外墙外保温方案.docx
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外墙外保温方案
1编制依据
序号
名称
编号
备注
1
贾家花园住宅小区1～4＃楼建筑图
2
贾家花园住宅小区施工组织设计
3
贾家花园住宅小区图纸会审记录
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
国家
5
外墙外保温技术规程（现浇砼模板内置保温板做法）
DBJ/TO1-66-2002
地方
6
现浇砼钢丝网架外墙
外保温施工技术规程
Q/YCR02-2002
企业
7
北京市建筑安装工程
资料管理规程
（DBJ1-51-2003）
地方
8
建筑构造通用图集（墙身—外墙外保温）
88J2-9
华北标
2分项工程概况
贾家花园住宅小区工程，施工一区由1～4#楼及地下车库组成，总建筑面积114391m2，主体建筑层高：
标准层2.85m，其中1＃建筑高度81.55m，2＃建筑高度81.55m，3＃建筑高度76.4m，4＃楼建筑高度76.4m。
结构形式为全现浇框架、剪力墙结构。
设防烈度8度。
采用外墙外保温有利于家庭装修，住户安设吊挂物品时可直接固定于混凝土内墙上，避免装修对保温层的破坏。
采用外墙外保温可增加房屋有效使用面积，外墙外保温板贴在墙体的外侧，不占用室内空间，从而增加了室内的有效使用面积。
采用外墙外保温，避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，减少了空气中有害气体和紫外线对结构的侵蚀，从而有效地提高了主体结构的耐久性。
采用外墙外保温，由于混凝土外墙与外保温板一次成型，有利于室内装修及管道安装工程提前插入，内外同时作业，不影响整体施工周期。
本工程建筑节能设计：
主体结构首、二层外墙外侧为参照88J2－9－P7中52M1，采用100厚大模内置有网带槽聚苯板；Ki=0.57
其它部位外墙外侧为参照88J2－9－P7中52M采用100厚大模内置无网带槽聚苯板；Ki=0.49
地下室负一层顶板保温做法参照88J2－9棚26W，Ki＝0.52；
交通筒内墙保温粘贴25厚聚苯板做法参见88J2－9－P11内墙6WB2，Ki＝1.32
屋面保温为40厚C20细石混凝土，及70厚聚苯板，参见88J1－1屋13－C3，Ki=0.59
窗井地下室外墙保温同地上外墙做法。
凸窗、挑板及首层封闭阳台板底保温改为60厚聚苯板。
勒脚保温做法参见88J2－9－15。
3施工安排
3.1工期安排
本工程主体结构施工日期为2007年2月8日至2008年1月。
根据总施工进度的安排和本外保温施工工艺要求，外墙外保温的施工工期应与结构施工同步，即在结构外墙钢筋绑扎验收结束后，立即进入外墙外保温板的安装，外墙外保温板的安装验收结束后便可进行大模板的支模、混凝土的浇筑等工序的施工。
施工生产安排时应充分考虑施工顺序、施工流水作业和各工种之间的搭配，应尽可能做到外墙外保温板的安装不占用工期，应从组织上认真做好各方面的协调，保证结构施工的有序进行。
3.2劳动力安排
根据主体结构的施工进度和外墙外保温的工作量（约82000m2，具体计划由计划经营科提供），计划投入劳动力：
1#楼、2#楼各投入外墙外保温板安装工10人，3#楼、4#楼各投入外墙外保温板安装5人，共计40人进行施工，施工时可进行适当的调整和突击性施工安装，以满足结构施工工期为前提。
3.3方案选择
根据建筑物的外形及设计要求，外墙外保温做法选择大模内置施工聚笨板外保温方案。
阳台外侧梁、凸窗外侧梁板等也采用模板内置聚笨板外保温做法。
配板尺寸：
（1）大模内置板，标准层采用（2850mm）×1220（企口20mm）标准板，首层为3米层高，则采取3000×1220（企口20mm）。
门窗洞口上下和局部不足整板处，采用切割拼装的方法进行施工。
（注:
层间贴缝搭接、竖板立面企口搭接，考虑板顶保温板的损坏需切割处理时，首层保温板高度增加50mm，也可根据施工情况确定）。
（2）粘贴聚苯板标准尺寸：
600mm×900mm或600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
4施工准备
4.1技术准备
根据设计要求的外墙外保温材料要求，进行外墙外保温材料生产厂家的考察工作，并进行招、投标工作，根据招标要求确定合格生产商，由厂商提供相应的技术资料，并提交业主、监理审核批准。
提前编制外墙外保温施工方案，报批后进行外墙外保温施工技术交底，首次外保温板安装时由生产厂家进行现场技术指导工作。
现浇混凝土外保温施工前结构外墙钢筋应绑扎完毕，并经验收合格后（做好隐蔽验收记录）方可进行保温板的安装。
4.2机具准备
外墙大模内置有网体系：
外墙施工脚手架符合搭设要求并验收合格（见脚手架施工方案），安装保温板所用的钢锯、蛇头钳、钢卷尺、扎扣等准备就绪。
外墙大模内置无网体系：
外墙施工脚手架符合搭设要求并验收合格（见脚手架施工方案），安装保温板所用的钢锯、钢卷尺、扎扣等准备就绪。
楼梯、电梯井筒粘贴体系：
外接电源设备，电动搅拌器、角磨机、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、抹子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
4.3材料准备
4.3.1按施工进度计划、按施工层、流水段等分批进行保温板的进货。
4.3.2材料质量要求：
所用聚苯板材料的表观密度（≥18kg/m3），吸水率≤4%（体积比），导热系数（≤0.041W/m2.k.），拉伸强度≥0.1mPa，应有质量证明文件和检验报告。
有网体系保温板：
保温板正面有梯型凹凸槽，槽中距100mm，板面及钢丝网均匀喷涂界面剂，焊点抗拉力≥330N，网片漏焊脱焊率≤8‰，且不应集中一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插丝脱焊点≤3%。
网边挑头长度≤6mm，插丝挑头长度≤5mm，穿透聚苯板挑头≥30mm。
≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于2处，且对接牢固。
无网体系保温板：
采用阻燃型，一面带有凹凸型齿槽的聚苯板作为现浇混凝土外墙的保温材料，凹凸槽高度为10mm，凹凸槽宽度为100mm，且为水平方向。
为加强与表面保护砂浆层结合牢固和提高聚苯板阻燃性能，在保温板表面喷涂界面剂。
保温板用尼龙栓与墙体锚固。
粘贴型聚苯板：
粘贴聚苯板使用专用粘结剂，其技术性能应符合下列要求：
保水性≥70%，抗折强度≥3.0mPa，抗压强度≥6.0mPa，剪切强度≥0.5mPa，抗裂性：
24小时无裂纹，收缩率≤0.06%，初凝时间/终凝时间≥60/≤120min。
5.主要施工方法
5.1模板内置保温板体系的构造及做法
5.1.1模板内置保温板有网体系的构造及做法
现浇混凝土模板内置保温板有网体系以阻燃聚苯板为板芯，单侧带梯形凹凸槽或锯齿槽并配以φ2.0mm冷拔钢丝网片，网片与斜插过芯板的腹丝焊接，形成三维空间的保温板。
见图：
该技术是在外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，最后安装墙体大模板，浇灌混凝土。
在外墙装修时，先抹一层掺有抗裂剂的水泥砂浆找平层，然后做外饰面（本工程该部位为石材）。
5.1.2现浇混凝土模板内置保温板有网体系的特点
5.1.2.1现浇混凝土模板内置保温板具有自重轻、操作简单、施工安全等特点。
5.1.2.2整体性好，安装牢固。
钢丝网架保温板上的斜插腹丝平均每平方米有100根不得大于200根的钢丝锚入混凝土内，伸入混凝土墙长度不小于30mm，且每隔600×600插入一根长150mm、弯勾30mm的“L”型φ6加强钢筋，使外保温板与混凝土墙之间具有良好的结合力，因而整体性好，安装牢固，避免了保温板易脱落的弊病。
5.1.2.3可选择多种外墙装饰做法。
由于现浇混凝土外保温有网体系的保温板外侧配有钢丝网片，故在外墙装饰方面既可做涂料又可镶贴墙面砖（本工程为外墙一、二层为石材）。
5.1.2.4适用于冬季施工。
由于保温板置于外墙外模板内侧，形同大模板增加一层保温层，有利于混凝土的冬期施工。
5.1.3大模内置无网体系聚苯板
本工程三层以上为无网体系。
现浇混凝土模板内置保温板无网体系以阻燃聚苯板为板芯，聚苯板与混凝土相连一面做成水平凹凸槽，以加强聚苯板与混凝土的咬接，外表面喷涂界面剂。
聚苯板上穿尼龙锚栓，锚栓入混凝土深度不得少于50mm，上下口分别距板顶、板底300mm处开始设，中间为板长的三分之一设置，要求呈梅花型设置。
在外墙装饰时，先将聚苯板面上下找平找直，然后采用聚合物砂浆上下挂耐碱性玻纤网格布，再做涂料层。
该技术也是在外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，最后安装墙体大模板，浇灌混凝土。
5.2内墙粘贴型聚苯板：
交通筒粘贴25厚聚苯板，此种施工方法简单，操作方便。
要求墙体基层平整。
5.3内置保温板施工方法
5.3.1工艺流程:
上道工序验收合格（外墙钢筋验收合格）→在结构钢筋上保护层垫块→裁板、拼装保温板→放置“L”筋并与结构固定（有网体系）、安装尼龙锚栓（无网体系）→保温板与墙体钢筋连接加强、加附加网片→验收→进行下道工序合模。
5.3.2外墙钢筋验收合格，并办理隐蔽验收手续。
5.3.3根据外墙厚度尺寸线，按照拼板图进行施工，注意门窗洞口处保温板的型号尺寸。
同时，在外墙钢筋外侧绑扎50×50×25mm的水泥砂浆垫块，每块板内不少于6块（非标准板相应增加）。
其位置如图：
5.3.4拼装保温板：
板与板拼缝处有两种形式：
一种是对紧保持最小间隙，另一种是用企口形式搭接以防砂浆跑、冒现象。
保温板就位后，有网体系时将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其钢筋丝网及墙体钢筋绑扎牢固，L筋：
φ6长150mm，弯勾30mm，锚入混凝土墙内100mm，其穿过保温板部分刷防锈漆两道。
无网体系采用尼龙锚栓固定保温板式，也可用火烧丝将其绑扎固定在墙体钢筋上。
5.3.5保温板均按楼层层高断开（即2.85m，首层为3m，高出楼板面20～30mm）互不连接，楼板高度保温板和楼板混凝土一起施工。
5.3.6有网体系外墙阳角及窗口，首层阳台底边处，须附加角网及连接平网，搭接长度不小于200mm。
板与板钢丝网之间缝采用火烧丝绑扎（间距≤150mm）的方法。
5.3.7保温板安装时及时清理掉聚苯泡沫，防止泡沫碎片堆积在施工缝处，防止混凝土烂根。
5.3.8上下保温板企口应清理干净。
5.3.9窗洞及门洞处容易漏浆，需粘贴双面海绵条。
5.3.10：
单元间变形缝处，根据变形缝的实际宽度（100mm）由厂家直接加工与变形缝同厚度的保温板（无凹凸槽、钢丝、斜插筋的平板），用胶粘剂与先浇筑的混凝土墙面贴牢后一次浇筑完成不支模。
5.3.11模板安装：
安装内侧模板时其底层混凝土强度不低于7.5mpa，安装外墙外侧模板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用钢筋定位，以防模板挤靠保温板。
模板放在三角平台架上，使模板就位，穿墙螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。
由于保温板的顶面安装高度大于或等于楼面混凝土，浇筑顶板混凝土时，保温板外侧应采用竹胶板（高度大于板厚）支模，可采用下部穿墙螺栓孔木方加夹棍的方法，也可采用楼板钢筋焊对拉螺栓加固的方法，要特别注意与下面墙体的垂直度。
大模板的安装及施工要求见《模板分项工程施工方案》。
5.3.12混凝土浇筑：
墙体混凝土浇筑前保温板顶面处须采取竹胶板条遮挡，用木条顶住上侧保温板与其大模板紧贴，防止保温板变形和沿模板进入混凝土，同时把木条和钢筋绑扎牢固，防止木条掉进模内。
混凝土的浇筑、振捣、找平及养护要求见《混凝土分工程施工方案》。
5.3.13模板拆除：
在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.2mpa，冬期施工时，墙体混凝土强度不低于7.5mpa，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准（冬施7.5mpa时）。
先拆外墙外侧模板，再
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