令
第二節MI610制造命令建立作業個案
A.包組裝制令（5510組裝件）建立作業…………P1-2-A
1.進入“MI610制造命令建立作業個案”查詢當天拋轉出的所有制令.
2.對所拋轉的制令進行一筆一筆的修改:
1.對所修改制令把成品,半成品（-G）復制在“供需資訊查詢MI4K0”中查詢有無庫存,或是有庫存但被其它所用.對於成品的建立程序:
A.半成品無庫存則需展開此半成品,建立需組裝此半成品的所有零件,並備注所有展的零件為P件.
B.若是成品有庫存,則要重新建立新的制令單別5520（廠內包裝制令）建立此成品即可同時也要建立包材.
C.對同時需開兩張制令的訂單.一張5510（包組裝制令）,一張5520（廠內包裝制令）.兩邊的預計產量一定要等於總訂單量.即是訂單量=5510的預計產量+5520的預計產量.
2.在“進階資料”中的備注欄位一定要去看,所顯示的條目.
A.備注欄位有顯示輥字方式的（STAMP）,需在所對應的需求建立相對應的輥字方式.
B.有業務備注要求從哪張原始訂單轉單的.
c.業務要求增加10pcs樣品數量的.
d.備注客退品退回整修再出貨的,需重新建立5527（廠內重工制命）.
3.“時程與產量”欄位“預計開工”與“預計完工”之間只允計有七工作天數.
4.當訂單數量為1000個以下時,相對的物料需求多建20pcs.
B.廠內包裝制令（5520庫存成品配料）建立作業…P1-2-B
1．同上“進入制造命令建立作業（個案）→新增F5
2．輸入“制令單別5520.
3．在“進階資料中”輸入同所需補料制令相同的的“訂單號碼”
4．在“時程與產量”中輸入相對應的“預計開工”，“預計完工”日期．
5．在“單身資料中”輸入相對應補料的成品品名和所需數量.
C.研技樣品申請（5522/5515組裝件）建立作業……………P1-2-C（見附件）
1.在“制造命令建立作業（個案）”新增（或按F5）.
2.輸入“制令單別5522”（訂單部分）/5515（無訂單即紅單）.
3.在“進階資料中”輸入相對應的“訂單號碼”.5515無訂單號碼即輸入相應的品名即可.若無品號存在輸八“TOMF”在備注中標上實際規格.
4.在“單身資料中”輸入相對應的零件品名及數量.
D.廠內整修制令（5527退貨及庫存整修）建立作業…P1-2-D
1.進入制造命令建立作業（個案）,新增F5.
2.輸入“制令單別5527”
3.在“進階資料中”輸入相對應的“訂單號碼”.
4.在“單身資料中”輸入相對應的整修成品的品名及相應包裝材料.（若成品不可使用另展開組成相對應的BOM表給裝配生產,出貨.）
E.外調制令（5525成品及零件）建立作業……………P1-2-E
1.進入制造命令建立作業（個案）,新增F5.
2.輸入“制令單別5525”
3.在“進階資料中”輸入相對應的“訂單號碼”
4.在“時程與產量”中輸入相對應的“預計開工”，“預計完工”日期．
在“單身資料中”輸入相對應的訂單的品名數量及相應包裝材料．
第3節制造命令變更建立作業
A.訂單變更匯總表…………………………………P1-3-A
接單通知更改單的狀態碼為
2-待通知再出貨;3-待通知再生產;
4-取消訂單;5-轉單
（1）.取消訂單時:
a.如果沒有發過料的直接把訂單數量更改為“0”,把訂單刪除,把所有的需求量改為“0”,再確認;
b.制令已發料或是生產中的則先請制造部或ABU部退料,資料收入后,才可更改.
（2）.客戶更改日期時:
在“制造命令變更建立作業”中,將“預計完工”欄更改為出貨日前天之日期,把“預計開工”欄的日期更改為預計完工減少7天;
（3）.客戶增加訂單量時:
在原訂單量的基礎上增加訂單量的,只需在“預計產量”欄位更改為現在的訂單量;制令單身的資料也要變更.
（4）.減少訂單時:
A.如未發料,則在“制造命令變更作業”將訂單數量更改,單身資料相應變更.B.若已發料,請制造部或ABU部退料,待資材收料核單后才做變更.
（5）其它:
如更改包裝方式→加/減少相應的包裝材料.
B.補料單（組裝料件不足）…………………………P1-3-B
補料建立:
一、領發料作業系統→制造命令變更建立作業→新增F5→制令單別→制令單號→變更原因→F2查詢所需要補料的品名→輸入補料的數
量+原需領用量.
列印.
C.設計變更或BOM更改………………………………P1-3-C
D.更改電鍍規格………………………………………P1-3-D
第四節MI650退料單建立作業.
A.5560退料建立作業………………………………P1-4-A
退料單建立作業→新增（F5）→退料單號5560→CTRL+↓→制令單別、制令單號→材料品號、數量→保存（F12）
列印.
第五節MI630庫存異動單據建立作業個案
A.511A樣品建立……………………………………P1-5-A
i.系統加作業別→庫存管理系統→日常異動處理→庫存異動單據建立作業→新增F5→單別511A→部門代號→輸入申請的品名及數量.
ii.如業務樣品單建成品時沒庫存→在成品的下一行→F3展開.
iii.如業務樣品單零件也沒庫存時→庫存狀況查詢作業→輸入品名→歷史異動→如制令已發料→就把制令單號寫上去→以便領取.
列印.
（備注:
從2008年06月17日開始511A生管不再使用為研技,更改為
研技自己出庫給業務打單.）
B.511K客退品報廢…………………………………P1-5-B
1.系統加作業別→庫存管理系統→日常異動處理→庫存異動單據建立作業→新增F5→單別511K→部門代號→輸入報廢的品名及數量.
2.列印.
C.511H樣品退料……………………………………P1-5-C
1.系統加作業別→庫存管理系統→日常異動處理→庫存異動單據建立作業→新增F5→單別511H→部門代號→輸入退料的品名及數量.
2.列印.
D.5118實驗領出………………………………………P1-5-D
E.511T易耗品領料…………………………………P1-5-E
1.5118.511T,同上511A.
第二章制令可發料報表查詢
A.資材可發料清單……………………………………P2-1-A
依據------1.料件缺料狀況表.
2.10.1.1.4/KPI程序裝配可發料
1.制造命令建立作業個案===F6查詢進階設定,設定查詢條件;
1.制令單別是5510（5520,5525）
2.預計完工是要查的那個星期<=那個星期六（一般為三星期）
3.狀態碼等于未生產
4.訂單單別不等于5225.2277
5.確認碼等于已確認
2.對於庫存齊料的即可優先發料,生產.
3.E件暫未齊,P件齊料也可發料生產.
第三章出貨排程的編訂
Ⅰ主單排程的編訂...................................P3-1-A
1.程式“訂單報表列印”公司別輸入“sz”列印格式“未交貨明細表”==起迄日期輸入所需排程的出貨日（原則為周一到周日的）選“Excel”轉出,出現相應的E-mail地址,“執行”即可.
2.郵件中按客戶排序→按要求去整理資料.
3.然后在“生管排程表”,按客戶選擇所需資料→列印→整理,ok后分發.
注:
（1）.客戶代號為一個字母的走香港,排訂在禮拜二
（2）.走內地的星期三,客戶代號一般為二個字母的.（除JL-02、IT-01、EB-01、KJ外）
（3）.禮拜五（A-027,A-047,A-056,A-947）.
（4）.訂單單別為5225的為庫存訂單,不排出貨.
（5）.M-028.M-064.DY-01.DY-05.C-094.無需排,業務通知出貨.
（6）.C-022排周一出貨（除與A-027一起出的）
（7）.A-027一月排兩次海運,一般為一個月的第二與四周的周一.
依據---------1.訂單報表列印.
2.出貨排程表.
B增加排程...................................P3-1-B
1.排訂這個星期新增的訂單到所有排訂過的排程中.
2.排訂上次出貨留下未出貨的部分,按相關要求增加至相應日期.
3.每周六到“訂單報表列印”程式中列印這禮拜以前所有未出完的部分,增加到下星期相對應的日期.
依據--------1.新增的訂單（訂單匯總表）
2.更改交期訂單===訂單變更匯總表
3.原排程移（挪）的訂單
第四章生管催料單
A.今日興急料單.—每天一份在途的............P4-1-A
1.每天下午將KPI中電鍍在途中數量大於0的資料整理出來.
2.按品名排序,留住其中一個品名即可.
3.按照出貨日期排序.
若KPI無法使用
1.進入系統中==生產進度表中==選擇廠外制令==供應商0604今日興.
2.選擇開工日
3.對於已生產量為0的筆數可視為電鍍在途量.
4.對照每周的急料單,視相對應稱料為急料.
B.未發電鍍,..................................P4-1-B
1.每日清晨,將KPI中資材二庫存和采購待驗.內二次待驗庫存量大於0的數量整理出來.
2.按品名排序.留住其中一個品名即可.
3.在二庫存,采購待驗,內二次欄位,除去需去二次加工的品名,其餘資料都可發電鍍.
若KPI無法使用
1.進入系統中===自訂報表中IPIC0_3廠商進貨明細表（廠內）
2.選擇入庫單號.
3.進入系統中===廠內接收入庫
4.選擇入庫單號.
5.進入Ma4k0中查詢可以直接去發電鍍的品名選出即可.
C.應發二次急料單............................P4-1-C
方法一:
1.1.每日清晨,拋出KPI資料
2.將資料中資材二庫存和采購待驗>0的數量垗選出來.
3.按品名排序,留下其中一個品名即可.
4.去MA4K0中查詢,挑選出需去二次加的品名即可.
方法二:
若KPI無法使用時
1.進入系統中==生產進度表中==選擇廠內制令（包含5510.5513.5514.5520.5525.5527）===選擇預計開工日==然后確定.
2.將資料轉入Excel中挑出5513.5514的資料.
3.進入Ma4k0中查出待驗的資料.
4.對於需求經過二次的品名垗選出即可.
方法三:
若KPI無法使用時
1.進入系統中===自訂報表中IPIC0_3廠商進貨明細表（采購）
2.選擇入庫單號.
3.對於需求經過二次的品名垗選出即可.
D.IQC待驗急料單............................P4-1-D
方法一:
1.每日清晨,拋出KPI資料
2.將資料中內制待驗,采購待驗>0的數量挑選出來.
3.按品名排序,留下其中一個品名即可.
4.去MA4K0中查詢,挑選出可以馬上去發電鍍的品名,無需經過二次的資料即可.
方法二:
若KPI無法使用時
1.進入系統中===廠內接收入庫
2.進入Ma4k0中查詢可以直接去發電鍍的品名選出即可.
3.進入系統中===自訂報表中IPIC0_3廠商進貨明細表（采購）
4進入Ma4k0中查詢可以直接去發電鍍的品名選出即可.
E.采購缺料排程...........................P4-1-E
前段排程
每星期一,
1.從KPI上抓出第三個星期二和星期三的出貨欠料,排定日為此星期一日期.
2.預計出貨日填充.
3.按客戶挑出實際在禮拜二和禮拜三出貨的明細.客戶填充.此類資料反黃.
4.按所有品名,預計出貨日排序.
5.若反黃的資料中同有也有未反黃的品名,那麼品名一起累加.
6.庫存,鍍待驗,鍍未交,購待驗（無需再加工）若大於累加的數量.則表示采不欠料,即可刪除.
7.可刪除P,E備注的欄位.出貨日也可刪除.
若是kpi無法使用時
1.系統中==訂單報表列印==日期為==需做欠料這個禮拜的起止日期
2.按照客戶排序,分別排定在星期二.三.五.
3.系統中==料件缺料狀況表==領料庫別（INV1.INV2,INV5）==週期性==執行時間（7:
00）==循環模式（每天）===開始日期（今天+1天）==變動日期（+60天）==確定.
4.把所選星期二,三的客戶輸入,剛轉出的欠料資料中.
5.根據品名去Ma4K0查詢.即可得出采購缺料排程.
每星期二
1.從KPI上抓出實際排程中是禮拜五出貨的資料,要求二次的交期提在禮拜四.
2.具體方法同上.
F.裝配急料單..............................P4-1-F
后段排程
1.每個禮拜一的發出本周禮拜五出貨的欠料明細給裝配,采購,生產部門.
2.每個禮拜一的發出禮拜三國內不出的明細給裝配.
3.每個禮拜二和采購,生產單位對料.討論后發出禮拜五不出的明細和欠料.
4.每個禮拜五發出下周二,周三出貨的欠料明細.
5.每個禮拜六和采購,生產單位對料,討論后發出下周二,周三不能出的明細和欠料.
若是kpi無法使用時
1.系統中==訂單報表列印==日期為==需做欠料這個禮拜的起止日期
2.按照客戶排序,分為星期二.三.五.
3.系統中==料件缺料狀況表==領料庫別（INV1.INV2,INV5）==週期性==執行時間（7:
00）==循環模式（每天）===開始日期（今天+1天）==變動日期（+60天）==確定.
4.把所選星期二,三的客戶輸入,剛轉出的欠料資料中.
5.根據品名去Ma4K0查詢,即可得出裝配欠料明細.
1.按排程對照KPI
依據--------1.生管出貨排程.
2.10.1.1.4/KPI裝配可發料.
3.料件缺料狀況表.
4.供需資訊查詢Ma4k0（個案）
第五章產銷會議
A.截止本周出貨欠料明細.......................P5-1-A
1.從KPI中抓出截止本周未出貨欠料明細.
2.按客戶排序.
依據--------10.1.1.4/KPI裝配可發料.
B.樣品訂單未結案明細..........................P5-1-B
1.從訂單報表列印中.抓出截止本周未能如期出貨的所有資料.
2.挑出2276.5221.等樣品訂單明細
3.按客戶排序.
依據--------訂單報表列印.
C.產銷會議記錄...............................P5-1-C
一.每周星期五下午一點半開產銷會議→上午復印產銷會議資料→分發資料給七份資料,分別為高專員、謝專員、趙副理、蔣副理、王課長、CNC陳課長、權課長、楊主任、蔣工→下午上班通知各部門主管開會→去會議室分發資料→記錄產銷會議內容.→禮拜四之前會議記錄分發相關人員.
第六章文件管理
A.文件整理.................................P6-1-A
1.各种聯絡單,文件.
2.設計變更.
B.過程績效.................................P6-1-B
1.生產計劃達成率
2.產能評估總結.
第七章品質變更
A.設計變更處理..............................P7-1-A
依據----設計變更申請單.
B.客退品處理................................P7-1-B
依據----客退品處理報告書.
設計變更單及客退品資料輸入.
1.進入電腦Access程式.
2.打開“品質變更”資料.
3.建立資料時,進入“新增資料”畫面.依次輸入“序號”（最后一筆資料的序列號）－“單號”（工程設變單號）－“圖號”（設變或是客退品的規格）－“客訴”（客人投訴原因,退回原因）－“改版”（設計變更更改的最后一個版次）－“退貨日期”（設變日期或是投訴日期）－“原因”（設變原因和具體內容）－“備注”（最后的核決）．
4.查詢資料時,先進入“依圖號多筆查詢”輸入需要查詢的“圖號”即規格.或是得到“序號”時進入“單筆查詢”中進行查詢．
5.修改資料時，可進入“依圖號多筆查”、“依單號多筆查詢”、“依序號多筆查詢”對相關內容進行修改.
2008/11/22
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