洁净厂房电气工程施工方案.docx

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洁净厂房电气工程施工方案

洁净厂房电气工程施工方案

一、概述

电气工程是项目重要的配套设施，也是设备的主要动力来源，电气工程的主要施工内容包括有桥架、电缆、照明、动力配线。

二、施工流程

1.桥架、金属线槽安装

1）作业条件

（1）预留孔洞、预埋铁件全部完成。

（2）顶棚和墙面的喷浆、油漆等工作全部完工后。

（3）施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

（4）桥架的材料、配件齐全，并运至现场仓库。

2）操作工艺

（1）弹线定位：

根据设计图纸确定桥架的安装线路位置，用墨斗沿墙壁、顶棚和地面等处在桥架的安装位置弹出轮廓线，按设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并标出具体位置。

（2）支吊架安装：

支吊架所用钢材应平直，无显著扭曲下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。

支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直。

支吊架材料规格一般不小于扁钢25×25×3mm。

固定支点间距一般不应大于1.5～2m。

在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

支吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm。

图2-23支吊架安装示意图

（3）桥架、线槽安装

桥架、线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

桥架、线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。

盖板装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。

桥架、线槽经过建筑物的变形缝时，桥架本身应断开，桥架内用内连接板搭接，不需固定。

保护地线和桥架内导线均应留有补偿余量。

敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，有防火隔堵措施

图2-24电缆桥架穿墙防火图

说明：

（1）防火枕应按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间间隙≤1cm。

（2）穿墙洞防火枕摆放厚度≥24cm。

（4）保护地线连接

保护地线应根据设计要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于5mm；并且根据需要加平垫和弹垫，用螺母压接牢固。

桥架、线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。

3）质量标准

（1）保证项目

桥架、线槽的规格、安装位置必须符合设计要求和有关规范的规定。

（2）基本项目

桥架、线槽应固定牢靠、横平竖直、布置合理。

盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连、转弯连接正确严实，桥架内外无污染。

检验方法：

观察检查。

支吊架应布置合理、固定牢固、平整。

检验方法：

观察检查。

桥架、线槽穿过梁、墙、楼板等处时，桥架不应固定在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架应断开，保护地线应留有补偿余量；桥架与电气器具连接紧密，内敷设线路无外露现象。

检验方法：

观察检查。

允许偏差项目：

桥架、线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差应不超过5mm。

4）成品保护

安装桥架、线槽时，应注意保持墙面和顶棚的清洁。

安装完成后，桥架、线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，应严禁施工人员拿桥架当脚手架随意踩踏，严禁随意拆卸、挪动支吊架和桥架。

桥架、线槽安装完成后，不应再进行喷浆、刷油之类的工作，以防止桥架外观遭到破坏。

2.电缆敷设

1）作业条件

（1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

（2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。

2）操作工艺

（1）准备工作

施工前应对电缆进行详尽检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损。

电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：

1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10KΩ。

采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安装好。

（2）临时联络指挥系统的设置

线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

较长较复杂的建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。

在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式画出来。

以防电缆的交叉或混乱。

电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。

滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。

如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。

电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点为宜。

架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

3）电缆沿支架、桥架敷设

（1）水平敷设

敷设方法可用人力或机械牵引。

电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。

不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

不同级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。

（2）垂直敷设

垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。

土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。

敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

图2-24某项目电缆敷设图

自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮，人力牵引敷设。

高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。

敷设时，应放一根立即卡固一根。

电缆穿过楼板或房间隔墙时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。

具体做法见设计文件。

图2-25人力牵引示意图

4）挂标志牌

标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级；两端应挂标志牌；沿支架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处、应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

图2-26电缆挂牌标示图

3.导线穿管敷设

1）工作条件

管内穿线在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。

2）操作工艺

（1）工艺流程：

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→线路检查绝缘摇测

（2）选择导线

相线，零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线

（3）穿带线

穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求。

（4）清扫管路

清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

清扫管路的方法：

将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

（5）放线及断线

放线：

放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

放线时导线置于放线架或放线车上。

断线：

剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。

配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

出户导线的预留长度应为1.5cm。

公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

（6）管内穿线

钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

穿线时应注意下列问题：

同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

不同回路、不同电压和交流与直线的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

标称电压为50V以下的回路；

同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。

导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。

导线留有一定的余度。

敷于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口接线盒中加以固定：

导线在接线盒（箱）内接线示意导线在接线盒内压线帽压线示意

（7）导线连接

尼龙压接线帽：

适用于2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种。

可根据导线的截面积和根数选择使用。

其方法是将线的绝缘层削掉后，线芯预留15mm的长度，插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。

（8）套管压接：

套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。

要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：

即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。

具体做法如下：

先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以中性凡士林油膏（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。

当采用圆形套管时，将要连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度应与套管尺寸相对应。

（9）接线端子压接：

多股导线（铜或铝）可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。

削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。

导线外露部分应小于1-2mm。

（10）导线包扎

首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。

在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。

最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。

采用橡胶绝缘带包扎时，应将其接长2倍后再进行缠绕。

然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收复紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。

包扎后应呈枣形。

（11）线路绝缘摇测

照明线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

4.灯具安装

1）操作工艺

（1）工艺流程：

检验灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

灯具检查

根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求

灯具配线检查

灯内配线应符合设计要求及有关规定；

穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；

灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。

日光灯按接线要求接线

特征灯具检查：

各种标志灯的指示方向正确无误；

应急灯必须灵敏可靠；

事故照明灯具应有特殊标志；

携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。

（2）灯具组装

按照灯具特征对灯具进行组装。

（3）质量标准

保证项目

灯具的规格、型号及使用场必须符合设计要求和施工规范的规定。

低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。

基本项目

灯具安装牢固端正，位置正确。

导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。

连接牢固紧密，不伤线芯。

压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。

吊链灯的引下线整齐美观

（4）成品保护

灯具进入现场后应码放整齐、稳固。

并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。

5.电气设备安装

本部分包括落地式高低压配电柜、动力配电箱、控制箱、变频柜等的安装。

图2-27某项目配电柜安装图

2）作业条件

（1）土建施工条件：

土建工程施工标高、尺寸、平整度、结构及埋件均符合设计要求。

墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

设备、材料齐全，并运至现场仓库。

（2）操作工艺

工艺流程：

设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）安装→调试运行

设备开箱检查：

供货单位、建设单位及安装单位共同进行，并作好检查记录，作为交竣工资料存档。

按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸的要求；附件、备件齐全；产品合格证书、技术资料、说明书齐全。

柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

柜（盘）内部检查：

电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。