保温工程施工方案.docx
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保温工程施工方案
湖南金益房地产开发有限公司
金益紫檀2#栋
保
温
工
程
施
工
方
案
编制单位：
编制人：
审核人：
日期：
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、系统及材料说明
四、施工部署
五、施工进度计划
六、施工平面布置图
七、质量控制措施
八、安全目标、安全保证体系及技术组织措施
九、环境保护、文明施工
膨胀玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温工程
施工方案
一、编制依据
《外墙内保温建筑构造
（一）》（06CJ07）
《外墙内保温工程技术规程》（JCJ144-2004）
《建筑保温砂浆》（GB/T20473-2006）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
设计图纸：
其它相应的国家标准和施工验收规范
二、工程概况
项目名称：
项目情况：
建筑面积
公建保温厚度
住宅保温厚度
三、系统及材料说明
（一）系统说明：
1、采用无机保温砂浆直接抹在墙体表面为保温层，以耐碱网格布为增强层；以防水抗裂砂浆为抗裂防护层，外饰面为涂料，该产品具有导热系数低，无毒、无污染、防火、成本低、施工简便，可用于新旧建筑物墙体内保温工程。
2、构造示意图如下：
涂料饰面微晶无机外墙内保温砂浆系统基本构造
基层墙体
涂料饰面无机外墙内保温砂浆系统基本构造
构造示意图
界面层
①
保温层
②
抗裂防护层③
饰面层
④
混凝土墙及各种砌体墙
（二）材料说明：
1、膨胀玻化微珠无机保温砂浆：
采用“神宇”牌I型，规格为25kg/袋，3.0cm用量15kg/m2，配比为1kg玻化中空微珠无机保温砂浆：
1kg水；
2、抗裂砂浆：
采用“神宇”牌，规格为25kg/袋，用量5kg/m2，配比为1kg抗裂砂浆：
0.25kg水；
3、网格布：
采用130g/m2的耐碱网格布，规格为75m2/卷；
四、施工部署：
1、施工准备
成立外墙内保温工程项目经理部，指定项目经理人为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位调配和。
2、项目经理部组成人员：
项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、施工班、仓库管理员（部分职务可兼）
3、施工组织部署
现场机械设备配备、施工组织管理架构、整体的施工部署、施工组织总设计的实际情况，组织施工管理和流水节拍。
3.1劳动力组织
本工程总施工人数约40人，每个施工班的施工人员为15人，包括材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、打胶、力工。
序号
工种
数量
单位
进场时间
1
材料运输
2
人
2
测量、弹线
2
人
3
搅拌浆料
5
人
4
涂抹保温层
12
人
5
抹灰
10
人
6
材料员
2
人
7
付工
5
人
8
现场质安员
2
人
9
现场施工员
2
人
10
项目经理
1
人
注：
以上施工人员按施工进度要求分批进场，施工人员根据工程实际需要可随时补充调节。
3.2流水节拍
按梯间单元分施工班，施工班流水节拍按3—5层为一个节拍分为施工面清理→甩浆作毛→粘贴钢丝网→自检报验→界面剂→保温层→抗裂层→自检报验→清理补整及门窗洞侧壁等工序组织保温施工。
同时与内墙粉刷、外墙粉饰划分不同楼层组织交叉作业，互不干扰，互相保证，相互检查监督质量、进度，先内墙抹灰后保温施工。
4、技术准备
A、施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况；
B、编制施工方案，办好开工审批手续；
C、配备专人负责技术资料的收集和整理；
D、组织培训施工人员熟练掌握外墙内保温施工工艺；
E、对施工队进行技术及安全交底。
5、进场施工必须具备的条件。
A、现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或XPS板现场切割。
有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。
B、安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200mm，中间尽量减少拉结点；
C、甲方提供施工用水电；
D、施工时对土建方内墙粉刷进行检查验收，符合同墙普通抹灰标准。
6、基层墙体的质量检验
A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整；
B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口负责跟进修补；
C、对于穿墙构件，做好其四周必须的防锈、防水处理；
D、基层检查验收：
基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》。
五、施工进度计划
总体进度控制按项目总进度计划要求，总原则是在内墙面粉饰完成后不少于2天，开始保温面施工。
六、施工平面布置图
由于保温材料质轻，保温施工设备简单，不另给平面图。
七、质量控制措施
（一）施工工艺流程
1、门窗框四周堵缝→墙面清理→吊垂直、套方充筋→控制线→打点→抹40-30mm厚无机保温材料→检验平整度、垂直度→抹抗裂砂浆→粘贴网格布→提浆盖住网格布（显底不显色）→内墙涂料。
热桥处理：
阴阳角处网布压茬撒拉，阴角耐碱网格布搭接宽度大于50mm，阳角耐碱网格布塔接宽度大于200mm。
门窗洞口、凸窗四周侧面、空调隔板、阳台及外墙线条有保温热桥处理措施。
结构性热桥无法避免，人为性热桥无。
（二）施工技术要求
1、基层处理：
1.1砖墙：
将墙面上的污垢、灰尘清理干净，填堵施工洞孔并找平，要求找平平整<4mm，即可做保温层。
1.2砼墙：
用10％的聚氯乙烯胶调水泥浆甩浆作毛，养护3至5天。
1.3保温层涂抹前应根据设计厚度以楼地面上已弹十字墨线控制房间方正做点作饼。
2、保温施工：
2.1先将20kg水倒入搅拌机内，然后倒入一袋25kg微晶无机保温材料，边倒边搅拌，搅拌3分钟后再加入5kg水，连续搅拌2分钟达到均匀后倒出使用（该材料随搅拌随使用，在3—4小时内用完，严禁用超时的材料）。
2.2保温层根据底层涂抹均匀，每次涂抹厚度不得大于2era，根据设计要求，第一遍涂抹完毕固化后，方可进行第二遍的涂抹，保温层的最后一遍要求平整度、垂直度达技术规范。
2.3抗裂砂浆：
2.3.1抗裂砂浆（基料）每袋25kg加水配制（配比为4：
1）。
2.3.2搅拌过程：
按照一定的比例先把水倒入搅拌机中，倒入抗裂砂浆基料，边搅拌边加料，搅拌时间为5-7分钟。
2.3.3把搅拌好的抗裂砂浆，用铁抹子均匀的涂抹在保温层上（其厚度3—5ram），找平→贴网格布→收光（外刷涂料）。
2.4增强层：
2.4.l涂料饰面层网格布：
先将耐碱网格布按施工面裁好，在保温层上涂抹一层抗裂砂浆随后贴网格布，提浆盖住网格布即可（要求显底不显色）。
2.5.1网格布搭接方法：
搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘及其它部位严禁干搭、干贴。
网格布必须嵌进在抗裂砂浆中，阴阳角处网布要压茬撒拉，阴角网格布搭接宽度大于50mm，阳角网格布搭接宽度大于200mm，同时要抹平找直，保持阴阳角的方正垂直。
门、窗及加气块边预留l00mm网格布。
3、质量通病防治措施
3.1基体表面粉刷前需彻底清理干净，以免影响抹灰层与基体的粘结。
3.2砼表面必须进行界面处理，以提高抹灰层与基体的粘结。
3.3抹灰前基体浇水不透，抹灰前保温砂浆中的水分很快被基体吸收，使保温砂浆中的水泥等未充分水化生成水泥石，影响其粘结力，因而粉刷前基体浇水湿润很重要。
3.4严格控制材料的搅拌时间，保温材料添加了抗裂纤维，如搅拌不均匀，抗裂纤维的作用将大大降低。
3.5保温层粉刷结束稍干后，一定要用铁抹子提浆、压实，提高保温层表面强度，从而提高粉刷层之间的粘结力。
4、质量要求
外墙内保温层、防护面层允许偏差
项次
项目
允许偏差
验收方法
保温层
抗裂层
1
表面平整
4
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
3
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
3
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
分格条（缝）平直
/
3
用拉5m小线和尺量检查
6
保温层厚度
按设计厚度不应有负偏差
用棒针插入和尺量检查
7
立面全高垂直
层高
≤5m
8
经纬仪、拉线、钢尺
（三）、施工现场质量控制要点：
1、基层控制：
基层清理必须干净，粉刷前一天浇水润湿。
2、界面剂：
2.1界面剂手工搅拌，稠度满足施工要求即可。
2.2砼墙、加气砼墙表面批上界面剂后，必须在未干燥时随即抹保温材料。
3、保温材料
3.1保温材料搅拌时只需控制搅拌时间和稠度，搅拌时间不少于6分钟，稠度不大于8cm。
3.2严格控制保温材料的涂抹厚度，每遍涂抹不大于2cm，完全固化后才能进行第二次涂抹，最后一遍保温材料涂抹结束完全固化后方可进行下一道工序。
3.3每遍保温材料抹上墙稍干后一定要用铁抹子压实，最后一遍保温材料必须确保保温层的平整度、垂直度。
4、现场见证取样送检批次的划分：
4.l该工程根据设计及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007的规定送检。
4.2检验、送检等具体另详《检测方案》。
（四）、质量目标及管理
1.每道工序合格率100％，返工率小于5％；工程总体达到优良等级。
2.质量管理组织机构：
3、各职能入主要职责
3.1片区管理组负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配。
3.2质量员、安全员对施工班长技术交底、各类技术资料的编制整理，及配合监理进行质量监控。
3.3质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。
有权对各旋工班组作出返工等处罚。
3.4材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。
4、质量管理措施
4.1施工协调工作
在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、项目部提出的批评作出整改措施。
4.2凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。
4.3施工人员上工前须得到详细技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。
技术交底程序：
项目工程师→质量员→各班组长各施工人员。
4.5全员参与工程质量管理，各旋工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人认可后实施。
4.6各班班组长负责安排作业人员的实际操作部位和技术交底。
4.7班组分项工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。
4.8各作业人员须于开工前或者工余自备工具，杜绝因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮。
5、质量检验依据
5.1体系及材料性能按《建筑保温砂浆》（GB／T2047—2006）。
5.2施工质量验收按《建筑保温砂浆》（GB／T20473—2006）及检测方案。
6、质量保证技术措施
6.1认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作；
6.2严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作；
6.3接受质检部门和甲方各有关部门、监理对施工现场的监督，发现问题及时解决，直到达到质量要求。
7、质量薄弱环节及措施
7.1开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工程序，主动控制施工质量，保证每道工序质量正常、稳定。
7.2施工温度5℃以上。
7.3基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。
八、安全目标、安全保证体系及技术组织措施
1.安全目标
本工程的安全目标：
杜绝重大安全事故，减少一般事故。
2.安全管理组织机构及主要职责
2.l现场安全管理组织机构图
2.2主要人员职责
2.2.1项目经理全面负责安全施工，落实安全防护用品。
2.2.2安全员负责现场安全宣传、检查。
2.3安全管理制度及办法
2.3.1认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定。
2.3.2实行安全生产责任制。
施工安全工作由项目经理负责，各工程的安全工作由工长负责。
未经安全生产教育的人员不准上岗作业。
2.3.3加强安全防护措施。
戴安全帽，高空作业要穿安全带及做足安全措施。
2.3.4严格现场用电管理。
现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。
机电设备要专人负责，持证上岗。
电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。
照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。
2.3.5实行现场禁烟制度，违者罚款处理。
2.3.6定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。
2.3.7督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。
2.3.8教育干部和职工遵纪守法，杜绝违章操作。
3.安全消防保护措施
3.1安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心，有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来，使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。
因此，安全、防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产起到积极的作用。
安全防火职责是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。
3.2认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定，本工程的安全目标：
杜绝重大安全事故，减少一般事故。
3.3实行安全生产责任制。
施工安全工作由项目经理负责，各工程的安全工作由工长负责，未经安全生产教育的人员不准上岗作业。
3.4加强安全防护措施。
3.5严格现场用电管理。
现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。
机电设备要专人负责，持证上岗。
电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关，照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。
3.6实行现场禁烟制度，违者罚款处罚。
3.7保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。
3.8本公司现场人员佩戴有公司标志的个人工作卡。
九、环境保护、文明施工
1、环境保护、文明施工
1.1严格对待各项法律法规，加强本工程文明施工管理，维护城市市容整洁和城市安全。
1.2配合好业主、建设单位、质检、设计院等单位。
l.3材料进厂后按平面布置图整齐排放，保持现场整洁。
1.4在施工过程中，设专人对现场成品看护。
各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。
做好每日工序落手清考评，做到谁做谁清，工完料清，物尽其用，废料归堆。
减少材料浪费，利用有效防护措旅，防止施工中产生的场的施工文明的有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。
预防废弃物、杂物飘散。
1.5严格遵守施工现场的管理规定。
1.6安全员在每个楼层设垃圾桶，每天派专人清扫，对于现场施工垃圾每天定时清理。
严禁随时大小便，违者罚款。
1.7搞好周围工作人员健康，做到持证上岗。
1.8工地及住地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。
1.9后勤部门对食堂作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。
定期检查安全文明施工及环保工作的检查、监督，使施工人员养成良好文明习惯。
2、雨季防护措施
2.1施工中及时与气象部门联系，及时掌握近期本周、当天天气预报状况，为旋工提供确切的气象信息，尽可能避免特殊环境条件下带来的不利因素。
2.2在雨前对新施工还未干燥的墙面进行有效遮盖。
施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
金益紫檀2#栋
分部工程
建筑节能
分项工程名称
墙体节能—膨胀玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温
1、界面层施工
①施工程序
基层验收→基层处理界面层施工下道工序
②施工要点
a垂直度偏差小于4mm，平整度偏差小于4mm。
b完整的外墙工作面。
B、基层处理：
a、柱与砌体结合处加铺钢丝网，两边搭接大于100mm
b、彻底清除表面浮渣、尘土、污垢、油渍、脱膜剂、加气混凝土墙面应磨去鱼鳞状疏松面层，打磨平整，清扫干净。
砖砌体墙面应铲平，清除表面浮渣、尘土及污垢等。
C、界面层施工
a、界面砂浆配制：
用专用界面砂浆：
水（重量比1：
0.24），调成浆状。
b、界面层施工：
用钢丝帚、扫帚或滚筒粘浆拉毛墙面，24小时后便可进行下道工序施工。
2、保温层施工
①施工程序
吊垂线、拉水平通线、弹厚度控制线→打灰饼（间距1.8m）抹一遍保温浆料压实抹二遍保温浆料找平下道工序
②施工要点：
A吊线：
吊角垂直线，拉水平通线，弹厚度控制线
B打灰饼：
按厚度控制线用水泥砂浆做灰饼，灰饼纵横向间距为1.8m
C保温浆料配制：
将一袋无机保温砂浆倒入强制式砂浆搅拌机内，再倒入35－38kg水搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出即可施工。
注意保温浆料从配制完成施工完毕不能超过其初凝时间2.5小时。
D、保温浆料施工：
保温浆料应自上而下进行施工，第一遍施工厚度不宜超过20mm，结合工程设计厚度为30-40mm，故分三遍施工。
第一遍施工要注意压实，一遍完成24小时后方可进行第二遍施工，当温度偏低时，间隔时间适当延长；第三遍施工厚度要低于贴饼厚度5-7mm，并且用大杠槎平，使保温层平整度达到规范要求。
保温层施工完毕后，其固化干燥时间一般为5天左右，方可进行下道工序施工。
3、抗裂防护层施工
①施工程序
抹界面砂浆→粘贴网格布→抹抗裂砂浆找平→抹柔性耐水腻子→涂料饰面层
②施工要点：
A、SY干粉抗裂砂浆，每袋25kg，加水配制。
B、搅拌过程：
按照一定的比例先把水倒入搅拌机中，倒入抹面砂浆基料，边搅拌边加料，搅拌时间为5—7分钟。
C、抹抗裂砂浆前吊好大角垂直线，用抗裂砂浆先做直各大角，再用抗裂砂浆抹大面墙面，抗裂砂浆厚度约5mm左右。
注意抗裂砂浆宜在门窗洞口粉刷好后施工，各阴阳角均要用标准网格布加强护角。
D、先将耐碱网格布按施工面裁好，在保温层上涂抹一层1—3mm厚抗裂砂浆随后贴网格布，有漏网格布处，再用1.5mm左右抗裂砂浆抹平、压实，网格布要求显底不显色。
E、网格布搭接方法：
搭接宽度长边100mm，短边不应小于150mm，耐碱网格布的边缘及其它部位严禁干搭、干贴。
网格布必须嵌进抗裂砂浆中，阴阳角处网布要压茬撒拉，阴角网格布搭接宽度大于50mm，阴角网格布搭接宽度大于200mm，同时要抹平找直，保持阴阳角的方正垂直。
交底单位
湖南中大建筑有限公司
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长沙市神宇建筑防水防腐有限公司
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