004 15m3 RO纯净水系统操作规范.docx
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00415m3RO纯净水系统操作规范
15m153/hRO纯净水系统操作规范
一、流程介绍
此流程为聊城电厂饮用水而设计的，系统采用反渗透（RO）脱盐方式。
系统设计产水15m3/h，水回收率为75%，脱盐率为98%。
原水进入系统后，首先由双滤料过滤器除去水中大部分悬浮物，以保证RO进水SDI值小于4。
双滤料过滤器的产水通过一个5m保安过滤器后进入RO膜组件，5m保安过滤器的作用是确保RO膜组件进水中不含颗粒性物质。
系统采用f8″×40″膜组件18根，压力容3个，成2：
1排列。
RO系统一般运行压力在1.3-1.8MPa之间，具体压力由进水水温及膜的受污染情况而定。
为保证系统正常运行，RO系统设有专门的清洗冲洗装置。
RO系统的产水是有膜无件的中心管中产出，汇集后由主产水管送入水池。
而浓水则通过最后一个压力容器后排入排水沟。
由上可知，此系统流程如下：
原水→双滤料过滤器→5m保安过滤器→高压泵→膜组件→产水
（一用一备）↑↑↓
191清洗冲洗浓水排放
二、系统指标：
1、系统出力：
15m3/h
2、脱盐率：
98%
3、回收率为75%
4运行压力1.6MPa
5、水温：
15～25℃
6、进水流量：
20m3/h
7、产水流量：
15m3/h
三、双滤料过滤器操作规范
双滤料过滤器内装石英砂和无烟煤，主要作用是对水进行过滤，使RO进水水质得到保证。
内部结构如下图
双滤料过滤器的主要状态由以下几种：
首先是运行状态，即水以一定流速由顶部进入，底部排出。
第二是反洗状态，即水以较大流速由设备底部进入，顶部排出，利用大流量的水将滤料上的杂质洗出，以保证设备的正常出力及出水水质。
第三是正洗状态，即水以运行状态的流速由设备顶部进入，底部排出后排入水沟，不进入产水管路，此步骤用于反洗结束或备用投用时进行，目的是将出水正洗至合格。
第四是备用状态，此步骤反洗、正洗合格后不投用。
此时所用阀门关闭。
第五是停用状态，此状态长期不投用而设，此时设备内水应放尽，然后将阀门关闭。
几种状态的操作方法见阀门操作表
序号阀号名称
1v*01进水阀
2v*01反洗排放阀
3v*01反洗进水阀
4v*01出水阀
5v*01空气阀
6v*01正洗拓放阀
7v*01排气阀
阀门操作表（x表示打开）
操作状态
阀门编号
时间
备注
V*01
V*02
V*03
V*04
V*05
V*06
V*07
运行
X
X
反洗
X
X
15分钟
出水澄清透明
正洗
X
X
20-30分钟
出水澄清透明
四、RO装置操作规范
RO装置主要存在以下状态
首先是运行，其次是正常停运，第三是长期停运
下面将运行及正常停运操作作说明，如需长期停运请参照操作手册“TFC膜保养”章节。
运行和正常停运主要是开机和停机的操作（注：
装置中手动阀门调好后请勿操作，以免造成系统损坏）
（1）确认主控柜上主电源已合闸，高压泵电源及控制电源已合闸
（2）将钥匙开关选择手动状态此时便可进行手动操作。
开机分三步，第一是装置灌水，第二是开高压泵，第三是往外送水。
灌水：
打开产水排放阀（V4）和高压泵出口电动阀（V1），使双滤料过滤器处于运行状态。
然后开微过滤器排气阀，排气后关闭。
确认微过滤器出口压力＞0.2MPa后灌水一分钟。
开高压泵：
启动高压泵和191计量泵，使产水排放一分钟。
往外送水，应开启出水阀（V3），后关闭产水排放阀（V4），此时产水15m3/h浓水为5m3/h
三步完成后，装置处于运行状态。
停机分三步：
第一是停高压泵，第二是冲洗，第三是停用。
停高压泵：
按下高压泵停止按钮，将191计量泵选择到关，将双滤料过滤器处于备用状态。
冲洗：
此时饮用水泵运行，若未运行应先启动饮用水泵。
关闭高压泵出口电动阀（V1），打开产水排放阀（V4），浓水排放阀然后打开冲洗、清洗阀（V7），冲洗10分钟。
停用：
关闭冲洗、清洗阀（V7）关闭产水排放阀（V4）浓水排放阀（V5）即可。
如要进行自动操作只要将双滤料过滤器打到运行状态，确认各路电源已合闸，将钥匙开关选择到自动状态。
系统即可根据中间水箱的液位高低而执行各步操作。
注意事项：
1、运行时每小时记录各运行参数，具体参数见附表。
2、运行时注意191计量泵的工作情况。
3、微过滤器压差超过0.1MPa应更换液芯。
4、高压泵因系统故障而停掉后应排除故障，如需开机应按开机顺序进行。
5、191计量箱中溶液应配成15%，计量泵频率和冲程均调为75%。
五、安全注意事项
（1）运行应按规程操作
（2）启动整套设备前应对系统进行全面检查，确认系统正常后方可进行制水。
（3）严禁无关人员进入治水室内擅自进行强行治水。
值班人员一定要各负其责，确保系统正常运行。
15m2/h反渗透阀门编号图
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