双排脚手架施工方案.docx

双排脚手架施工方案.docx

《双排脚手架施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《双排脚手架施工方案.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

双排脚手架施工方案

双排脚手架施工方案

编制依据：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）

本方案适用于----工程的主楼地下一层及地上1--6层的外墙体等部位支模操作架，为模板工程施工方案补充内容。

本工程本方案的搭设高度不得超过25米。

一、材料要求

1.脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。

不得使用壁厚小于3.6的钢管。

　　2.扣件

　　扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

　　3.脚手板

　　木脚手板应采用杉木或松木制作。

脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

　二、搭设技术要求

1、地下施工阶段：

立杆纵距1.5米，立杆横距0.9米，横杆步距1.5米。

示意图：

2、地下室施工完毕，施工地上一层至6层墙体时，架体做如下改动：

立杆纵距1.5米；立杆横距0.9米；横杆步距在地下室部分为1.5米，地下室以上每层的操作层为横杆步距为1.5米。

3、立杆的接长采用对接扣件。

立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

　　4、纵向横杆两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

纵向横杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）

　　1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆

　纵向水平杆对接接头布置

5、主节点处必须设置一根横向水平杆（即小横杆），用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆

　　纵、横向扫地杆构造

7．脚手板的设置

操作层应满铺脚手板，并设200mm高挡脚板。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接

　脚手板对接、搭接构造

8.剪刀撑:

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5-7根之间，宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；高度在20m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

剪刀撑接长均采用搭接接长，搭接长度不小于1m，用三个旋转扣件等间距布置在钢管端头小于10cm处，剪刀撑下端要落地。

9.最顶层操作层的护身栏杆高度不低于1.8米。

10、连墙件数量的设置为两步三跨，每根连墙杆件覆盖面积不大于27m2：

（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

（3）宜优先采用菱形布置；

（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，并不应大于2步。

（5）墙体拆模后，采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

采用拉筋必须配用顶撑钢管，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

顶撑应可靠地顶在混凝土墙体结构部位。

拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

　　（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。

抛撑应与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

三、施工准备

　　1.施工员向操作工人进行技术交底。

　　2.应按有关规定规定对钢管、扣件、脚手板质量等进行检查验收，不合格产品不得使用。

　　3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

　　4.应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

　　5.当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

　　四、架体搭设

　　1.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

　　2.每搭完一步脚手架后，应按本规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

　　3.底座安放应符合下列规定：

（1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

（2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

　　4.立杆搭设应符合下列规定：

（1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符方案的技术要求；

（2）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

　（3）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

　（4）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应为2.0米。

　　5.纵向水平杆搭设应符合下列规定：

（1）纵向水平杆的搭设应符合本方案的技术要求；

（2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

　　6.横向水平杆搭设应符合下列规定：

（1）搭设横向水平杆应符合本规范本方案的技术要求；

（2）双排脚手架内排架至墙体结构面的距离不宜大于300mm；

　　7.纵向、横向扫地杆、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等搭设应本方案的技术要求。

　　8.扣件安装应符合下列规定：

（1）扣件规格必须与钢管外径（φ48）相同；

（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

　　（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

　　（4）对接扣件开口应朝上或朝内；

　　（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

9.作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；

　　（3）挡脚板高度不应小于180mm；

　　（4）中栏杆应居中设。

1―上栏杆；2―外立杆；

3―挡脚板；4―中栏杆

10.脚手板的铺设应符合下列规定：

（1）脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；

（2）采用对接或搭接时均应符合本方案的技术要求；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

　　（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；

　　（4）自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

　　五、架体拆除

　　1.拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：

（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

（2）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　2.拆除脚手架时，应符合下列规定：

（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

　　（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

　　（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应对连墙件和横向斜撑加固。

　　（5）各构配件严禁抛掷至地面；

　　（6）运至地面的构配件应及时按品种、规格随时码堆存放。

　　六、脚手架的检查与验收

　　1.钢管检查与验收

新钢管的检查应符合下列规定；

（1）应有产品质量合格证；

（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；

　　（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

　　（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定；

　　（5）钢管必须涂有防锈漆。

　　旧钢管的检查应符合下列规定：

（1）表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.5序号3的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

（2）钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.5序号4的规定。

　　2.扣件的验收应符合下列规定：

（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

　　（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。

　　3.脚手板的检查应符合下列规定：

（1）木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；腐朽的脚手板不得使用；

　　4.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

（1）基础完工后及脚手架搭设前；

（2）作业层上施加荷载前；

　　（3）每搭设完10~13m高度后；

　　（4）达到设计高度后；

　　（5）遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；

　　（6）停用超过一个月。

　　　5.脚手架使用中，应定期检查下列项目：

（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求

（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

　　（3）扣件螺栓是否松动；

　　（4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；

　　（5）安全防护措施是否符合要求；

　　（6）是否超载。

　6.脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法