装饰装修工程施工方案.docx
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装饰装修工程施工方案
施工组织设计（方案）报审表
GD2202002
工程名称：
众望光耀城一期工程1-01#楼
致：
惠州市建设集团工程建设监理公司
（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了
装饰装修
工程施工组织设计
（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
装饰装修工程施工方案
承包单位（章）
惠州市天合建筑工程
有限公司惠阳分公司
项目经理
日期
2008年02月28日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
年月日
总监理工程师审查意见：
项目监理机构
惠州市建设集团工程
建设监理公司
总监理工程师
日期
年月日
GD2201003
装饰装修工程施工方案
工程名称：
众望光耀城一期工程1-01#楼
工程地点：
惠州市惠阳区北环路
施工单位：
惠州市天合建筑工程有限公司惠阳分公司
编制单位：
惠州市天合建筑工程有限公司惠阳分公司
编制人：
编制日期：
2008
年
02
月
28
日
审批负责人：
审批日期：
2008
年
02
月
28
日
第一章编制依据与施工目标
第一节编制依据
施工合同、施工图纸。
我司有关质量、安全、文明施工的管理规定。
国家分布的各类规范、规程及验收标准。
本地政府及有关部门的建筑工程管理、市政、环境保护等法规及规定。
现场及周边的实际踏勘情况。
第二节本工程拟采用的技术规范
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）。
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）。
建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）。
第三节工程施工目标
1、工程质量目标
严格执行施工合同、设计要求，保证按照国家验收标准一次性验收合格。
2、施工环保目标
采取有效措施，杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大减少对环境的污染。
3、安全及文明施工目标
确保达到广东省安全文明施工的合格标准，杜绝重大事故的发生，年度轻伤率控制在18‰以下。
4、目标控制
科学编制施工方案和作业计划，尽量减少各种消耗。
5、服务目标
确保达到“用户满意工程”。
第二章工程概况
工程名称：
众望光耀城一期工程1-01#楼
建设单位：
众望光耀房地产有限公司
设计单位：
湘潭市建筑设计院
监理单位：
惠州市建设集团工程建设监理公司
工程地址：
惠州市惠阳区北环路
建筑概况：
建筑面积3056m2，框架3层。
第三章分项工程施工
第一节水泥砂浆地面工程
一、施工准备
1、材料准备
水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
2、机具准备
搅拌机、手推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。
3、作业条件
（1）．地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
（2）．墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。
（3）．门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
（4）．墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
水泥质量
第5.3.2条
2
体积比和强度
第5.3.3条
3
层间结合
第5.3.4条
一
般
项
目
1
坡度
第5.3.5条
2
表面质量
第5.3.6条
3
踢脚线与墙面结合
第5.3.7条
4
楼梯踏步
第5.3.8条
5
表面平整度
4mm
踢脚线上口平直
4mm
缝格平直
3mm
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
四、施工工艺
1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2、根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5×5cm）横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大，还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5、搅拌砂浆。
应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。
6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
9、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。
10、地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。
五、成品保护
1、操作过程中注意对其他专业设备的保护。
2、面层做完以后养护期内严禁进入。
3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。
六、环保措施
1、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。
2、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。
3、水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。
第二节地砖工程
一、施工准备
1、作业条件
（1）．墙上四周弹好+0.5m水平控制线。
（2）．地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。
（3）．穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
（4）．楼地面垫层已经做完。
（5）．板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
（6）．复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
2、材料要求
（1）．水泥：
32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）．砂：
粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。
（3）．面砖：
进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。
3、施工机具
小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
块材质量
第6.2.7条
2
面层与下一层结合
第6.2.8条
一
般
项
目
1
面层表面质量
第6.2.9条
2
邻接处镶边用料
第6.2.10条
3
踢脚线质量
第6.2.11条
4
楼梯踏步质量
第6.2.12条
5
面层表面坡度
第6.2.13条
6
允许偏差
表面平整度
缸砖
4.0mm
水泥花砖
3.0mm
陶瓷棉砖、陶瓷地砖
2.0mm
缝格平直
3.0mm
接缝高低差
陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖
0.5mm
缸砖
1.5mm
水泥花砖
0.5mm
踢脚线上口平直
陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖
3.0mm
缸砖
4.0mm
板块间隙宽度
2.0mm
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
四、操作工艺
1、基层处理、定标高
（1）．将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。
（2）．根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
2、弹控制线
（1）．先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
（2）．根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注：
排砖原则：
①．开间方向要对称（垂直门口方向分中）；
②．破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：
暖气罩下面；
③．为了排整砖，可以用分色砖调整；
④．与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；
⑤．根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3、铺砖
为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
（1）．铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
（2）．找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4~0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
（3）．结合层的厚度：
一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
（4）．结合层拌和：
干硬性砂浆，配合比为1:
3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
（5）．铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：
找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
（6）．拨缝、修整：
铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
4、勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
（1）．勾缝：
用l：
l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
（2）．擦缝：
如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
5、养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
6、镶贴踢脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:
2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
五、成品保护
（1）．在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
（2）．切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
（3）．刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
六、应注意的质量问题
（1）．板块空鼓：
基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
（2）．踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。
（3）．踢脚板出墙厚度不一致：
由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
（4）．板块表面不洁净：
主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
（5）．有地漏的房间倒坡：
做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
（6）．地面铺贴不平，出现高低差：
对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
（7）．地面标高错误：
多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
（8）．厕浴间泛水过小或局部倒坡：
地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。
第三节墙面抹灰工程
一、施工准备
1、作业条件
（1）．灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认）。
门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。
（2）．抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200~250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。
（3）．将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:
2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
（4）．对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
2、材料要求
（1）．水泥：
32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）．砂：
中砂，平均粒径为0.35~5mm。
3、施工机具
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、质量要求
（1）．一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
①．普通抹灰工程表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。
②．高级抹灰工程表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
（2）．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
（3）．抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
（4）．抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
（5）．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
（6）．一般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
注：
1、普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查；
2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
三、工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护
四、操作工艺
（1）．基层处理：
吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:
2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。
在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
（2）．抹水泥砂浆面层：
中层砂浆抹后第二天，用1:
2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。
操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。
为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。
（3）．大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。
罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
五、应注意的质量问题
（1）．粘结不牢、空鼓、裂缝：
加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。
改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
（2）．抹灰层过厚：
抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
（3）．门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：
应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。
加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。
第四节木门安装工程
一、施工准备
1、作业条件
（1）.门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
（2）.门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
（3）.门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm平线控制。
（4）.门框安装应在抹灰前进行。
门扇的安装宜在抹灰完成后进行。
2、材料要求
（1）.木门：
由供货方提供。
（2）.钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
3、施工机具
一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。
二、质量要求
1、主控项目
（1）.木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。
（2）.木门应采用拱干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。
（3）.木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
（4）.木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
（5）.门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。
榫槽应采用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。
（6）.胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表层单板，不得有接槎。
制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
（7）.木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
（8）.木门框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
（9）.木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。
（10）.木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
2-一般项目
（1）.木门表面应洁净，不得有刨痕，锤印。
（2）.木门的割角、拼缝应严密平整。
门框、扇裁口应顺直，刨面就平整。
（3）.木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
（4）.木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
（5）.木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
（6）.木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
—
—
4
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
—
2
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
—
—
2
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1~2.5
1.5~2
—
—
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2~5
—
—
—
6
门窗扇与上框间留缝
1~2
1~1.5
—
—
7
门窗扇与侧框间留缝
1~2.5
1~1.5
—
—
8
窗扇与下框间留缝
2~4
2~2.5
—
—
9
门扇与上框间留缝
4~5
4~4
—
—
10
双层门扇内外框间距
—
—
4
4
用钢尺检查
11
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4~7
5~6
—
—
用塞尺检查
内门
5~8
6~7
—
—
卫生间门
8~12
8~10
—
—
厂房大门
10~20
—
—
—
三、操作工艺
1、工艺流程
（1）.找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装
（2）.找规矩弹线：
结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
（3）.室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
（4）.轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。
2、门框安装
应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。
待其凝固后再安装门框。
3、木门扇的安装
（1）.先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。
（2）.检查
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