菱形施工方案.docx

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菱形施工方案

菱形挂篮说明

1、编制依据

《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）

《预应力混凝土用螺纹钢筋》（GB/T20065-2006）

《公路桥涵施工技术规范》（JTGTF50—2011）

《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/2—2004）

《XXX施工图设计》

2、菱形挂篮情况说明

为满足施工工期要求，我标段准备增加4套菱形挂篮，计划左右幅同时进行挂篮施工，施工工艺同三角挂篮。

挂篮由主桁系统、走行锚固系统、导向系统、底蓝系统、前上横梁平台防护系统、辅助部件等组成。

挂篮前上横梁由2H450*200普通热轧H型钢组焊组成，底蓝前、后横梁采用H340*250普通热轧H型钢，腹板下纵梁采用H350*175普通热轧H型钢，底板下纵梁采用H350*175普通热轧H型钢，内导梁采用双拼［32槽钢加工，外导梁采用双拼［32槽钢加工。

挂篮验算委托中铁五新集团进行结构的强度、刚度和稳定性的验算。

3、菱形挂篮施工工艺

具体施工见连续梁施工方案。

4、菱形挂篮预压

4.1、荷载分析

（1）、自重荷载

一个2#段混凝土41.88m3，每m3按2400kg计算，钢筋5538kg，模板11000kg，施工荷载按3000kg，施工荷载按3000kg计算，自重荷载共计120T。

预压荷载按1.2倍系数考虑，需要预压120*1.2=144T，单个千斤顶分摊144/2=72T。

（2）、受力分析

挂篮在浇注混凝土期间，所有荷载在底板位置由底板模板及分配梁传至底板前、后托梁，再由吊带传递到桥面主桁架，锚固在已浇混凝土上。

4.2、测点布置

底模纵梁靠近前后吊带处布置4个观测点，前上横梁靠近吊带处布置4个观测点，具体位置见图5（均为对称布置）。

4.3、预压方式及预压点布置

挂蓝预压采用预应力张拉用的液压千斤顶加载，千斤顶加载在底板范围内进行。

反力梁设置在1＃块端面上，即在1＃块端面腹板内预埋I40工字钢三角架作为预压反力点。

千斤顶底部满铺2cm厚度钢板，在千斤顶正下方设置4根工40工字钢对千斤顶顶力进行横向分配到底模纵梁上。

一个主墩的两个挂篮预压要求对称进行。

每个挂篮安排2个预压点。

4.4、荷载分级

按照40%、60%、80%、100%、120%进行分级均匀对称加载，加载过程中密切观测、记录应变及挠度数据。

0~100%分级各持荷维持1小时，100%~120%加载维持24小时。

加载过程除采用仪器对挂篮进行监测外，还要对其外观进行检查，观察挂篮受力后有无刚度不够产生变形、焊缝有无脱焊、连接销有无松动等异常情况发生。

分级

一个千斤顶力值（kN）

40%

240

60%

360

80%

480

100%

600

120%

720

4.5、试验结果分析

（1）、挂篮的强度和稳定性；

（2）、消除非弹性变形；

（3）、得出弹性变形量以调整预拱度，同时保证梁体的线型及梁顶面高程。

5、施工安全保证措施

选择具有丰富施工经验的施工人员，并做好各项安全技术交底，管理人员必须做好对施工人员的安全教育，遵章守纪，服从项目部的各项规章制度，要求安全员、技术人员对在搭设、维护、保养和拆除期间的监督。

施工人员必须备齐各类有效证件，必须持特殊工种操作证上岗，戴好安全帽，系好帽带，系好安全带，在整个施工中搞好施工区域内的环境卫生。

黄河大桥设置一名专职安全员管文钰管理现场施工安全工作。

5.1、安全防护措施

在施工中为防止杂物坠落，在支架周围挂设安全网，保证施工安全顺利进行。

5.2、安全施工措施

（1）、安全组织机构建全，人员到位。

项目经理部成立安全领导小组，由分管领导具体抓这项工作，另外，项目经理部设专职安全员，队兼职安全员，并做到人员到位，上班要佩戴胸章、袖标。

项目经理：

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生产副经理：

项目总工：

安全总监：

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工程部：

经营部：

安质部：

物资设备部：

实验室：

综合办公室：

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施工班长

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作业工人

（2）、健全安全教育制度。

新工人要进行“三级教育”和“三工”教育，单项工程开工要对员工进行一次安全教育。

项目经理部每月要召开一次安全总结分析会，队每星期对员工进行一次安全教育，安全教育要做到人员、时间、教材和内容有保证，记录清楚。

（3）、在单项工程开工前，要对担负施工的员工进行一次技术交底，明确交代安全注意事项，使员工做到心中有数。

（4）、凡是从事特种作业（起重、登高架设作业、电焊、电工、张拉工、司炉工和机动车辆驾驶）人员，必须经过劳动培训，考试合格持证上岗。

（5）、凡是进入施工区域的人员，必须按工种规定配发和正确穿戴安全防护用品。

（6）、各单位要按规定、建立五本安全台帐，日安全上岗记录，做到记载清楚，查有依据。

（7）、各类施工人员都熟悉本岗位的操作规程、规章制度和岗位责任制，无违章行为。

（8）、单位制定有安全生产奖惩办法，明确各类人员的岗位责任制。

（9）、现场有清晰、醒目的安全生产标语、口号、板报、墙报等宣传标志。

（10）、施工场所设有安全标志，危险部位有安全警示牌，夜间设有红灯。

（11）、施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班。

以及上班时嘻笑打闹。

（12）、施工道路平整、排水畅通。

机械设备停放有序，材料堆放整齐，标识清楚，并保证安全距离。

（13）、项目经理部无重伤和因工以及非因工亡人事故，轻伤率和事故的直接经济损失。

（14）、张拉、压浆时严禁在张拉、压浆正前方站人，避免钢绞线断丝飞出、高压泥浆喷出伤人。

同时注意检查油管接口严实，杜绝油泵送油时液压油喷射伤人。

5.3、安全技术标准

搭设脚手架安全基本要求。

（1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。

（2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。

（3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。

（4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。

（5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。

脚手架搭设

（1）架子的底脚必须固定牢固。

（2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳，超过15m，每增高10m设一道缆风绳。

（3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。

拆除脚手架

（1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。

拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。

拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁止往下投扔。

（2）拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。

（3）拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。

5.4、施工机械安全技术标准

（1）严禁司机酒后操作，严禁超劳，严禁在患病和精神失常时驾驶和操作机械。

（2）操作人员工作时必须精神集中，不得擅自离开工作岗位。

（3）作业前，应对机械进行详细的检查，严禁在陡坡下停车进行保养和修理。

（4）禁止用手触模传动部件及回转部件，以防造成伤人事故。

5.5、供电线路与“三电”施工安全技术标准

5.5.1、一般规定

（1）施工用电设施投入运行之前，用电单位应明确用电的管理机构，明确管理机构与维修班（组）的职责和管理范围。

（2）用电单位应建立变电室、配电室，内外线及电气设备维护检修安全操作规程，参加维修的人员必须熟悉这些规程和用电系统。

（3）电力施工人员应符合下列条件：

A、体格检查合格；

B、具有电力专业知识，熟悉电力施工技术安全规则并经考试合格，持证上岗；

C、能处理触电者的紧急救护。

（4）施工用电维护班（组），必须配备足够用的电气绝缘工具，并按电气试验有关规定定期进行试验，严禁他用。

（5）严禁个人乱拉乱接电源。

配电室和现场的开关箱，开关柜应加锁，钥匙由维护人员掌握。

（6）遇雷电、暴风雨、雪等不良气候时，应停止室外工作。

5.5.2、临时供电

（1）临时发、配、变电站应设围栏（墙）防护，并设立标志，非工作人员严禁进入。

（2）在电力设备（线路）上工作，必须采取以下安全技术措施。

A、工作票制度。

凡是在电力设备上（线路）工作必须填写工作票。

工作票是电气、线路设备上工作的书面命令，工作票上应写明工作任务、时间、停电的范围、安全措施。

工作负责人和工作班成员、签发人、准许人、工作人员应在上面签字。

工作结束后，应办理结束手续。

B、工作许可制度，在电力工作中许可办理工作票手续的值班员，在完成现场的安全措施后，应会同工作负责人到现场重新检查安全措施，证明需要工作的设备确定无电压，并指明带电设备的位置和注意事项，同工作负责人在工作票上分别签名，完成许可手续后，方可开始工作。

C、工作监护制度，工作负责人就是工作人员的监护人。

在完成工作许可手续后，工作负责人应向工作人员交代现场安全措施，带电部位，停电设备和其它注意事项。

监护人员必须始终在现场，发现问题及时处理。

（3）在全部停电或部份停电的电气设备上工作，必须完成以下安全措施：

A、确认已切断电源；

B、检查施工设备上有无电压；

C、装设短路地线；

D、在工作地点悬挂标志牌；

E、上述安全措施，应由值班人员进行，对无人值班的电力设备（包括电线路），应由工作票上指定的专人执行。

5.5.3、临时照明

（1）室内照明配线应用瓷夹固定，严禁将电线拴在铁扒钉，铁线钉捆在无瓷瓶的木桩、树木和铁架或其它导电的金属物件上，或将电线捆扎在一起，严禁就地拉线。

（2）施工工地、车间、仓库、办公室、宿舍等应按设计规定安装照明。

不得随意变动。

必须增加或拆改时，应由电工进行，严禁私自乱拉乱接。

（3）电线接头必须连接牢固，并用绝缘胶布包扎好。

（4）线路各种配件如瓷瓶、瓷夹、瓷管、瓷熔器、灯头等有破裂情况者不得使用。

（5）熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其它金属丝代用。

（6）定期检查用电安全，及时更换老化破损电线。

5.5.4、停电作业

（1）停电作业应执行工作票制度，严禁双方约时停送电。

（2）接到停电通知后，先验电，确认无电，立即在施工段两端装设接地线后方可施工。

工间休息时不得破坏接地线。

（3）施工结束后，由负责人进行全面检查，确认无误，人员全部撤下，方可拆除接地线，人员不得再蹬杆施工。

（4）工作结束后，施工负责人应立即向工作许可人报告，工作许可人接到完工报告，并与记录核对无误后，恢复送电，新线路送电前应向有关单位发出正式送电通知。

5.5.5、带电作业

（1）带电作业应使用绝缘工具，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

（2）严禁同时接触带电体和接地体，以及同时接触两个带电体。

（3）高低压同杆架设，与高压保持足够距离，防止误碰高电压设备。

（4）断开导线时应先断相线，后断零线、接续导线时顺序相反。

（5）低压带电作业时，不得带负荷接续导线。

5.5.6、装卸、运输

（1）起吊、装卸、搬运工作应统一指挥，采用呼唤应签制度。

（2）运输时严禁人货同载。

电缆盘装车时不得平放，装后应加固。

（3）人工装卸电缆所搭跳板，必须是能承载的坚实木板，坡度不应大于1：

3，跳板中部须加支架，跳板前方不得站人。

（4）汽车装运电杆时，电杆不得压在驾驶室和后挡板上，电杆应用绳索绞固在车架上。

电杆两端应悬挂超长标志旗。

（5）车未停稳不得卸杆。

当分散卸车时，每卸完一处，必须将车上剩余电杆绑扎牢固后才能继续运送。

5.6、高处作业安全技术标准

5.6.1、高处作业的级别

（1）高处作业高度在2m至5m时，称为一级高处作业。

（2）高处作业高度在5m以上至15m时，称为二级高处作业。

（3）高处作业在15m以上至30m时，称为三级高处作业。

（4）高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。

5.6.2、高处作业的规定

（1）凡是离地面2m以上的作业必须遵守下列规定：

A、作业人员必须定期进行身体检查，对不适宜高处作业的人员，如患有精神病、高血压、严重贫血、颠痫、眩晕、心脏病等人员，不得从事此项工作。

B、作业人员上下脚架要安设爬梯，不得攀登脚手架上下，更不允许乘座非乘人的升降设备上下。

C、脚手架临空处应设置栏杆或挂安全网等防护设施。

D、安全网在使用前，应按规定进行试验，合格后方准使用。

E、高处作业区的风力为六级（包括六级）以上时，在攀登和高处等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施，严禁在腰间佩戴安全带，而不在固定的设施拴挂钩环。

（7）高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。

上下传递物件禁止抛掷。

（8）没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。

高处作业与地面联系，应设通讯装置。

并专人负责。

5.7、电焊与气焊

（1）、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。

如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接点接触是否良好。

不允许未进行安全检查就开始操作。

（2）、在狭小空间内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫，最好两个轮换工作，以便互相照看或监护。

（3）、身体出汗后而使衣潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

（4）、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

（5）、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖，颈上。

（6）、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

（7）、在改变焊接接头，更换焊件需要改接二次回路时，更换保险装置，焊机发生故障需进行检修，或转移工作地点搬动焊机，以及工作完毕或临时离开工作现场时，必须切断电源。

（8）、运行中的压力容器、管道或受力构件上严禁施焊或切割。

焊接带电的设备必须切断电源。

（9）、储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道，必须将残留物清洗干净，打开孔盖，方可进行。

（10）、施焊、切割完毕应检查操作场确认无起火灾迹象后，方可离开现场。

（11）、在高处进行电、气焊作业时，下方不得有易燃物。

（12）、搬运氧气瓶时不得剧烈震动和碰撞。

（13）、严禁将氧气瓶同易燃、易爆、油脂及带油污的物品一起存放和运输。

其距离不得小于10m（明火也一样）。

（14）、不得用明火检查氧气瓶是否漏气。

（15）、严禁使用无齐全可靠安全装置的乙炔发生器。

（16）、移动式乙炔发生器不宜在室内使用。

（17）、严禁将移动式乙炔发生器放在锅炉房及制氧机、空调机等的吸气口附近和高压线下方作业。

（18）、乙炔发生器冻结时，严禁用明火烘烤。

（19）、非作业人员严禁摆弄或无焊枪的情况下用明火点氧气瓶和乙炔发生器，防止发生事故。

5.8、预应力工程中的安全措施

（1）、在各工序施工前，所用的机具和支架必须仔细检查，确认无问题方可进行操作。

（2）、张拉工作属高空作业，必须按高空作业要求，实施安全措施与事前对脚手架等进行检查且带安全带，设置安全网。

（3）、张拉过程中千斤顶后方严禁有人站立、穿行，不得堆放重要物品。

（4）、张拉工地应设置必要的安全标志提醒注意。

（5）、应配置对讲机，保证两端张拉及时联系。

（6）、长束整捆穿束时，必须保持两端平衡以免偏载，并要检查穿束架，放束架等是否牢固、安全。

（7）、张拉人员，压浆人员必须穿戴必要的劳保用具。

（8）、张拉后的钢筋管道压浆前严禁碰击，踩踢，压浆时也要避开钢筋端部，以防钢筋突然断裂伤人。

5.9、挂篮施工安全操作规程

5.9.1、挂篮安装

5.9.1.1.工序

（1）、挂篮设计完毕后，进行挂篮主桁架的加工，加工时现场必须安排人检查各点焊接情况；主桁架加工合格后方可进入下道工序。

（2）、在1#块的腹板位置放出挂篮主桁架中心线，然后安装主桁架并锚固。

（3）、主桁架安装完毕后，安上下平联及吊带系统。

（4）、进行挂篮分配梁及底模平台系统的安装。

挂篮底模平台系统由前后下横托梁，纵向分配梁，底模板及底模操作平台等组成。

（5）、模板系统安装

a、进行外模系统的安装，在底模操作平台上进行外模的拼装及滑梁的安装，拼装完毕后，利用葫芦将模板提起安装到位，后端锚固在箱梁上，前端放在分配梁上。

b、底模系统的安装

（a）、内滑梁的安装，内滑梁前端焊接在分配梁上，后端通过精轧螺纹钢锚在箱梁上。

（b）、在滑梁上安装分配梁，再安装内顶模并固定。

（c）、底板底模直接在分配梁上安装并固定。

c、内侧模系统的安装并固定。

（6）、挂篮安装后，进行全面的检查后，采用分级浇筑砼的方法对挂篮进行测试。

5.9.1.2.注意事项

（1）、设计要求：

确保强度、刚度，提供详细的计算书。

（2）、挂篮安装时必须先安装好锚固和辅助限位装置。

（3）、在焊接桁架系统时，注意对未成形的桁架杆件进行稳固，防止倒下伤人。

（4）、拼装底模系统时，由于是高空、临水作业，因此作业人员应穿救生衣。

（5）、认真进行科学合理的工作安排，尽量避免上下交叉作业，以确保安全。

（6）、作业过程中应严格遵守各个工种安全操作规程，特别是起重工种。

（7）、特别注意悬空作业时的安全防护。

从人员素质、安全带、救生衣、结构的稳定等方面进行控制。

5.9.2、挂篮使用

5.9.2.1.挂篮移动

（1）、对挂篮系统进行检查。

（2）、将挂篮底篮系统、外侧模系统和内顶模通过手拉葫芦悬挂于桁架前后挂梁上。

（3）、通过操作手拉葫芦使底篮与箱梁脱开，并保证有一定的间距。

（4）、使用千斤顶将主桁架顶起，前移滑轨并锚固。

（5）、千斤顶卸落，使主桁架下落于滑轨上并锚固。

（6）、用手拉葫芦拉动主桁架，使挂篮前移；到位后定位、锚固；采用手拉葫芦提升模板定位并锚固。

5.9.2.2.注意事项

（1）、必须对挂篮系统进行全面的的安全技术检查后方可以使用。

（2）、挂篮行走前应各个部位进行检查，发现隐患及时处理后，方可前移。

（3）、挂篮桁架行走前要测定已完成节段梁端标高，并定出箱梁中轴线。

（4）、挂篮前移时沿箱梁中轴线对称向两端推进，尽量同步移动，防止挂篮转角、偏位造成挂篮受扭。

（5）、挂篮行走时，要缓慢进行，挂篮后部设一台卷扬机拉着，以保证安全。

（6）、挂篮前移时，操作平台上严禁站人，遇有大风、大雾或雷雨天气，挂篮严禁前移。

（7）、挂篮使用时，后锚、张拉平台的保险绳等应经常检查；底模标高调整时，应设专人统一指挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。

（9）、砼浇筑时应注意对挂篮观察，若发现异常情况立即对进行处理，以保安全。

（10）、外模板操作平台下应设安全措施，以防止落物伤人；平台周围应设护栏、扶梯；葫芦及钢丝绳要经常检查，发现问题及时更换。

（11）、操作人员应严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。

（12）、严守各个工种作业安全操作规程，特别是张拉作业与端头凿毛的安全防护。

（13）、用电线路铺设应规范，要进行统一规划，防止漏电伤人。

（14）、所有机具设备要经常检查并注意维修保养，确保安全使用。

（16）、注意雨天防滑及夏天防暑，冬季防雪、防冻、防寒、防雾等。

5.9.2.3、挂篮拆除

第一步：

4#墩小里程、7#墩大里程处挂篮待边跨现浇段合拢后拆除。

第二步：

4#墩大里程、5#墩小里程、6#墩大里程、7#墩小里程处挂篮待次边跨合拢后拆除。

第三步：

5#墩大里程、6#墩小里程处挂篮待中跨合拢后拆除。

挂篮拆除时，应先拆除模板，再从悬吊系统开始逐步拆卸，拆除过程中应防挂篮构件倾倒及下落伤人。

挂篮在拆除过程中，每一步均要小心谨慎。

5.10、安全监控

搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。

水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。

谨防非施工人员进入。

5.11、垂直运输

架体的搭设材料主要靠人工传递和部分吊机运输，为确保施工所有材料的输送，施工人员应安全小心配合吊机吊运。

人工传递时，要做好自我保护，系好安全带，相呼应，先接后送。

严防管件和扣件坠地伤人。

6、安全应急预案

6.1、应急指挥部组成人员

总指挥：

副指挥：

成员：

应急预案启动后，指挥部人员无特殊情况不得请假，特殊情况请假时，由项目部按职务高低进行递补。

应急指挥部下设办公室，办公室由安质部办公室人员担任。

6.2、职责与分工

正副指挥长负责召集项目部应急指挥部会议，及时了解掌握现场重大质量安全事故情况，指导、协调重特大质量安全事故现场应急救援工作，部署应急工作，制定应急措施，带队赴现场参加救援工作，指挥部成员负责完成应急会议交办的各项任务，确保政令畅通，及时向当地政府和上级报告情况。

序号

部门

负责人

职责

1

安质部

负责派人参加救援队；组织事故调查，了解事故情况，及时进行事故上报工作；分析事故原因，提出事故处理意见；协助做善后处理工作；

2

工程部

负责派人参加救援队：

分析事故原因，提出遏制事故进一步扩大的措施；提出恢复生产、生活的措施和方法

3

财务部

负责应急资金的调动，以确保事故及时得到遏制和处理；负责资金的调配，使事故区域尽早恢复

4

后勤部

负责派人参加救援队；负责应急用车调动；抽调人员及时参加抢险工作；负责应急时的后勤工作；负责应急设备的调动，以确保事故及时得到遏制和处理；负责设备的调配，使事故区域尽早恢复；做好事故善后处理工作；参加事故调查，了解事故情况，参与提出事故处理意见

5

物资部

协助事故调查，协助分析事故原因，提出事故处理意见；发现异常情况及时汇报，及时系统进行定期检查；必须保证各部门计划的协调一致，使实施应急救援系统的有关人员都得到培训，并对系统进行定期检查

6.3、危险源识别

我经理部在对黄河大桥挂篮施工工程项目实际情况分析的基础上进行了危险源的识别，确定了以下高中度危险的重点控制对象：

1）、触电：

施工现场用电场所。

2）、高处坠落：

吊装、水上配合作业等施工。

3）、火灾：

临时生产场所、生活办公场所、各施工作业场所等。

4）、食物中毒：

职工食堂及其他饮食场所。

5）、水灾、大风：

位于水上作业场所及挂篮施工施工现场

6）、机械伤害：

施工机械及施工现场。

7）、落水：

水上作业。

6.4、应急抢救物资及落实

序号

设备名称

单位

数量

用途

存放地点

1

常用药品

若干

应急治疗

项目部及分部办公室

2

雨衣

套

60

抢险

物资部

3

救生圈

只

50

抢险

挂篮施工防护栏杆上

4

救生绳